ISBN 978-84-9705-682-3

EDITORIAL
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE VALÈNCIA
 Antonio J. Jiménez Mocholí
Salvador Ivorra Chorro

ELASTICIDAD Y
RESISTENCIA DE MATERIALES

EJERCICIOS RESUELTOS

EDITORIAL
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE VALÈNCIA
 Esta editorial es miembro de la UNE, lo que garantiza la
difusión y comercialización de sus publicaciones a nivel
nacional e internacional

Primera edición, 2001

6HJXQGD edición, 2004 Ȼ reimpresión, 201
© de la presente edición:
Editorial Universitat Politècnica de València
www.editorial.upv.es

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Tel. 96 387 70 12

© Antonio J. Jiménez Mocholí

Salvador Ivorra Chorro

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ISBN: 978-84-9705-682-3
Ref. editorial: 4028_02_02_18

Queda prohibida la reproducción, distribución, comercialización,

transformación, y en general, cualquier otra forma de explotación, por
cualquier procedimiento, de todo o parte de los contenidos de esta obra
sin autorización expresa y por escrito de sus autores.

Impreso en España
 A mis padres, toda una vida
de trabajo y dedicación a sus hijos

Antonio J. Jiménez Mocholí

A mis padres y a Mª José

Salvador Ivorra Chorro

 ELASTICIDAD

PRÓLOGO

Esta tercera edición de la colección de ejercicios que presentamos en estas páginas

está enfocada a servir de apoyo a nuestros alumnos de segundo curso de las asignaturas
‘Elasticidad y Resistencia de Materiales’ y ‘Complementos de Resistencia de Materia-
les’ en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Valencia.
Somos conscientes que el alumno puede encontrar, entre la numerosa bibliografía
existente, diversos textos y material de consulta que cumplen ampliamente con este fin.
Con ello en la mente, nos hemos decidido a publicar una colección de cuestiones y
problemas extraídos en su gran mayoría de los exámenes de las asignaturas de los
últimos años. Este ha sido nuestro enfoque diferencial inicial.
El texto está escrito con el objetivo de reforzar la docencia que el alumno, que se
inicia en esta fascinante, y en ocasiones compleja materia, recibe durante el curso en el
aula. Con tal propósito, se han resuelto los ejercicios respetando la nomenclatura y
convenios que han sido utilizados en las clases teóricas y prácticas de la asignatura,
estructurándose la materia en el mismo orden cronológico en que se imparte durante el
curso. Así, el alumno encontrará inicialmente los ejercicios de Elasticidad y, a conti-
nuación, los de Resistencia de Materiales, dedicados al esfuerzo axil, la flexión, la
torsión, la combinación de esfuerzos y, por último, la estabilidad. Por otra parte, los
alumnos de ‘Complementos de Resistencia de Materiales’ encontrarán una colección de
problemas de recipientes de pared delgada sometidos a presión interna.
A pesar de la cuidadosa revisión del texto y de las figuras, estamos plenamente
convencidos que el lector encontrará errores en las páginas de esta publicación, pues es
bien sabido que los sistemas están sujetos a las leyes de la termodinámica y tienden de
forma natural a aumentar su entropía. No obstante, es también misión del ingeniero
acotar el error, obrando contra este capricho de la natura. Agradeciendo de antemano su
colaboración, animamos a los alumnos a comunicarnos las erratas que se encuentren en
estas páginas. De este modo, podrán ser enmendadas en próximas revisiones,
consiguiendo que sus futuros compañeros de profesión reciban en sus manos un texto
mejorado.

