AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD” 

  
EXAMEN FINAL - INFORME DE PROYECTO 
 
CURSO: ​ INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA MECÁNICA 
 
TEMA: ​ FABRICACIÓN DE MANERAL HECHIZO 
 
PROFESOR: ​ RICARDO ALBERTO PORTUGAL 
ROJAS 
 
AULA: NRC ​9518 
 
PRESENTADO POR:  

● Albert Cahuana la Torre 

● Liben Anthony Ankori Quilca 
● Esquivel Sánchez, Giancarlo 
● Medrano Auccacusi, Luis Rolandy 
 
 
AREQUIPA - PERÚ 
 
2020 
 Mantenimiento de Desatadora de Molino de Afrecho

Estado del equipo:

Se encontró las aspas de una desatadora en mal estado, debido a un
fragmento metálico dentro del equipo que ocasionó un atracón.
Las aspas se encuentran deformadas, rotas y con desgaste por lo que deben
ser suplantadas por unas aspas nuevas.

Desarrollo de requerimientos:
1. Planteamiento del Problema
Se requiere la fabricación de 04 aspas para una Desatadora de Afrecho,
en platina A-36 de 2”, por 3/16” de espesor, por 360 mm. de longitud
cada una; con el diseño de un peine, cuyos dientes tengan una
inclinación de 15° según plano e indicaciones.
Para realizar el detalle de la inclinación en los dientes del peine, se
propuso diferentes procedimientos, debido a que el espesor de la platina
no permitía la maleabilidad de los dientes.
Se debe diseñar una herramienta hechiza que permita realizar este
detalle sin fatigar el material, sin deformar el peine y manteniendo los
dientes sin deformaciones ni abolladuras.
 2. Limitaciones (de fabricación, proveedores, económico, etc.)
Se pueden utilizar diferentes herramientas como una llave francesa,
stilson o apoyarnos realizando fuerza con ayuda de un tornillo de banco
para poder conseguir el detalle de la inclinación en los dientes del peine,
pero implica un esfuerzo mayor, un daño en el material, o un acabado
diferente al que queremos conseguir además de requerir mayor tiempo
de trabajo.

3. Requerimientos o requisitos (Lista de necesidades)

Se va requerir una herramienta con las siguientes necesidades:
- Capaz de darle cierta inclinación a los dientes de la platina.
- No dañar la platina.
- Que la herramienta encaje perfectamente en los dientes de la
platina.
- Que no se haga mucho esfuerzo a la hora realizar el trabajo.
- Que los materiales se encuentren disponibles en el mercado.
- De fácil uso

Diseño Conceptual:
1. Presentacion de 3 propuestas:
1.1 Primera propuesta
1.2 Segunda propuesta

1.3 Tercera propuesta

 2. Selección de la mejor propuesta:
Se decidió elaborar una herramienta hechiza debido a las facilidades
que nos brinda para realizar el detalle en los dientes del peine
implicando un ahorro en esfuerzo y tiempo, mejor maniobrabilidad y
acabado

Diseño Detallado:
1. Descripción y funcionamiento del diseño
La herramienta Maneral de fabricación va ser la encargada de darle la
inclinación a los dientes 1 por 1 hasta terminar de darle la inclinación a
todos los dientes de la herramienta, la inclinación de los dientes se da
por que se necesita que la materia que entra recorra de un punto de
inicio hasta un punto de salida y con la inclinación de los dientes nos
ayudará a que la materia pueda correr de manera eficaz, el rendimiento
funcional de esta herramienta es muy eficaz porque va encaja
perfectamente en los dientes y no se hará mucha fuerza.

Esta herramienta no tendrá mucho impacto ambiental ya que no es una

herramienta que contamine mucho, su fabricación es muy sencilla ya
que se cuenta con todos los recursos y materiales para su fabricación,
en el tema económico no es de muy alto y se puede costear.
2. Planos
3. Listado de componentes y materiales

- 02 Ángulo en material A-36 de 1”, por ¼” de espesor, por 2” de

longitud.
- 02 Eje en material 1045 de ¾” de diámetro, por 600 mm. de
longitud.
- 02 Platina en material A-36 de 1”, por ¼” de espesor, por 25 mm.
de longitud.
- 01 Platina de material A-36 de 2”, por ¼” de espesor, por 2” de
longitud.
- 01 Electrodo 6011 por ⅛”.
- 02 Electrodos 7018 por ⅛”.
- 01 Disco de desbaste de 4 ½”.
- 02 Discos de corte de 4 ½”.

4. Proceso de Manufactura

- Posicionar sobre la platina de 2”, los 2 ángulos con las caras, una
frente a la otra, a una separación de 8 mm.
- Apuntalado de ángulos a platina, manteniendo las
especificaciones.
- Apuntalado de los ejes, uno posicionado a la mitad del otro en
perpendicularidad, formando un maneral.
- Apuntalado de maneral a la estructura apuntalada en sentido
perpendicular a la platina base.
- Apuntalado de platinas de 1” a nuestra estructura en forma de
cartelas para darle rigidez a los ángulos.
- Soldado de todas las zonas apuntaladas.
- Esmerilado de filos y escoria.
 5. Estimación de costos

COMPONENTES Y PRECIO DEL INSUMO

MATERIALES

02 Ángulo en material A-36 de 1”, por S/. 5.10

¼” de espesor, por 2” de longitud.

02 Eje en material 1045 de ¾” de S/. 3.00

diámetro, por 600 mm. de longitud.

02 Platina en material A-36 de 1”, por S/. 4.30

¼” de espesor, por 25 mm. de
longitud.

01 Platina de material A-36 de 2”, por S/ .2.15

¼” de espesor, por 2” de longitud.

02 Electrodo 6011 por ⅛”. S/. 0.90

02 Electrodos 7018 por ⅛”. S/. 1.40

02 discos de corte 4 ½’’ S/. 11.60

Evidencias del Trabajo en Equipo