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HIGIENE Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL - UNIDAD 2
OBJETOS VIRTUALES DE APRENDIZAJE (OVA)
VERSIÓN DESCARGABLE

DIRECCIÓN DE VIRTUALIDAD
HIGUIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL - UNIDAD 2

UNIDAD 2
OBJETOS VIRTUALES DE APRENDIZAJE (OVA) - VERSIÓN DESCARGABLE
DIRECCIÓN DE VIRTUALIDAD

BOGOTÁ D.C.
2018

DIRECCIÓN DE VIRTUALIDAD

Dirección de Virtualidad
UNIDAD 2
Higiene y Seguridad
Industrial
Para establecer unos criterios suficientes y válidos en cuanto a la Higiene y
Seguridad industrial, es necesario salirse del contexto básico entendido
hasta hace un par de años a nivel mundial.

Actualmente esta disciplina ha incluido en su estructura teórico-práctica una


serie de parámetros tanto en el ámbito de la gestión ambiental, como del
entorno en el que la organización y sus trabajadores se han visto obligados a
interactuar.

La Higiene y Seguridad Industrial es la piedra angular para la comprensión de


los riesgos laborales a los cuales los trabajadores pueden llegar a estar
expuestos en las diferentes actividades económicas que ejecutan las

BIENVENIDA
empresas.

E INTRODUCCIÓN
Con los diferentes métodos y herramientas utilizados en los aspectos de
prevención de enfermedades laborales y accidentes de trabajo, la Higiene y
Seguridad Industrial logra articular de forma acertada cada parámetro
necesario para abarcar todas las buenas prácticas establecidas en la
General a la Unidad: normatividad nacional e internacional.
COMPETENCIAS

A B A

· Conocimientos sobre el · Capacidad de aplicar los · Responsabilidad social y


área de estudio y la conocimientos en la compromiso ciudadano.
profesión. práctica.

BIENVENIDO
A LA UNIDAD
Higuiene y Seguridad Industrial
CONTENIDO
TEMÁTICO TEMAS

HIGIENE INDUSTRIAL

1. Fundamentos de la higiene
industrial.

2. Factores ambientales y tipos de


contaminantes

3. Medición y control de los


contaminantes
RESULTADO DE
APRENDIZAJE

Al finalizar la asignatura el estudiante estará en capacidad


de generar en el estudiante el análisis y comprensión de
los temas que abordan la Higiene y Seguridad Industrial
respecto a la prevención de riesgos laborales que
impactan en la salud y bienestar de los trabajadores,
logrando un cambio en las culturas de autocuidado en las
empresas que lleguen a ser impactadas por los futuros
especialistas en la materia.
Fuente: Shutterstock/2018
PROBLEMATIZACIÓN
La gestión de la seguridad y salud en el trabajo es un
concepto que ha evolucionado a través de los años,
buscando igualar el ritmo de cambio acelerado de las
tecnologías en el ámbito laboral. Y por ello, las
prescripciones normativas potencian el accionar de los
diferentes actores involucrados en la prevención de las
enfermedades y accidentes de origen laboral.

Por lo anterior:
¿Las organizaciones actuales están en condición de
asegurar a los trabajadores de cualquier nivel para
establecer parámetros de seguridad, de sensibilidad,
de protección, de eficiencia y por qué no de satisfacción
personal?

Fuente: Shutterstock/2018
TEMA 1. LA HIGIENE INDUSTRIAL
FUNDAMENTOS DE

La higiene industrial o del trabajo tiene como función principal identificar, prevenir y controlar los peligros y riesgos que pueden
generar enfermedades laborales en la población trabajadora.

Existen varias definiciones, entre las más comunes se tienen la de la AIHA - American Industrial Hygienist Association “La ciencia y el arte
dedicada al reconocimiento, evaluación y al control, de aquellos factores ambientales originados en o por el lugar de trabajo, que
pueden ocasionar enfermedades, menoscabo de la salud y bienestar o importante malestar e ineficiencia entre los trabajadores o
entre los ciudadanos de una comunidad” (Cortés, JM. 2005, Técnicas de prevención de riesgos laborales).

En Colombia está definida en el (Decreto 614 de 1984 en su artículo 9), “Comprende el conjunto de actividades destinadas a la
identificación, evaluación y al control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores”.

La salud no solamente es la ausencia de la enfermedad, sino también el entorno en el que se ve obligado a estar el ser humano, en este
caso el ambiente de trabajo, en el cual sus factores de riesgo deben ser controlados por medio de la Higiene del trabajo (industrial).
Ramas de la Higiene Industrial

La Higiene del trabajo se divide en 4 ramas de estudio según la


fase a desarrollar, pero las 4 están íntimamente relacionadas y
no se puede realizar la una sin la otra:
Contaminante Dósis

Higiene Teórica. Se encarga de realizar los estudios de los


contaminantes, tiempos de exposición y posibles efectos que
puedan generar en el personal trabajador, con el objeto de
establecer los TLVs (Valores Límite Permisibles) es decir, el Tiempo
tiempo máximo de exposición que casi pueden tener la mayoría
de los trabajadores a cierto contaminante ya sea físico o
químico, sin desarrollar efectos adversos (negativos) en la salud.

