Procedimientos de Liberación PDF

Pegas de Tubería
6. Procedimientos de Liberación
6.1. Acciones Iniciales
2b. Pega por Presión Diferencial
• Levantar tubería y circular nuevamente a

máximo tasa de flujo (caudal).
• Repetir procedimiento e incrementar

torque de apriete - su máximo valor -
hasta liberar tubería o hasta preparar
píldora de liberación.
Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 1/100

Pegas de Tubería

• Presión diferencial
1. La presión hidrostática actúa contra la
formación permeable
2. Al dejar estática la sarta, esta es empujada
contra la formación
200
Ind. de
10 peso 300
Klbs.
0
0

Pegas de Tubería

• Presión diferencial
3. Circular a máximo caudal
4. Aplicar torque y peso
4. Si no hay éxito disparar el martillo
hacia arriba
200
Ind. de
10 peso 300
Klbs.
0
0

Pegas de Tubería
3a. Pegas Mecánicas y por Geometría del Hoyo
• Asegurarse de mantener la circulación.

• Si se pegó saliendo del hueco, aplicar
torque y martillar hacia abajo.
• Si se pegó bajando en el hueco, NO
APLICAR TORQUE y martillar arriba.

Pegas de Tubería
3b. Pegas Mecánicas y por Geometría del Hoyo

• Martillar con cargas ligeras al comienzo (50
klbs) y aumentar gradualmente. Parar o
reducir la circulación al cargar para accionar
el martillo. Usar plena circulación al
martillar hacia arriba.
• Si no se tiene éxito martillando, considerar
colocación de píldoras ácidas donde sean
recomendadas.

Pegas de Tubería

• Geometría / Mecánica
1. Mantener la circulación
2. Martillar con torque en el
sentido opuesto al viaje
200
Ind. de
10 peso 300
Klbs.
0
0

Pegas de Tubería
6.2. trabajo de la sarta Pegada

Pegas de Tubería

Pegas de Tubería
6.2. trabajo de la sarta Pegada Presión Testigo
• Empaquetamiento
•Recomendaciones Generales
• Para establecer circulación no exceder la presión de

fractura
• tratar de ganar circulación total, si esto no es posible
entonces presurizar la tubería para vigilar el
desfogue del anular.
• Poner la sarta en su punto neutro, marcar la tubería.
• Aplicar y trabajar máximo torque, hacia abajo del
punto de pega y liberar.
• Repetir poniendo torque y liberándolo hasta que la
circulación se restablezca o la tubería esté libre

Pegas de Tubería

Presión
Testigo
• Empaquetamiento
•Acción Secundaria:
•Aplicar torque hasta el máximo, transmitir el torque
hacia abajo del punto de pega (trabajando la sarta
arriba y abajo).
Martille!
•Empescadoar a martillar abajo / arriba (con la
minima fuerza) e incrementar gradualmente hasta la
fuerza Máxima.

Pegas de Tubería

• Empaquetamiento Presión
Testigo
•Puntos Críticos:
•La tubería se pegó mientras iba hacia ARRIBA o con
la tubería estática?
• Nunca martille hacia ARRIBA
•La tubería se pegó mientras iba hacia ABAJO? Martille!
• Nunca martille hacia ABAJO
•Que es el peso neutro de la sarta?
• Considere el arrastre del hueco y fricción.

Pegas de Tubería
I. Empaquetamiento o Puenteo con Sólidos
El riesgo de Empaquetamiento se
incrementa si se aplica alta tasa de
flujo
El incremento de la tasa
de flujo se debe realizar
lentamente y de acuerdo
a los retornos

Pegas de Tubería

I. Empaquetamiento o Puenteo con Sólidos - Árbol de decisión
Colocar DP en su punto
neutro
Evidencia de Aplicar torque
movimiento o
circulación? Aplicar baja presión a la
sarta
trabajar la sarta con bajos
pesos
Incrementar
gradualmente torque y Incrementar gradualmente
trabajar DP presión y tensión hasta ganar
circulación completamente
Evidencia de éxito?
Incrementar gradualmente Incrementar presión de

presión y tensión hasta bomba y continuar
restablecer circulación trabajando DP
Evidencia de éxito?
Incrementar valores de
tensión y peso hacia Incrementar gradualmente
abajo. presión y tensión hasta
restablecer circulación

