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Joel A.

Parra Rivera ID: 00000165678


Asignación 2
Diseño de Bioprocesos
04 de junio de 2019

INTRODUCCIÓN
En este ensayo se hablara sobre el estudio sistemático de las operaciones
unitarias dentro de la ingeniería donde su objetivo es optimizar los procesos que
evidentemente constituyen la trama de la industria y unificar los resultados
obtenidos con los tratamientos llevados a cabo en todos los procesos que sean
objeto de producción.
Dentro de la Ingeniería química los aspectos estrictamente químicos de los
procesos se estudian dentro de un campo paralelo de la ingeniería química
denominado cinética de reacción, o ingeniería de las reacciones químicas. Las
operaciones básicas se utilizan ampliamente en la realización de las etapas físicas
de preparación de los reactantes, separación y purificación de los productos,
recirculación de los reactantes no convertidos y control de la transferencia de
energía hacia o desde los reactores químicos.

DESARROLLO
Recibe el nombre de proceso el conjunto de actividades u operaciones industriales
que tienden a modificar las propiedades de las materias primas, con el fin de
obtener productos que sirvan para cubrir las necesidades de la sociedad. Estas
modificaciones que se realizan a las materias primas naturales van encaminadas a
la obtención de productos que tengan una mayor aceptación en el mercado, o bien
que presenten mayores posibilidades de almacenamiento o transporte. El conjunto
de necesidades primarias que deben satisfacer al ser humano, individualmente o
en sociedad no ha variado excesivamente a lo largo de la historia, pues tanto la
alimentación, vestido y vivienda eran necesarios al hombre primitivo como lo son
al actual para su supervivencia como individuo.
Clasificación de las operaciones unitarias
Recuperación es la etapa donde se puede hacer uso de dos equipos remoción de
insolubles y rompimiento de células.
Filtración
Existe una gran variedad de filtros cuyo mecanismo de filtración es la for-mación
de una torta o la filtración de lecho profundo. Estos tipos de filtros se pueden
clasificar de la siguiente manera:
1. Filtros convencionales por lotes a presión
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a) Marcos y placas
b) Cámara con elementos filtrantes (hojas, charolas o tubos)

2. Filtros convencionales continuos al vacío

3. Filtros de lecho profundo


a) Modulares, apilados o lenticulares
1) Discos aplilados
2) Cassettes
b) Cápsulas

 Filtros por Lotes a Presión. En los filtros por lotes a presión la solución que
contiene el sólido a separares alimentada continuamente al filtro. Una vez
que se acumula una determinada cantidad de sólido sobre el medio
filtrante, la operación es interrumpida para descargar la torta, limpiar el filtro
e iniciar un nuevo ciclo. Este tipo de filtros pueden ser agrupados en dos
categorías: a) filtros prensa de marcos y placas y b) filtros de cámara con
elementos filtrantes (hojas, charolas o tubos).En los filtros por lotes la torta
debe ser descargada manualmente, por lo que este tipo de equipos puede
tipificarse como de mano de obra intensiva, recomendables sólo para bajas
escalas de producción.
 Filtros Continuos al Vacío. Los filtros continuos más utilizados en las
bioseparaciones, principalmente en la producción de antibióticos, son los
tipos tambor rotatorio al vacío. Este tipo de filtros se distinguen de los
intermitentes por el hecho de que al girar permiten una descarga continua
de la torta, de tal manera que pueden operar continuamente por periodos
largos de tiempo con flujos entre 200−1000 L/m²−h. Normalmente utilizan
ayudas-filtro en dosis equivalentes a la concentración de sólidos del caldo,
lo que origina un problema de desecho de sólidos.
 Filtros de Lecho Profundo. Debido a la optimización de los bioprocesos, las
soluciones a filtrar presentan cada vez mayores concentraciones celulares,
de restos celulares y de coloides. Por otro lado, las tolerancias necesarias
para manejar la variabilidad de los procesos pueden requerir filtros de
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varios cientos de metros cuadrados adicionales de área de filtración. Por


esta razón, el uso de centrífugas para remover células en combinación con
filtros de lecho profundo para remover coloides y restos celulares es una
práctica cada vez más generalizada, ya que puede ayudar a extender la
capacidad de los filtros para esterilización situados corriente abajo.

