TAREA – 22/09

ASIGNATURA: HERRAMIENTAS MEJORA CONTINUA

PRESENTADO POR:
DIEGO CEVERICHE MARÍN
MARVIN CHARRIS
SELANNYS SANTIAGO MORALES
DAVID TORRES SIERRA
LAURY TURIZO NIETO
JORGE VERBEL PÉREZ

1. Ir al supermercado y revisar, ¿cuantos productos están cerca de la fecha de vencimiento y qué

hace el administrador y qué hace el consumidor?

Para responder esta pregunta es importante tener claro a que se refiere con “fecha de
vencimiento” esta es la que determina la vida útil de un alimento, y se destina a productos que
por motivos microbiológicos son perecederos, pudiendo convertirse en un peligro para la salud
después de un corto periodo de tiempo.

Al visitar los supermercados nosotros como consumidores es una de las principales cosas en las
que nos fijamos o deberíamos fijarnos ya que esto nos dirá si el alimento representa un peligro
para nuestra salud o no. Sin embargo en el papel de administrador/fabricante/ distribuidor es
diferente en el caso de los supermercados estos tratan o buscan vender los productos que están
próximos a vencerse con el propósito que no representen o afecten las utilidades de la empresa;
es por esto que algunas veces cuando visitamos los supermercados vemos productos con fechas
de vencimiento cercanas ubicadas en las parte delanteras de las estanterías mientras que en el
fondo encontramos los que usualmente tiene fechas de vencimientos más alejadas; de igual forma
las fechas de caducidad tienen un margen de seguridad siendo esta solo una guía.

2. Tener presente un proyecto que quieren trabajar en este curso.

Aplicar TOC en la línea de producción para minimizar el impacto del recurso cuello de botella en el
cumplimiento de pedidos.

Se busca desarrollar un estudio con el objetivo de aplicar los conocimientos teóricos y técnicos
planteados en la asignatura Herramientas de Mejora Continua. Así, buscamos tratar una operación
de la empresa que presentara inconvenientes, analizarla, conocer de cerca el proceso para
identificar los problemas presentes y plantear soluciones de acuerdo con lo planteado en TOC.

Esperamos analizar una línea de producción de la empresa CORPLAS, identificada como la

restricción del sistema debido a su capacidad de producción, con el fin de presentar estrategias y
propuestas de mejoras para conseguir minimizar en lo posible o incluso eliminar la restricción,
haciendo uso de los conceptos tratados en la asignatura.

En este estudio se analizará y estudiará una línea de producción de la empresa CORPLAS

identificada como la restricción del sistema debido a su capacidad de producción, con el fin de
implementar estrategias y propuestas de mejoras para conseguir eliminar o minimizar dicha
restricción haciendo uso de los conceptos teóricos y técnicos, así también de las herramientas
brindadas por la ingeniería de métodos y tiempos.

Todo esto buscando minimizar el impacto del recurso cuello de botella en el cumplimiento de los
pedidos requeridos por los clientes a través de la aplicación de TOC en la línea de producción.

3. ¿Qué problemas (efectos indeseables) esperan resolver con este proyecto?

Con este proyecto le daremos solución a los principales efectos indeseables que tiene Corplas
S.A.S los cuales se originan por su cuello de botella la máquina parker, la cual no es capaz de
producir el número de bidones demandados semanalmente, dado que es un maquina muy costosa
y muy escasa en el mercado la compañía solo cuenta con una, con la cual en promedio no puedo
atender a todos los pedidos solicitados semanalmente, esto genera un efecto indeseable el cual es
un costo de oportunidad. Otro efecto indeseable que buscamos resolver es disminuir el número
de pedidos retrasados mensualmente, dado que por problemas de mantenimiento y calibración
de la máquina a veces está pierde tiempo de producción, lo que genera que los pedidos no se
entreguen a tiempo, si no con varios días de retraso.

4. ¿Qué beneficios (efectos deseables) esperan generar con este proyecto?

Como lo hemos mencionado anteriormente en la máquina Parker se elabora el producto estrella

de la empresa, el cual es el bidón. Este producto es muy demandado por el mercado ya que son
pocas empresas en la región Caribe que lo tienen incluido entre sus líneas de producción. Además
el margen de ganancia que se obtiene del bidón es alto con respecto a otros envases que elabora
la compañía.

Al implementar mejoras en el proceso buscamos obtener beneficios como:

• Disminuir el costo de oportunidad actual, que se da por las ventas perdidas.