Pegas de Tubería

II. Pega por Presión Diferencial - Primera Acción
Preparación Tubo en
Colocación “U”
píldora
liberación
Es necesario sobre-
balancear
Mezcla píldora
hidrostáticamente para
liberación
tener estabilidad de
control de pozo
Bombeo y
colocación píldora
liberación
Corte
tubería/pesca/tapón y
abandono

Pegas de Tubería
• Tensión Efectiva
• Frecuencia
• Esta actividad se realiza siempre que se presente
pega de DP o tr
• Objetivo
• Ilustrar mediante ejemplos, los cálculos para la
estimación de la tensión aplicada a la tubería y
los limites operacionales de la sarta de trabajo
• Equipos y Herramientas
• Equipo de levantamiento del equipo de
perforación
• Indicador de peso de la consola del perforador

Pegas de Tubería
• Normas de Seguridad
• Uso obligatorio de los elementos de protección

Personal
• Realizar una charla de seguridad para conocer

todos los peligros existentes en la operación.
• Estrictamente prohibido el uso del alcohol y

drogas durante la jornada de trabajo.

Pegas de Tubería
• Normas de Seguridad
• La persona responsable de la operación es

el supervisor del equipo de perforación.
• Publicar en lugar visible las características

de la sarta de trabajo y los limites
operacionales de presión, tensión,
compresión y torque.

Pegas de Tubería
• Preparativos
• Antes de tensionar o martillar en
DP o casing pegado, se debe llevar
a cabo los siguientes preparativos:
• Asegurar que todo el equipo esté
en buenas condiciones, y no
exceder la tasa de funcionamiento
Máximo permitida de seguridad
para el eslabón más débil del
equipo para tensionar.

Pegas de Tubería
• Preparativos
• Revisar el indicador de peso y el
ancla del cable muerto
• Asegurar que ambos están
correctos y limpios de cemento
y escombros.
• Limitar la tensión en tubería
pegada al 85% de la fuerza de
cedencia mínima del miembro
más débil.

Pegas de Tubería
Al determinar la tensión en DP pegada, se debe

usar el peso real (ajustado) de la sarta en el aire y
no el peso que se ha registrado en el indicador de
peso
Ejemplo
• Profundidad = 9765 pies
• Drill Collars = 6-1/2” OD, 3” ID,
• longitud = 743 pies
• DP 5”, 19.5 lbs/pie

Pegas de Tubería
Peso de las Drill Collar en el aire = 743 pies x 89lbs/pie = 66100 lb

Peso de la DP en el aire 9022 pies x 22.6 lb/pies = 203897 lb
Peso total de la sarta en el aire = 269997 lb
Lectura del indicador = 205000 lb
Peso del gancho, unión giratoria, etc. = 27000 lb
Tensión reportada, 100.000 lb por encima = 305000 lb

Pegas de Tubería

Al determinar la tensión en DP pegada, se debe usar el peso real (ajustado) de la

sarta en el aire y no el peso registrado en el indicador de peso.
Ejemplo:
• Tensión leída en el indicador de peso 305000 lb
• Menos gancho, unión giratoria, etc. - 27000 lb
• Tensión efectiva en la sarta = 278000 lb
Suponiendo que la tubería está pegada en el fondo, la tensión efectiva en el

punto de pega será:
Tensión efectiva en la sarta menos peso de la sarta en el aire
• 278000 - 270000 (no hay flotación en la tubería) = 8000 lbs

Pegas de Tubería
Para poder aplicar una tensión de 100.000 lb en la broca, la lectura del

indicador tendría que ser:
270.000 + 27.000 + 100.000 = 397.000 lb
• Esto significa que la tensión en la tubería sería igual a:
397.000 –27.000 = 370.000 lb