Valencia, febrero de 2009

Los autores

3
 ÍNDICE

ÍNDICE

1. ELASTICIDAD ............................................................................................. 9
PROBLEMAS
1 ............................................................................................................ 11
2 ............................................................................................................ 18
3 ............................................................................................................ 21
4 ............................................................................................................ 29
5 ............................................................................................................ 32
6 ............................................................................................................ 39
7 ............................................................................................................ 44
8 ............................................................................................................ 51
9 ............................................................................................................ 57
10 ............................................................................................................ 65
11 ............................................................................................................ 75

2. RECIPIENTES A PRESIÓN ................................................................... 81

PROBLEMAS
12 ............................................................................................................ 83
13 ............................................................................................................ 87
14 ............................................................................................................ 91
15 ............................................................................................................ 94
16 ............................................................................................................ 96
17 ............................................................................................................ 100
18 ............................................................................................................ 103

3. TRACCIÓN Y COMPRESIÓN .............................................................. 109

PROBLEMAS
19 ............................................................................................................ 111
20 ............................................................................................................ 116
21 ............................................................................................................ 122
22 ............................................................................................................. 125

5
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

23 ............................................................................................................ 127
24 ............................................................................................................. 131
25 ............................................................................................................. 134
26 ............................................................................................................ 137
27 ............................................................................................................. 141
28 ............................................................................................................. 145
29 ............................................................................................................ 148

4. FLEXIÓN ........................................................................................................ 151

PROBLEMAS
30 ............................................................................................................ 153
31 ............................................................................................................ 159
32 ............................................................................................................ 164
33 ............................................................................................................ 169
34 ............................................................................................................ 173
35 ............................................................................................................ 175
36 ............................................................................................................ 182
37 ............................................................................................................ 188
38 ............................................................................................................ 192
39 ............................................................................................................ 200
40 ............................................................................................................ 209
41 ............................................................................................................ 215
42 ............................................................................................................ 218
43 ............................................................................................................ 221
44 ............................................................................................................ 224
45 ............................................................................................................ 227
46 ............................................................................................................ 230

5. TORSIÓN ........................................................................................................ 235

PROBLEMAS
47 ............................................................................................................ 237

6
 ÍNDICE

6. COMBINACIÓN DE ESFUERZOS ...................................................... 241

PROBLEMAS
48 ............................................................................................................ 243
49 ............................................................................................................ 246
50 ............................................................................................................ 252
51 ............................................................................................................ 259
52 ............................................................................................................ 266
53 ............................................................................................................ 273
54 ............................................................................................................ 279
55 ............................................................................................................ 282
56 ............................................................................................................ 288
57 ............................................................................................................ 294
58 ............................................................................................................ 300
59 ............................................................................................................ 308
60 ............................................................................................................. 315
61 ............................................................................................................ 318
62 ............................................................................................................ 323
63 ............................................................................................................ 330
64 ............................................................................................................ 335
65 ............................................................................................................. 341
66 ............................................................................................................. 348

7. ESTABILIDAD ............................................................................................. 357

PROBLEMAS
67 ............................................................................................................ 359
68 ............................................................................................................. 367
69 ............................................................................................................ 375
70 ............................................................................................................ 379

7
 1
ELASTICIDAD
 ELASTICIDAD

PROBLEMA 1
Para el cubo de acero de 15 cm de lado indicado en la figura y el estado de
tensiones representado, determinar:

z 100 kp/cm2

25 kp/cm 2
10 kp/cm2
25 kp/cm2

O
20 kp/cm2 y

a) Tensiones y direcciones principales.

b) Componentes intrínsecas del vector tensión asociado al plano paralelo al eje x,
cuya normal forma 60º con el eje y en sentido antihorario.

c) Vector tensión asociado a la dirección OA .

d) Vector deformación asociado a la dirección OA .

e) Componente intrínseca normal del vector deformación asociado a la dirección

OA .

E = 2´1 ⋅ 10 6 kp / cm 2

Datos del acero: ν = 0´3

G = 0´8 ⋅ 10 6 kp / cm 2

11
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

RESOLUCIÓN:

a) Tensiones y direcciones principales.

a.1) Cálculo de la matriz de tensiones:

ª20 0 25 º
[σ ] = «« 0 10 0 »» kp / cm 2
¬« 25 0 100¼»

a.2) Cálculo de las tensiones principales:

Partiremos de la expresión:

det ([σ ] − λ ⋅ [I ]) = 0

que particularizada para la matriz [σ] se escribe:

