Facultad de Ciencias Naturales e Ingeniería

Programa de Ingeniería Industrial

Estudio de Trabajo.

Arias Alfonso, Camila Andrea 1. Cardenas Jimenez, William Eduardo 2 . Peralta Toloza,
Julieth 3. Rodriguez Agaton, Leidy Mavel 4.Santamaria Santamaria, Lorena. 5
camilaa.ariasa@utadeo.edu.co 1 . williame.cardenasj@utadeo.edu.co 2 .
julietha.peraltat@utadeo.edu.co 3. leidym.rodrigueza@utadeo.edu.co 4.
lorena.santamarias@utadeo.edu.co 5
1. Investigar

A) ¿Qué es un registro de medición de datos referentes a tareas y procesos?

La Organización Internacional del Trabajo (O.I.T) establece que la medición del trabajo en la
industria es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuándose según una norma de ejecución
preestablecida.

Los tiempos para la realización de un proceso o tiempos estándar (tiempo que se debe
invertir en la realización de una operación, según los estudios previos de tiempos llevados a
cabo, y siempre con la posibilidad de mejora o reducción del mismo).

B) ¿Para qué son los registros de medición de tareas y procesos?

Este estudio se realiza para determinar y conocer :

- Los costes estándar de maquinaria y mano de obra.

- Los costes reales y las desviaciones que pudiese haber respecto a los estándares
establecidos previamente.
- Establecimientos de medidas de seguimiento, control y cuantificación de la
productividad.
- Establecimiento e implantación de sistemas de incentivos para los operarios.
- Establecimiento y cuantificación de nº de actividades a realizar por trabajador en base
al volumen de trabajo, con el fin de equilibrar los ritmos y carga de trabajo de forma
equitativa, evitando así futuros problemas de ritmo, equilibrado de trabajo y los
archiconocidos cuellos de botella o condicionantes.
 C) ¿Cuáles son las
buenas prácticas de simbología operacional que permiten hacer registros de medición
de tareas y procesos?

En cuanto a los procesos y procedimientos, la simbología es el conjunto de símbolos que se

utilizan para representar gráficamente cada una de las operaciones que se realizan dentro de
los procedimientos y tareas.
Una forma de representar los procedimientos gráficamente, es con el uso de figuras
geométricas que relacionan actividades cotidianas y repetitivas. Existe una forma de
representar los procesos llamada OTIDA (Operación, Transporte, Inspección, Demora y
Almacenamiento).

Fig 1. Simbología OTIDA para diagramas de flujos

Tomado de: Sanchez, Román.

Para poder certificar los procedimientos operacionales de una organización mediante la ISO
9000 se debe hacer uso de la simbología ANSI (Instituto Nacional Estadounidense de
Estándares).
De acuerdo con la simbología establecida por la ANSI los diagramas de los procedimientos
operacionales deberán utilizar los siguientes símbolos:
Fig 2. Simbología básica

ANSI para diagramas de flujo

Tomado de: Sánchez, Roman.

D) ¿Qué es el tiempo estándar?

El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de
tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo
la operación. Se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos
en el estudio de tiempos. Los tiempos elementales concebidos o asignados se evalúan
multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de conversión esto para
poder determinar con la calificación Westinghouse.
2. De acuerdo a la clase identificar las técnicas de registro de datos a partir de: (diagrama de
sucesión, de escala de tiempo y de movimiento)

A) ¿Qué es?

Diagrama de sucesión: Registra gráficamente el orden en que suceden las operaciones

● Cursograma sinóptico del proceso: Presenta un cuadro general de la sucesión de las

principales operaciones e inspecciones en un proceso, sin tener en cuenta quién la
ejecuta y en dónde se llevan a cabo.

● Cursograma analítico del proceso: Representación gráfica del orden de todas las
operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenajes que tienen lugar
durante un proceso o procedimiento, y comprende la información considerada
adecuada para el análisis. Se representa en función de tres variables:

El operario: Diagrama de lo que hace la persona que trabaja.