Pegas de Tubería
• Máximo torque con la sarta tensionada

Cálculo del máximo esfuerzo de torque que se puede aplicar
simultáneamente con la tensión (Q).
Donde:
Q = Esfuerzo Torsional de cedencia bajo tensión
D = Diámetro externo de la tubería OD

d = Diámetro interno de la tubería ID
YM = Mínimo Esfuerzo de cedencia (Minimum Yield Stress)
SF = Factor de seguridad (0.85)
A = Área transversal de la tubería
P = Tensión (Tensile load)

Pegas de Tubería
Cálculo del máximo esfuerzo de torque que se puede

aplicar simultáneamente con la tensión (Q).
• Ejemplo
• DP 5” OD, 4.365” ID, Grado S-135.
• Tensión (P) = 450.000 lbs
• Factor de seguridad 0.85
• A = p (D2-d2) / 4 = 4.671 pulg2

Pegas de Tubería

De las tablas de DP API, tomar el valor mínimo de la resistencia a la
cedencia de la tubería.
Ym = 135.000 lbs
Calcular el esfuerzo de torque permisible para la tensión especificada.
Q (lbs-ft) = [0.096167 x (π / 32 x (D4 – d4))] x √ [(Ym x SF)2 – (P2 / A2)]
D
Q (lbs-ft) = 30.831 lbs-ft

Pegas de Tubería
• Resistencia a la tensión de la tubería de perforación
Reistencia a la
Grado cedencia (Klbs)
Min. Max.
D 55
E 75 105
X - 95 95 125
G - 105 105 135
S - 135 135 165

Pegas de Tubería
Determinación del punto de pega a partir del estiramiento de la

tubería (L)
L (ft) = (735294 x W x e) / ∆P
donde:
L = Longitud de tubería libre, pies
W = Peso de la tubería en lbs/pie
e = Estiramiento de la tubería en pulgadas
P1 = Tensión inicial (o tensión de referencia), lbs
P2 = Tensión final de la tubería, lbs
DP = Diferencial de tensión (P2-P1)

Pegas de Tubería
• Determinación del punto de pega
• Procedimiento
1. tratar de determinar un peso neutro
2. Marcar la tubería a nivel de la mesa rotaria
3. Aplicar un valor de tensión determinado P1
4. Marcar a nivel de la mesa rotaria
5. Aplicar un valor de tensión P2
6. Marcar a nivel de mesa rotaria y medir la
longitud de la elongación (e)
7. Repetir el procedimiento 3 o 4 veces para
obtener un valor promedio de elongación
• No exceder el valor mínimo de resistencia a la
cedencia de la tubería

Pegas de Tubería

• Procedimiento
1. Peso neutro asumido y marcar
Klb
s

Pegas de Tubería
• Procedimiento
2. Aplicar tensión P1 y marcar

P1
Klb
s

Pegas de Tubería
• Procedimiento
3. Aplicar tensión P2 (valor moderado) P1

P2
Klb
s
e Medir el valor de la elongación

Pegas de Tubería
• Ejemplo
Tubería de 5”, 19.5 lbs/pie

P1 = 50.000 lbs
P2 = 100.000 lbs
e = 30 pulgadas
L (ft) = 735294 x 19.5 x 30
50.000
L (ft) = 8602.9 ft (longitud de tubería libre)

Pegas de Tubería
• Tensión Efectiva para Revestimiento pegado
La carga Máximo total en superficie (NO sobre tensión) en la tr

no debe exceder el menor de los siguientes valores:
• Resistencia a la cedencia de la tubería superior o rosca (el más
débil)] / 1.
• Resistencia a la cedencia de la tubería superior o rosca (el más

débil)] / 1.6} + peso en el aire del revestimiento arriba del punto de
pega

Pegas de Tubería
Ejemplo 1
• tr de 13-3/8” - N80 - 72 lb/pie - “Buttress”
• Fuerza de cedencia del cuerpo de la tubería =1661000 lb (el
más débil)
• Fuerza de cedencia de la rosca =1693000 lb
• Carga Máximo total = [(166100 lbs)/1.6] =1038125 lb