20 − λ 0 25
0 10 − λ 0 = (20 − λ ) ⋅ (10 − λ ) ⋅ (100 − λ ) − 25 2 ⋅ (10 − λ ) =
25 0 100 − λ

[
= (10 − λ ) ⋅ (20 − λ ) ⋅ (100 − λ ) − 25 2 ]
Igualando dicha expresión a cero, se obtienen los siguientes autovalores:

10 − λ = 0 → λ = 10 kp / cm 2

120 ± 120 2 − 4 ⋅ 1375 ­°λ = 107´17 kp / cm 2

λ2 − 120 ⋅ λ + 1375 = 0 → λ = →®
2 °̄λ = 12´83 kp / cm 2

Si ordenamos ahora los autovalores de manera que λ1 ≥ λ 2 ≥ λ 3 , resultan las si-

guientes tensiones principales:

12
 ELASTICIDAD

σ 1 = 107´17 kp / cm 2
σ 2 = 12´83 kp / cm 2
σ 3 = 10 kp / cm 2

a.3) Cálculo de las direcciones principales:

Para determinar las direcciones principales, calcularemos los autovectores corres-

pondientes a cada una de las tensiones principales anteriormente calculadas.

Para σ 1 = 107´17 kp / cm 2

ª − 87´17 0 25 º § x1 · § 0 ·
« 0 ¨ ¸ ¨ ¸
« − 97´17 0 »» ⋅ ¨ y1 ¸ = ¨ 0 ¸
«¬ 25 0 − 7´17»¼ ¨© z1 ¸¹ ¨© 0 ¸¹

x12 + y12 + z12 = 1

obtenemos:
G
u1 = (0´276, 0, 0´961)

Para σ 2 = 12´83 kp / cm 2

ª7´17 0 25 º § x2 · § 0 ·
« 0 − 2´83 0 » ⋅¨ y ¸ = ¨0¸
« » ¨ 2¸ ¨ ¸
«¬ 25 0 87´17»¼ ¨© z 2 ¸¹ ¨© 0 ¸¹

x22 + y22 + z 22 = 1

resulta:
G
u 2 = (0´961, 0, − 0´276 )

Para σ 3 = 10 kp / cm 2 la dirección principal se calculará como el producto vectorial

de u 1 ∧ u 2 :

u 3 = u1 ∧ u 2 = (0,1,0)

13
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

Este resultado era previsible, puesto que en la matriz de tensiones [σ] la fila corres-
pondiente a la dirección del eje “y” tiene todos los elementos nulos, excepto el ele-
mento de la diagonal σ y = 10 kp / cm 2 . Por tanto, su dirección asociada (0,1,0) es una
dirección principal.

b) Componentes intrínsecas del vector tensión asociado al plano paralelo al eje “x”,
cuya normal forma 60º con el eje “y” en sentido antihorario.
G
b.1) Cálculo del vector n asociado al plano paralelo al eje x, cuya normal forma
60º con el eje y en sentido antihorario.

z z
G
n

G
n z1

60º
60º
y y

y1
x
x

De la figura anterior se pueden deducir las siguientes relaciones:

z 3
sen 60 = G1 → z1 = 1 ⋅ sen 60 =
n 2

y 1
cos 60 = G1 → y1 = 1 ⋅ cos 60 =
n 2

G
Por lo que el vector n queda de la forma:

G § 1 3·
n = ¨¨ 0, , ¸
¸
© 2 2 ¹

14
 ELASTICIDAD

b.2) Cálculo de las componentes intrínsecas:

• Obtención del vector tensión:

§ ·
¨ 0 ¸
G G § 20 0 25 · ¨ ¸ 21´65 ·
1 ¸ §¨
{T } n = [σ ] ⋅ {n} = ¨ 0 10 0 ¸ ⋅ ¨
¨ 25 0 100 ¸ ¨
= 5 ¸ kp / cm 2
2 ¸ ¨ 86´6 ¸
© ¹ ¨ 3¸ © ¹
¨ ¸
© 2 ¹

• Obtención de las componentes intrínsecas del vector tensión:

Componente normal:

§ ·
¨ 0 ¸
¨ ¸
JG
{ } G ¨ 1 ¸
T
σn = T n ⋅ {n} = ( 21´65 5 86´6 ) ⋅ ¨ = 77´49 kp / cm 2
2 ¸
¨ ¸
¨ 3¸
¨ ¸
© 2 ¹

Componente tangencial:

§ 21´65 ·
JJG JJG
{ } { } ¨ ¸
T
Tn ⋅ Tn = ( 21´65 5 86´6 ) ⋅ ¨ 5 ¸ = 7.993´28 kp / cm 2
¨ 86´6 ¸
© ¹

JJG JJG
{T } ⋅{T } − σ
T
τ= n n
2
n = 7.993´28 − 77´492 = 44´59 kp / cm 2

c) Vector tensión asociado a la dirección OA .

c.1) Cálculo del vector OA :

JJJG
JJJG G G JJJG G OA
OA = 15⋅ j +15⋅ k → OA = 15 +15 = 21´21 cm → n1 = JJJG = ( 0, 0´71, 0´71)
2 2

OA

15
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

c.2) Cálculo del vector tensión:

§ 20 0 25 · § 0 · §17´75 ·
G
{ } G ¨ ¸ ¨ ¸ ¨ ¸
Tn1 = [σ ] ⋅ {n1} = ¨ 0 10 0 ¸ ⋅ ¨ 0´71¸ = ¨ 7´1 ¸ kp / cm 2
¨ 25 0 100 ¸ ¨ 0´71¸ ¨ 71 ¸
© ¹ © ¹ © ¹

d) Vector deformación asociado a la dirección OA .

d.1) Cálculo de la matriz de deformaciones:

§ 1 1 ·
¨ εx ⋅ γ xy ⋅ γ xz ¸
¨ 2 2 ¸
[ε ] = ¨¨ 1 ⋅ γ xy εy
1
⋅ γ yz ¸
¸
2 2
¨1 1 ¸
¨ ⋅ γ xz ⋅ γ yz εz ¸
©2 2 ¹

Para hallar cada uno de los componentes de la matriz de deformaciones se aplicarán

las Leyes de Hooke Generalizadas:

⋅ (σ x −ν ⋅ (σ y + σ z )) =
1 1
εx = ⋅ (20 − 0´3 ⋅ (10 + 100)) = −6´19 ⋅10 −6
E 2´1 ⋅10 6

⋅ (σ y − ν ⋅ (σ x + σ z )) =
1 1
εy = ⋅ (10 − 0´3 ⋅ (20 + 100)) = −1´24 ⋅10 −5
E 2´1 ⋅10 6

⋅ (σ z −ν ⋅ (σ x + σ y )) =
1 1
εz = ⋅ (100 − 0´3 ⋅ (20 + 10)) = 4´33 ⋅10 −5
E 2´1 ⋅10 6

γ xy = γ yz = 0

τ xz 25
γ xz = = = 3´125 ⋅ 10 −5
G 0´8 ⋅ 10 6

Sustituyendo estos valores en la matriz de deformaciones se obtiene:

§ − 6´19 ⋅ 10 −6 0 1´56 ⋅ 10 −5 ·
¨ ¸
[ε ] = ¨ 0 − 1´24 ⋅ 10 −5
0 ¸
¨ 1´56 ⋅ 10 −5 0 −5 ¸
4´33 ⋅ 10 ¹
©

16
 ELASTICIDAD

d.2) Cálculo del vector deformación asociado a la dirección OA :

G
La dirección OA viene definida por el vector n1 = (0,0´71,0´71) .
Para el cálculo del vector deformación asociado a la dirección OA utilizaremos la
expresión de Cauchy:

{d }= [ε ] ⋅ {nG }
n1 1

de donde, tras sustituir valores numéricos, resulta:

−5
§ − 6´19 ⋅ 10−6 0 1´56 ⋅ 10−5 · § 0 · §¨1´11⋅ 10 ·¸
{d }
n1
G ¨
= [ε ] ⋅ {n1 } = ¨ 0 − 1´24 ⋅ 10−5 0
¸ ¨ ¸
¸ ⋅ ¨ 0´71¸ = ¨ − 8´8 ⋅ 10−6 ¸
¨ ¸
¨ 1´56 ⋅ 10−5 0 4´33 ⋅ 10−5 ¸¹ ¨© 0´71¸¹ ¨ 3´07 ⋅ 10−5 ¸
© © ¹

e) Componente intrínseca normal del vector deformación asociado a la dirección

OA .