Esta rama de la higiene industrial realiza estudios de


experimentación con animales y humanos, con el fin de TLV´s
establecer relaciones entre las dosis, el tiempo, los efectos y los Figura 1. Higiene teórica. Fuente: elaboración propia.
contaminantes.
Higiene de campo. Se desarrolla directamente en los sitios de trabajo, se encarga de identificar y tomar las muestras respectivas de
los contaminantes presentes, compararlos con los TLVs y determinar el nivel de riesgo en el que se encuentran los trabajadores de un
lugar en específico. Esta rama de la Higiene es la que desarrollan los profesionales y especialistas en seguridad y salud en el trabajo al
aplicar los conocimientos específicos para la prevención y control de los riesgos que generan enfermedades de origen laboral.

Higiene analítica. Establece los valores de las concentraciones de los contaminantes de forma cualitativa o cuantitativamente según
como corresponda en las muestras realizadas en los lugares de trabajo, así como la determinación de estos en muestras biológicas.

Esta rama de la Higiene se encarga del procesamiento de las diferentes muestras de los contaminantes presentes en un lugar de
trabajo, para así lograr evaluar el nivel de riesgo, ya sea dentro de un laboratorio especializado o directamente en campo. Se pueden
encasillar según se observa en la siguiente figura:

Laboratorio Campo
Volumetrías Luxometrías
Microscopía óptica Sonometrías
Cromatografías Vibrometrías
Electroquímica Higrometrías

Figura 2. Higiene analítica. Fuente: elaboración propia.

Higiene operativa. Es la que se encarga con base en los estudios realizados y sus resultados, generar recomendaciones específicas
para el lugar de trabajo, ya sea eliminado el contaminante, controlándolo, disminuyendo o minimizando los tiempos de exposición de
los trabajadores. Las medidas propuestas por la higiene operativa deben mantener la jerarquía de intervención cuando el
contaminante no se puede eliminar:

1. Fuente (generador del contaminante)


2.Medio (propagación del contaminante)
3.Trabajador
En esta rama de la higiene industrial, se puede acudir a otras a otras disciplinas del conocimiento específicas para poder generar
medidas de intervención y/o control adecuadas, por ejemplo:

· Arquitectura.
· Ingeniera ambiental, eléctrica, mecánica, etc.
· Diseño industrial.

Higiene del trabajo

H. Teórica H. Campo H. Analítica H. Operativa

Estudios,
Toma de Análisis de Recomenda
TLVs, H. Campo
muestras muestras ciones
toxicología

Figura 3. Rama de la higiene industrial. Fuente: elaboración propia.

Enfermedad laboral

Es enfermedad laboral “la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio
en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar” (Ley 1562 del 11 de julio de 2012, Artículo 4), por la cual se modifica el sistema
general de riesgos laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional.

Para poder determinar que una enfermedad tiene origen laboral, intervienen diferentes entidades en distintas etapas del proceso.
Primeramente, está la dirección del SG-SST de la empresa, al realizar los exámenes médicos correspondientes a los trabajadores puede
obtener los primeros signos de la enfermedad y determinar en qué momento se empiezan a manifestar; también están las
inspecciones y evaluaciones a los puestos de trabajo que ayudan a identificar los factores de riesgo latentes.
El segundo en intervenir en el proceso es el médico general de
la EPS, el cual valora al trabajador y lo remite según los signos
y síntomas al área de Medicina Laboral de la EPS, allí un
Médico especialista en Seguridad y Salud en el Trabajo
identifica la enfermedad laboral y hace un diagnóstico con
base a los exámenes clínicos y paraclínicos.

En este punto el trabajador es remitido al Médico especialista


en SST del área de Medicina Laboral de la ARL, quien puede
realizar nuevos exámenes y deja en firme la enfermedad
laboral o por el contrario la clasifica como de origen común.

Cuando se presentan discrepancias en este diagnóstico final


de la ARL, el trabajador o la empresa contratante puede
solicitar la revisión del caso ante la Junta calificadora regional
de invalidez, la cual está conformada por integrantes
especialistas en la materia. Si aún siguen existiendo
inconformidades, el caso llegará hasta la Junta calificadora
Nacional de Invalidez:

Figura 4. Fuente: www.shutterstock.com


Signos Signos Signos Signos Signos
Síntomas Síntomas Síntomas Síntomas Síntomas
Médico general EPS Médico general EPS Médico general EPS Médico general EPS Médico general EPS

Figura 5. Procesos de reconocimiento de la enfermedad laboral


Fuente: elaboración propia.

TEMA 2 . TIPOS DE CONTAMINANTES


FACTORES AMBIENTALES Y

Higiene

Físicos Biológicos Químicos Ergonómicos Psicosociales

Gestión
organizacional
Posturas
Ruido Bacterias Huacorde Características
Esfuerzos
Vibraciones Parásitos Polvos del trabajo
Movimientos
Temperaturas Hongos Fibras Condiciones de
repetitivos
Iluminación Virus Líquidos la tarea
Manipulación
Presiones Picaduras Gases Conocimientos,
manual de
Radiaciones Mordeduras Vapores habilidades
cargas
Jornada de
trabajo

Figura 6. Peligros higiene industrial. Fuente: elaboración propia.


Peligros Físicos

Generalmente son producidos por elementos o herramientas que se usan y/o están presentes en el proceso productivo, entre ellos
están el ruido, las temperaturas, las vibraciones, las radiaciones ionizantes y no ionizantes, la iluminación y las presiones atmosféricas.

Ruido. Para entender las definiciones de ruido, se debe tener claridad sobre lo qué es el sonido en pocas palabras. El sonido se genera
por la vibración de cuerpos o partículas de aire, moviéndose por medio de ondas y requieren un medio de propagación.