Pegas de Tubería
• Pega de tr
Ejemplo 2:
• tr 9-5/8”, P110, 47 lb/pie - “Buttress” de 0’ - 3000’
• tr 9-5/8”, N80, 47 lb/pie - “buttress” de 3000’ hasta fondo.
• La tubería más profunda está pegada por debajo de 3000
pies.
• Fuerza de cedencia tubería P110 = 1493000 lb
• Fuerza de cedencia rosca P110 = 1500000 lb
• Fuerza de cedencia tubería N80 = 1086000 lb
• Fuerza de cedencia rosca N80 = 1161000 lb

Pegas de Tubería
• Tensión Efectiva de Revestimiento pegado
Ejemplo 2:
• La carga Máximo total para la tubería P-110 es:
(1493000/1.6) = 933125 lb
ó
• [(1086000/1.6) + 3000 x 47)] = 819.750 lb (en este caso el más
bajo)

Pegas de Tubería

• Notas
• A pesar de las cargas permitidas calculadas, el factor de
seguridad para la línea del bloque jamás debe ser menos de 3.
Este puede ser el factor limitante y no la resistencia a la
cedencia de la tr.
• Si hay cambios de ángulo en el hueco y/o presión interna en
la tr, se restringirá la carga permitida en superficie.
• Estos valores se dan en el boletín API 5C2. Sólo para cambios
de ángulo se puede calcular la reducción de la carga permitida
como sigue:

Pegas de Tubería
• Notas
Reducción de la carga permitida (libras) = 63 x D x W x A
donde:
• D = diámetro de la tubería en pulgadas
• W = peso de la tubería por pie, en libras (por debajo del
cambio de ángulo)
• A = cambio de ángulo, en grados/ l00 pies

Pegas de Tubería

• Notas
• Sí la TR se pega de tal forma que no hay
circulación posible, se puede presurizar la sarta
para luego liberar esa presión (antes de aplicar
tensión adicional), dando así fuerza hacia arriba
por debajo de los flotadores adicional a la tensión
que se está aplicando en la superficie. Se debe
tener en cuenta en todo momento, el efecto de
las presiones que aumentan los gradientes de
fracturamiento de la formación.

Pegas de Tubería

• Notas
• La regla empírica para determinar la fuerza de cedencia del
cuerpo de la tubería de revestimiento es la siguiente:
– F = 0.29 x W x Y (libras)
donde:
– W = peso de la tubería en lb/pie
– Y = tensión de cedencia en psi
Ejemplo
Tome un casing nuevo de 7”, C75, 32 lb/pie
La cedencia mínima es 0.29 x 32 x 75.000 = 698.800 lb
El dato puede compararse con un handbook

Pegas de Tubería
•Tensión Efectiva
• Sarta de tubería telescópica
• La tubería de menor diámetro se debe correr
abajo (primero)
• La longitud de esta tubería debe ser menor
que la profundidad de la última zapata para
permitir operaciones de lavado
• Debe tenerse en cuenta el efecto del torque en
la fuerza de tensión

Pegas de Tubería
• Sarta de tubería telescópica
– Se debe conocer y tener a la vista en el piso las
propiedades físicas de cada una de las tuberías
– Cada caso tendrá que calcularse dependiendo
de la longitud de cada tubería, pero en la
mayoría de los casos, la junta superior será el
eslabón débil ya que soporta el peso total de la
sarta al igual que la sobre tensión
– Cuando se aplica el torque a la DP, la fuerza de
tensión se reduce

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
•Consideraciones Generales de Seguridad

• Obligatorio el uso de EPP
• Realizar charla de seguridad para evaluar riesgos existentes y
procedimientos operacionales
• Operación liderada por el Company Man
• Acordonar área de trabajo
• Asegurar accesorios de la torre (lámparas, grapas, etc.)