§ 0 ·
{ } ⋅ {n }= (1´1⋅10
εn = d n 1
T
1
−5
− 8´8 ⋅ 10−6 3´07 ⋅ 10−5 ) ⋅ ¨ 0´71¸ = 1´55 ⋅ 10−5
¨ ¸
¨ 0´71¸
© ¹

17
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

PROBLEMA 2
Un prisma de un determinado material, cuyas dimensiones vienen reflejadas en la
figura adjunta, se somete al estado tensional mostrado en la misma:

20 kp/cm2

y 70 kp/cm2
2 cm

z x

10 cm

Espesor e= 0´5 cm

­ E = 0´04 GPa
Datos del material ®
¯ν = 0´45
Determinar:

a) Deformación unitaria del espesor.

b) Variación de volumen del elemento.
c) Tensión que debe aplicarse en la dirección y para producir el mismo
alargamiento en las dos direcciones principales.

RESOLUCIÓN:

a) Cálculo de la deformación unitaria del espesor.

Dado que en este problema los datos de partida son las tensiones a las que está
sometido el elemento, las Leyes de Comportamiento a utilizar serán las Leyes de Hooke
Generalizadas, que particularizadas para el caso que nos ocupa quedan de la forma:

18
 ELASTICIDAD

°ε x = E ⋅ (σ x − ν ⋅ σ y ) = 400 ⋅ (70 - 0´45 ⋅ 20) = 0´1525

­ 1 1

°
®ε y = ⋅ (σ y − ν ⋅ σ x ) =
° 1 1
⋅ (20 - 0´45 ⋅ 70) = -0´0287
° E 400

°¯ε z = E ⋅ (− ν ⋅ σ x − ν ⋅ σ y ) = − 400 ⋅ (0´45 ⋅ 70 + 0´45 ⋅ 20) = −0´1

° 1 1

Claramente se observa que en la dirección x el elemento sufre un alargamiento,

mientras que en las otras dos direcciones, z e y, el elemento se acorta, dado que las
deformaciones unitarias son negativas.
Así pues, la respuesta a este primer apartado es: ε z = −0´1

b) Cálculo de la variación de volumen del elemento.

b.1) Primer método:

La variación de volumen del elemento viene dada por una expresión del tipo:

ΔV = V final − Vinicial

Por otra parte, la longitud final de cada arista del prisma puede obtenerse a partir de
la definición de la deformación unitaria:

l ifinal = (l inicial + İ i ⋅ l inicial )

siendo:

x
­l final = (10 + 0´1525 ⋅10) = 11´52 cm
°° y
®l final = (2 − 0´02875 ⋅ 2) = 1´94 cm
° z
°¯l final = (0´5 − 0´1 ⋅ 0´5) = 0´45 cm

Por tanto: V final = 10´074 cm 3

obteniendo:

ΔV = V final − Vinicial = 10´07 − 10 = 0´074 cm 3

19
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

b.2) Segundo método:

Es conocida la expresión de la variación unitaria de volumen:

ΔV
= (1 + ε x ) ⋅ (1 + ε y ) ⋅ (1 + ε z ) − 1
V0

Dado que el volumen inicial V0 de este prisma es fácil de calcular mediante el producto
de sus tres dimensiones iniciales, la determinación de la variación de volumen será:

ΔV = V0 ⋅ ( 1 + ε x ) ⋅ ( 1 + ε y ) ⋅ ( 1 + ε z ) − V0 = 0´ 074 cm 3

Resultado que, lógicamente, coincide con el anteriormente determinado.

c) Tensión que debe aplicarse en la dirección “y” para producir el mismo

alargamiento en las dos direcciones principales.

