DIAGRAMA DE RECORRIDO Y BIMANUAL

INTEGRANTES:

JHON GREGORY BOTELLO MALDONADO

JOSE DAVID AMADOR PERALTA
TATIANA PULGARÍN SÁNCHEZ
ESTHER SÁNCHEZ PÉREZ

PRESENTADO A:

ING. KEVIN R. PALOMINO PACHECO

UNIVERSIDAD DEL NORTE

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO
V SEMESTRE
BARRANQUILLA-ATLÁNTICO
2019
 1. Objetivos
• Realizar el análisis adecuado a la distribución de área en una empresa.
• Relacionar los diagramas de proceso y diagramas de recorrido.
• Saber emplear el diagrama Bimanual y determinar posibles mejoras.
• Hacer uso de cada uno de los diagramas para mejorar la distribución y
funcionamiento de una empresa.

2. Resumen

En el presente trabajo se da a conocer el Diagrama de recorrido para una empresa

fabricadora de gomas de mascar, al igual, se plantean dos nuevas propuestas de
ubicación con respecto al lote y su redistribución. Por otro lado, se abarca el tema
de Diagrama bimanual para especificar cada uno de los movimientos que le toma a
un operario de otra empresa armar un tomacorriente.

3. Diagrama de recorrido

Es un diagrama que representa la distribución de plantas y edificios, en el cual se

muestra tanto el lugar como el flujo en el que se efectúan todas las actividades
marcadas en el diagrama de proceso (ASME).
La manera de realizar este diagrama consiste en tomar un plano de distribución de
las áreas a considerar en la planta, y trazar en él las líneas de flujo que indiquen el
movimiento del material de una actividad a otra.

4. Diagrama bimanual

Este diagrama muestra todos los movimientos realizados por la mano izquierda y
derecha, dando a conocer la relación que existe entre ellos. Para representar las
actividades se emplean los mismos símbolos que se utilizan en los diagramas de
proceso. El diagrama bimanual puede aplicarse a una gran variedad de trabajos de
montaje, de elaboración a máquina y también de oficina

5. Práctica #1

a. Diagrama ASME de fabricación de gomas de mascar

 FABRICACIÓN DE GOMA DE MASCAR AZUCARADA
FABRICACIÓN DE GOMA DE MASCAR AZUCARADA

Elaborado por: DIAGRAMA DE PROCESOS: ACTUAL

Jose Amadorpor:
Elaborado DIAGRAMA DE PROCESOS: ACTUAL FECHA: PÁGINA:
Jhon Botello
Jose Amador TIPO DE MATERIAL
30 DE SEPTIEMBRE
FECHA: DEL 2019 1-1
PÁGINA:
Esther Sanchez
Jhon Botello TIPO DE MATERIAL
Tatiana Pulgarin 30 DE SEPTIEMBRE DEL 2019 1-1
Esther Sanchez
Tatiana Pulgarin

Azucar granulada Azúcar granulada Goma base

Pasta de arroz Saborizantes Maltosa
Maltosa
Azucar granulada Azúcar granulada Goma base
Pasta de arroz Saborizantes Maltosa
Maltosa
6 Almacenar en 4 almacenar en 3 Almacenar en 2 1 almacenar en
5 Almacenar en
bodega almacenar en bodega bodega bodega
bodega
6 Almacenar en bodega 4 almacenar en 3 Almacenar en 2 1 almacenar en
5 Almacenar en
bodega almacenar en bodega bodega bodega
bodega
bodega

inspeccionar inspeccionar inspeccionar

8 7 4 Inspeccionar 3
cantidad pesar cantidad inspeccionar 1 cantidad
inspeccionar inspeccionar 2 peso
8 4 Inspeccionar 3 inspeccionar
cantidad 7 pesar cantidad inspeccionar 1 cantidad
2 peso

Transportar a
Máquina transportar a Transportar a Transportar a
13 11 Transportar a 5 Transportar a 2 1 máquina de fusión y
Transportar
Fusionadora de a maquina de máquina
Máquina De 4 Máquina de Transportar
Máquina
arroz transportar
fusion y mezcla a Transportar
moledora a mezcla a
13 Fusionadora de
11 mezclaTransportar
y cocción a 5 maquina de
Transportar
Fusión y mezclaa 2 1 máquina de fusión y
Máquina De 4 Máquina de máquina
arroz fusion y mezcla moledora mezcla
mezcla y cocción Fusión y mezcla

C B
Disolver y calentar a
8 Mezclar 1
C B 2 Moler 90°C
Disolver y calentar a
8 Mezclar 1
2 Moler 90°C