El material: Diagrama de la forma en que se manipula o trata el material.
El equipo o maquinaria: Diagrama de como se emplea(n) el equipo o la maquinaria.

● Diagrama bimanual: Gráfico en el que se consigna la actividad de las extremidades de

un operario, mencionando la relación entre ellas, con respecto a ejecución de una
tarea.

Diagrama de escala de tiempo: Registra la escala de tiempos en la que se realizan las

actividades.

● Diagrama de actividades múltiples: Registra las actividades de varios objetos de

estudio (operario, máquina o equipo), según una escala de tiempo común para mostrar
la correlación entre ellas.

● Simograma: Registra simultáneamente con una escala común los therbligs o grupos
de therbligs de diferentes partes del cuerpo de uno o varios trabajadores. Los
therbligs, expresan los movimientos del cuerpo humano en el lugar del trabajo, y a las
razones de actividad mental relacionadas con ellos.

Diagrama de movimiento: Representación gráfica de los desplazamientos de los operarios,

materiales y máquinas en el desarrollo del proceso

● Diagrama de recorrido o de circuito: Plano de la zona de trabajo elaborado más o

menos a escala, que muestra la posición correcta de las máquinas y puestos de trabajo,
en el cual se trazan los movimientos de un producto o de sus componentes.
 ● Diagrama de hilos: plano o modelo a escala en el que se sigue y mide con un hilo el
movimiento de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión
determinada de hechos, que permite representar la frecuencia de movimientos entre
los diversos puntos para establecer la distancia recorrida.

● Ciclograma: Registro de un trayecto habitualmente trazado por una fuente luminosa

continua en una fotografía estereoscópica. Para dibujar el camino que recorre una
persona durante su trabajo, se le coloca una luz en el casco.

● Cronociclograma: Variedad del ciclograma trazado con una luz intermitente regulada
para que el trayecto quede marcado por una serie de trazos en forma de lágrima cuya
punta señala la dirección y cuyos espacios indican la velocidad del movimiento.

● Gráfico de trayectoria: Cuadro en el que se anotan datos cuantitativos de los

movimientos entre cualquier número de lugares y durante cualquier período dado de
tiempo, indicándose para los distintos puestos, las salidas (S,) y las llegadas (L,);
asimismo, se resume el total de las mismas.

B) ¿Para qué sirve?

Diagrama de sucesión:
- Ayuda a tener mayor detalle visual de las actividades que se llevan a cabo en un
proceso
- Visualización de costos ocultos, como: distancias recorridas, retrasos,
almacenamientos temporales y los de manejo de materiales
- Identificación de períodos no productivos (demoras, almacenamientos, distancias
recorridas)

Diagrama de escala de tiempo:

- Ayuda a detectar si existe algún tiempo improductivo en el proceso que se pueda
suprimir o modificar, y a quién le afectaría.
- Organizar equipos de trabajadores cuando la producción es en serie.
- Determinar cuántas máquinas puede atender un operario o grupo de operarios.

Diagrama de movimiento:
- Disminuir distancias recorridas
 C) ¿Cómo se utiliza?

Diagrama de sucesión:
- Solo se anotan las operaciones principales, así como: Inspecciones, operaciones,
almacenamiento, demoras y transporte, sin especificar quién las ejecuta, ni donde se
llevan a cabo.
- Se añade paralelamente una breve nota sobre la naturaleza de cada inspección u
operación.

Diagrama de escala de tiempo:

- Se debe seleccionar la operación a diagramar. Se recomienda seleccionar operaciones
importantes que pueden ser costosas, repetitivas o que causen dificultades en el
proceso.
- Determinar dónde empieza y dónde termina el ciclo.
- Observar varias veces la operación, para dividirla en sus elementos e identificarlos
claramente. El siguiente paso se dará cuando los elementos de la operación han sido
identificados, entonces se procede a medir el tiempo de duración de cada uno.

