JAIRO MENDOZA SANTODOMINGO

DIFERENCIAS ENTRE MAQUINADO CONVENCIONAL Y CNC

El proceso de maquinado CNC es utilizado para el mecanizado de

contornos y superficies de alta precisión que no se logran con
maquinas convencionales como fresadora y torno, y en que de ser
posible, toma un tiempo excesivo, recurso muy escaso en este tipo de
trabajos. Las aplicaciones ideales para este proceso son cuando el
producto presenta radios y contornos complejos que necesitan
maquinado en 3 o mas ejes simultáneamente y que son cantidades
considerables como para ser económicamente aceptables por
maquinado convencional.

Estas ventajas aunadas a la rapidez en la ejecución de los trabajos

redundan en costos de mercado muy competitivos, especialmente en
lotes de trabajo grandes o volúmenes altos.

Para iniciar una discusión sobre las ventajas del CNC, uno debe
comprender que la parte (pieza fabricada) gasta sólo 5% más o
menos, de su tiempo de fabricación sobre una maquina convencional
en el taller. Aproximadamente 1.5 % del tiempo sobre la maquina es
gastado cortando metal como puede observarse en la figura XXX.
El objetivo principal del trabajo del CNC es reducir los tiempos
improductivos, ya que esta es la mayor causa de atraso en la
producción en algunas maquinas. Con la utilización del CNC lo
referente a las funciones manuales se han ido eliminando, tales como:
selección de velocidades del husillo, cambios de herramientas,
avances, refrigerantes y la indexación de dispositivos automáticos.

Por lo general las maquinas con CNC son las más efectivas en el
desarrollo de la manufactura para la reducción de costos por unidad
de producción respecto a las convencionales.
Beneficios:

-Alta velocidad de producción

-Buen acabado superficial
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Aplicaciones: Especialmente en la industria manufacturera del acero

para la fabricación de matrices, moldes de inyección, piezas. En la
industria automotriz para la fabricación de partes y piezas, en el arte y
la creación de diseños únicos para cada uno de nuestros clientes.

Características a Máquina Máquina con CNC

comparar convencional
Forma de realizar el Por el operador en Automática,
cambio de forma manual y en programada y
herramienta ocasiones por dirigida por el control.
palancas de cambio
Forma de control Por medio de Por el control
de las dimensiones instrumentos de utilizando los offsets
durante el medición y por las de compensación.
maquinado. graduaciones de las
manivelas
Forma de control Por medio de Automática,
de las RPM del engranes programada y
husillo principal intercambiables comandada por el
movidos por control, utiliza un
palancas de cambio. servomotor y
encoder.
Forma para Trenes de engranes, Husillos y corredoras
desplazar la mesa o manivelas y tornillos a base de bolas o
los carros sin fin. servomotores.
Tipos de Flecha, tuercas, Husillos de bolas.
mecanismo del partidas y baleros.
husillo
Forma para fresar Por el operador Programada y
un contorno manipulando por lo comandada por el
menos dos control.
manivelas
Forma para tornear Manual, accionando Programada y
una rosca palancas y manivelas comandada por el
control
La precisión de los Generalmente Depende de la
maquinados depende de la resolución del
habilidad del sistema y es máxima
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operador y constante
Tiempo de Depende del Precalculado y
maquinado operador siempre constante
para cada pieza
Refrigeración Manual accionada Programada y
por un interruptor y comandada por el
una llave control