PROYECTO DE AULA

ANALIZAR LAS TAREAS CRITICAS EN LA INDUSTRIA

ASTIVIK S.A DE CARTAGENA, PARA EL POSTERIOR
ESTABLECIMIENTO DE CONTROLES ADMINISTRATIVOS Y
OPERATIVOS.

TECNARISTAS EN PROYECCIÓN

INTEGRANTES:

OSVALDO ENRIQUE ACUÑA GONZALEZ

KELLY JOHANA BATISTA PATERNINA
BRENDA ISABEL CONTRERAS AMADOR
ANA ELISA MOSQUERA MENDOZA
VICTOR IVAN SAENZ SALVADOR

PROYECTO DE AULA

ANDY CABARCAS SIERRA

FUNDACION TECNOLOGICA ANTONIO DE AREVALO

TECNAR

TECNOLOGIA EN SALUD OCUPACIONAL

CERES SAN LUCAS/CARMELO

CARTAGENA/ BOLIVAR
 PROYECTO DE AULA

ANALIZAR LAS TAREAS CRITICAS EN LA INDUSTRIA

ASTIVIK S.A DE CARTAGENA, PARA EL POSTERIOR
ESTABLECIMIENTO DE CONTROLES ADMINISTRATIVOS Y
OPERATIVOS.

TECNARISTAS EN PROYECCIÓN

INTEGRANTES:

OSVALDO ENRIQUE ACUÑA GONZALEZ

KELLY JOHANA BATISTA PATERNINA
BRENDA ISABEL CONTRERAS AMADOR
ANA ELISA MOSQUERA MENDOZA
VICTOR IVAN SAENZ SALVADOR

PROYECTO DE AULA

ANDY DANIEL CABARCAS SIERRA

FUNDACION TECNOLOGICA ANTONIO DE AREVALO

TECNAR

TECNOLOGIA EN SALUD OCUPACIONAL

CERES SAN LUCAS/CARMELO

CARTAGENA/ BOLIVAR
TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION.
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.1 DESCRIPCION Y ANALISIS DEL PROBLEMA.
1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA.
2. JUSTIFICACION.
3. OBJETIVOS.
3.1 OBJETIVO GENERAL.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
4. MARCO REFERENCIAL.
4.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION.
4.2. MARCO TEORICO.
4.3. MARCO HISTORICO.
4.4. MARCO LEGAL.
4.5. MARCO CONCEPTUAL
5.DESARROLLO DE LA INVESTIGACION
5.1. RECOMENDACIONES
 VISITA A INDUSTRIAS ASTIVIK S.A.
6. DISEÑO METODOLOGICO.
6.1. TIPO DE INVESTIGACION.
6.2. DELIMITACION.
6.2.1. ESPACIAL.
6.2.2. TEMPORAL.
6.3. FUENTES DE INFORMACION.
6.3.1. PRIMARIA
6.3.2 SECUNDARIA
6.4. POBLACION Y MUESTRA
6.4.1. POBLACION.
6.4.2. MUESTRA.
6.5. RECURSOS.
6.5.1. HUMANOS
6.5.2. TECNOLOGICOS
6.5.3. FINANCIEROS.
6.5.3.1. PRESUPUESTO.
6.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
7. CONCLUSION.
8. BIBLIOGRAFIA.
ANEXOS

3
 PROYECTO DE AULA

INTRODUCCION

Analizar los trabajos que los empleados ejecutan, es una de las tareas más
importantes que los gerentes de la empresa poseen. Esta nos permite examinar
cuidadosamente los metodos de trabajo, para encontrar una manera más eficaz,
más segura, más rápida o más confiable de hacer las cosas. Así como tambien el
grado de peligrosidad que representa ejecutar algunas tareas para los empleados
y que en un caso específico pueden causar una disminución en su capacidad
fisica, así como en la forma de elaboración de su trabajo.

La definición de todos los factores que pueden generar pérdidas y no solo la

identificación de los riesgos inherentes a la seguridad obligan a enfocar y
desarrollar los análisis de trabajo seguro mediante un procedimiento que permite
examinar tanto los metodos de trabajo, como identificar la exposición a cualquier
tipo de perdida, valorar los riesgos de cada tarea para determinar su criticidad 1 y
establecer los procedimientos o prácticas de trabajo.

La prevención de accidentes dentro de la ejecución de tareas criticas es

responsabilidad de todos y cada uno de los trabajadores de la empresa
INDUSTRIAS ASTIVIK S.A. quienes con su compromiso de auto cuidado en salud
y el firme apoyo de la empresa posibilitan la prevención de los riesgos laborales,
es decir impiden o minimizan la ocurrencia del accidente de trabajo, la exposición
al factor de riesgo y el desarrollo de la enfermedad laboral en las actividades que
poseen un mayor grado de peligrosidad. De igual manera, contribuyen al control
total de pérdidas, no solamente en la salud del trabajador sino sobre el medio
ambiente y los activos de la empresa, sean éstos materiales, equipos e
instalaciones.

Partiendo de lo anterior, y después de observar el estado de la empresa, mediante

una visita realizada en los diferentes departamentos donde se realizan tareas
críticas, la empresa INDUSTRIAS ASTIVIK S.A. adopto y estandarizo el análisis
de tareas críticas, establecido dentro del programa de control de pérdidas.

1
Salud ocupacional. Álvarez Heredia Francisco. ECOE Ediciones Ltda.
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.1 DESCRIPCION Y AN ALISIS DEL PROBLEMA.
En la mayoría de las veces que se mencionan los riesgos laborales, nos
enfocamos directamente en los factores de seguridad que inciden en la posibilidad
de que al trabajador le ocurra un accidente en el lugar de trabajo 2, pero en este
caso nos enfocaremos directamente con aquellas tareas criticas que existen en
esta empresa pusto de son de vital importancia ya que estas tienen un rango de
accidentalidad alto.
Se llevo a cabo una visita a la empresa INDUSTRIAS ASTIVIK S.A bajo el método
de la observación directa y determinando inicialmente, cuales son las actividades
y/o procesos que realizan, de igual forma las tareas criticas existentes en la
empresa y sobre todo cuales son los factores que inciden o influyen en la
ocurrencia o probabilidad de que un accidente se materialece.
La empresa INDUSTRIAS ASTIVIK S.A se dedica a la construcción, reparación y
mantenimiento de embarcaciones para el mercado nacional con una capacidad de
varada de hasta 200 toneladas. Actualmente es considerado como uno de los
primeros Astilleros en Colombia con un área de 67.384 mts2 y dos diques
flotantes, una troja de 700 toneladas y una de 200 toneladas de capacidad, esta
última con un sistema de varada y transferencia lateral que permite realizar
trabajos simultáneos a siete embarcaciones en puestos de barandas. Cuenta con
un equipo humano capacitado, directamente contratado por ASTIVIK. Posee
además equipos propios que garantizan la efectividad de los trabajos como grúas,
comprensores, equipos de pintura airless, maquinas de soldadura eléctrica,
oxicortes, entre otros.
En esta empresa se encontramos tareas críticas como lo son:
• Trabajo en altura
• Espacios confinados
las cuales son las principales actividades y/o tareas críticas que maneja la
INDUSTRIA ASTIVIK S.A mediante sus procesos y/o actividad económica; entre
los problemas más críticos que se pueden presentar dentro de estas tareas
criticas podemos destacar, las caídas a distinto nivel, atrapamientos, asfixias,
golpes, entre otras las cuales los trabajadores se encuentras expuestos los
trabajadores de la INDUSTRIA ASTIVIK S.A; diferentes estudios sobre
accidentalidad en Colombia han coincidido en clasificar como actividad de alto
riesgo, el trabajo en alturas y trabajos en espacios confinados, conforme a las
estadísticas nacionales, estas actividades son las primeras causa de
accidentalidad y de muerte en el trabajo.

2
La Salud en el Trabajo. Barquín Manuel, Kahan Ernesto, Szpirman Leonardo, Legaspi Antonio.JGH Editores

5
 PROYECTO DE AULA

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA.

¿Que controles administrativos y operativos, se pueden establecer, partiendo de

las actividades y/o tareas criticas que se presentan en la INDUSTRIA ASTIVIK S.A
de Cartagena?
 2. JUSTIFICACION

En la presente investigación se resalta la importancia que tiene establecer

controles administrativos y operativos en el analisis de las tares criticas en la
INDUSTRIAS ASTIVIK S.A; frente a los factores de riesgo que puedan causar en
el trabajador lesiones a la salud y bienestar fisico, mental y psicologico. Por lo
tanto se identitificaran los peligros y se valoraran los riesgos en forma detallada y
para que asi sea mucho mas facil determinar los criterios que se necesitan para
priorizar controles en cada tarea critica.
En la INDSUTRIA ASTIVIK S.A, se encontraron muchas tareas criticas entre las
cuales resaltaremos, los TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS y los
TRABAJOS EN ALTURAS; teniendo en cuenta que son las actividades que mas
se realizan el la empresa; cada tarea critica va de la mano a una legislacion las
cuales regulan y existen para hacerse cumplir dentro de las empresas.