“El ruido es definido como ondas sonoras complejas con vibraciones irregulares y sin tono definido” (America Speech
Language-Hearing Association, 2012, p 1.).

Para la mayoría de las personas, el ruido es simplemente un sonido molesto o no deseado; pero lo que hay que tener claro, es que el
ruido es perjudicial para los trabajadores expuestos a él sin ningún tipo de control o protección, pues genera unos efectos adversos no
solamente en el oído, sino en diferentes sistemas del cuerpo humano.

El ruido tiene unas características especiales, las cuales se deben identificar a la hora de evaluar este peligro, ya que estas tienen
diferentes formar de impacto en la salud del trabajador:

Intensidad: es la potencia acústica, generalmente se mide en decibeles (dB).

Frecuencia: número de oscilaciones por segundo y se mide en Hertz (Hz).

Intensidad

En higiene laboral se clasifica el ruido según su


duración (INSHT, Aspectos ergonómicos del ruido,
Ruido 2009, P 7.):

Frecuencia

Figura 7. Características del ruido. Fuente: elaboración propia.


Continuo: el que se mantiene por un periodo de tiempo,
generalmente más de 10 minutos.

Intermitente/variable: es el que aparece y desaparece o


aumenta y disminuye su intensidad continuamente en un
periodo de tiempo.

Impacto: generalmente de intensidad alta, aparece


repentinamente y no dura más de un par de segundos.

Figura 8. Fuente: elaboración propia.

Entre los efectos más comunes que genera la exposición al ruido, está la hipoacusia neurosensorial, que es la pérdida de la capacidad
auditiva. Esta patología es irreversible y genera discapacidad en los trabajadores.

Otras consecuencias asociadas a este riesgo son, la hipertensión arterial, taquicardia, fatiga, úlceras gástricas, debilidad general,
dolores de cabeza e irritabilidad entre otras.

La población en general está atacada por todos estos ruidos a lo largo de la cotidianidad, no solo en su ambiente de trabajo sino en
sus desplazamientos y vida familiar (aviones, carros, alarmas, murmullos, medios de comunicación, gritos, etc.) lo que agudiza las
consecuencias de una mala prevención en el trabajo.
Los importante o primordial para controlar el ruido y que,
como cualquier otro peligro, es eliminarlo del ambiente de
trabajo; si no es posible, se debe realizar un control en la
fuente emisora del ruido, por ejemplo:

1 Reemplazar las máquinas ruidosas por unas que


no generen niveles tan altos de ruido.

2 El mantenimiento preventivo y correctivo a las


máquinas con el fin de disminuir el ruido.

3 Sustituir partes de la máquina que generan el


ruido.

Figura 9. Fuente: elaboración propia.

Cuando no se puede controlar el riesgo en la fuente, se


tratar de intervenir el riesgo en el medio, por ejemplo:

Aislar la máquina Insonorizar el área


ruidosa en una cabina donde se encuentre la
donde solo 1 o muy máquina con el fin de
pocos trabajadores se evitar la propagación de
expongan al ruido. las ondas sonoras.

Tabla 1. TLV ruido continuo .


Fuente: elaboración propia a partir de la Resolución 8321 de 1983. Figura 10. Fuente: elaboración propia.
Si todas estas medidas de control no se pueden realizar o no llegan a ser suficientes para la disminución del ruido, se debe hacer la
intervención en el trabajador, por ejemplo:

· Dotando al trabajador con protectores auditivos, ya sea de copa o inserción.

· Minimizando los tiempos de exposición de cada trabajador.

Temperaturas. La temperatura del ambiente laboral en la cual se ve obligado a permanecer el trabajador, influye en el equilibrio del
cuerpo humano en lo que se refiere a la generación y pérdida de calor.

Se tienen dos situaciones en las cuales se debe controlar la temperatura en los lugares de trabajo con el fin de lograr un confort
ambiental, altas y bajas:

Las temperaturas altas llevan al cuerpo humano a regular su temperatura por medio de la sudoración, es decir, la evaporación de
líquidos a través de la piel, lo ideal es que la temperatura del trabajador se mantenga entre 36.1 y 37.2 °C.

Por el contrario, las temperaturas bajas llevan al cuerpo a producir una serie de movimientos involuntarios (escalofríos) con el fin de
producir calor, se restringe el flujo sanguíneo de las extremidades lo que produce un color azulado en los dedos.

Los efectos por temperaturas altas son:

1
Estrés por calor o golpes de
calor cuando la temperatura
del cuerpo llega a 42°C.

2
Convulsiones, cuando se expone de
forma prolongada a temperaturas
altas y no se hidrata, el cuerpo pierde
sales y minerales necesarios para su
funcionamiento.

3 Agotamiento, mareo,
palidez, sudoración. Tabla 2. TLV exposición al calor.
Fuente: (2019). Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

Figura 12. Fuente: elaboración propia.


Los métodos de control planteados para estos casos serían: Los efectos de las temperaturas bajas son:

Disminución de la
sensibilidad táctil de la
piel por lo que se produce
Ventilación natural Reubicación o una vasoconstricción de
o artificial en el rediseño del lugar los capilares que llevan la
sitio de trabajo. de trabajo. sangre a las partes más
alejadas del corazón.

Disminución de la
capacidad motora
del trabajador, ya
que se debilitan los
músculos y Lentitud para
Dotar al trabajador Brindar zonas de reaccionar ante un
descanso e articulaciones de
de ropa de trabajo los miembros peligro (motora,
adecuada. hidratación a los analítica, visual, etc.).
trabajadores. superiores e

Figura 13. Fuente: elaboración propia.