Bastará con igualar los alargamientos de las dos direcciones principales:

⋅ (ı x − ν ⋅ ı y ) = 2 ⋅ ⋅ (ı y − ν ⋅ ı x )
1 1
ǻl x = ǻl y → l x ⋅ İ x = l y ⋅ İ y → 10 ⋅
E E

Operando con estos valores:

(5 + ν )
5 ⋅ σ x − 5 ⋅ν ⋅ σ y = σ y − ν ⋅ σ x → σ x ⋅ (5 + ν ) = σ y ⋅ (1 + 5 ⋅ν ) → σ y = ⋅σ x
(1 + 5 ⋅ν )

de donde se obtiene:

(5 + ν )
σy = ⋅ σ x = 1´68 ⋅ σ x
(1 + 5 ⋅ν )

y para el caso particular que nos ocupa:

kp
σ x = 70
cm 2

Por tanto, la tensión en la dirección y será:

kp
σ y = 117´6
cm 2

20
 ELASTICIDAD

PROBLEMA 3
La figura muestra el estado tensional al que se encuentra sometido un elemento
diferencial construido de aluminio.

y
2 2
30 kp/cm 35 kp/cm

2
30 kp/cm
y’
1 45º x’
2
2 2
100 kp/cm 20º 100 kp/cm

45º A x
3

2
30 kp/cm

Datos del Aluminio:

2
30 kp/cm
• E = 7 ⋅10
5
35 kp/cm
2
kp/cm 2
• G = 2´6 ⋅ 10 kp/cm
5 2

• ν = 0´33

Determinar:

a) Matriz de tensiones referida los ejes x-y.

b) Matriz de deformaciones referida a los ejes x-y.

c) Lecturas de las galgas extensométricas 1, 2 y 3.

d) Matriz de tensiones referida a los ejes x’-y’.

e) Tensiones principales a través de los círculos de Mohr.

f) Orientación del elemento para alcanzar una posición de tensiones principales.

g) Orientación del elemento para alcanzar una posición de tensiones tangenciales

máximas.

21
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

RESOLUCIÓN:

a) Matriz de tensiones referida a los ejes x-y.

La matriz de tensiones se puede plantear directamente de la figura anterior:

100 − 30º
[σ ] = ª« » kp cm
2

¬ − 30 − 35 ¼

Esta es una matriz bidimensional puesto que el elemento diferencial de aluminio es

plano.

b) Matriz de deformaciones referida a los ejes x-y.

Para la obtención de las deformaciones se utilizarán las Leyes de Hooke Generalizadas

para materiales isótropos y homogéneos. Estas leyes de comportamiento particulariza-
das para el caso plano tienen la siguiente forma:

°ε x = E ⋅ (σ x − ν ⋅ σ y ) = 7 ⋅ 105 ⋅ (100 + 0´33 ⋅ 35) = 1´59 ⋅ 10

­ 1 1 −4

°
®ε y = ⋅ (σ y − ν ⋅ σ x ) =
° 1 1
⋅ (− 35 − 0´33 ⋅ 100) = −9´71 ⋅ 10 −5
° E 7 ⋅ 10 5

° γ xy τ xy 30 −5
°¯ 2 = 2 ⋅ G = − 2 ⋅ 2´6 ⋅ 105 = −5´77 ⋅ 10

Por tanto, la matriz de deformaciones referida los ejes x-y, será la siguiente:

1´59 − 0´577º
[ε ] = ª« » ⋅ 10
-4

¬ − 0 ´577 − 0´971¼

c) Lecturas de las galgas extensométricas 1, 2 y 3.

Para la resolución de este apartado se procederá a través de los círculos de Mohr,

partiendo del estado de deformaciones obtenido en el apartado anterior.

22
 ELASTICIDAD
1
⋅ γ n ⋅ 10 − 4
2

C α+ 130º
A

α+40

α
ε2 O εx ε1
H
ε n ⋅ 10 −4
α-50º

Para la construcción de esta figura se obtendrá el centro del círculo a través de la

expresión:

εx +εy
OH = = 0´31 ⋅ 10 − 4
2

A continuación, se sitúa el punto A de coordenadas (1´59 ⋅10 -4 ,−0´577 ⋅10 -4 ) , siendo

el plano HA el que representa en el círculo de Mohr la posición del eje x del elemento
diferencial de aluminio en estudio.