• Disminuir el número de pedidos atrasados mensualmente.

• Aumentar las ventas.

• Ganar clientes, mostrándoles que tenemos capacidad para responderles.

• Aumentar las utilidades de la compañía.

• Reducir los costos de inventario en proceso.

5. ¿Cuáles son los principales “Si, pero…” que creen que hay en este proyecto?

Consideramos que los principales "sí pero" en este proceso estarán relacionados con la resistencia
al cambio ya que aunque la empresa reconoce que podría producir más y abarcar mayor
demanda, también ha entrado en una zona de confort donde se han mantenido los últimos años.
Podríamos encontrar respuestas como "sí, pero siempre se ha hecho así" o "sí, pero mejor no
arriesguemos lo que ya tenemos"

6. Buscar CCPM

Cadena Crítica Project Management (CCPM) es un método de planificación y gestión de proyectos

que pone el mayor énfasis en los recursos necesarios para ejecutar las tareas del proyecto. La
cadena Crítica de Gestión de Proyectos se basa en métodos y algoritmos derivados de la Teoría de
las Restricciones. La idea de CCPM se introdujo en 1997 por Goldratt.

La planificación y gestión de proyectos con CCPM se basa en tres principios:

1. Identificar el camino crítico del proyecto y las tareas que lo componen.

2. Dar prioridad a las tareas dentro del camino crítico, ya que estas determinarán la finalización del
proyecto.

3. Subordinar el resto de tareas a las tareas en el camino crítico.

Las ventajas del método de CCPM son:

•Permitir focalizar los esfuerzos de control y dar seguimiento del proyecto en aquellas tareas de
mayor importancia, facilitando su gestión.

•Facilitar el cálculo de márgenes durante la fase de planificación y permitir situarlos de forma

eficaz.

•Permite reducir los plazos de entrega de los proyectos sin reducir el margen de confianza de las
planificaciones.

•En organizaciones que trabajen con múltiples proyectos simultáneamente, este método permite
optimizar el resultado de la organización, no únicamente él de los proyectos de forma individual.

COMENTARIO SOBRE EL JUEGO DE LOS DADOS

Comentario General.

El juego de los dados es más que un simple juego con dados, es una estrategia para aprender las
diferentes formas en las que trabaja un proceso, estrategias que se puedan aplicar, factores que
afectan en estas, lo cual permite desarrollar capacidad de toma de decisiones y herramientas de
mejora. Es un juego que acerca a las personas más a la realidad de muchas empresas en sus
actividades o procesos y sirve de aprendizaje previo. De la misma forma va muy alineado con lo
que hemos dado en la asignatura y tiene como objetivo buscar instrumentos para mejorar
continuamente.

Juego 1.

En este juego la capacidad de cada persona es aleatoria en cada turno y las personas en espera
pasan a la siguiente estación de forma simultánea, lo cual deja una brecha muy grande ya que no
existe una sincronización por parte de todos para atender la mayor capacidad posible de personas
y se deja todo a la estadística dejando así un pase de aproximadamente 3.5 personas por corrida.
Siendo así puede generarse cuellos de botella que afecten a todo el sistema. (52 personas)

Juego 2.

En este juego puedes manejar las capacidades de cada recurso (trabajadores) con el fin de que se
presente un mejor flujo de personas gracias a una mejor sincronización, sin embargo, en este caso
solo se da para 20 rondas pero en la vida real el trabajo no es necesariamente tan finito o exacto
siempre, con lo que se debe manejar los recursos siempre para cada proceso. Si bien esta forma
permite generar estrategias que permitan resultados mejores que el primer juego. (63)

Juego 3.

En este juego la variabilidad de la capacidad de cada recurso se puede reducir de 1-6 a 3-4. Esta
reducción de la variabilidad reduce la cantidad de cuellos de botella generados ya que todos los
recursos (si ese es el caso) están mejor sincronizados y así a medida que más recursos lo estén es
más probable que el resultado sea mayor (68)

Juego 4.

Este juego nos permite identificar la persona o el recurso más débil del sistema.

Juego 5.

En este juego nos permite aplicar el tambor, amortiguador y cuerda. Indicar cuál es el recurso más
débil del sistema y dejar que ese controle el flujo y crear análisis a partir de ahí.

Juego 6.

En ese último juego se adiciona todo lo que se ha presentado en los anteriores, sin embargo,
también se adicionan distintas formas o patrones de llegada. Todos los anteriores factores afectan
en el flujo del proceso.