Asignatura: Ingeniería de Mantenimiento

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA

MARÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA,
MECÁNICA-ELÉCTRICA Y MECATRÓNICA

ASIGNATURA: INGENIERÍA DE
MANTENIMIENTO

PRACTICA N°1

APLICACIÓN INDICADORES-KPIS

ALUMNO: Dr. Mario Valencia Salas

PERU -2020
 Asignatura: Ingeniería de Mantenimiento

CASO Nº1: INDICADORES DE UNA COMPAÑÍA

I. OBJETIVO:

Demostrar el potencial que prestan los indicadores para la toma de

decisiones.

II. PROCEDIMIENTO:

Formule los indicadores más convenientes, además de los tres

indicadores mencionados. Todas sus respuestas deben estar basadas en
un análisis de los indicadores estimados y no en simples suposiciones.

III. CONTENIDO:

Una planta alimentaria consta de 7 líneas de producción y 5 salas

de máquinas. La sala de máquinas N° 3, 4, 5 y la línea de
producción N° 1 son las más críticas; a la vez que se adjunta una
relación de los equipos que más problemas causan o los que mayor
retorno de inversión ROI tienen.

Se ejecutó un programa de mantenimiento preventivo por un

período de un año a los equipos mencionados, siendo el informe
final del programa el que se muestra en el siguiente cuadro.

Precio
Costo Costo
de Uso MC MP N° de
del MP del MC
Equipo Compra (HRS) (HRS) (HRS) fallas
(U$) (U$)
(US$)
Moto Ventilador 800 3500 35 50 1 170 320
Cableado de Red 2500 2500 175 250 10 175 325
Bomba de Vacío 3000 1250 120 320 3 160 368
Decodificador de
2200 3500 65 135 1 135 287
Señal
Compresor de Aire 3200 2400 225 345 3 520 450
Servidor N° 2 4500 2300 395 420 5 195 402
Tablero de Control 1500 1500 150 350 5 185 355
Variador Electrónico
3500 3000 575 920 5 580 857
de Velocidad

RESPONDA LO SIGUIENTE:
Asignatura: Ingeniería de Mantenimiento

1. Mencione a continuación ¿Cuál equipo es necesario reemplazar?

¿Por qué?

Se debe cambiar el Cableado de la Red, donde su frecuencia es de 35

fallos por año, es decir cada 250 horas o en otros términos cada 10.41
horas de servicio.

2. Calcule el MTBF, el MTTR de los 3 equipos más críticos sin incluir

el que se va a reponer.

Precio de Compra
Equipo (US$) Uso (HRS) MC (HRS) MP (HRS)
Asignatura: Ingeniería de Mantenimiento

2. Formule los indicadores que crea necesarios y pueda calcular con la información recibida de tal forma que le
permita evaluar lo que pasa en la empresa.

Equipo Precio de Compra Uso (HRS) MC (HRS) MP (HRS) N° de Fallas Costo del MP (U$) Costo del MC (U$)
(US$)

Moto Ventilador 800 3500 35 50 1 170 320

Cableado de Red 2500 2500 175 250 10 175 325

Bomba de Vacío 3000 1250 120 320 3 160 368

Decodificador de Señal 2200 3500 65 135 1 135 287

Compresor de Aire 3200 2400 225 345 3 520 450

Servidor N° 2 4500 2300 395 420 5 195 402

Asignatura: Ingeniería de Mantenimiento

4. Observaciones:

Se debe indicar que la estrategia de mantenimiento implementada a los

equipos está mal diseñada, porque hay varios indicadores y benchmarking
que no están dentro los rangos racionales como lo demuestra el cuadro que
precede.

5. Conclusiones:

a. Los costos del mantenimiento respecto al costo del activo según el

benchmarking deben ser menor del 8% y en el cuadro que nos antecede
en el indicador cinco todos están arriba del 13%.

b. Según la experiencia de la gestión de activos físicos el mantenimiento

correctivo debe ser menor del 20%; y el mantenimiento preventivo arriba
del 80%. En el cuadro que nos antecede ninguno de los equipos cumple
con este criterio, por consiguiente, la gestión de mantenimiento está mal
delineada.