Para el desarrollo de la investigacion se hizo uso de las normas que regulan

algunos trabajos que se realizan en la empresa objeto de investigacion entre los
cuales cabe destacar;para los trabajos en altura actualmente encontramos la
RESOLUCION 1409 DE 2012 y la NTC 1641 la cual nos hablara de los
requerimientos minimos y las especificaciones que deben poseer los andamios y
para los trabajos en espacios confinados encontramos LA OSHA CFR 1910-146,
la cual contiene las definiciones, los parametros de aislamientos, las guardas de
seguridad en cada proceso, los programas de rescate, las valoraciones, los
equipos de trabajo que se pueden utilizar, los permisos de trabajo, los elementos
de proteccion personal(EPP) que se deben utilizar, las herramientas y los IDLH’S
que se deben manejar en estos espacios confinados.

Con la realizacion de este proyecto buscamos presentar a las empresa

INDSUTRIA ASTIVIK S.A las diferentes falencias que tienen dentro del ambito
laboral, al mismo tiempo daro o plantear soluciones para estas falencias; con el
mismo nos dirigimos a la FUNDACIONES TECNOLOGICA ANTONIO DE
AREVALO (TECNAR), dando lugar a nuevos conociemientos e investigaciones las
cuales seran guardadas en la biblioteca de la fundacion, facilitando asi a los

7
 PROYECTO DE AULA

estudiantes de posteriores semestre ayuda y conocimientos, y finalmente nos

dirigiriamos a los estudiantes a los cuales les sera de gran utilidad esta
investigacion plasmado en un proyecto.

Pudiendo conocer cada una de estas legislaciones y poniendolas en practica

correctamente, al transcurrir los dias iremos minimizando y/o eliminando los
riesgos, incidentes y/o accidentes que se puedan presentar en dichas tareas
criticas dentro de las empresas.
 3.OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

Establecer controles que minimicen los riesgos de tareas críticas en la empresa

INDUSTRIA ASTIVIK S.A direccionadas por la gerencia; que motiven la
implementación de estos, logrando en el trabajador la sensibilización y el
autocuidado durante la ejecución de sus labores, y de esta forma prevenir la
posibilidad de que dichos riesgos se materialicen.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Identificar los peligros dentro de las tareas criticas desarrolladas por los
trabajadores de la empresa, facilitando la estructuración de procedimientos e
instructivos de Trabajo Seguro por parte de los trabajadores, garantizando su
seguridad durante el desempeños de sus labores.

 Evaluar los riesgos y/o peligros que se presentan dentro de las actividades
críticas realizadas por los trabajadores en la INDUSTRIA ASTIVIK S.A.

 Establecer medidas de control administrativas y operativas, necesarias para la

minimización y/o eliminación de los riesgos y peligros que se presenten dentro
de las tareas críticas, además de dichos riesgos y peligros que puedan ser
perjudiciales para el bienestar físico y mental del trabajador.

 Diseñar un plan de capacitacion y formación que promueva la minimización de

los riesgos y el mejoramiento continuo de las actividades críticas establecida
en el sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo.

9
 PROYECTO DE AULA

4. MARCO REFERENCIAL.

4.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN.

Posterior a la búsqueda dentro de las instalaciones bibliotecarias de la universidad

Antonio de Arévalo TECNAR, y en paginas web como slideshared y scrib, se
encontraron dos trabajos de igual índole o semejantes a la problemática manejada
en este trabajo, la cual se titula, analizar las tareas críticas en la industria
ASTIVIK S.A de Cartagena, para el posterior establecimiento de controles
administrativos y operativos; el primer proyecto se titula, ANALISIS Y
PROCEDIMIENTOS DE TAREAS CRITICAS EN EL AREA DE PRODUCCION Y
PROCESOS PARA LA EMPRESA ECOPETROL; realizado por JELITZA MILENA
QUINTERO MENDOZA de la UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER de
la FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO-QUIMICAS en el año 2004; y el segundo
proyecto se titula, PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION DE TAREAS
CRITICAS, el cual fue realizado por el CONSORCIO ALO en el año 2008.

4.2. MARCO HISTORICO.

HISTORIA DE LA EMPRESA

INDUSTRIAS ASTIVIK S. A. Fue fundada en el año 1972 con capital 100%

privado, con el objeto de cubrir las necesidades de reparación y mantenimiento de
todas las embarcaciones afiliadas o de propiedad de Vikingos de Colombia S. A.
Con el crecimiento del mercado marítimo y fluvial del Caribe, en 1980 se creo la
necesidad de reevaluar la política de servicios ampliando su cobertura a
construcción, reparación y mantenimiento de embarcaciones para el mercado
nacional con una capacidad de varada de hasta 200 toneladas.
En la década de los 90’s la empresa incursiona en el campo de reparación
de barcos especializados en el transporte de hidrocarburos y carga al granel
(Cemento, carbón etc.) construyendo un puesto de varada de 700 toneladas de
capacidad.
A comienzos del 2004 entra en funcionamiento el primer dique flotante construido
y diseñado en Colombia, con una eslora de 60 mts, 19.5 mts de manga interior y
una capacidad de levante de 1.350 toneladas.
En Abril de ese mismo año C.I. Pesbocol, nueva razón social de Vikingos de
Colombia S. A., vende su participación en Industrias Astivik a Carsun LLC.,
Empresa Norteamericana domiciliada en Miami. Bajo esta nueva dirección
Industrias Astivik adquiere en Octubre de 2005 la totalidad de la infraestructura de
C.I.Pesbocol y posteriormente se construye un segundo dique flotante con 2.000
toneladas de capacidad de levante.
Actualmente INDUSTRIAS ASTIVIK S.A. es considerado como uno de los
primeros Astilleros en Colombia con un área de 67.384 mts2 y dos diques
flotantes, una troja de 700 toneladas y una de 200 toneladas de capacidad, esta
ultima con un sistema de varada y transferencia lateral que permite realizar
trabajos simultáneos a siete embarcaciones en puestos de varada.

Cuenta con un equipo humano capacitado, directamente contratado por Astivik y

un grupo de empresas adscritas, quienes nos prestan sus servicios por el sistema
de Outsourcing.
INDUSTRIAS ASTIVIK S.A. posee además equipos propios que garantizan la
efectividad de los trabajos como grúas, comprensores, equipos de pintura airless,
entre otros.

MISIÓN

En ASTIVIK S.A. Prestamos servicio de diseño, construcción, reparación y

mantenimiento a embarcaciones. Buscamos la satisfacción del cliente a través de
una solución integral de sus necesidades, basados en la mejora continua de los
procesos y trabajos de calidad, a precios competitivos, en el menor tiempo
posible.
Estamos atentos a los cambios tecnológicos que nos brinden un constante
progreso en la compañía, permitiendo a su vez el desarrollo y bienestar para sus
trabajadores, optimizando la utilización de nuestro recurso humano y logrando la
mejor rentabilidad para los accionistas.
Todos nuestros procesos están dirigidos y coordinados para la preservación del
medio ambiente.

VISIÓN
ASTIVIK S. A. Será el Astillero líder en servicio, Tecnología, calidad y precio en el
mercado de embarcaciones, implementando procesos que garanticen la
preservación del medio ambiente, logrando una armonía con nuestro ecosistema.
Seremos pioneros en la implementación de procesos que contribuyan al desarrollo
personal, laboral y corporativo de todos los involucrados en nuestra organización,
garantizando una excelente rentabilidad para los accionistas.

11
 PROYECTO DE AULA

POLITICA DE CALIDAD
INDUSTRIAS ASTIVIK S.A. Es una empresa que se dedica a cubrir las
necesidades de diseño, construcción, reparación y mantenimiento de
embarcaciones; para lo cual, contamos con una adecuada infraestructura
aprobada por la autoridad marítima Colombiana y un equipo humano calificado
para llevar a cabo la prestación del servicio, promoviendo la conservación del
medio ambiente, la satisfacción de nuestros clientes y el mejoramiento continuo de
los procesos.3

4.3. MARCO LEGAL.

Partiendo de los procesos y/o actividades realizadas en la INDUSTRIA ASTIVIK

S.A; la empresa toma como puntos de apoyo algunas resoluciones y leyes; las
cuales brindan un ambiente de trabajo seguro dentro de los procesos, estas
resoluciones y leyes son:

 LEY 1562 DE 2012

Artículo 1°. Definiciones:

Sistema General de Riesgos Laborales: Es el conjunto de entidades públicas y

privadas, normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y atender a los
trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes que puedan
ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que desarrollan.

Las disposiciones vigentes de salud ocupacional relacionadas con la prevención

de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales y el mejoramiento de las
condiciones de trabajo, hacen parte integrante del Sistema General de Riesgos
Laborales.

Salud Ocupacional: Se entenderá en adelante como Seguridad y Salud en el

Trabajo, definida como aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones
y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y
promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las
condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que
conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de
los trabajadores en todas las ocupaciones.

Programa de Salud Ocupacional: en lo sucesivo se entenderá como el Sistema

de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. Este Sistema consiste

3
Industrias ASTIVIK S.A., Fragmentos tomados de la página principal de la empresa
(http://www.astivik.com.co/)
en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y
que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación,
la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer,
evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el
trabajo

Parágrafo. El uso de las anteriores definiciones no obsta para que no se

mantengan los derechos ya existentes con las definiciones anteriores.

 RESOLUCIÓN 2400 DE MAYO 22 DE 1979: A través de la cual el Ministerio

de Trabajo y Seguridad Social establece algunas disposiciones sobre vivienda,
higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. La última parte de esta
importante resolución establece el Estatuto de Seguridad Industrial.