Transportar a Goma semilíquida

Máquina
12 Transportar a Polvo de azúcar Goma semilíquida
Fusionadora de
Máquina
12 arroz
Fusionadora de
Polvo de azúcar A
arroz A
Transporte a
B
máquina dea
Transporte
B
3
Fusión yde
máquina C
9 Mezclar 3 mezcla
Fusión y C
9 Mezclar mezcla

A 3 Mezclar por 25 min

A 3 Mezclar por 25 min
Polvo de azúcar
Polvo de azúcar

Mezcla
Transportar a Mezcla
14 Máquina
Transportar a
14 recubridora
Máquina
recubridora
5 Inspeccionar consistencia
5 Inspeccionar consistencia

D
D
transportar a
transportar
maquina dea
6 maquina dey
6 estrujado
estrujado
modeladoy
modelado

4 Estrujar y moldear
4 Estrujar y moldear

RESUMEN
RESUMEN

Goma de 300x25mm
7 Goma de 300x25mm
17 15 9 7 1
17 15 9 1

5 laminar
5 laminar

Gomade
Goma de500x15mm
500x15mm

Transportara a
Transportar
máquina
máquina
77
moldeadora
moldeadora

moldearsegun
moldear segun
66
formadeseada
forma deseada

Goma
Gomade
demascar
mascar

Transportar
Transportara a
88 máquina
máquinacortadora
cortadora

77 Cortar
Cortar

Goma con tamaño final

Goma con tamaño final

Transportar a cuarto de
9 Transportarcontrolada
temperatura a cuarto de
9 temperatura controlada

Depositar
1 Depositar
1 provisionalmente
provisionalmente

6 Inspeccionar
6 Inspeccionar

Repetir cada hora

Repetir cada hora

Transportar a
10
maquina recubridora
Transportar a
10
maquina recubridora

D
D
10 Revestir goma
10 Revestir goma

11 Secar goma
 Goma con tamaño final

Transportar a cuarto de
9 temperatura controlada

Depositar
1
provisionalmente

6 Inspeccionar

Repetir cada hora

Transportar a
10
maquina recubridora

10 Revestir goma

11 Secar goma

Goma recubierta

12 Aplastar
Transportar a zona
15
de empaque

Llevar a máquina de
16
aplastado
Inspeccionar
9
integridad

No cumple
Empaque

Empacar
13
individualmente

Goma en empaque individual

Bolsas

14 empacar

Bolsas x 50 gomas

Cajas

15 Empacar en cajas

Cajas x 100 bolsas

Llevar a bodega de
17
almacenaje

7
Almacenar
b) Diagrama de recorrido actual

El presente diagrama muestra muchas falencias, en cuanto a la distribución de las zonas, se

muestra que toda el área administrativa se encuentra mal ubicada, dificulta mucho el
debido transporte que se requiere en la fabricación del producto, realizando transportes
demasiado extensos que prácticamente requiere del recorrido de toda la planta para llegar
a algunas zonas. También se puede notar que en la parte superior del plano se genera
demasiada congestión, casi todos los movimientos se realizan en esa zona, dando a
demostrar nuevamente la inadecuada organización.

Esta forma de distribución afecta la producción de la empresa debido a las demoras

generadas en el transcurso de este por el gran número de desplazamientos demasiado
extensos, causando así mayor tiempo de fabricación del producto y disminuyendo la
eficiencia del proceso.
 c) Diagrama de recorrido mejorado si el lote es ubicado en una esquina

PLANTA PROCESADORA DE GOMA DE MASCAR AZUCARADA RECUBIERTA

Empresa: Fabrica de Goma de Mascar Aprobado por: Página:
Diagrama de: Recorrido ASME Jhon G. Botello 1 de 1
Diagrama: mejorado Mejorado Jose Amador
Tipo de Diagrama: Diagrama de Material Esther Sanchez
Tatiana Pulgarin
6,1m 4,95
8,6m 6,3m

2,7m 2m 2m 4.6 m Máquina de

2,2m 5

Moldeado y
6 3
ÁREA DE
Estrujado

2,4m
6

3,95m
Maquina CONTABILIDAD
2m

2.6 m
3,0m

ÁREA DE LOGÍSTICA
3,0m

4.95
5

Fusionadora Fusion y mezcla 8 Y FINANCIERA

2,5m
3 1

de Arroz
1 Máquina
8

Moldeadora Máquina de Máquina de 5 Rodillos 4

14
Molienda Universal 2,68m 1,21m
2,0m 7
11m

6.2 m 3,95
Maquina
Aplastadora
2,0m

10

de Goma
2,5m

11

CUARTO DE ASEO Y
MANTENIMIENTO
3,4m 15 CONTROL DE
GERENCIA

4.95
12
CALIDAD
Máquina Recubridora
1,72m

Maquina de Mezcla y Cocción 5,5m

1
1 1 BODEGA DE ÁREA
ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS

1
10

2
2 2
10
PRODUCTO COMERCIAL
6

3
CUARTO DE
7
TERMINADO
3
TEMPERATURA
4
CONTROLADA cortadora
7

4 5
9,2m
9m

DESCARGUE
ZONA DE

5
7 11

13 9

9 15 14
8 13

ZONA DE
1.7 m 1.9 m
17
CARGUE
Máquina de Empaque Máquina de Empaque
de Bolsas Individual