Figura 14. Fuente: elaboración propia.
Las medidas de control que se pueden aplicar para reducir los efectos
adversos de las temperaturas bajas pueden ser:

· Ropa de trabajo en material térmico.

· Instalación de calentadores de ambiente.

· Suministrar al trabajador bebidas calientes.

· Aumentar la actividad física.

Vibraciones. Las vibraciones son esos movimientos traspasados al


cuerpo humano por una fuente específica y que genera un efecto
adverso físico o psicológico en el trabajador. Tiene dos características
importantes para su medición, la frecuencia y la intensidad:

La frecuencia indica la velocidad del movimiento en ciclos por segundo


o HZ.

La intensidad puede medirse en términos de amplitud o aceleración.

Tabla 3. TLV temperaturas bajas.


Fuente: elaboración propia a partir de la NSC Data Sheet 465.

Un cuerpo vibra cuando sus partículas se encuentran en un movimiento oscilatorio en referencia a un punto; estas oscilaciones se
pueden clasificar según la parte del cuerpo que aquejan:

· Globales (afectan todo el cuerpo).


· Parciales (afectan diferentes sistemas, entre los más frecuentes son mano-brazo, pie-pierna).
Según la intensidad:

· Alta frecuencia (20 y 1000 Hz)


· Baja frecuencia (1 a 19 Hz)
· Muy baja frecuencia (menos de 1 Hz)

Los principales efectos de las vibraciones en el cuerpo humano varían según el tiempo de exposición a las mismas, la intensidad y la
susceptibilidad de cada individuo, por ejemplo:

· Mareos

· Visión borrosa

· Problemas del habla

· Síndrome de Raynaud o dedo blanco, es cuando a causa de la vibración no llega sangre a los vasos capilares de las extremidades.

Las formas de prevención de las consecuencias de las vibraciones son:

· Tratar de disminuir la fuerza de la vibración ya sea directamente en la maquinaria o por medio de materiales aislantes.

· Limitar el tiempo de exposición del trabajador a la vibración.

Radiaciones ionizantes y no ionizantes. “Una radiación es energía que se trasmite, emite o absorbe en forma de ondas o partículas
de energía” (Mahecha, 1992, p 54.).

Las unidades de medición más utilizadas son el Curie, el Rad y el Grey (Gy).

Estas radiaciones se clasifican en ionizantes y no ionizantes.

·· Radiaciones ionizantes: son radiaciones electromagnéticas en capacidad de producir iones directa o indirectamente al interactuar
con la materia.
Se clasifican en:

Rayos X, son los utilizados en Rayos Gamma, son


Partículas Alfa, Partículas Beta, los departamentos de producidos por átomos
realmente no producen estas pueden llegar radiología de clínicas y radiactivos y se utilizan en
un peligro a la salud ya a generar centros de diagnóstico, tienen la producción de energía
la capacidad de penetrar los atómica. La exposición a
que no penetran las quemaduras en la tejidos blandos del cuerpo estos rayos es altamente
células muertas de la piel del trabajador. humano y por ello su peligrosa para el ser
piel. peligrosidad. humano.

Figura 15. Fuente: elaboración propia.

Las formas de control varían según el tipo de radiación ionizante a la cual el trabajador está expuesto; generalmente se crean
programas de prevención especializados con protocolos y normas técnicas.

Figura 17. Radiaciones ionizantes. Fuente: (2018). Universidad de Córdoba.


Radiaciones no ionizantes: son las que no poseen suficiente energía para desalojar electrones de la materia con la cual interactúa.

Estas se clasifican en:

Ultravioleta Microondas Rayo láser

Está ubicada entre la Tiene la capacidad Es muy potente y


Infrarrojo luz visible y los rayos de penetrar la piel y sus usos son
X, se utiliza en la llegar a calentar los variables, desde la
Es la energía que soldadura eléctrica, músculos, con medicina hasta la
tiene la luz visible. iluminación, exposiciones construcción, se
esterilización, entre prolongadas pueden debe controlar los
otros. llegar hasta los tiempos de
órganos internos. exposición.

Figura 18. Fuente: elaboración propia.

Las consecuencias son variadas dependiendo del tipo de radiación a la que se exponga el trabajador, las más frecuentes son las
quemaduras.

Se debe identificar previamente en los lugares de trabajo los diversos puntos, enseres u objetos que producen radiaciones, aunque
sean leves, para informar a la población trabajadora. Dicha información hace parte de la prevención y se deben tomar medidas para
minimizar efectos. (Computadoras, estabilizadores, decodificadores, celulares, hornos, etc.).
Figura 19. Radiación no ionizante. Fuente: (2013). Sensibilidad química múltiple.

Presiones. La presión atmosférica es el resultado del peso que ejerce el aire sobre la superficie de la tierra, el mar o la misma
atmósfera.

A la altura del nivel del mar la presión atmosférica es de 760 mm Hg, cuando se empieza a subir de altura, la presión disminuye y esto
se conoce como Hipo presión (baja presión) y al descender por debajo del nivel del mar la presión aumenta y esto es la Hiperpresión.

Presiones bajas (Hipo presión). Generalmente se asocian las bajas presiones a la dificultad para respirar, esto se presenta porque al
mismo tiempo que disminuye la presión atmosférica lo hacen los niveles de oxígeno, gas carbónico, nitrógeno y otros.