 RESOLUCION 1409 DE 2012Por la cual se establece:

Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas
El Ministerio del Trabajo, por medio de la Resolución 1409 de 2012, establece el
Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas.
Resaltamos entre otros apartes:
Se establece que trabajo en alturas, es aquel superior a 1.50 mts sobre un nivel
inferior.
Se eximen del cumplimiento de la presente normatividad: actividades de atención
de emergencias y rescate, actividades lúdicas, deportivas de alta montaña o
andinismo y artísticas.
Se debe incluir en el Programa de Salud Ocupacional, el programa de protección
contra caídas.
Se debe incluir dentro del plan de emergencias un procedimiento para la atención
y rescate en alturas con recursos y personal entrenado.
Se tiene un plazo de dos (2) años para completar los procesos de capacitación a
los trabajadores y obtener la certificación de competencias laborales.

 LA OSHA CFR 1910-146: la cual contiene las definiciones, los parametros de

aislamientos, las guardas de seguridad en cada proceso, los programas de
rescate, las valoraciones, los equipos de trabajo que se pueden utilizar, los
permisos de trabajo, los elementos de proteccion personal(EPP) que se deben
utilizar, las herramientas y los IDLH’S que se deben manejar en estos espacios
confinados.

 NTC 1641 DE AGOSTO 19 DE 1981: la presente norma da referencia a los

andamios usados en las construcciones, modificación, demolición y
mantenimiento de edificaciones y estructuras.

13
 PROYECTO DE AULA

Además establece la clasificación de los andamios con base a sus

características de la construcción y funcionamiento, así como la clasificación
de los mismos de acuerdo con el uso para el cual sea destinado.
En la industria ASTIVIK S.A es de vital importancia esta norma puesto que una
de sus tareas criticas es el trabajo en altura por lo tanto se basan en todas
estas clasificaciones, Por lo que estos trabajadores se encuentras expuestos a
un alto grado de peligrosidad sufren el riesgo de caída a distinto nivel así que
para garantizar la seguridad de los trabajadores acuden a esta norma.

4.4 MARCO TEORICO.

TAREAS CRITICAS: Las tareas críticas son todas las actividades que por su
naturaleza o lugar donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las
normalmente presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar
accidentes laborales severos y en muchas ocasiones, mortales. Las que se
catalogan como tal son: trabajos en alturas, trabajos en espacios confinados,
trabajos en caliente, trabajos con energías peligrosas y trabajos con sustancias
químicas peligrosas.

ANALISIS DE TAREAS CRITICAS, PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO: Analizar

las tareas o los trabajos que nuestros empleados ejecutan, es una de las tareas
más valiosas de los gerentes. Ello nos da una oportunidad para examinar
cuidadosamente los métodos de trabajo para ver si podemos encontrar una
manera mejor, más segura, más rápida o más confiable de hacer las cosas. Nos
permite aprender más acerca de lo que nuestros empleados realmente hacen para
realizar su trabajo. Proporciona una manera sistemática de fortalecer la
orientación, la instrucción del trabajo/tarea, los contactos personales, las
investigaciones de accidente/incidente, las reuniones de grupo y el entrenamiento
de habilidades con la mejor información disponible en relación con nuestros
trabajos/tareas más críticos. También nos proporciona una oportunidad muy
importante para involucrar nuestros empleados en la determinación de cómo
deben hacer su trabajo.

Un buen análisis de trabajo/tarea requiere tiempo para hacerse y también requiere

de una actitud de realizar las cosas lo mejor posible4, no importa cuánto nos
sintamos tentados a no cambiar un sistema con el que estamos acostumbrados.
Obtener lo más que podamos de nuestro trabajo requiere un compromiso firme
para hacer los procedimientos y prácticas de trabajo/tarea una parte integral de
nuestro sistema y estilo gerencial.

Los procedimientos que usted produzca deben hacer posible que les facilite a sus
empleados el trabajar en forma más segura, más productiva y más confiable.

4
Seguridad Industrial, Charlas y Experiencias para un Ambiente Seguro. Giraldo Andrés. ECOE Ediciones.
IDENTIFICACIÓN DE TRABAJOS/TAREAS CRÍTICAS

¿Verdadero o Falso? Es una buena idea analizar cuidadosamente cada

trabajo/tarea que nuestros trabajadores hacen y escribir prácticas o
procedimientos para todas ellas.

Preguntas para determinar si un trabajo/tarea es o no crítico:

1. ¿Puede este trabajo/tarea resultar en una pérdida mayor mientras se realiza?

2. ¿Puede este trabajo/tarea resultar en una pérdida mayor después de haberse
realizado?
3. ¿Cuán mala sería la pérdida más probable resultante?
4. ¿Qué tan a menudo podría ocurrir?

La criticidad de un trabajo/tarea depende de la severidad de las pérdidas que

podrían resultar, la exposición a ellas y la frecuencia con la que ocurren cuando se
está expuesto a ellas. Al aplicar estos juicios a un trabajo/tarea, consideramos la
pérdida más severa y más razonablemente probable que pudiera ocurrir.

AREA CRITICA: Espacio físico o sector; bien delimitado, donde está instalado y
funciona un proceso unitario de producción, del cual depende de modo directo y
vital la seguridad operacional.

EQUIPO CRITICO: Aquél cuya falla afecta de modo directo la seguridad del
proceso.

MATERIALES CRITICOS: Materias primas e insumos, productos en proceso o

elaborados, de cuyo abastecimiento en términos de cantidad, calidad y/u
oportunidad, depende la continuidad de un proceso.

TAREA CRITICA: Una secuencia de pasos u operaciones que al ser realizadas de

manera errónea, impide la obtención de un determinado resultado dentro del
proceso

TRABAJOS CONSIDERADOS COMO TAREAS CRÍTICAS:

 TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS:

Son sitios suficientemente grandes, que no están diseñados para ser ocupados
por personas de manera permanente pero que permiten que un trabajador pueda
entrar de cuerpo entero en su interior y desempeñar una tarea asignada.

 TRABAJOS EN ALTURAS:
Es todo trabajo que se realiza a más de 1.5 metros de altura sobre un nivel más
bajo y en lugares donde no existen plataformas permanentes protegidas en todos
sus lados con barandas y retenciones.

 TRABAJOS EN CALIENTE:

15
 PROYECTO DE AULA

Es una operación que tiene la capacidad de convertirse en una fuente potencial de

ignición para cualquier material combustible.

 TRABAJOS CON ENERGÍAS PELIGROSAS:

Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las maquinas
generado por su capacidad de movimiento.

 TRABAJOS CON SUSTANCIAS QUÍMICAS:

Material peligroso químico es cualquier sustancia o mezcla de sustancias cuyas
propiedades provocan efectos adversos a la salud, instalaciones o impacto
ambiental.

4.4 MARCO TEORICO.

TAREAS CRITICAS: Las tareas críticas son todas las actividades que por su
naturaleza o lugar donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las
normalmente presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar
accidentes laborales severos y en muchas ocasiones, mortales. Las que se
catalogan como tal son: trabajos en alturas, trabajos en espacios confinados,
trabajos en caliente, trabajos con energías peligrosas y trabajos con sustancias
químicas peligrosas.5

ANALISIS DE TAREAS CRITICAS, PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO: Analizar

las tareas o los trabajos que nuestros empleados ejecutan, es una de las tareas
más valiosas de los gerentes. Ello nos da una oportunidad para examinar
cuidadosamente los métodos de trabajo para ver si podemos encontrar una
manera mejor, más segura, más rápida o más confiable de hacer las cosas. Nos
permite aprender más acerca de lo que nuestros empleados realmente hacen para
realizar su trabajo. Proporciona una manera sistemática de fortalecer la
orientación, la instrucción del trabajo/tarea, los contactos personales, las
investigaciones de accidente/incidente, las reuniones de grupo y el entrenamiento
de habilidades con la mejor información disponible en relación con nuestros
trabajos/tareas más críticos. También nos proporciona una oportunidad muy
importante para involucrar nuestros empleados en la determinación de cómo
deben hacer su trabajo.

Un buen análisis de trabajo/tarea requiere tiempo para hacerse y también requiere

de una actitud de realizar las cosas lo mejor posible6, no importa cuánto nos
sintamos tentados a no cambiar un sistema con el que estamos acostumbrados.
Obtener lo más que podamos de nuestro trabajo requiere un compromiso firme
para hacer los procedimientos y prácticas de trabajo/tarea una parte integral de
nuestro sistema y estilo gerencial.

5
Tarea Crítica, Definición, fragmento tomado de http://www.slideshare.net/liansoca/tareas-criticas-
6145115.
6
Seguridad Industrial, Charlas y Experiencias para un Ambiente Seguro. Giraldo Andres. ECOE Ediciones.
Los procedimientos que usted produzca deben hacer posible que les facilite a sus
empleados el trabajar en forma más segura, más productiva y más confiable.

IDENTIFICACIÓN DE TRABAJOS/TAREAS CRÍTICAS

¿Verdadero o Falso? Es una buena idea analizar cuidadosamente cada

trabajo/tarea que nuestros trabajadores hacen y escribir prácticas o
procedimientos para todas ellas.

Preguntas para determinar si un trabajo/tarea es o no crítico:

1. ¿Puede este trabajo/tarea resultar en una pérdida mayor mientras se realiza?

2. ¿Puede este trabajo/tarea resultar en una pérdida mayor después de haberse
realizado?
3. ¿Cuán mala sería la pérdida más probable resultante?
4. ¿Qué tan a menudo podría ocurrir?

La criticidad de un trabajo/tarea depende de la severidad de las pérdidas que

podrían resultar, la exposición a ellas y la frecuencia con la que ocurren cuando se
está expuesto a ellas. Al aplicar estos juicios a un trabajo/tarea, consideramos la
pérdida más severa y más razonablemente probable que pudiera ocurrir.