6m 9,1 m

6,6m

Al ubicar el lote en una esquina obtenemos mejoras importantes, tanto en la distribución

de la planta como en los procesos que aportan valor a la empresa. Como podemos observar
en el diagrama de recorrido mejorado, cuando colocamos el lote en una esquina podemos
separar la zona de carga y descargue, de tal manera que estas se ubiquen en las zonas de
almacen y bodega del producto respectivamente, de este modo, logramos separar el area
administrativa de la productiva y con esto obtener menos movimientos o transportes a la
hora de los procesos secuenciales por los cuales pasa el producto. Con El fin de lograr este
objetivo, Las maquinas que realizaban actividades consecutivamente se distribuyeron de
manera cercana para que despues de dichas actividades llegara de manera consecutiva la
bodega de producto terminado para ser almacenado.
 d) Diagrama de recorrido si el lote es ubicado a mitad de una cuadra

PLANTA PROCESADORA DE GOMA DE MASCAR AZUCARADA RECUBIERTA

Página:
1 de 1

2,7m 2,7m
Máquina de
Máquina de 5 Rodillos A

A A
Moldeado y Estrujado A
A

Maquina Maquina de A
3,0m

3,0m

Fusionadora Fusión y A
A

0m
de Arroz Mezcla

0,0m
A

0,8m
A

Process

2,0m

Maquina 0m Process

A
Aplastadora
2,0m

T-9

de Goma

T-9
T-9
T-9

T-9

3,4m
T-9

T-9
1,72m

3,3m

T-9

A
A

ÁREA DE
T-9

Maquina de Mezcla y Cocción T-9

CUARTO DE ASEO Y LOGÍSTICA

CONTROL DE CALIDAD
T-9

MANTENIMIENTO
2m

Process
Merge

CUARTO DE Process

TEMPERATURA
Process
Merge CONTROLADA
Merge
0,0m
T-9

ALMACÉN DE MATERIAS
PRIMAS BODEGA DE Delay Merge

ZONA DE CARGUE
Process Y DESCARGUE PRODUCTO
Process ÁREA TERMINADO
COMERCIAL GERENCIA
Merge

Merge

6m

En este diagrama de recorrido se trabajó con cada una de las zonas del área de producción,
dejando aun mas cerca las de fabricación como tal; se puede notar que se reduce la
cogestión en la parte superior debido a la cercanía de zonas con mayor uso y a las que no
son tan utilizadas, pero no menos importante dejándolas en otro lado. Aún así, la ubicación
estratégica de cada una de las áreas, dejando las de producción lo más junta, genera
también congestionamiento, sólo que en este caso no será tan elevado en comparación con
el plano actual.

PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN

¿Cuál es la diferencia entre un diagrama de hilos y un diagrama de recorrido?

El diagrama de hilos nos ayuda a estudiar la trayectoria detallada del movimiento de
materiales, el movimiento de las manos del operario en el área de trabajo inmediata o en
el camino recorrido al moverse desde un puesto de trabajo a otro, debe prolongarse el
análisis a un largo periodo de trabajo, para tener un cuadro equilibrado de esas trayectorias.
Los diagramas de hilos son de particular interés al planear una distribución en planta,
cuando el movimiento del material y operarios es de gran importancia. Si se debe modificar
un plan ya existente, deben hacerse diagramas por separado de todos los movimientos de
los operarios y materiales, antes de realizar ningún cambio. Los diagramas deben luego
compararse y los cambios sugeridos por cada uno se coordinan en un solo dibujo de la
distribución en planta modificada, teórico, realizado a la misma escala.

El diagrama de Recorrido (Diagrama de Circulación o Diagrama de Flujo), es una

representación gráfica de la distribución de la planta y los edificios, que muestra la
localización de todas las actividades del Diagrama de Proceso de Recorrido. Su construcción
incluye la identificación de cada actividad con el símbolo que lo representa y número
correspondiente al que aparece en el Diagrama de Proceso de Recorrido. La dirección del
flujo se indica con el sentido de las flechas sobre las líneas. Y su elaboración ideal es sobre
un plano existente de la planta donde se realiza el proceso y sobre el delinear el flujo del
proceso.