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo

• Revisar visualmente la torre por elementos sueltos, en
intervalos de tiempo.
• El personal no indispensable en la operación debe
mantenerse alejado de la torre y del piso.
• Los martillos deben estar inmediatamente disponibles para
martillar y liberar la sarta pegada.
• Diseñados para aplicar una fuerza intensificada hacia arriba o
hacia abajo

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo

• Aplicará una fuerza adicional a la ya provista por el
equipo de perforación
• Las fuerzas combinadas pueden exceder la resistencia a

la tensión de la tubería de perforación y provocar su
ruptura accidental

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• Objetivo de Martillar
• transferir la energía potencial almacenada en la tubería de
perforación tensionada a energía cinética en el BHA arriba del
martillo
• La magnitud de la onda de la tensión es relativa a la velocidad de

la aceleración del BHA
• La duración de la onda es proporcional a la longitud del BHA

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• Impacto e Impulso
• Impacto
• se define como la magnitud de la fuerza proporcionado
en el punto de pega en el BHA
• La fuerza de impacto es generada en el martillo de
perforación y ésta viaja hacia abajo en el BHA hasta el
punto de pega.
• La fuerza de impacto debe ser lo suficientemente grande
para sobreponer la fuerza en el punto de pega. Si la
fuerza de impacto excede la fuerza de pega, el BHA se
deslizará en una distancia corta
• La distancia que el BHA se desliza está determinada por el
impulso liberado al punto de pega

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• Impacto e Impulso
• Impulso
• Determina el tiempo de duración del impacto
• A medida que el impulso es más largo, más se deslizará el
BHA por ciclo del martilleo y más rápido se libera la
tubería
• Ambos impacto e impulso son requeridos para un martilleo

efectivo. En todos los casos, es necesario para la fuerza de
impacto exceda la fuerza de pega o el BHA no se deslizará, sin
importar que tan grande sea el impulso disponible
• Maximizar el impacto para pega mecánica y empacamiento

• Maximizar el impulso para pega diferencial (más tiempo de
impacto para liberar la sarta)

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo Sarta de

perforación
• Funcionamiento del Martillo

Mandril
• Energía Cinética = ½ MV2
yunque
• M = Masa (Peso) del BHA arriba del Martillo
martillo.
Seguro
• V = Velocidad (rapidez) a la que la masa

Carcaza
se mueve cuando los martillos disparan
en pies/segundo
Esquema Básico del Martillo

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
- Funcionamiento del martillo
1. Se aplica una carga en el mandril

con la sarta de perforación
La carcaza es retenida por el pescado

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
2. la tubería se estira
3. El seguro comienza a desplazarse

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
4. Se llega a la carga de disparo
5. La resistencia del seguro es vencida

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
6. la masa del BHA es acelerada
7. El martillo viaja e impacta con violencia el

yunque
8. El impacto es transferido al pescado

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• Tipos de Martillos:
• Martillo Mecánico
• Opera usando una serie de resortes que se comprimen por cargas
de tensión o peso, para liberarlas violentamente al sobrepasar el
valor de calibración de disparo
• Martillo Hidráulico
• Opera por compresión de un fluido hidráulico y expansión
instantánea posterior del mismo
• Martillo Hidromecánico
• Opera usando una combinación de los dos mecanismos anteriores.
Hacia arriba es hidráulico y hacia abajo es mecánicos

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• Tipos de Martillos:
• En el martillo mecánico, el seguro esta compuesto por una serie de
resortes y mecanismos de retención calibrados a determinadas
cargas
• Al aplicar tensión o compresión los resortes se comprimen hasta
alcanzar las cargas de calibración de los mecanismos de retención
• El mecanismo de retención se libera entonces permitiendo el viaje
del mandril casi instantáneamente
• El martillo (contenido en el mandril) viaja a altísima velocidad y
golpea contra el yunque instalado en la carcaza

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• Tipos de Martillos
• Se debe aplicar torque al martillo para su operación
• El martillo es calibrado para accionar con determinadas

cargas de impacto que pueden incrementar de 10% a
15%, de acuerdo al torque aplicado.