Diagrama de movimiento:
- Trazar un esquema de la disposición de las instalaciones (pisos y edificios) en él que
se debe mostrar la ubicación de todas las actividades que se han registrado
previamente
- Las actividades se deben localizar en el lugar en el que suceden y se deben identificar
por medio de un símbolo y un número.
- La ruta que siguen los operarios, los materiales o los equipos debe ser trazada con
líneas y la dirección de dicha ruta debe de identificarse por medio de flechas que
apunten en la dirección del recorrido.
- Un encabezado que indique cual es el recorrido, un título que indique el proceso que
se está analizando y la nomenclatura referente a las instalaciones de la planta.

D) ¿Cuándo se utiliza?

Diagrama de sucesión: Cuando requerimos identificar el tipo de operación que se realiza y

la secuencia en que se realizan estas las actividades desde que inicia el proceso hasta que sale
el producto terminado.

Diagrama de escala de tiempo: cuando requerimos datos como lo son tiempos de ciclo,
porcentaje de utilización, tiempo de trabajo hombre, tiempo de trabajo máquina.

Diagrama de movimiento: Cuando requerimos analizar datos como la distribución de la

planta, el manejo de materiales, los desplazamientos, retrocesos, puntos de acumulación y las
comunicaciones.
 E) ¿Dónde se utiliza?

Estos diferentes tipos de técnicas de registro de datos se utilizan en los diferentes tipos de
industrias como el de manufactura, donde se tienen equipos y maquinarias estacionarias, para
poder determinar la distancia a la que deben estar para aumentar la productividad, los tiempos
que se deben tener para cumplir con la producción y la estandarización del proceso para
obtener el mismo bien.

F) Modelo de ficha de medición

Fig 3. Modelo del cursograma analítico de proceso

Tomado de: StudyLib

Fig 4. Diagrama de actividades múltiples

Tomado de: Kanawaty

Fig 5. Diagrama de recorrido

Tomado de: Kanawaty

3. De acuerdo a su vertical de industria identifique:

A) ¿Cuáles son los registros de medición que requiere su estudio de trabajo?

Los registros de medición que se pueden utilizar en Manufactura son los diagramas de
sucesión porque describen uno a uno los procedimientos y los insumos (personas, materia
prima y maquinaria), los diagramas de escala de tiempo porque a través de estos podemos
identificar las demoras y la capacidad de las máquinas y de los operarios para realizar las
actividades productivas y, finalmente también es posible utilizar los diagramas de
movimiento porque se pueden
identificar las fallas en la ubicación de las plantas de acuerdo al proceso productivo.

Estas herramientas se podrían utilizar de acuerdo a la necesidad, cada diagrama está diseñado
con el fin de arrojar resultados específicos.

BIBLIOGRAFÍA

[1] Castillo, Yunior. (2014). Monografías. La ingeniería industrial - Métodos y tiempos

(diseño y medida del trabajo). Tomado de: https://www.monografias.com/trabajos
103/ingenieria-industrial-metodos-y-tiempos-diseño-y-medida-del-trabajo/ingenieria-
industrial-metodos-y-tiempos-diseño-y-medida-del-trabajo 2.shtml

[2] CEUPE. (2020). Medición de los tiempos en producción. Tomado de:

https://www.ceupe.com/blog/la-medicion-de-tiempos-en-produccion.html

[3] Estudio de trabajo. (2020). Tiempo estándar. Tomado de: https://sites.google.com/s ite/et
111221057312211582/calculo-del-tiempos-estandar

[4] Kanawaty, G. (1996). Introducción al estudio del trabajo. teacher.ke. Tomado de:
https://teacherke.files.wordpress.com/2010/09/introduccion-al-estudio-del-trabajo-oit.pdf

[5] Sanchez, Román. (Junio, 2013). Metodología para la elaboración de procedimientos

operacionales normalizados. Tomado de: https://tesis.ipn.mx/bitstream/hand
le/123456789/12574/1916%202013.pdf?sequence=1
[6] StudyLib. Miranda, Camilo. (2014). Cursograma analítico del proceso de fabricación de
una camisa para dama. Tomado de: https://studylib.es/doc/4814237/cursograma-anal%C3%
ADtico-del-proceso-de-fabricaci%C3%B3n-de-una