El diagrama de hilos es un diagrama de recorrido especial, que sirve para medir las
distancias con ayuda de un hilo. Por eso tiene que estar dibujado exactamente a escala, y
no como el diagrama de recorrido común, que puede ser aproximado con tal que lleve
anotadas las distancias que interesan. También se puede decir que el diagrama de recorrido
muestra las especificaciones de la planta y es dibujado encima del plano de la misma en
cambio el diagrma de hilos, solo nos muetra la trayectoria recorrida por el operario o el
material.

5. Practica #2
Diagrama Bimanual
DIAGRAMA NO. 1 HOJA NO.1 DISPOSICION DEL LUGAR DE
TRABAJO
DIBUJO Y PIEZA: Tomacorriente
OPERACION: Armar un toma Americano
LUGAR: Salón 7k
OPERARIO: Jhon Botello
COMPUESTO POR: FECHA:23-09-2019

DIAGRAMA BIMANUAL

No. DESCIPCION DESCRIPCION

MANO MANO
IZQUIERDA DERECHA
Espera * * Recoge el toma
inferior
Espera * * Transporta a
mano izquierda
Recibe toma * * Recoge el primer
inferior ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge el
inferior segundo ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge el tercer
inferior ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge toma
inferior superior
Sostiene toma * * Coloca toma
inferior superior en toma
inferior
Transporta toma * * Recibe toma
armado a mano armado
derecha
Espera * * Coloca toma en
la mesa
Espera * * Recoge segundo
toma inferior
Espera * * Transporta a
mano izquierda
Recibe segundo * * Recoge el primer
toma inferior ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge el
inferior segundo ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge el tercer
inferior ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge toma
inferior superior
Sostiene toma * * Coloca toma
inferior superior en toma
inferior
Sostiene toma * * Recibe toma
inferior armado
Espera * * Coloca toma en
la mesa
Espera * * Recoge tercer
toma inferior
Espera * * Transporta a
mano izquierda
Recibe tercer toma * * Recoge el primer
inferior ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge el
inferior segundo ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge el tercer
inferior ganchito
Sostiene toma * * Coloca ganchito
inferior en toma inferior
Sostiene toma * * Recoge toma
inferior superior
Sostiene toma * * Coloca toma
inferior superior en toma
inferior
Sostiene toma * * Recibe toma
inferior armado
Espera * * Coloca toma en
la mesa
Espera * * Recoge placa
inferior
Espera * * Transporta a
mano izquierda
Recibe placa * * Recoge un toma
inferior armado
Sostiene la placa * * Coloca primer
inferior toma en la placa
Sostiene la placa * * Recoge segundo
inferior toma armado
Sostiene la placa * * Coloca toma en
inferior la placa
Sostiene la placa * * Recoge tercer
inferior toma armado
Sostiene la placa * * Coloca toma en
inferior la placa
Transporta placa * * Recibe placa
inferior terminada a inferior
la mano derecha
Recoge placa * * Sostiene placa
superior inferior
Sostiene placa * * Inserta placa
superior inferior en la
superior
Resumen
Métodos IZQ DER
Operaciones 5 42
Inspecciones 0 0
Esperas 11 0
Transportes 2 4
Sostenimientos 29 1
Total 47 47
Analizando el diagrama actual nos damos cuenta que hay mucha demora de diferentes
maneras:
• El operario toma los objetos a trabajar con una mano, para luego pasarlo a la otra
con la que si obra la operación; en este caso se mejoraría comentándole al
operario el tiempo que pierde haciendo esa operación y la solución sería que tome
los objetos con los que trabajará con la mano correcta.
• Otra mejora posible seria la organización de las partes, es decir tener una mejor
organización de dónde estarán las partes para ensamblarla
• Otra posible mejora podría ser el puesto de trabajo donde se facilite al operario el
manejo de las piezas

6. Conclusión
El diagrama bimanual y de recorrido son muy importantes para la ingeniería
industrial al ser algunos de los diagramas que ayudan a determinar las fallas, en la
distribución y trayectorias existentes en las plantas, a través de ellos se pueden
realizar redistribuciones especiales o asignaciones de movimientos menos
extensos y dificultosos, todo esto con el objetivo de la optimización de método y
tiempo empleado en la empresa para una mejor producción y alto índice de
productividad y eficiencia.

7. Referencias

http://ingenieriametodos.blogspot.com/2012/06/diagrama-de-hilos-i.html
http://lawebdelingenieroindustrial.blogspot.com/2016/03/diagrama-de-
recorrido.html
https://slideplayer.es/slide/7315426/