Por eso, la principal consecuencia de las bajas presiones es la hipoxia (disminución del oxígeno llevado por la sangre a los órganos) sus
signos y síntomas son el dolor de cabeza, disminución de la capacidad mental, edema pulmonar, el coma y la muerte.

Estos riesgos aplican para pilotos de aviones, alpinistas y todos aquellos que trabajen a grandes alturas.
Presiones altas (Hiperpresión). Los trabajadores que deben exponerse a altas presiones generalmente desarrollan una serie de
cambios fisiológicos de adaptación, esto se presenta en los buceadores y en los trabajadores de minas subterráneas.

Su principal consecuencia es la narcosis por los gases presentes en el torrente sanguíneo, ya que a los pulmones expuestos a esas
presiones se les dificulta hacer el intercambio gaseoso. Pero también pueden desarrollar embolias en los casos más graves, sus signos
y síntomas van desde vértigos, dolor de cabeza, mareos, dolor general y desmayos.

Las formas de prevención frente a este tipo de riesgos pueden ser:

Iluminación. En los lugares de trabajo es indispensable la

1
Aclimatación del iluminación adecuada para desarrollar eficientemente las tareas,
trabajador al ambiente
antes de entrar a tanto el exceso como la deficiencia pueden generar consecuencias
laborar. irreversibles en la salud.

· Existen 4 tipos de iluminación en los lugares de trabajo:

Presurización de
aviones. 2 · General, ilumina de forma natural o artificial un lugar.

· Localizada, generada por lámparas o aberturas de luz enfocadas


sobre una alumbrar, un punto o zona determinada.

3 Descompresión lenta de quienes se


· Suplementaria, es la que refuerza la luz ya existente para el
expusieron a presiones altas. desarrollo de alguna tarea. Lámparas, linternas, reflectores.

· Emergencia, es la que entra a funcionar cuando ocurren apagones o


problemas climáticos.

4
Trajes de protección
personal en materiales
idóneos como puede ser Al realizar la evaluación de los niveles de luz en un lugar de trabajo, se
el neopreno.
analizan:

· La cantidad, brillos y sombras sobre la superficie.


Figura 20. Fuente: elaboración propia.
· La calidad, distribución del brillo en la superficie visual.
Las consecuencias de las deficientes condiciones lumínicas en el lugar de trabajo nos pueden producir en el trabajador:

· Deslumbramiento, exceso de brillo que produce molestias visuales y/o fatiga visual.

· Sombras, zonas oscuras en el área de trabajo que impiden visualizar y obstruyen la visión, pueden generar agotamiento visual,
dolores de cabeza, entre otros.

Las formas que se pueden plantear para el control de este riesgo pueden ser:

· Tratar de utilizar la luz natural antes de la artificial.

· Pintar paredes de colores que refractan la luz.

· Hacer el mantenimiento preventivo y correctivo de la luz artificial.

· Dotar al trabajador con gafas oscuras cuando esté expuesto a exceso de luz natural.

· En caso de usar gafas formuladas, procurar que estas se encuentren en óptimas condiciones de acuerdo con su examen visual y
mantenimiento.

Peligros Biológicos

Cuando se habla de peligros biológicos, se trata del contacto con microorganismos patógenos con el potencial de generar en los
trabajadores enfermedades laborales derivadas de sus actividades.

Las vías de ingreso de estos microorganismos al cuerpo humano generalmente son por la respiración, la ingestión, por la piel o
mucosas, parenteral (heridas, cortes).

Los peligros biológicos no solamente están presentes en actividades como hospitales y clínicas, su control debe realizarse en todas las
empresas sin importar su actividad económica.

Los peligros biológicos para su control se clasifican en:


Virus, son microorganismos complejos, se caracterizan por su facilidad de
transmisión por aire y su resistencia sobre superficies, son los causantes de
la mayoría de las enfermedades junto con las bacterias. (Hepatitis B).

Bacterias, son microorganismos que se sobresalen de los demás por su


capacidad de multiplicarse con rapidez, son generalmente de mayor
tamaño que los virus. (Estreptococo).

Hongos, se caracterizan por necesitar ciertos tipos de ambiente para


desarrollarse, la mayoría de las patologías son superficiales, pero algunas
llegan a afectar a profundidad los órganos importantes. (Aspergillus).

Parásitos, son microorganismos que requieren de un huésped para vivir y


reproducirse, se transmiten por vectores como animales. (Lombriz

Figura 21. Fuente: elaboración propia.

Las infecciones por microorganismos pueden ocurrir por el contacto de fluidos corporales, por ello la importancia de la bioseguridad
como método preventivo, ya que las vías de transmisión son diferentes según la actividad desarrollada por el trabajador, por ejemplo:
Contacto de Contacto de
fluidos corporales fluidos corporales

Superficies contaminadas, Superficies contaminadas,


mesas de trabajo, pisos, mesas de trabajo, pisos,
paredes, accesorios de los paredes, accesorios de los
baños, etc. baños, etc.

Cortes y punciones, bisturís, Cortes y punciones, bisturís,


agujas, vidrios, etc. agujas, vidrios, etc.

Heridas abiertas, cuando el Heridas abiertas, cuando el


trabajador tiene una herida trabajador tiene una herida
abierta. abierta.

Mucosas, ojos, nariz, boca. Mucosas, ojos, nariz, boca.

Figura 22. Fuente: elaboración propia. Figura 23. Fuente: elaboración propia.

Peligros Químicos

El uso de diferentes clases de químicos en la producción industrial, en la agricultura, en hospitales, etc., ha hecho de su control y
prevención una de las áreas con mayor estudio en la seguridad y salud en el trabajo.

