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UNIVERSIDAD JOSE VASCONCELOS CALDERON

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

CONCEPTOS

Alumno: David de Jesús Sena Guerrero


Matricula: P9125
Maestro: Pedro Arcibar Mireles
Tetra: 6ª
Conceptos
1- Elementos Básicos de Maquinas Herramienta
a) Bastidor de la maquina
b) Impulsor
c) Dispositivos de sujeción de piezas
d) Dispositivos para trabajo manual
e) Métodos de Control

2- Menciona los elementos del Bastidor de la Máquina


a) Base
b) Banca Transversal
c) Columna
d) Cabezal fijo
e) Mesa
f) Carro

3- Tipos de Material que se usan en las Máquinas Herramienta


R= a) Fundición gris o acero
b) Acero soldado

4- Tipos de Impulsores
a) Eléctrico
b) hidráulico
c) Mecánico
d) Neumático

5- Tipos de Impulsores Eléctricos


a) Motor de Corriente alterna
1) Polea cónica escalonada
2) Cabezal engranado
3) Motor de velocidad variable
b) Motor de corriente directa- convertidor estático
6- Tipos de Dispositivos de sujeción de piezas
a) Piezas rotativas
1) Entre centros
2) Mandril
3) Plato
4) Mandril de mordazas
5) Boquilla
6) Árbol
7) Dispositivos especiales
b) Herramientas o piezas alternativas
1) Prensa de tornillo
2) Ranura en T
3) Mandril Magnético (Imán permanente o corriente directa)

7- Tipos de Métodos de Control


a) Manual
b) Mecánico o hidráulico
c) Acción de leva
d) Ciclo regulable
e) Control numérico

8- Ventajas del uso de bastidores mecano soldados


a) El ahorro en peso puede alcanzar un 25%
b) Las reparaciones son relativamente fáciles de hacer en bastidores dañados
c) Pueden usarse varias clases de aceros en el mismo bastidor dependiendo de las
características de un miembro particular
d) Los cambios de diseño son menos costosos debido a que no existe inversión en
moldes o corazones
e) Los errores de maquinado o diseño son fáciles de corregir
f) La pieza puede localizarse con relación a los esfuerzos creados de modo que vibración
y deflexión pueden controlarse más fácilmente
9- Desventajas de los bastidores mecano soldados
a) La fundición gris absorbe mejor las vibraciones
b) El material moldeado es homogéneo y por lo tanto las reacciones químicas son
despreciables
c) Los procesos de moldeado pueden adaptarse mejor a ritmos grandes de fabricación
d) Los bastidores de trabajo pesado pueden necesitar pesos considerables para absorber
las cargas
10- Que son los Impulsores
R= Es la parte de entrada o aceptación de la energía. En una máquina compleja, sería el
motor.

11- Define el Plato


R= La pieza puede sujetarse por medio de abrazaderas, tornillos o en un montaje o
dispositivo especial de sujeción colocado sobre el

12- Mandriles de Mordaza


R= Los mandriles se usan para sujetar piezas grandes y de formas irregulares, se sujetan
con pernos o tornillos al árbol del cabezal haciendo un montaje rígido

13- Tipos de Mandriles de mordazas


a) Mandril universal de mordazas
b) Mandril de mordazas independientes
c) Mandril combinado
d) Mandril Broquero
e) Mandril de mordazas automáticas

14- Métodos para el Manejo de Piezas


R= El método acostumbrado para manejar las piezas es manual si la masa es menor que
10 y hasta 25 kg. Se dispone de varios mecanismos para cargar, posicionar, controlar el
ciclo y descargar la pieza. Si el volumen lo garantiza se dispone de sistemas que puedan
procesar y ensamblar completamente las piezas.
15- Métodos de control
 R= Las maquinas que poseen solo alimentación manual tales como pequeños
taladros se les conoce como maquinas sensitivas.
 Otras máquinas tales como tornos, aunque controlados a mano tienen
alimentadores de potencia y velocidad
 Las maquinas que usan acción de levas son semiautomáticas
16- Velocidades de Corte y Avances
R= La velocidad de corte se expresa en metros por minuto y en un toro es la velocidad
superficial o velocidad a la que la pieza pasa el cortador y se expresa por la formula
simple
VC= π DN/1000
Donde VC es la velocidad de corte en metros por minuto
D= Diámetro en milímetros
N= Velocidad de rotación en revoluciones por minuto
17- Que es el Avance
R= Se refiere a la velocidad a que una herramienta cortante o una muela de rectificar se
desplaza a lo largo o en la superficie de la pieza de trabajo

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