Fundamentos de la Centrifugación
El estudio de las separaciones sólido-líquido por centrifugación está basado en la
teoría de la sedimentación. Ésta permite desarrollar algunas predicciones del
comportamiento de los equipos centrífugos, no sólo para poder especificarlos y
dimensionarlos, sino que también ofrece un apoyo adecuado para su correcta
operación.
La teoría de la sedimentación está basada en la Ley de Stokes que establece los
aspectos básicos del movimiento de un sólido en un líquido cuando existe un
gradiente de densidad. Este movimiento puede ser causado por la fuerza
gravitacional o por una fuerza centrífuga. Con base a lo anterior, esta sección se
centra en cuatro aspectos fundamentales:
.
 La Ley de Stokes..La Ley de Stokes establece que cuando se aplica una
fuerza a una partícula enun medio continuo ésta se acelera (F = ma), hasta
que alcanza una velocidad ala cual la resistencia a su movimiento iguala a
la fuerza aplicada (mp dυ/dt = 0).En una sedimentación libre la fuerza que
actúa sobre la partícula es la de la gravedad, mientras que en una
sedimentación centrífuga la fuerza es la del campo centrífugo.
 Sedimentación por Acción de la Gravedad. En varios procesos de
separación sólido-líquido la fuerza impulsora de la sedimentación es sólo la
de la gravedad. La velocidad de sedimentación por gravedad de una
sustancia, proporciona información básica necesaria para el diseño de
cualquiera de los procesos de sedimentación. De acuerdo con la Ley de
Stokes si la aceleración de la sedimentación es sólola de la gravedad, la
expresión de la velocidad de sedimentación de acuerdo con la ecuación es:
 Sedimentación Centrífuga. En las separaciones sólido-líquido mediante
centrífugas la velocidad de sedi-mentación es mayor que la sedimentación
libre o gravitacional, debido a que losequipos al girar producen una mayor
aceleración de las partículas. Bajo estas condiciones la velocidad de
sedimentación derivada de la ecuación es:
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 Factor G. En la caracterización y escalamiento de centrífugas


frecuentemente se emplea el factor G, que es una medida relativa de la
velocidad de sedimentación de una partícula en un campo centrífugo con
respecto a su velocidad de sedimentación en el campo gravitacional. De
acuerdo a lo anterior mediante las ecuaciones se obtiene:

Concentración en esta etapa el producto se encuentra diluido por lo cual es


necesario concentrarlo utilizando cualquiera de las siguientes operaciones:
 Evaporación la cual consiste en la eliminación de agua de un alimento fluido
mediante vaporización o ebullición.
 Extracción es la operación más utilizada para separar un producto de una
mezcla de reacción, se puede definir como la separación de un componente
en una mezcla por medio de un disolvente.
 Destilación tiene como objetivo separar, mediante vaporización, una mezcla
de líquidos miscibles y volátiles en sus componentes. Esta separación se
basa en aprovechar las distintas presiones de vapor de los componentes de
la mezcla a una cierta temperatura.
 Absorción es una operación unitaria de transferencia de materia entre
fases, utilizada para la separación de uno o más componentes de una
mezcla de gases por absorción (disolución) de los mismos en un líquido
adecuado.
 Adsorción es una operación unitaria de transferencia de materia en la que
un soluto contenido en una fase fluida se transfiere hacia una fase sólida,
bien por retención en su superficie o por reacción con el sólido.

Después es la purificación, esta etapa depende de la pureza requerida del


producto. Para productos de pureza relativamente baja como las enzimas para
detergentes, la operación de purificación final consiste sólo en la eliminación del
solvente. Para productos de alta pureza, las operaciones de purificación finales
pueden ser:
 Cromatografía es una técnica de separación en donde hay dos fases
(sólida, líquida o gas) una móvil y otro estacionaria, que se mueven una con
respecto de la otra manteniendo un contacto íntimo. Esta puede ser
cromatografía con afinidad, cromatografía en columna o cromatografía de
intercambio iónico.
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 Electroforesis es una técnica mediante la cual se separan las biomoléculas


en disolución cuando se ven sometidas a un campo eléctrico. Es
ampliamente utilizada para la separación de proteínas.
 Precipitación consiste en concentrar el soluto de una solución convirtiéndolo
en sólido mediante la acción de un agente precipitante, removiendo
contaminantes.

Para finalizar es el acabado, que son aquellas operaciones que se realizan


para llegar a la presentación del producto final.
 Cristalización se utiliza para obtener el producto en forma sólida, mejorando
su manejo y conservación.
 Secado es un proceso de eliminación de sustancias volátiles para producir
un producto sólido y seco.
 Esterilización se utiliza para eliminar cualquier contaminación por
patógenos.
 Estabilización se utiliza para incrementar la vida del producto donde se
utilizan agentes estabilizadores como sulfato de amonio, cloruro de calcio o
cloruro de sodio.

CONCLUSIÓN
En conclusión las operaciones básicas dentro de las industrias pueden ser
abordadas por la ingeniería aplicando en sus procesos las operaciones unitarias,
éstas se basan igualmente en la ciencia y la experiencia. Hay que combinar la
teoría y la práctica para diseñar el equipo, construirlo, montarlo, hacerlo funcionar
y conservarlo. Para un estudio equilibrado de cada operación es preciso
considerar conjuntamente la teoría y los aparatos, lo cual constituye el objetivo del
estudio, comprensión y aplicación de las operaciones unitarias en las diferentes
ramas de la ingeniería.
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REFERENCIAS
Martha Orozco. (1998). Operaciones unitarias. España: LIMUSA.
J. Costa López, S. Cervera March. (2005). Curso de ingeniería química:
Introducción a los procesos, operaciones unitarias y a los fenómenos de
transporte. Barcelona, España: REVERTÈ.
lan S. Foust. (1991). Principios de operaciones unitarias. México: CONTINENTAL.

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