23
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

El radio de este círculo se calculará aplicando el Teorema de Pitágoras:

R= (1´ 59 ⋅ 10 −4
− 0´ 31 ⋅ 10 − 4 ) + (− 0´ 577 ⋅ 10 - 4 ) = 1´ 405 ⋅ 10 −4
2 2

Conocidos el centro y el radio, el trazado del círculo no presenta ninguna dificultad.

La orientación del plano HA respecto la dirección de deformaciones principales es
la siguiente:

− 0´577 ⋅ 10-4
α = arctan = 24´26º
1´59 ⋅ 10-4 − 0´31 ⋅ 10 −4

Como en el círculo de Mohr se representa el doble del ángulo, la orientación real

del elemento respecto de la dirección de deformaciones principales es:

α
= 12´13º
2

Determinada la orientación del plano HA en el círculo de Mohr, podemos proceder

a calcular las lecturas de las galgas extensométricas 1, 2 y 3.

Galga extensométrica 1:

Esta galga forma un ángulo de 65º con el eje x, por lo que su posición respecto la
dirección de las deformaciones principales será: α+ 130º. La orientación de esta galga
viene representada en la figura por el plano HC.
La deformación longitudinal medida por la galga 1 se determinará en base a
razonamientos trigonométricos sobre la figura:

ε 1 = OH − R ⋅ cos( 180 − ( 130 + α ) = −0´ 96 ⋅ 10 −4

Como el aparato de extensometría proporciona la lectura de la galga expresada en

microdeformaciones, el valor que observaremos será: -96.

Galga extensométrica 2:

Esta galga forma un ángulo de 20º con el eje x, por lo que su posición respecto la
dirección de las deformaciones principales será: α+ 40º. La posición de esta galga se
representa en la figura a través del plano HB.

24
 ELASTICIDAD

La deformación longitudinal medida por la galga 2 se determinará en base a razona-

mientos trigonométricos:

ε 2 = OH + R ⋅ cos( 40 + α ) = 0´ 92 ⋅ 10 −4

Por tanto, la lectura del extensómetro será: 92.

Galga extensométrica 3:

Esta galga forma un ángulo de -25º con el eje x, por lo que su posición respecto la
dirección de las deformaciones principales será: α- 50º. La posición de esta galga se re-
presenta en la figura a través del plano HD.
Como en los casos anteriores, la deformación longitudinal medida por la galga 2 se
determinará en base a razonamientos trigonométricos:

ε 3 = OH + R ⋅ cos( α − 50 ) = 1´ 58 ⋅ 10 −4

Así, el valor proporcionado por el extensómetro será: 158

RESUMEN APARTADO (c):

Las lecturas de las galgas extensométricas son las siguientes:

• Galga 1: -96 με
• Galga 2: 92 με
• Galga 3: 158 με

d) Matriz de tensiones referida a los ejes x’-y’.

Mediante un razonamiento similar al del apartado anterior, se puede determinar la

matriz de tensiones referida a los ejes x’-y’ empleando los círculos de Mohr. Para ello
se partirá de la matriz de tensiones obtenida en el apartado (a), representando el punto A
en el círculo de Mohr.

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ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES
τ

τmáx
τx´y´ B

β+40º
β
σ2 O σy´ H σx´ σx σ1
σn

El valor del centro del círculo –punto H– será:

σx +σ y 100 − 35
OH = = = 32´5
2 2

El radio de este círculo se calculará aplicando el Teorema de Pitágoras:

R = (100 − 32´5) 2 + (− 30 ) = 73´87

2

Situado el punto A de coordenadas (100,-30), el plano HA representa en el círculo

de Mohr la posición del eje x del elemento diferencial de aluminio en estudio. La
orientación del plano HA respecto la dirección de las tensiones principales es la
siguiente:

− 30
β = arctan = 23´96º
100 − 32´5

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