TAREA – 22/10

ASIGNATURA: HERRAMIENTAS MEJORA CONTINUA

PRESENTADO POR:
DIEGO CEVERICHE MARÍN
MARVIN CHARRIS
SELANNYS SANTIAGO MORALES
DAVID TORRES SIERRA
LAURY TURIZO NIETO
JORGE VERBEL PÉREZ

1. HACER LA CUENTA DE MULTITAREAS MALAS – TAREAS INICIADAS VERSUS TAREAS

TERMINADAS POR DÍA.

A Continuación observaremos cuales son aquellas tareas de la empresa realizadas por día;
para que fuese más organizado y pudiésemos observar mejor escogimos analizar una semana
en el área de producción.
Tareas:
1. Adecuación de la zona de producción
2. Planeación de la producción futura
3. Preparación de las hojas de ruta y determina tiempos de proceso y dotaciones
necesarias.
4. Informe de plan de producción
5. Ejecución del plan de producción actual
6. Mantenimiento de máquinas
7. Alistamiento de máquinas
8. Alistamiento de materiales
9. Capacitación de los trabajadores
10. Realizar inventario
11. Asegurar la calidad de los procesos
12. Coordinar el diseño y programación de las distintas soluciones.
13. Asegurar que las soluciones se adaptan a las necesidades de los usuarios.
14. Entregas de pedidos

Todas estas tareas fueron asignadas durante la semana desde el lunes hasta el viernes. Muchas
veces el operario tuvo que detener algunas de sus actividades para realizarla lo que generó que
algunas no se cumplieran en el tiempo estimado. A continuación veremos cuales fueron esas
actividades iniciadas vs terminadas.

Tareas Iniciadas Terminadas

1. Adecuación de la zona de producción X
2. Planeación de la producción X
3. Preparación de las hojas de ruta y X
determina tiempos de proceso y
dotaciones necesarias.
4. Informe de plan de producción X
 5. Ejecución del plan de producción actual X
6. Mantenimiento de máquinas X
7. Alistamiento de máquinas X
8. Alistamiento de materiales X
9. Capacitación de los trabajadores X
10. Realizar inventario X
11. Asegurar la calidad de los procesos X
12. Coordinar el diseño y programación de X
las distintas soluciones.
13. Asegurar que las soluciones se adaptan X
a las necesidades de los usuarios.
14. Entregas de pedidos X

Al observar la tabla anterior podemos notar que solo la mitad de las tareas fueron terminadas
mientras que otras solo se iniciaron como fue el caso del mantenimiento de las máquinas el cual
no se le logró realizar a todas, esto represento que la empresa tuviera demoras en las entregas de
sus productos. Además, no fue posible coordinar el diseño y programación de las distintas
soluciones a ciertos problemas de la empresa y tampoco se entregó el informe del plan de
producción.

2. HACER EL EJERCICIO 5 DEL INSIGHT DE PROYECTOS

BOSQUEJO DE PROYECTO
 Se estima que cada tarea terminé en 20 días.

Se busca trasladar la seguridad al final para proteger todo el proyecto. Por esto, se reduce el
tiempo de estimado de las tareas a la mitad. Así, se estima que cada tarea termine en 10
días.
Luego, para dar continuidad a las tareas, se reubican en el tiempo, teniendo en cuenta las
tareas predecesoras. Se debe tener en cuenta, además, que los proyectos no son infinitos.

Dado que se tienen recursos limitados, se busca construir la cadena crítica.

Así, se tiene que la cadena crítica tiene una duración de 70 días.
Ahora bien, buscando trasladar la seguridad al final, se tomará la mitad del tiempo de la
cadena crítica para seguridad y la mitad de la seguridad para el amortiguador del proyecto.
Teniendo:

Cadena crítica: 70 días

Amortiguador de seguridad: 35 días

El amortiguador se ubica al final del proyecto.

Existe un 95% de probabilidad de terminar en 105 días.

