 Nombre: Julio Cesar Díaz Córdova

 Carrera: Ingeniería Industrial

 Asignatura: Sistemas de Manufactura

 Asesor: Lupita Reséndez Coello

 Actividad: Tarea KANBAN

 Grado: 7mo Semestre

 Fecha: 15/11/2020
 Kanban

Kanban es una palabra de origen japonés que significa tarjeta, su concepto ha

evolucionado hasta convertirse en señal, y se puede definir como un sistema de
flujo que permite, mediante el uso de señales, la movilización de unidades a través
de una línea de producción mediante una estrategia pull o estrategia de
jalonamiento.

De acuerdo al modelo Kanban empleado por Toyota, existen básicamente dos

tipos de tarjetas Kanban, estas son:

 Kanban de retiro.
 Kanban de producción.

Kanban de retiro
Un kanban o tarjeta de retiro especifica la referencia y la cantidad de producto que
un proceso debe retirar del proceso inmediatamente anterior, o de su contenedor
de producto (pequeños almacenes reguladores entre procesos).

Kanban de producción
Un kanban o tarjeta de producción especifica la referencia y la cantidad de
producto que un proceso debe producir.

Ventajas de utilizar Kanban

 Nivela la demanda con el flujo de producción: Ataca dos desperdicios la
sobreproducción y el exceso de inventarios.
 Mejora el nivel de servicio con relación al cumplimiento con el cliente
(interno y externo).
 Soporta las actividades de planificación de la producción.

Principios del Kanban

1. No se pasan productos no conformes al siguiente proceso.
2. Se retira un kanban cuando un proceso retira unidades del proceso
inmediatamente anterior.
3. El kanban es una orden de producción para los procesos proveedores.
4. Nada se produce o nada se transporte sin kanban.
5. El número de kanbans debe disminuir con el tiempo.

Ejemplo:

El sistema presentado aquí consiste en la producción de lotes de salsa tipo queso

cheddar que se utilizan en la línea de producción para adicionar a bolsas de
vegetal. Por las condiciones el medio ambiente no se puede producir lotes de más
de queso ya que se eleva su temperatura y esto provocaría que su carga
microbiana empieza a crecer.
Operación del sistema Kanba:
El tablero se sitúa de manera que el operario lo pueda ver con facilidad desde su
posición normal de trabajo para estar checando la producción este se cuenta con
una ayuda visual con distinción de colores rojo, amarillo y verde. Cada tarjeta está
asociada a un contenedor. En caso de que un contenedor esté vacío, la tarjeta
deberá estar en el tablero, si se encuentra lleno, la tarjeta deberá acompañar al
contenedor.
Entonces cuando el tablero se encuentre en la zona roja o lleno de tarjetas, quiere
decir que no quedan lotes de queso en inventario y es importante producir nuevos
lotes de queso, di las tarjetas están en la zona amarilla o zona verde del tablero,
significa que quedan unidades en inventario y que probablemente no sea
necesario producir.
Cuando llega un contenedor vacío a la línea de salsas se toma la tarjeta de
producción y se coloca en el contenedor en el que irá depositando el producto
correspondiente al lote solicitado.
Una vez que se termina de producir el lote de queso se ubica el contenedor en el
almacén intermedio para que la línea de producción empieza a consumir el queso
depositado en el contenedor del almacén intermedio,
Cuando consume todas las unidades del contenedor, colocara la tarjeta de
producción que acompaña al mismo, en el tablero de tarjetas, y devuelve el
contenedor totalmente vacío y asi vuelve a empezar el proceso.
 KANBAN DE RETIRADA– 1 de 3 TARJETA 001 //

Nombre de
Aspecto Queso cheddar Peso
producto
Numero de
QS0001 1000 libras
producto

Proceso anterior Cuarto de salsas Línea

Proceso posterior Línea de producción Salsas 1

KANBAN DE PRODUCCION/

Nombre de
Aspecto Queso cheddar Peso/ lote
producto
Numero de
QS0001 1000 libras
producto

Proceso Línea de salsas

Cantidad a
3 lotes
producir
Proceso Kanban

Bibliografía
López, B. S. (02 de noviembre de 2019). Kanban: Control de materiales y producción. Obtenido de
ingenieriaindustrialonline: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-
manufacturing/kanban-control-de-materiales-y-produccion/#:~:text=Kanban%20es
%20una%20palabra%20de,estrategia%20pull%20o%20estrategia%20de