Se puede entender la definición de peligro químico como:

Toda sustancia orgánica e inorgánica, natural o sintética que, durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede
incorporarse al ambiente en forma de polvos, humos, gases o vapores, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en
cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que entren en contacto con ellas. (Henao, 2006, p.35).

Los peligros químicos se pueden clasificar según su estado físico o sus efectos en el ser humano.

Clasificación según el estado físico:


1 Irritantes, generalmente son gases y vapores, afectan las
mucosas. (Cloro, Yodo).
· Polvos orgánicos e inorgánicos
2 sfixiantes, gases y vapores, se caracterizan por dificultar el ingreso de
oxígeno a las vías respiratorias. (Monóxido de carbono).
· Fibras
3 Anestésicos y narcóticos, se encuentran en solventes y
combustibles. (Cetonas alifáticas, alcoholes alifáticos).
· Líquidos, nieblas y rocíos

· Gases y vapores 4 Tóxicos, la exposición a estos químicos de forma prolongada o


superando los TLVs generan trastornos orgánicos graves o mortales.

· Humos metálicos y no metálicos 5 Cancerígenos, tienen la capacidad de desarrollar tumores. (Cromo).

Neumoconioticos, son los que acumulan en los tejidos pulmonares y


· Material particulado 6 disminuyendo la capacidad pulmonar del trabajador. (Sílice, asbesto, carbón,
hierro).

Clasificación según sus efectos:


7 Teratogénicos y mutagénicos, producen malformaciones
genéticas. (Dimetil acetamida).

8 Corrosivos, destruyen los tejidos vivos. (Ácido sulfúrico).

9 Alérgenos, generan efectos secundarios de tipo alérgico. (Polen).

Figura 24. Fuente: elaboración propia.

Las vías de entrada de los químicos al cuerpo humano son:

1 2 3 4
Dérmica Parenteral
Respiratoria Digestiva (piel y mucosas) (heridas, cortes)

Figura 25. Fuente: elaboración propia.


Según el tipo de químicos a los cuales está expuesto el trabajador y el entorno ambiental en el que se manipulen, se puede recomendar
como forma preventiva:

1
Todos los químicos deben tener la ficha de seguridad y toxicológica
“sistema básico y complementario del etiquetado, que recogen aspectos
preventivos y/o de emergencia a tener en cuenta. El responsable de la
comercialización de un producto químico debe facilitar al destinatario”
(Universidad de Jaén, ficha de seguridad, p. 1).

2
El almacenamiento se debe realizar según la compatibilidad de los
químicos, que es cuando dos o más sustancias químicas pueden estar
cerca sin generar ninguna reacción peligrosa.

3 Se debe capacitar adecuada y suficientemente al trabajador en el


manejo de químicos.

4
Realizar un sistema de vigilancia epidemiológico “recolección
sistemática, continua, oportuna y confiable de información relevante y
necesaria sobre algunas condiciones de salud de la población, con el
objeto de aportar elementos para la toma de decisiones y permitir
evaluaciones” (Concha-Eastman, 2011).

5 Los lugares de trabajo deben estar diseñados con sistemas de absorción


de gases y ventilaciones mecánicas.

Dotar al trabajador con los elementos de protección personal idóneos


según el químico a manipular.
6

7 Tener un sistema de atención de derrames y emergencias.

Figura 26. Fuente: elaboración propia.


Peligros Ergonómicos

Se entiende como ergonomía el estudio de la estructura y función del cuerpo humano utilizando la ingeniería, anatomía y fisiología
para adaptar el trabajo al hombre.

La exposición a los peligros ergonómicos puede generar en los trabajadores distintas patologías incapacitantes como lo son el túnel de
carpo, las bursitis, hernias discales, escoliosis, tortícolis, entre otros.

Los peligros ergonómicos según la Guía Técnica Colombiana en su versión de 2012, se les encuentra como biomecánicos y se clasifican
en:

· Posturas (prolongada mantenida, forzada, anti gravitacional), Lo ideal es diseñar el puesto de trabajo cumpliendo con las
cuando los trabajadores deben mantener las mismas posiciones normativas para la prevención de riesgos biomecánicos.
por un periodo largo de tiempo como cirujanos, peluqueros,
cocineros, meseros, mineros, entre otros. Estas posiciones Las recomendaciones pueden ser:
aparte de tenerlas por largos periodos, muchas veces requieren
posiciones forzadas llevando a los músculos y articulaciones al · Evitar las actividades con movimientos repetitivos y más
máximo. cuando están por fuera del plano de trabajo.

· Esfuerzo, no siempre tiene que estar relacionado con fuerza. · Evitar las posturas prolongadas y forzadas.
Cada ser humano tiene un umbral de esfuerzo diferente y puede
ser ampliado mediante ejercicio y adaptación. · Utilizar ayudas para la manipulación manual de cargas.

· Manipulación manual de cargas, corresponde a las fuerzas, · Realizar las pausas activas durante la jornada laboral.
posturas y movimientos realizados al manipular manualmente
cargas generalmente mayor a 25 kilos. · Realizar a los trabajadores los exámenes médicos para la
detección temprana de alguna patología derivada del riesgo
· Movimientos repetitivos, son esos movimientos que se repiten biomecánico.
constantemente durante la jornada laboral en la realización de
sus actividades. · Capacitar al trabajador.