Se debe considerar que, el amortiguador es para la cadena crítica únicamente, con esto en
mente, se deben tener amortiguadores de alimentación para las tareas que no hacen parte de
la cadena crítica, para que sus retrasos no consuman el amortiguador del proyecto. Para hallar
estos amortiguadores de alimentación se debe tener en cuenta la duración de las tareas en
cadena. Para el caso de la cadena no crítica 1 (C-D), tiene una duración de 20, así tendrá un
amortiguador de alimentación de 10. La cadena no crítica 2 (F) tiene una duración de 10 y
tendrá un amortiguador de 5. La cadena 3 (A-C-I) tiene una duración de 40 y tendrá un
amortiguador de 20. La cadena 4 (F) tiene una duración de 10 y tendrá un amortiguador de 5.
La cadena no crítica 5 (J-G-F) tiene una duración de 30, así tendrá un amortiguador de 15.
Finalmente, la cadena 6 (F-J) tiene una duración de 20, así tendrá un amortiguador de 10.
Estos amortiguadores de alimentación, se moverán al final de las tareas y de la cadena crítica,
esto teniendo en cuenta que, debido a su duración y los amortiguadores de alimentación, que
permiten dar inicio a la cadena en diferentes tiempos.
 Amortiguador
Duración de
Tareas
(días) alimentación
(días)
C-D 20 10
F 10 5
A-C-I 40 20
F 10 5
J-G-F 30 15
F-J 20 10

Los amortiguadores de alimentación para las tareas están representadas por el color rosado.

Luego, con todo el análisis realizado, se tiene que el tiempo total o lead time del proyecto son
88 días.

3. ¿LAS EMPRESAS DEFINEN EL TIEMPO DE ENTREGA DEL PROYECTO SIN CONSIDERAR LOS
RECURSOS ASIGNADOS AL PROYECTO?

Al preguntar, nos confirmamos que muchas empresas definen el tiempo de entrega del
proyecto sin considerar los recursos asignados. Se cree, comúnmente, que los recursos
disponibles se limitan a los recursos monetarios. Sin embargo, no se debe pasar por alto que
para que el proyecto sea integral y se realice de la forma correcta se deben considerar todos
los recursos que influyen en la capacidad de la empresa para crear y entregar los proyectos.
 Esto incluye la mano de obra, que al no tener en cuenta su capacidad, y llenarlos de tarea,
tienden a presentar desmotivación a sus tareas. Al llenarse de tareas, no saben que atender
primero si todo es considerado importante, o realizan tareas al mismo tiempo, dejando
espacio para errores y demás.

4. UN PROYECTO CON PMI TERMINADO A TIEMPO.

El proyecto “Sistema de Gestión GPS” fue un proyecto aplicado a una empresa con el fin de
localizar los vehículos con las que esta contaba para así monitorearlos y hacer un mejor
manejo de ellos ya que estos siempre sufrían condiciones desfavorables o su uso no era el
adecuado cuando se encontraban en movimiento. El proyecto aplicó varias restricciones y
referencias del PMI y aun cuando fue exitoso expresaron que el llevar a cabo el proyecto con
esas indicaciones fue un proceso lento por lo que tuvieron que mover la fecha de terminación
del mismo, sin embargo, lo terminaron a tiempo en esa fecha.
Para más información del proyecto:

https://www.uv.mx/personal/ermeneses/files/2019/10/Proyecto-PMBOK-Ejemplo.pdf.

Cabe aclarar que la aparición del PMI y de otras herramientas de gestión de proyectos no ha
contribuido significativamente a la culminación de los proyectos en la fecha principalmente
esperada.

5. PRESENTAR EN EXEPRON EL PROYECTO CON CCPM

Para la realización de este proyecto se emplean tres operarios, una máquina Parker y una
trituradora, los cuales se enuncian a continuación:

A continuación se plantea la ruta crítica para el proyecto:

Actividad Duración Prescedente Recurso

A 5 Inicio Operario 1
B 5 Inicio Operario 1
C 1 Inicio Operario 2, Parker
D 1 A Trituradora, Marvin
E 3 B Operario 2
F 4 C Parker
G 2 D Trituradora
 H 2 E Operario 3
i 2 F Operario 2, Parker
J 1 G,H,I Operario 1

Luego se muestra el diagrama de actividades con sus respectivos tiempos de operación y

recursos requeridos.

Este proceso consiste en la fabricación de un bidón plástico, en la cual el operario uno

inicialmente prepara la materia prima y alista la trituradora, mientras que esta trabaja
independientemente con la materia, el operario dos va alistando la pintura necesaria en el
proceso de pintura, este proceso es realizado por el operario dos. Luego de esto el bidón pasa a
manos del operario tres, quien realiza una inspección de calidad y determina si se cumple con
lo establecido. Luego de esto el operario dos alista la máquina Parker, luego esta procesa el
bidón de forma independiente. Finalmente después de todo esto el operario dos desmonta la
máquina Parker para dar fin al proceso productivo.

A continuación se visualiza la cadena critica.