AREA CRITICA: Espacio físico o sector; bien delimitado, donde está instalado y
funciona un proceso unitario de producción, del cual depende de modo directo y
vital la seguridad operacional.

EQUIPO CRITICO: Aquél cuya falla afecta de modo directo la seguridad del
proceso.

MATERIALES CRITICOS: Materias primas e insumos, productos en proceso o

elaborados, de cuyo abastecimiento en términos de cantidad, calidad y/u
oportunidad, depende la continuidad de un proceso.

TAREA CRITICA: Una secuencia de pasos u operaciones que al ser realizadas de

manera errónea, impide la obtención de un determinado resultado dentro del
proceso

TRABAJOS CONSIDERADOS COMO TAREAS CRÍTICAS:

 TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS:

Son sitios suficientemente grandes, que no están diseñados para ser ocupados
por personas de manera permanente pero que permiten que un trabajador pueda
entrar de cuerpo entero en su interior y desempeñar una tarea asignada.

 TRABAJOS EN ALTURAS:

17
 PROYECTO DE AULA

Es todo trabajo que se realiza a más de 1.5 metros de altura sobre un nivel más
bajo y en lugares donde no existen plataformas permanentes protegidas en todos
sus lados con barandas y retenciones.

 TRABAJOS EN CALIENTE:
Es una operación que tiene la capacidad de convertirse en una fuente potencial de
ignición para cualquier material combustible.

 TRABAJOS CON ENERGÍAS PELIGROSAS:

Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las maquinas
generado por su capacidad de movimiento.

 TRABAJOS CON SUSTANCIAS QUÍMICAS:

Material peligroso químico es cualquier sustancia o mezcla de sustancias cuyas
propiedades provocan efectos adversos a la salud, instalaciones o impacto
ambiental.

4.5 MARCO CONCEPTUAL:

La presente investigación se realiza en el contexto con base al establecimientos

de controles administrativos y operativos, analizando de las tareas críticas que se
presentan en la empresa INDUSTRIA ASTIVIK S.A localizada en la ciudad de
Cartagena para lo cual se tiene en cuenta algunas definiciones como:

ACCIDENTE DE TRABAJO: Es accidente de trabajo todo suceso repentino que

sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador
una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es
también accidente de trabajo, aquel que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labora bajo su autoridad,
aún fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente, el que se produzca durante el
traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o
viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.7

ACCIDENTE CON TIEMPO PERDIDO (ATP): Es una lesión que produce por lo
menos la pérdida de un turno completo en algún momento (no necesariamente de
inmediato) después del turno en el que el accidente ocurrió.

ACCIDENTE CON TRABAJO RESTRINGIDO (ATR): Es toda lesión surgida fuera

de, o en conexión, con el trabajo; aunque pueda trabajar, la persona es incapaz de
realizar los deberes de su trabajo regular de lleno, al día siguiente del día después
de la lesión, esto se denominará como un caso de trabajo restringido.

7
Accidente de Trabajo, Definición, Fragmento tomado de la RESOLUION 1562 DE 2012.
AUSENTISMO: Se denomina al número de horas programadas, que se dejan de
trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades
profesionales.

CERTIFICADO DE APOYO: Ayudan a establecer condiciones seguras en el lugar

de trabajo durante la realización de actividades específicas que requieren mayor
cuidado y planeación. Un certificado solo es válido, cuando hay un permiso de
trabajo.

CONDICIONES DE TRABAJO: Es el conjunto de características de la tarea, del

entorno y de la organización del trabajo, las cuales interactúan produciendo
alteraciones positivas o negativas y que, directa o indirectamente, influyen en la
salud y la vida del trabajador.

FACTORES DE RIESGO: Aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los

instrumentos, los materiales, la organización y el contenido del trabajo que
encierran un daño potencial en la salud física o mental, o sobre la seguridad de
las personas.

FATALIDAD: Ocurrencia de muerte por accidente. Con propósito de las

estadísticas de lesión, la muerte de una persona en un accidente debe contarse
como 6000 días de trabajo perdidos.

GRADO DE PELIGROSIDAD: Relación matemática obtenida del producto entre la

probabilidad de ocurrencia, la intensidad de la exposición, las consecuencias más
probables derivadas de una condición de riesgo específica.

GRADO DE RIESGO: Relación matemática entre la concentración o la intensidad

y el tiempo que un trabajador se encuentra expuesto a un factor de riesgo, con la
concentración o la intensidad y tiempo de exposición permitidos.

GRADO DE SATISFACCIÓN: Indicador primario de lo que significa la calidad de

la atención. En este sentido presenta la evaluación que hacen trabajador y
proveedor de la calidad del programa.

INCIDENCIA: Medida dinámica de la frecuencia con que se presentan o inciden

por primera vez, los eventos de salud o enfermedades en el período.

19
 PROYECTO DE AULA

INCIDENTE DE TRABAJO: Evento imprevisto que sobreviene por causa o con

ocasión del trabajador, sin consecuencias directas para la salud del trabajador.8

INSPECCIONES DE SEGURIDAD: Es la detección de los riesgos mediante la

observación detallada de las áreas o puestos de trabajo que deben incluir:
instalaciones locativas, materias primas e insumos, almacenamientos, transporte,
maquinaria y equipos, operaciones, condiciones ambientales, sistema de control
de emergencias, vías de evacuación y todas aquellas condiciones que puedan
influir en la salud y seguridad de los trabajadores.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE DE TRABAJO: Técnica utilizada para el

análisis de un accidente laboral, con el fin de conocer el desarrollo de los
acontecimientos y determinar las causas y las medidas de control para evitar su
repetición.

LETALIDAD: Proporción de muertos por un evento o enfermedad determinada,

con los casos de ese evento o de enfermedad.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que se hace a la máquina o equipos,

elementos e instalaciones locativas, de acuerdo con el estimativo de vida útil de
sus diversas partes para evitar que ocurran daños, desperfectos o deterioro.

MEDIDAS DE PREVENCIÓN: Conjunto de acciones individuales o colectivas que

se implementan para advertir o evitar la caída de personas y objetos cuando se
realizan trabajos en alturas y forman de medidas de control. Entre ellas están:
sistemas de ingeniería; programa de protección contra caídas y las medidas
colectivas de prevención.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Conjunto de acciones individuales o colectivas que

se implementan para detener la caída de personas y objetos una vez ocurra o
para mitigar sus consecuencias.

MORTALIDAD: Número proporcional de personas que mueren en una población

en un tiempo determinado.

NORMAS DE SEGURIDAD: Son las reglas que deben seguirse para evitar daños
que puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo.
Especifican o determinan detalladamente las instrucciones a seguir en la
operación, manipulación de máquinas y herramientas.

8
Accidente de Trabajo, Definición, Fragmento tomado de la RESOLUION 1562 DE 2012.
PELIGRO: Condición o práctica con el potencial para terminar en un accidente. 9

PÉRDIDA: Costo no planeado resultado de daños a las personas, daños a la

propiedad o el medio ambiente, o pérdidas en el proceso.

PERMISO DE TRABAJO: Es una autorización y aprobación por escrito que

especifica la ubicación y el tipo de trabajo que se va a realizar. Además, los
permisos certifican que los peligros han sido evaluados por personas capacitadas
en su empresa y que se han tomado las medidas de protección necesarias para
que el trabajador que los realice no sufra ningún accidente de trabajo.

PERMISO DE TRABAJO EN FRIO: Son aquellos que no envuelven el uso de

llama abierta o calor, estas actividades no deben generar calor, pero se requieren
cuando la actividad no genere un riesgo potencial.

PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE: Son requeridos cuando se realiza

trabajos dentro de instalaciones donde allá presencia de vapores, gases, líquidos
inflamables o combustible.

PERMISO DE TRABAJO ELECTRICO: Cualquier labor que se realice en equipos

eléctricos o energizados, y en líneas o sistemas conductores de electricidad.

PLAN DE EMERGENCIAS: Conjunto de normas y procedimientos generales

destinados a prevenir y a controlar en forma oportuna y adecuada, las situaciones
de riesgo en una empresa.

PRIORIZACIÓN DE RIESGOS: Consiste en el ordenamiento secuencial de la

severidad de los factores de riesgo identificados, según su grado de peligrosidad
y/o de riesgo, con el fin de desarrollar accidentes de control, corrección y
prevención de orden prioritario.

RIESGO: La probabilidad de ocurrencia de un evento generado por una condición

de trabajo capaz de desencadenar alguna lesión o daño de la salud e integridad
del trabajador; daño en los materiales y equipos o alteración del ambiente laboral y
extra laboral.10

9
Accidente de Trabajo, Definición, Fragmento tomado de la RESOLUION 1562 DE 2012.
10
Accidente de Trabajo, Definición, Fragmento tomado de la LEY 1562 DE 2012.

21
 PROYECTO DE AULA

RIESGOS LABORALES: Son riesgos profesionales el accidente que se produce

como consecuencia directa del trabajador o labor desempeñada y la enfermedad
que haya sido catalogada como profesional por el Gobierno Nacional.

SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES: Es el conjunto de entidades

públicas y privadas, normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y
atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes
que puedan ocurrirles con ocasión del trabajo que desarrollan. 11

TRABAJO EN ALTURA: Son las tareas que se realizan en alturas y están

consideradas como de alto riesgo y conforme a las estadísticas nacionales, es la
primera causa de accidentalidad y de muerte en el trabajo. Se entenderá por
trabajo en alturas, toda labor o desplazamiento que se realice a 1,50 metros o más
sobre un nivel inferior.12

11
Accidente de Trabajo, Definición, Fragmento tomado de la LEY 1562 DE 2012.
12
Trabajo en Alturas, Definicion, Fragmento tomado de la RESOLUCION 1409 DE 2012.
5. DESARROLLO DE LA INVESTIGACION

Como base fundamental del desarrollo de nuestra investigación partimos del punto
de que la reparación, diseño y construcción de buques es la principal actividad
que se realiza en la empresa INDUSTRIAS ASTIVIK S.A. Esta actividad incluye la
creación, diseño, intervenciones de transformación, las revisiones generales, los
programas de mantenimiento, las reparaciones de grandes daños y las
reparaciones de equipos menores tanto en el exterior como interior de los
buques.13

Realizar cada una de las actividades mencionadas generan cierto tipos de riesgos
a los que si bien la empresa objeto de investigación ha implementado una serie de
medidas preventivas encaminadas en primera instancia a salvaguardar la
integridad de cada uno de los trabajadores y a desarrollar de manera segura y
bajo la norma de calidad por la cual se rigen todos y cada uno de los trabajos que
se realizan en el interior de la empresa, aún existen ciertas falencias en la forma
en que se ejecutan algunas de estas actividades. Por tal motivo nuestro grupo de
investigación guiado por cada uno de los objetivos específicos propuesto en el
presente proyecto, se dio a la tarea de identificar cada uno de los riesgos a través
del desarrollo de matrices de peligros realizadas por cada una de las actividades
que se realizan y que bajo nuestro criterio son actividades cuyo nivel de criticidad
generan un mayor riesgo al momento de llevarlas a cabo.

 Para la identificación de los peligros dentro de las tareas criticas desarrolladas

por los trabajadores de la empresa INDUSTRIAS ASTIVIK S.A., que permiten
el desarrollo de procedimientos e instructivos de Trabajo Seguro por parte de
los trabajadores, garantizando su seguridad durante el desempeño de sus
labores, se desarrollaron matrices de peligro por cada proceso que permitieron
identificar que los peligros que se generan en cada uno de los procesos son:

 Físico (proceso de subida y bajada de buques)

 Químico (proceso de rasqueteo)

 Mecánico (proceso de lavado con agua a presión)

 Mecánico (proceso de Medición y calibración de las láminas)

 Químico (proceso sandblasting)

13
Industrias ASTIVIK S.A., Fragmentos tomados de la página principal de la empresa
(http://www.astivik.com.co/)

23
 PROYECTO DE AULA

 Para la evaluación de los riesgos y/o peligros que se presentan dentro de las
actividades críticas realizadas por los trabajadores de la empresa INDUSTRIA
ASTIVIK S.A. se hizo uso de los criterios para la evaluación y control de los
riesgos críticos, dichos criterios están encaminados a la prevención de los
accidentes laborales dentro de las instalaciones de esta empresa al momento
de ejecutar las actividades que generen riesgos de gran complejidad.

En dicha evaluación se definió la calificación o importancia de cada uno de los

peligros presentes en cada uno de las actividades realizadas en la empresa y que
para nuestro grupo de investigación fueron consideradas como críticas; para esto
se tuvo en cuenta el producto de la probabilidad de ocurrencia de un accidente
dependiendo del peligro encontrado multiplicado por la severidad o gravedad de
la consecuencia es decir el daño que cada uno de los riesgos identificados en
cada una de las tareas criticas desarrolladas en la empresa INDUSTRIAS
ASTIVIK S.A. le pueden causar a la salud en caso de que estos se materialicen.
(Observar anexo 1).

Al momento de llevar a cabo la evaluación de los riesgos se hizo un

procedimiento compuesto por:

1. Clasificación de las Tareas Críticas: Cada una de las tareas críticas

identificadas en las áreas de trabajo de la empresa INDUSTRIAS ASTIVIK
S.A. fueron clasificado desde la óptica de sus peligros o riesgos
potenciales, con el fin de obtener un ponderado de las actividades
potencialmente peligrosas o riesgosas en orden decreciente. Teniendo en
cuenta lo anterior y basados por los resultados obtenidos en las matrices de
riesgos se identificaron las siguientes actividades o procesos como tareas
críticas.

 Proceso de Medición y calibración de las láminas.

 Proceso de subida y bajada de buques.
 Proceso de rasqueteo.
 Proceso sandblasting.
 Proceso de lavado con agua a presión

NOTA: Cada uno de estos procesos fueron ordenados en forma decreciente

según los resultados obtenidos en el nivel de riesgo presente en las matrices de
peligro. (Observar anexo 1).

2. Identificación de los Peligros y Riesgos de cada Actividad: En este

paso del procedimiento se identificaron cada uno de los peligros y riesgos,
así como aquellas situaciones potenciales de daño asociadas a cada uno
 de los procesos analizados, sin necesidad de realizar ningún tipo de
calificación o ponderación. Los resultados obtenidos por nuestro grupo de
investigación fueron los siguientes:

 Físico: Poca iluminación al descender al agua, y la presión

atmosférica por la profundidad que laboran la tarea. (Proceso de
subida y bajada de buques).
 Químico: Inhalación de partículas sólidas. (Proceso de rasqueteo).

 Mecánico: Golpes, caídas. (Proceso de lavado con agua a

presión).

 Mecánico: Cortaduras y atrapamiento. (Proceso de Medición y

calibración de las láminas).

 Químico: inhalación de partículas por el contacto del chorro de

arena a presión con la pintura del casco del buque. (Proceso
sandblasting).

3. Evaluación de los Peligros de cada Actividad o Proceso Crítico: En

esta etapa del procedimiento se calificaron o ponderaron cada uno de los
peligros presente en cada proceso. Dicha calificación o ponderación fue
obtenida como el resultado de la probabilidad de ocurrencia del hecho que
produce el daño asociado al peligro identificado por la severidad de la
consecuencia en caso de que el hecho se materialice. Para tal fin se utilizó
el cuadro de ponderación o calificación de riesgo, el cual permite evaluar el
peligro en función de ambas variables. (Observar anexo 4).

4. Preparación de un Plan de acción de Control de Peligros: En esta etapa

del procedimiento se definió un plan de acción encamina a neutralizar o
eliminar cada uno de los peligros evaluados, basados en la prioridad
obtenida en el proceso de evaluación de los peligros realizado en cada una
de las matrices. Para tal fin, se hizo utilización del cuadro de Plan de
Control basado en el Peligro. (Observar Anexo 5).

5. Implementación del Plan de Acción: En esta etapa del procedimiento se

implementan las acciones definidas para mitigar cada uno de los peligros
identificados en los procesos en un periodo de tiempo establecido.

6. Rever la Adecuación del Plan de Acción: En esta etapa del

procedimiento se realiza una retroalimentación del resultado de la

25
 PROYECTO DE AULA

implementación de las acciones definidas en este, para verificar la efectiva

eliminación o neutralización de los peligros identificados en cada uno de los
procesos.

 Dentro del establecimiento de medidas de control tanto administrativas como

operativas, necesarias para la minimización y/o eliminación de los riesgos y
peligros que se presentan dentro de las tareas críticas, además de los riesgos
y peligros que puedan ser perjudiciales para el bienestar físico y mental del
trabajador, se realizan una serie de actividades que buscan que tanto los
administrativos como los operarios tomen conciencia sobre los riesgos a los
que están expuestos, y más aún aquellos trabajadores que realizan labores de
gran complejidad, así como actividades encaminadas a la ejecución de las
labores de alto riesgo en forma segura. Dentro de estas actividades
encontramos:

 Realización de charlas antes de realizar labores.

 Capacitaciones.

 Divulgación de normas, instrucciones y prácticas de seguridad.

 Estandarización de los procesos y procedimiento de elaboración de tareas

críticas

 Inspección y mantenimiento de máquinas y herramientas.

 Vigilancia de la salud y las condiciones físicas de los trabajadores.

 Procedimientos de actuación ante posibles emergencias.

 Supervisión y control de los mandos medios, para procurar la creación de

ambientes seguros durante la ejecución del trabajo.

 Entrega de elementos de protección necesarios para la elaboración de las

tareas críticas.
 PLAN DE CAPACITACION Y FORMACION PARA LA PREVENCION DE
RIESGOS

El plan de capacitación y formación tiene como objetivo fundamental alcanzar los

objetivos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, ya
que habilita a los trabajadores para realizar elecciones acertadas en pro de su
salud, a los mandos medios para facilitar los procesos preventivos y a las
directivas para apoyar la ejecución de los mismos.

Este plan de capacitación conllevará al mejoramiento continuo de las actividades

laborales previniendo los riesgos laborales que se puedan presentar durante la
ejecución de labores de los empleados, especialmente de las llamadas “Tareas
Criticas”, mediante el grupo de medidas, procedimientos y medios que tiene por
objeto minimizar, reducir o eliminar los riesgos y peligros laborales que han sido
detectados en la evaluación de riesgos efectuados en INDUSTRIAS ASTIVIK S.A.

ACCIONES PREVENTIVAS

 Acciones Técnicas de Control de Riesgos: Eliminar el riesgo o evitar su

acción nociva sobre el trabajador (el último recurso es la Protección
Personal).

