Monitoreo de condición

Laboratorio Nº 01

Valores globales y espectros de vibración

Apellidos Y Nombres Nota

Alumnos(as) Salas Villarreal, Daniel Alexander

Huaraccallo Viza, Renzo Dante

Vilca Ajahuana, Bryan Henry

Profesor Diego Mendoza

Programa P.F.R. Grupo B
profesional
Fecha de entrega 04 11 20 EQUIPO : ----
 Monitoreo de Condición

1. OBJETIVOS:

- Manipular correctamente el equipo de análisis vibracional y el módulo Spectra Quest.

- Comprender el proceso de generación de señales de vibración
- Analizar los resultados y brindar un diagnóstico de vibración.

2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

- 1 Equipo para Vibraciones Colector Vibroexpert – PRUFTECHNIK.

- 1 Módulo de entrenamiento SPECTRA QUEST.

4. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

4.1. Seguridad

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Los estudiantes que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o eléctricos, no
Cortocircuitos deberán conectar inadecuadamente a los toma corrientes.

Agentes que pueden Los estudiantes que realizan trabajos de equipos, deberán tener cuidado con el
dañar los empleo correcto de los instrumentos de medición y comprobación
instrumentos de
comprobación.
Los estudiantes que realizan trabajos con diferentes contaminantes como grasas,
Medio Ambiente aceites o similares, deberán tener cuidado con el empleo correcto y eliminación de
los residuos después del ensayo.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobación y medición con otras
herramientas

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 Monitoreo de Condición

TAREA N°1:
1. PROCEDIMIENTOS
a) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada.

b) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados y realice la toma de datos

Tomar en cuenta los puntos de

medición y los planos de trabajo

2. DESARROLLO DE LA TAREA
a) Determinación de los valores globales
Datos de trabajo:
 Frecuencia: 5 Hz Frecuencia: 10 Hz

Punto de Valor Rango de Punto de Valor Rango de

monitoreo (RMS) severidad monitoreo (RMS) severidad
1V X X 1V X X
2H 1.43 2H 0.82
2V 2.01 2V 0.63
2A 1.87 2A 0.70
3H 1.13 3H 0.68
3V 1.45 3V 0.47
3A 0.79 3A 0.47

 Frecuencia: 15 Hz

Punto de Valor Rango de

monitoreo (RMS) severidad
1V X X Resultados:
2H 1.83 Cuando la frecuencia se encuentra a 10 Hz el
2V 1.18 motor no emite bastantes espectros de
2A 1.56 vibración ya que a esta velocidad es donde
3H 1.44 mejor trabaja
3V 1.07
3A 1.50

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 Monitoreo de Condición

TAREA N°2:
3. PROCEDIMIENTOS
c) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada.

d) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados y realice la toma de datos

Tomar en cuenta los puntos de

medición y los planos de trabajo

4. DESARROLLO DE LA TAREA
b) Determinación de los valores globales
Datos de trabajo:
 Frecuencia: 20 Hz
Puntos de Monitoreo: Punto de Valor Rango de
monitoreo (RMS) severidad
1V X X
2H 3.81
2V 2.97
2A 4.46
3H 4.16
3V 3.21
3A 5.08

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 Monitoreo de Condición

c) Hallando los espectros de vibración

1.1. Configure el equipo para realizar mediciones de espectros de vibración
 Número de líneas: _______1__________

 Frecuencia máxima utilizada: _______25 Hz__________

 Tiempo de medición: ________10 s_________

 Norma utilizada: _______ISO 10816_________

1.2. Instale el acelerómetro en los puntos solicitados y realice la toma de datos

Tomar en cuenta los puntos de

medición y los planos de trabajo

1.3. Grafique los espectros encontrados en el equipo de acuerdo al punto solicitado.

Punto 2V

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 Monitoreo de Condición

Datos de trabajo

RPM =__1500____

Frecuencia de giro=___25____ Hz

Resultados

Frecuencia Amplitud
( Hz) (mm/s)
1x 25 9.44
2x 25 7.14
3x 25 1.94

Punto 2H

Datos de trabajo
RPM =___1500____

Frecuencia de giro=___25____ Hz

Resultados

Frecuencia Amplitud
( Hz) (m/s)
1x 25 28.17
2x 25 5.32
3x 25 2.35

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 Monitoreo de Condición

1.4. Compare sus resultados con las tablas de Charlotte y determine el tipo de falla.
Des alineamiento Desequilibrio Soltura Mecánica

Resultados

Tipo de falla encontrado en el Punto N° 1:

En el punto número uno (2V) se puede apreciar que la tabla de Charlotte nos indica que el

tipo de falla que hay es por soltura mecánica, ya que en la gráfica nos muestra varios picos.

Tipo de falla encontrado en el Punto N° 2:

En el punto número dos (2H) se puede apreciar con la gráfica de Charlotte que el tipo de falla

es por des alineamiento ya que solo nos muestra dos picos críticos en la gráfica.