Las recomendaciones preventivas para este tipo de peligros


deberán realizarse después de un análisis del puesto de trabajo,
visualizando al trabajador en sus actividades normales.
Peligros Psicosociales

Son los peligros relacionados a los factores psicológicos y sociales del trabajador como lo son las relaciones con los compañeros, jefes
y demás personal con el que comparte en su lugar de trabajo.

También juegan papeles importantes, la familia, la actividad económica de la empresa, el entorno donde esté ubicada geográficamente
la empresa, la remuneración económica, las horas de descanso, las actividades deportivas y recreacionales entre otros.

Los peligros psicosociales según la Guía Técnica Colombiana 45 versión 2012, se pueden clasificar en:

· Gestión organizacional, estilo de mando, pago, contratación, participación, inducción, capacitación, bienestar social, evaluación del
desempeño, manejo de cambios.

· Características de la organización del trabajo, comunicación, tecnología, organización del trabajo, demandas cualitativas de la labor.

· Características del grupo social del trabajo, relaciones, cohesión, calidad de interacciones, trabajo en equipo.

· Condiciones de la tarea, carga mental, contenido de la tarea, demandas emocionales, sistemas de control, definición de roles,
monotonía, etc.

· Interfase persona tarea, conocimientos, habilidades con relación a las actividades propias del trabajo.

· Jornada de trabajo, pausas, trabajo nocturno, rotación, horas extras, descansos.

En Colombia en el año 2011 se publica la primera batería de instrumentos para la evaluación de factores de riesgo psicosocial, estos
instrumentos están diseñados para calificar cualitativa y cuantitativamente el nivel de riesgo existente en los lugares de trabajo.

· Las consecuencias que generan los peligros psicosociales y que afectan directamente a cada individuo pueden ser entre otros:

· Ansiedad, depresión, aburrimiento, fatiga, frustración, irritabilidad, nerviosismo, etc.

· Drogadicción, alcoholismo, anorexia, etc.

· Relaciones laborales conflictivas, aumento de accidentes de trabajo, baja productividad.


Entre los comportamientos más frecuentes que dan indicio de dichas consecuencias están:

· Síndrome Burn out, es el síndrome del trabajador quemado, es decir un agotamiento crónico físico y mental por parte del trabajador
a causa de su trabajo, puede ser por sus jefes, compañeros de trabajo, atención a clientes, etc. Sus síntomas son la agresividad,
irritabilidad, mal humor, estar siempre a la defensiva.

· Acoso laboral o Mobbing, es cuando un trabajador sufre de diferentes tipos de presiones, actitudes, burlas, degradaciones, sobre
carga laboral por parte de sus compañeros, jefes o subordinados con el fin de hacer que el trabajador acosado renuncie a su puesto.
En Colombia está regulado por el Decreto 1010 de 2006.

Algunas de las recomendaciones para la prevención de los riesgos psicosociales pueden ser:

Procurar Facilitar el
mantener un Realizar acceso a
Realizar Reconocer los
buen ambiente Tener turnos actividades de profesionales
capacitaciones logros de los
laboral entre de trabajo de 8 bienestar para en psicología y
para el manejo trabajadores
compañeros, a 12 horas los comportamien
del riesgo por parte de
jefes y demás máximo. trabajadores y to como
psicosocial. sus jefes.
trabajadores sus familias. consejeros
de la empresa. oportunos.

Figura 27. Fuente: elaboración propia.


TEMA 3 . DE LOS CONTAMINANTES
MEDICIÓN Y CONTROL

Medición de los contaminantes higiénicos

Con el fin de comparar los contaminantes higiénicos presentes en un lugar de trabajo, se realizan mediciones en los cuales se utilizan
diferentes instrumentos especializados que aseguran la calidad de la medición y, por ende, la protección.

Luxómetro. Instrumento utilizado para la medición de las condiciones lumínicas de un lugar de trabajo, su unidad de medida es el Lux.

Luxómetro. Instrumento utilizado para la Sonómetro. Instrumento utilizado para la Dosímetro. El dosímetro es el instrumento
medición de las condiciones lumínicas de un medición del ruido en el lugar de trabajo, su que se utiliza para medir la dosis de un
lugar de trabajo, su unidad de medida es el unidad de medida es el decibel (dB). contaminante que recibe el trabajador
Lux. durante su jornada laboral, se usa para las
radiaciones ionizantes y el ruido.

Figura 29. Luxómetro. Figura 30. Sonómetro. Figura 31. Dosímetro.


Fuente: (2019). Cabaleri. Fuente: (2019). Gisiberica. Fuente: (2019). Electro media.
Medidor de estrés térmico. Se utiliza para medir los niveles de Vibrómetro. Instrumento utilizado para la medición de las
temperatura y humedad al mismo tiempo en un lugar determinado. vibraciones que genera una máquina, herramienta o equipo en el lugar
de trabajo.

Figura 33. Vibrómetro. Fuente: (2019). Direct industry.


Figura 32. Medidor de estrés térmico.
Fuente: (2019). Electro media.
Todos estos instrumentos de medición deben ser utilizados por
Los medidores de estrés térmicos generan tres datos: personal idóneo, capacitado para su manejo y lectura, de la misma
forma el instrumento debe contar con sus respectivas calibraciones
· Temperatura de evaporación (tnw) para así garantizar certeza en el resultado final de la medición.
· Temperatura de bulbo (tg)
· Temperatura del aire (ta) Los mantenimientos de estos equipos deben ser realizados por
empresas y personal calificado, con reconocimiento nacional o
internacional, los cuales deben estar autorizados para emitir un
certificado de calibración, mantenimiento preventivo o mantenimiento
correctivo.
Control de los contaminantes higiénicos

Cuando no se puede cumplir con el principio de eliminación del riesgo, el prevencionista o higienista debe buscar medidas de
intervención para controlar los contaminantes higiénicos presentes en los lugares de trabajo.