EPP Que se deben utilizar en Trabajos en Alturas:

Casco de Seguridad:
-PESO: No mayor a 295 g.
-De material dieléctrico tipo B.
-Barbuquejo de seguridad asegurado a 4 puntos del casco.
-Canales de ventilación, deseables.
-Sistema ajuste al diámetro de la cabeza tipo ratchet.
-NORMA: EN 12492 – EN 397, o ANSI Z88.1-1997, Tipo II, Clase E,
OSHA 29 CFR 1910.135 y 29 CFR 1926.100(b) y CSA Z94.1-M1992 o
equivalentes y complementarias.

Arnés:
-MATERIAL: Poliamida, poliéster o nylon.
-PUNTOS DE ANCLAJE: Metálicos forjados y mínimo 4 distribuidos así:
Uno (1) posterior uno (1) ventral (que no debe llegar a la cara del
trabajador en caso de caída) y dos (2) laterales para posicionamiento.
-HERRAJES: Hebillas para ajuste y sujeción al cuerpo, que impidan los
deslizamientos de las correas.

27
 PROYECTO DE AULA

-COSTURAS: Hilos de poliamida, poliéster o nylon, de color diferente a

las bandas para facilitar la inspección.
-RESISTENCIA: 2,500 Kg.
-NORMA: CE EN 361, o ANSI Z359-1992, ANSI A10.14-1991, o CSA
Z259.10-M90 u otras normas equivalentes y complementarias.

Línea de Posicionamiento:
-MATERIAL: Cuerdas de poliéster, nylon o poliamida con coraza
protectora ante la abrasión, mosquetones y freno en acero o
duraluminio.
-RESISTENCIA: 2,500 Kg.
-NORMA: EN 358 o equivalente

Salva Caídas Troll o Arrestador:

-NORMA: ANSI Z359.1-1998 OSHA 1926 o equivalente
-MATERIAL: Acero al carbono o acero inoxidable.
-RESISTENCIA > a 5500 lbs.

Conector doble con absolvedor de Choque:

-MATERIAL DE LAS CINTAS: Poliéster, nylon o poliamida.
-TIPO MOSQUETONES: Superrapidez, de acero.
-DESACELERADOR o ABSORBEDOR DE ENERGÍA: 1m de Cinta
poliamida, poliéster, nylon o poliamida.
-RESISTENCIA: 2,500 Kg.
-NORMA A CUMPLIR: EN 354 – EN 355, o ANSI A10.14-1991, ANSI
Z359.1-1992, o CSA Z259.1- 1976, CSA Z259.11-M92, o equivalente.
Los Mosquetones ANSI-Z359.1-1992 y ANSI-A10.14-1991.

EPP Que se deben utilizar en Trabajos en Espacios Confinados:

EPP Respiratorios:

- Respiradores purificadores de aire.

- Respiradores de media cara.
- Respiradores de cara completa.
- Equipos motorizados.
- Dispositivos de escape.

EPP Contra Caidas:

- Arnés de Seguridad.
 - Línea de Vida retráctil.
- Puntos fijos, trípodes.
- Conectores.
- Dispositivos de Posicionamiento.
- Sistemas fijos.
- Malacates o Winches.

EPP Equipos de Rescate:

- Trípode.
- Polea.
- Cuerda.
- Arnés.
- Mosquetones.
- Camillas.
- Pre-hospitalario.

 Capacitación, Formación e Información a los Trabajadores (Plan Anual de

Capacitación): Cursos, Manuales, Cuadernillos, Folletos, Trípticos.

Plan Anual de Capacitación

La formación es una de las mejores vías, no solo de alcanzar conocimientos, sino

también de crear hábitos y comportamientos para incentivar a la prevención de
Riesgos laborales en la actividad profesional, presenta el siguiente Programa de
Actividades Formativas en Prevención de Riesgos Laborales, previsto para el año
2014.

Temarios cursos

FEBRERO 2014

- Sistema General de Riesgos Profesionales- Conceptos Fundamentales

- Identificación de tipos de riesgo (Físicos, Químicos, Biológicos,
Biomecanicos y Psicosociales.)
- Resolución 1016 de 1986-Funcionamiento del Programa de Salud
Ocupacional.
- Resolución 2013 de 1986- Funcionamiento de los Comités de Medicina,
Higiene y Seguridad Industrial en los lugares de trabajo

29
 PROYECTO DE AULA

MARZO 2014

- Interpretación de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 1562

de 2012
- Conformación del comité de seguridad y salud en el trabajo
- Gestión de Equipos de Protección Personal

ABRIL 2014

- Seguridad y Salud Ocupacional NORMA ISO 18001

- Gestión de Calidad NORMA ISO 9001
- Seguridad en Trabajos en espacios Confinados.
- Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales.

MAYO 2014

- Estándares de Seguridad o Procedimiento de Trabajo.

- Tareas Críticas
- Permisos de Trabajo
- Certificados de Apoyo

JUNIO 2014

- Límites Máximos Permisibles

- Sustancias Psicoactivas
- Farmacodependencia
- Superación y Motivación Personal

JULIO 2014

- Seguridad Basada en el Comportamiento

- Manejo de Materiales Peligrosos
- Exposición a Atmósferas Peligrosas
- Enseñando al Supervisor a Capacitar

AGOSTO 2014

- Seguridad en Trabajos en Caliente

- Riesgos eléctricos
- Control de energías peligrosas: Bloqueo y Etiquetado
- Uso de Herramientas Manuales y Eléctricas

SEPTIEMBRE 2014

- Primeros Auxilios
 - Manipulación Manual de Cargas
- Prevención del Estrés Laboral
- Investigación de Accidentes

OCTUBRE 2014

- Seguridad en Trabajos en Altura

- Izaje de Cargas
- Seguridad en Trabajos de Montaje y Metalmecánica
- Introducción a la Higiene Industrial

NOVIEMBRE 2014

- Gestión Ambiental
- Liderazgo en Seguridad Efectiva
- Trabajo en Equipo
- Prevención de Enfermedades Profesionales

DICIEMBRE 2014

- Control de Incendios: Uso de Extintores

- Manejo Defensivo
- Evacuación y Rescate

 Normas Generales y Específicas.

Entre las normas que se deben divulgar a toda la organización se encuentran:

- Ley 1562 de 2012

- Resolución 1409 del 2012
- OSHA CFR 1910-146
- NTC 1641 DE 1981
- Resolución 2400 de 1979
- NORMA ISO 9001
- NORMA ISO 18001

 Vigilancia de la Salud de los Trabajadores: Realización de los exámenes

médicos periódicos en función de la exposición a agentes de riesgo.

A continuación se establecerán los exámenes de ingreso, periódicos y de

egreso que deberán realizarse a los empleados de INDUSTRIAS ASTIVK
S.A. Según las tareas Críticas:

31
 PROYECTO DE AULA

Trabajos en Alturas

Exámenes de Ingreso y Egreso

- Anamnesis-> Identificación, Antecedentes Personales, Familiares y
Laborales.
- Patologías Metabólicas -> Glicemia, Lípido, Triglicéridos, Cuadro Hemático.
- Masa Corporal y Peso del Trabajador. Talla, IMC
- Patologías Cardiovasculares -> Electrocardiograma para mayores de 40
años, ritmo y frecuencia Cardiaca, Soplos.
- Patologías Pulmonares->Espirometria, Ventilación Pulmonar
- Pruebas Psicotécnicas.
Patologías Mentales neurológicas.
Patologías generadoras de Vértigo o mareo.
Patologías relacionadas con el equilibrio.
Patologías relacionadas con la Conciencia.
- Patologías de la audición-> Otoscopia, Prueba de Weber y Rinne,
Audiometría Tamiz Ocupacional, Discriminación conversacional.
- Cegueras Temporales o Permanentes-> Visiometria Ocupacional.
- Examen de Cuello.
- Examen Abdominal.

Exámenes Periódicos:
- Examen Médico Ocupacional con énfasis Osteomuscular (Fuerza,
movilidad, agarre en las 4 extremidades, columna vertebral) y Neurológico
(prueba de romberg con ojos abiertos y cerrados, marcha en línea recta con
ojos abiertos y cerrados).
- Visiometria Ocupacional (Agudeza visual, percepción de color y profundidad
con o sin lentes).
- Patologías Metabólicas->Glicemia en Ayunas, Triglicéridos, Perfil Lipidico,
Cuadro Hemático.
- Patologías Mentales-> Pruebas Psicométricas
Prueba de personalidad, 16 PF: Rasgos de personalidad como ansiedad o
Fobias.
Test de Caras: Habilidades de rapidez perceptiva.
Orientación Espacial.
Evaluación de Estrés: Evalúa predisposición a accidentes, Entrevista
especifica según el perfil.
Trabajos en Espacios Confinados:

Exámenes de Ingreso y Egreso

- Anamnesis-> Identificación, Antecedentes Personales, Familiares y
Laborales.
- Patologías Mentales-> Pruebas Psicométricas
Prueba de personalidad, 16 PF: Rasgos de personalidad como ansiedad o
Fobias.
Test de Caras: Habilidades de rapidez perceptiva.
Orientación Espacial.
Evaluación de Estrés: Evalúa predisposición a accidentes, Entrevista
especifica según el perfil.
- Masa Corporal y Peso del Trabajador. Talla, IMC
- Patologías Metabólicas->Glicemia en Ayunas, Triglicéridos, Perfil Lipidico,
Cuadro Hemático.
- Visiometria Ocupacional (Agudeza visual, percepción de color y
profundidad con o sin lentes).
- Patologías Cardiovasculares -> Electrocardiograma para mayores de 40
años, ritmo y frecuencia Cardiaca, Soplos.
- Patologías Pulmonares->Espirometria, Ventilación Pulmonar.
- Patologías generadoras de Claustrofobia.
- Patologías de la audición-> Otoscopia, Prueba de Weber y Rinne,
Audiometría Tamiz Ocupacional, Discriminación conversacional.
- Examen Médico Ocupacional con énfasis Osteomuscular (Fuerza,
movilidad, agarre en las 4 extremidades, columna vertebral) y Neurológico
(prueba de romberg con ojos abiertos y cerrados, marcha en línea recta con
ojos abiertos y cerrados).