1.5. Grafique los espectros encontrados en el equipo de acuerdo al punto solicitado.

Punto 3V

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 Monitoreo de Condición

Datos de trabajo
RPM =___1500____

Frecuencia de giro=____25____ Hz
Resultados

Frecuencia Amplitud
( Hz) (m/s)
1x 25 7.05
2x 25 3.03
3x 25 1.00

Punto 3H

Datos de trabajo
RPM =___1500___

Frecuencia de giro=___25____ Hz
Resultados

Frecuencia Amplitud
( Hz) (m/s)
1x 25 30.51
2x 25 6.20
3x 25 2.05

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 Monitoreo de Condición

1.6. Compare sus resultados con las tablas de Charlotte y determine el tipo de falla.
Des alineamiento Desequilibrio Soltura Mecánica

Resultados

Tipo de falla encontrado en el Punto N° 2:

En el punto número dos (3H) podremos apreciar según la tabla

de Charlotte que el tipo de falla que presenta es por des

alineamiento porque nos presenta dos picos bien expuestos.

TAREA N° 3 :
1. PROCEDIMIENTOS
a) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada.

b) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados y realice la toma de datos

Tomar en cuenta los puntos de

medición y los planos de trabajo

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 Monitoreo de Condición

2. DESARROLLO DE LA TAREA
a) Determinación de los valores globales
Datos de trabajo:
 Frecuencia: 40 Hz
Puntos de Monitoreo:
Punto de Valor Rango de
Monitoreo (RMS) Severidad
1V X
2H 19.2
2V 34.4
2A 33.5
3H 13.8
3V 28.4
3A 24.6

Norma ISO: 10816

Estado General:

A B C D

Grafique los espectros encontrados en el equipo de acuerdo al punto solicitado.

Punto 1V

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 Monitoreo de Condición

Datos de trabajo

RPM =____2400___

Frecuencia de giro=___40____ Hz

Resultados

Frecuencia Amplitud
( Hz) (mm/s)
1x 40 26.5
Punto 1H

Datos de trabajo

RPM =___2400____

Frecuencia de giro=____40____ Hz

Resultados

Frecuencia Amplitud
( Hz) (m/s)
1x 40 5.7
2x 40 3.49
3x 40 0.75

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 Monitoreo de Condición

1.1. Compare sus resultados con las tablas de charlotte y determine el tipo de falla.
Desalineamiento Desequilibrio Soltura Mecánica

TAREA N° 4 :
3. PROCEDIMIENTOS
c) Realice el montaje de los componentes de acuerdo a la imagen mostrada. Y suelte el perno de la pata
delantera.

d) Instale el acelerómetro en los puntos solicitados y realice la toma de datos

Tomar en cuenta los puntos de

medición y los planos de trabajo

Punto de Valor Rango de

Monitoreo (RMS) Severidad
1V X
4. DESARROLLO DE LA TAREA 2H 19.2
b) Determinación de los valores globales 2V 34.4
2A 33.5
Datos de trabajo: 3H 13.8
 Frecuencia: 40 Hz 3V 28.4
3A 24.6

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 Monitoreo de Condición

Puntos de Monitoreo:

Norma ISO: 10816

Estado General:

A B C D

Grafique los espectros encontrados en el equipo de acuerdo al punto solicitado.

Punto 2V

Datos de trabajo

RPM =__2400_____

Frecuencia de giro=____40____ Hz

Resultados

Frecuencia Amplitud
( Hz) (m/s)
1x 40 6.00
2x 40 2.50
3x 40 2.00

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 Monitoreo de Condición

1.2. Compare sus resultados con las tablas de charlotte y determine el tipo de falla.
Desalineamiento Desequilibrio Soltura Mecánica

Resultados

Tipo de falla encontrado en el Punto N° 1:

En el punto número uno (2V) se puede apreciar que la tabla de

Charlotte nos indica que el tipo de falla que hay es por soltura

mecánica, ya que en la gráfica nos muestra varios picos.

Norma ISO 10816-1

Norma para la evaluación de la vibración de maquinaria rotativa, medida en partes no rotativas. Del año 1995,
es una actualización a la anterior ISO 2372. Los criterios son sólo aplicables a las vibraciones producidas por la
máquina y no por aquellas que pudieran transmitirse a ella.
Se debe prestar atención al montaje de los transductores y se debe realizar la medición en tres direcciones:
vertical, horizontal y axial. La medición se debe llevar a cabo cuando la máquina ha alcanzado un estado estable
de operación y bajo condiciones nominales o específicas (p.e. velocidad, voltaje, flujo, presión y carga). En
máquinas que operan a velocidad variable, se debe medir en las condiciones más críticas.

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 Monitoreo de Condición

Tabla 1. Rangos de severidad de vibración según la Norma ISO 10816-1. Las zonas indican lo
siguiente: A-Buena, B-Satisfactoria, C-Insatisfactoria, D-Inaceptable.

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