El control propuesto debe mantener un orden estratégico con el fin de generar tanto el beneficio para el trabajador como a la
organización:

· Disminuir el contaminante en el punto de origen.


· Restringir el contaminante en el medio de propagación.
· Atenuar el efecto negativo en el trabajador.

Conforme al tipo de intervención realizada se puede lograr un control:

Individual EPP
Un trabajador

EPC
Colectivo Dos o más trabajadores

Figura 34. Tipos de controles. Fuente: elaboración propia.


Los controles individuales se enfocan en la protección como última barrera ante el riesgo latente, la elección de la clase de EPP
(elemento de protección personal) dependerá de la vía de entrada del contaminante a cuerpo y el estado en el que se encuentre.

Los elementos de protección personal no evitan que se desarrolle una enfermedad de origen laboral, pero sí disminuyen el contacto
directo al representar una barrera entre el agente y el trabajador.

Por ende, el ideal en la prevención es la eliminación del riesgo, pero cuando esto no es posible se deben acudir a diferentes medidas
de intervención, llegando por último nivel a los EPP, quienes solo disminuirán los efectos nocivos del agente, pero no evitarán la
materialización del evento no deseado.

Los EPC (elementos de protección colectiva) son aquellos que logran proteger dos o más trabajadores al mismo tiempo, ya sea como
barrera o mitigación.

Para el uso adecuado de los controles preventivos o correctivos se requiere previamente la aplicación de un método que ayude a:

· Identificar el riesgo.
· Evaluar el riesgo (cualitativa o cuantitativa).

La elección del método es autonomía del prevencionista/higienista quién con su conocimiento puede decidir la técnica a utilizar; esta
elección estará sujeta a:

· Comodidad con el método


· Destreza de manejo
RESUMEN
Unidad 2

La higiene del trabajo o higiene industrial es la disciplina que se encarga de la prevención de las enfermedades de origen laboral,
dejando de un lado la intervención médica, pues está compete a la medicina laboral.

La prevención de los efectos negativos de los agentes que se clasifican dentro de la higiene industrial requiere el conocimiento de las
técnicas de prevención e intervención a nivel individual y colectivo para lograr una efectividad y beneficio de la población trabajadora.

Lograr articular la diversa información que se ha generado dentro de las diferentes áreas de la higiene industrial, es lo que busca la
formación de especialistas en Seguridad y Salud en el Trabajo, creando profesionales idóneos para intervenir los factores de riesgo
correctamente.
GLOSARIO
Unidad 2

· Ausentismo. Tiene que ver con días perdidos de labor. Incluso las horas de ausencia en el trabajo sumadas también se considera
ausentismo. (ARL Sura).

· Evaluación de riesgos. Metodología que trata de caracterizar los tipos de efectos previsibles para la salud como resultado de
determinada exposición a determinado agente. (INSHT).

· Patología. Grupo de síntomas asociados a una determinada dolencia. (RAE).

· Factor de riesgo. Condiciones del ambiente, instrumentos, materiales, la tarea o la organización del trabajo que encierra un daño
potencial en la salud de los trabajadores o un efecto negativo en la empresa. (Gutiérrez, 2011).

· Toxicología. Es la ciencia que se encarga del estudio de las propiedades venenosas o tóxicas de sustancias, un efecto tóxico se
define como cualquier efecto nocivo en el organismo, sea reversible o irreversible.
LECTURAS SUGERIDAS
Unidad 2

Baraza Sánchez, X., Castejón Vilella, E. y Guardino Solá, X. (2015). Higiene Industrial. Recuperado de https://books.google.com.co/-
books?id=XliiDAAAQBAJ&lpg=PT5&ots=ugr-8mltvL&dq=higiene%20industrial&lr&hl=es&pg=PT3#v=onepage&q&f=false

Sosa, A., Mattassini, L., Di Marco, L. y Ferrari, R. (2008). Basic Education in Hygiene and Occupational Safety for Engineers. Forma-
ción universitaria, 1(3), 35-39. Recuperado de https://dx.doi.org/10.4067/S0718-50062008000300006

Van Der Haar, R. y Goelzer, B. (2001). La higiene ocupacional en América latina: una guía para su desarrollo. Recuperado de
https://www.who.int/occupational_health/publications/amrhigiene/es/
REFERENCIAS
Unidad 2

Organización Internacional del Trabajo - OIT. (2012). Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo. Capítulo 19 - Tercera edición
en español. Recuperado de https://www.ilo.org/safework/info/publications/WCMS_162039/lang--es/index.htm

Gomero Cuadra, R. y Llap Yesan, C. (2005). La Medicina Ocupacional en los últimos tiempos. Revista médica Hered [online],16, (4),
273-275.

Briceño, L. (2003). Prevención de riesgos ocupacionales en empresas colombianas. Revista Ciencias de la salud, 1(1), 31 - 44.

Hernández Zúñiga, A., Malfavón Ramos, N. y Fernández Luna, G. (2005). Seguridad e higiene industrial – Primera edición. Barcelo-
na, España: Limusa-Noriega.
CRÉDITOS

Autor de contenido: Ángela Fonseca Montoya


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2019
Versión 4.0

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