Exámenes Periódicos:
- Visiometria Ocupacional (Agudeza visual, percepción de color y profundidad
con o sin lentes).
- Patologías de la audición-> Otoscopia, Prueba de Weber y Rinne,
Audiometría Tamiz Ocupacional, Discriminación conversacional.
- Masa Corporal y Peso del Trabajador. Talla, IMC
- Patologías Metabólicas->Glicemia en Ayunas, Triglicéridos, Perfil Lipidico,
Cuadro Hemático.
- Patologías Pulmonares->Espirometria, Ventilación Pulmonar.
- Examen Médico Ocupacional con énfasis Osteomuscular (Fuerza,
movilidad, agarre en las 4 extremidades, columna vertebral) y Neurológico

33
 PROYECTO DE AULA

(prueba de romberg con ojos abiertos y cerrados, marcha en línea recta con
ojos abiertos y cerrados).

 Supervisión y control de los mandos medios: Es fundamental puesto que

los empleados (dirigidos) hablan sobre lo que sus supervisores (dirigentes)
hablan.

Supervisión y Control en Trabajos en Alturas.

- En escaleras deslizantes, procurar utilizar calzado con suela antideslizante.
- Utilizar medios adecuados de acceso a puntos elevados de las
instalaciones como líneas de vida y el doble anclaje.
- Cualquier acceso a instalaciones con riesgos de caídas en altura,
especialmente torres, se deberá efectuar por un mínimo de 2 personas, una
de ellas siempre de apoyo al trabajador que realice los trabajos en alturas.
- Utilizar correctamente escaleras (fijas o de mano) adecuadas. Circular por
las escaleras sin correr, saltar o precipitarse, y utilizando todos los
peldaños. No distraer la vista mientras se usan escaleras.
- Debe asegurarse que los andamios son seguros antes de subir y que se
dispone de una superficie plana y liza para andar.
- No está permitido realizar trabajos en altura al personal que no haya
recibido formación específica.
- Mantenimiento y conservación de escaleras.
- Mantener las superficies de trabajo (suelos, plataformas y escaleras) en
unas adecuadas condiciones de orden y limpieza.
- Mantener las vías de acceso y los pasos libres de obstáculos.
- Evitar la presencia de cables por el suelo.
- Limitar las alturas de apilado de elementos (Cajas, equipos, mercancía,
etc).
- Eslingar bien las cargas.
- Utilizar bolsas portaherramientas.
- Delimitar y Señalizar la zona de influencia de cargas suspendidas. No
permanecer debajo de la misma.
- Utilizar linternas o luminarias portátiles si los niveles de iluminación no son
adecuados.

Supervisión y Control en Trabajos en Espacios Confinados

- Antes de entrar a trabajar en espacios confinados potencialmente

peligrosos se debe investigar el tipo y cantidad de gases potencialmente
peligrosos, temperatura del recinto, inexistencia de sustancias inflamables,
toxicas o corrosivas.
- Se deben evitar riesgos que puedan venir de zonas o sistemas adyacentes,
cerrando válvulas, parando equipos, cortando el fluido eléctrico.
- Se deben retirar los productos químicos peligrosos, dejando abierta la
entrada hasta conseguir una ventilación suficiente, o forzar mecánicamente
la salida de gases antes de entrar al espacio confinado.
- Disponer de arneses, líneas de seguridad y señalización para la evacuación
de emergencia.
- Disponer de equipos de respiración autónoma.
- Disponer de equipos de reanimación.
- Verificar que se dispone de autorización de trabajo diligenciada por el
responsable de mantenimiento y del área funcional.
- Conocer el plan de emergencia y los medios de socorro.
- Asegurarse de que el porcentaje de oxigeno no es inferior al 20%. Si esto
no es factible se deberá realizar el trabajo con equipos semiautónomos o
autónomos.
- Si los gases a extraer son mas pesados que el aire se deberá utilizar un
tubo de aspiración para asegurarse que entra aire de renovación por la
boca del mismo.
- Si se generan las sustancias peligrosas durante la realización de los
trabajos en el interior la eliminación se llevara a cabo mediante extracción
localizada, en caso de fuentes de contaminación puntual, o por dilución,
cuando las fuentes de contaminación sean difusas.
- Identificar específicamente la localización del espacio confinado, el
propósito de la entrada al área, la fecha de entrada y duración de la
ocupación.
- Autorizar a las personas que pueden entrar en el espacio confinado asi
como las herramientas y equipos que van a utilizar.
- El personal debe estar capacitado para la realización de los trabajos en
espacios confinados: con buena salud y aptitudes físicas, mentales y
sensoriales confiables. Si es necesario deberán recibir entrenamiento de
personal calificado.
- El personal debe saber reconocer los espacios confinados, los peligros que
allí pueden encerrarse, cómo controlarlos o eliminarlos, cómo usar los
elementos de protección personal, cómo actuar frente a emergencias, tener
los permisos de ingresos a espacios confinados, haber realizado prácticas
de primeros auxilios y RCP (Reanimación Cardiopulmonar), formas de
bloqueos mecánicos, eléctricos, señalización y prevención y combates de
incendios, etc.
- El acceso al interior se efectuara con vigilancia continuada del exterior. Se
emplearan medios de acceso que faciliten la entrada y salida.

35
 PROYECTO DE AULA

PROGRAMACION E IMPLEMENTACION DE LAS ACCIONES

PREVENTIVAS
a) Dentro del Plan de Capacitación y Formación se definieron las acciones
Preventivas necesarias para mitigar cada uno de los riesgos a los que se
encuentran expuestos los trabajadores que realizan actividades
consideradas como críticas en las instalaciones de la empresa
INDUSTRIAS ASTIVIK S.A. Entre estas acciones Preventivas encontramos:

 La realización de las Pruebas de Gases antes de realizar trabajos en

espacios confinados.
 La revisión y mantenimiento oportuno tanto de los andamios, como las
escaleras que se utilizan en los procesos que implican trabajos en alturas.
 Realización de Charlas de Prevención y auto cuidado.
 Capacitaciones sobre el uso adecuado de los EPP, y confianza laboral.

b) Para llevar a cabo las acciones preventivas se estableció un cronograma de

implementación de acciones Preventivas.

5.1 RECOMENDACIONES

CERTIFICADOS DE APOYO

Son aquellos que ayudan a establecer condiciones seguras en el lugar de trabajo

durante la realización de actividades críticas las cuales requieren un mayor
cuidado y planeación.

Se realiza la recomendación el uso de los certificados de apoyo constantemente,

donde se puedan dar apoyos a los permisos de trabajo ya que las condiciones que
se especifican en un certificado de apoyo son adicionales a las indicadas en el
permiso de trabajo, sin dejar de lado el formato del ATS, todo con el fin de
prevenir, controlar, y evaluar las condiciones en los lugares de trabajo.

CAPACITACIONES PARA LA CONCIENTIZACION Y AUTO CUIDADO.

Esta recomendación es para la correcta realización de las actividades y/o

procesos; y para que los trabajadores sean completamente consientes de los
riesgos a los que se exponen, además de las pérdidas que se pueden ocasionar
tanto para ellos mismos como para la empresa los actos inseguros y el no
cuidarse en el área de trabajo.
Aquí se implementarían estrategias con el fin de llegar a los trabajadores para
crear ambientes de trabajo óptimos y mentalidades de “MI INTEGRIDAD ES
PRIMERO” en cada trabajador.

CAMPAÑAS MENSUALES DE ORDEN Y ASEO

Con el fin de generar ambientes de trabajo limpios y óptimos tanto para los
trabajadores como para los administrativos y visitantes de la empresa.

Esta recomendación encamina a mantener las áreas de trabajos libres de

obstaculizaciones y sucios que puedan generar incidentes y/o accidentes.

CORRECTAS SEÑALIZACIONES Y DEMARCACIONES

Así se crea conciencia a los administrativos de la empresa, de señalizar y

demarcar las áreas donde se realizan las actividades y/o procesos; para así
minimizar y/o eliminar los accidentes de trabajo.

CAPACITACIONES SOBRE EL BUEN USO DE HERRAMIENTAS

Esta última recomendación se adhiere a este proyecto con el fin de que los
administrativos de la empresa, concienticen y capaciten a los trabajadores del
correcto uso de herramientas y/o equipos con el fin de evitar accidentes dentro de
cualquier proceso o actividad que se vaya a realizar.

37
 PROYECTO DE AULA

VISITA A INDUSTRIAS ASTIVIK S.A DE LA CUIDAD DE CARTAGENA

La empresa INDUSTRIAS ASTIVIK S.A, se dedica al diseño, construcción y

reparación de buques y embarcaciones, La razón social de esta industria es a
partir de láminas de acero como materia prima, partes de acero, tuberías, ángulos,
y platinas.

Se realizó una visita a las instalaciones de la empresa con el fin de identificar

cuáles son los peligros y riesgos a los que se encuentran expuestos los
trabajadores en las diferentes tareas críticas, además de eso, observar cómo se
encuentra la infraestructura de la empresa y las condiciones de los puestos de
trabajo donde los empleados desarrollan sus actividades, para así realizar un
minucioso análisis que nos permitiera proponer los respectivos controles y
acciones de previsión, prevención y protección.

En la inspección realizada dentro de la empresa inicialmente encontramos que la

señalización y demarcación de las áreas no se encuentras visibles, el orden y
aseo dentro de la empresa es poco controlada, por tanto podemos decir que la
empresa aun siendo una empresa donde la seguridad es prioridad, está teniendo
algunas fallas, partiendo de aquí los trabajadores se pueden encontrar expuestos
a un gran número de riesgos con poco control.

Los trabajadores de esta empresa desarrollan sus procesos con maquinarias de

alto riesgo dentro de las cuales están la máquina de oxicorte, la máquina de agua
a presión, la máquina de chorro de arena a presión, máquinas de soldar, entre
otras.
6. DISEÑO METODOLOGICO

6.1. TIPO DE INVESTIGACION.

La investigación que hemos manejado en el presente proyecto, es de tipo

descriptiva que consiste, fundamentalmente en caracterizar las circunstancias o
situación de las tareas criticas que se presentan en la INDUSTRIA ASTIVIK S.A,
en cuanto a Las diferentes actividades que se presentan en la empresa como son
trabajos en espacios confinados y el trabajo en alturas, así se obtienen algunas
características, conceptos y actividades que nos puedan generar información útil.

Por lo tanto en esta descripción se han realizado observaciones, análisis y

conclusiones objetivas con aproximaciones exactas, además, del manejo de los
elementos de protección personal adecuados para cada actividad, entre otros se
ha evaluado como mejorarlos pues de ello depende la calidad de vida de las
personas. Se realizó una clasificación e interpretación de los datos hallados en las
fuentes de información en términos claros y precisos.

6.2. DELIMITACION.

6.2.1. ESPACIAL.

La INDUSTRIA ASTIVIK S.A, se encuentra ubicada en el Km 3, Carretera

Mamonal de Cartagena.

6.2.2. TEMPORAL.

Este proyecto se llevó a cabo entre la segunda semana del mes de septiembre y la
cuarta semana del mes de noviembre del año 2013.

6.3. FUENTES DE INFORMACION.

6.3.1. PRIMARIA.

Para realizar esta investigación se contó con la asesoría y colaboración y corrección

del docente ANDY DANIEL CABARCAS SIERRA.

6.3.2 SECUNDARIA.

Las referencias y demás información adquirida en este proyecto se consultaron en

Páginas Web, informacion suministrada del siso de LA INDUSTRIA ASTIVIK S.A,
Proyectos de Aula realizados por alumnos de salud ocupacional de TECNAR y otras
universidades.

39
 PROYECTO DE AULA

6.4 POBLACION Y MUESTRA

6.4.1 Población

La población sobre la cual se desarrolló cada uno de los puntos de este proyecto,
corresponde a los trabajadores que laboran en las diferentes áreas de trabajo que
se encuentran en la INDUSTRIA ASTIVIK S.A de CARTAGENA.

6.4.2 MUESTRA

Como muestra, para la realización de este proyecto de investigación, se tomó como

referencia la población de trabajadores de la INDUSTRIA ASTIVIK S.A en su
totalidad, en cada uno de los puestos de desarrollo de actividades y/o tareas críticas
para los procesos de gestión en los que se fundamenta su actividad comercial la
cual es el diseño, construcción, mantenimiento y/o reparación de buques.

6.5. RECURSOS.

6.5.1. HUMANOS.

Este es un recurso importante e indispensable dentro de todo, para la elaboración

de este proyecto se contó con la colaboración del grupo de empleados de la
INDUSTRIA ASTIVIK S.A; se contó también con la colaboración del profesor ANDY
DANIEL CABARCAS SIERRA, además de todo el equipo de trabajo que conforma
el grupo.

6.5.2. TECNOLOGICOS.

Para la realización de este trabajo se hizo necesaria la utilización de fuentes física:

Un computador portátil con un procesador AMD E-300 WITH RADEON(tm) HD
GRAPHICS, con frecuencia 1. 30 GHZ. Con un sistema operativo Windows 7
ULTIMATE, la instalación de programas como Microsoft Word 2010, Internet, y
dispositivos como impresora, unidad de CD`S, USB y escáner, además de un
computador portátil con un procesador INTEL CELERON CPU 743 DE I.30 GHZ,
MEMORIA RAM DE 2 GB con un sistema operativo Windows 7 profesional .

6.5.3. FINANCIEROS.

Propios.
6.5.3.1. PRESUPUESTO.

BUSES $ 305.000
ALMUERZOS $ 595.000
COPIAS $ 60.800
IMPRESIONES $ 147.900

TOTAL GASTOS $ 1`108.700

6 . 6 . CRONOGRAMA DE ACITVIDADES.

ACTIVIDADES SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE

REALIZADAS
TUTORIA
INFORMACION
RECOLECTADA
SOLUCION DEL
PROBLEMA
PRIMERA
REUNION PARA
EVALUAR EL
PROYECTO
SEGUNDA
REUNION PARA
EVALUAR EL
PROYECTO
TERCERA Y
ULTIMA
REUNION PARA
EVALUAR EL
PROYECTO
PRIMERA
ENTREGA
SEGUNDA Y
ULTIMA
ENTREGA

41
 PROYECTO DE AULA

CONCLUSION

Es de vital importancia que cada uno de los factores de riesgo que se presentan
dentro de las tareas críticas en la empresa INDUSTRIAS ASTIVIK S.A; en la cual
se realizó una visita donde se encontramos dos actividades de alto riesgo las
cuales fueron espacios confinados y trabajos en altura; identificando en estas
variedades de peligros, los cuales fueron, químico, físico y mecánico, donde el
peligro mecánico es el que más riesgo presento a la hora de realizar las
actividades, dando lugar a la constante exposición de los trabajadores.

Este proyecto toma como finalidad mediante una serie de herramientas como los
son las matrices de riesgos y los formatos de análisis de trabajo seguro (ATS);
evaluar, Establecer medidas de controles administrativos y operativos y Diseñar un
plan de capacitacion y formación que promueva la minimización de los riesgos,
durante los procesos y/o actividades que realiza la empresa objeto de estudio.

Controlando de esta manera eficazmente los peligros, previniendo accidentes e

incidentes y enfermedades laborales.
 BIBLIOGRAFIA

 Salud ocupacional. Álvarez Heredia Francisco. ECOE Ediciones Ltda.

 La Salud en el Trabajo. Barquín Manuel, Kahan Ernesto, Szpirman Leonardo,
Legaspi Antonio.JGH Editores
 Industrias ASTIVIK S.A., Fragmentos tomados de la página principal de la
empresa (http://www.astivik.com.co/)
 Seguridad Industrial, Charlas y Experiencias para un Ambiente Seguro. Giraldo
Andrés. ECOE Ediciones.

43
 PROYECTO DE AULA

ANEXOS
 ANEXO 2.
ANALISIS DE
TRABAJO
SEGURO (ATS)

45
 PROYECTO DE AULA

ANEXO 4
CUADRO DE PONDERACIÓN O CALIFICACIÓN DE RIESGO

CONSECUENCIA POCO DAÑINO DAÑINO EXTREMADAMENTE

PROBABILIDAD (2) (4) DAÑINO
(8)
ALTAMENTE RIESGO RIESGO RIESGO
IMPROBABLE ACEPTABLE TOLERABEL MODERADO
(2) (4) (8) (16)
RIESGO RIESGO RIESGO
IMPROBABLE TOLERABEL MODERADO SUSTANCIAL
(4) (8) (16) (32)
RIESGO RIESGO RIESGO
PROBABLE MODERADO SUSTANCIAL INTOLERABLE
(8) (16) (32) (64)

ANEXO 5
CUADRO DE PLAN DE CONTROL BASADO EN EL PELIGRO.
CALIFICACION DEL ACCION Y PERIODO DE TIEMPO
RIESGO DE EJECUCION
ACEPTABLE No se requiere de una acción inmediata y por lo
(4) tanto existe flexibilidad en la actuación; así mismo,
no es necesario crear o mantener registros
documentales especiales.
RIESGO TOLERABEL Se debe ejecutar acciones sencillas para eliminar
(8) o neutralizar el peligro, en un periodo de tiempo
flexible (20 a 30 días). No se requieren controles
específicos adicionales para la ejecución de la
tarea.
RIESGO MODERADO Se deben ejecutar acciones para eliminar o
(16) neutralizar el peligro, en un periodo de tempo
definido y acotado al corto plazo (5 a 15 días). Se
requieren controles específicos adicionales para la
ejecución de la tarea.
RIESGO SUSTANCIAL Se deben ejecutar acciones perentorias para
(32) eliminar o neutralizar el peligro, que deben ser
implementadas en un plazo perentorio (plazo
ideal: 24 a 27 horas), se requieren rigurosos
controles específicos adicionales para la ejecución
de la tarea.
RIESGO INTOLERABLE Es indispensable eliminar o neutralizar el peligro.
(64) Si no es posible hacerlo, se debe prohibir la
ejecución del trabajo.
 ANE
XO
6.
IMÁ
GEN
ES
DE
AST
IVIK

47
PROYECTO DE AULA