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• En el martillo hidráulico, el mecanismo está compuesto por

dos cámaras con fluido hidráulico, separadas por un pistón
con un sistema de válvulas de flujo restringido
• Cuando el pistón viaja en un sentido para cargar, las
válvulas permiten el paso del fluido hacia una de las
cámaras
• Posteriormente el pistón es accionado rápidamente en el
sentido contrario y las válvulas permiten flujo restringido
hacia la cámara vacía
• Cuando la tensión (o peso) requerida es alcanzada, las
válvulas tardan entre 30 seg. a 5 min. Para accionar.

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
• Después del fondo arriba, las válvulas se abren permitiendo el

paso casi instantáneo del fluido hidráulico hacia la cámara
vacía
• El pistón se desplaza con altísima aceleración y el martillo
impacta el yunque
• El valor del impacto dependerá de la masa del BHA arriba del
martillo y la velocidad con la cual fue activado el pistón.

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
Abierto
Mandril Interno 8”
Activado
8”
- Secciones Básicas del Martillo Cerrado
Mandril Externo
Control
Estriado
Mecanismo
de Seguro
Sello
Inferior
Tubo
Lavador

Pegas de Tubería
6.3 Martilleo
- Seguro del Martillo Hidráulico Sobre Seguro del
Cargando el Martillo Tensión Martillo
con peso Aplicada Viajando
El aceite
Aceite Aceite
atrapado
hidráulico retarda el hidráulico
Fluyendo movimiento Fluyendo
hacia arriba
por el por el
Pistón Pistón
El flujo
calibrado
retrasa el viaje
del seguro

Pegas de Tubería
- Fuerza de Apertura de la Bomba (POF)
La fuerza de la circulación o la presión atrapada empujan el martillo a la posición de
apertura. El Área de Apertura de la Bomba (POA) se especifica en el manual del
fabricante
Caída de Presión = 2000 psi
2 0,0 0 0 lbs
Área transversal del Tubo Lavador = 10 in2
Fuerza de Apertura de la Bomba (POF) = 20,000
lbs.
Sello Inferior
Tubo Lavador
2000
P
S Área del Fondo del
I Tubo Lavador (POA) =
10 in2

Pegas de Tubería
- Fuerza de Apertura de la Bomba (POF)
130,000
Fuerza de Apertura de la Bomba (lbs.)
120,000
9 1/2” OD
110,000
100,000
90,000 8” OD &
7 3/4 OD
80,000
70,000
60,000 6 1/2” OD
50,000
6 1/4” OD
40,000
4 3/4” OD
30,000 Big Bore
20,000 4 3/4” OD
Standard
10,000
0
500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
Presión Diferencial (psi)

Pegas de Tubería
- Efectos de la Fuerza de Apertura de la Bomba (POF)
LA POF AFECTA LA CARGA DEL MARTILLO ( MEC. O HIDR.)

CARGA DESDE LA Más difícil o imposible de cargar. Disminuya el caudal o pare las
POSICIÓN ABIERTA bombas o desfogue la presión atrapada.
CARGA DESDE LA Facilita la carga del martillo.
POSICION CERRADA
LA POF AFECTA EL DISPARO DEL MARTILLO MECANICO

VENTAJA Se requiere menor tensión para disparar el martillo hacia arriba
DESVENTAJA Se requiere mayor peso para disparar el martillo hacia abajo. Baje el
caudal o pare las bombas o desfogue la presión atrapada.
LA POF AFECTA EL DISPARO DEL MARTILLO HIDRAULICO

VENTAJA Intensifica el disparo del martillo hacia arriba
DESVENTAJA Amortigua el disparo del martillo hacia abajo. Baje el caudal o pare
las bombas o desfogue la presión atrapada.

Pegas de Tubería
MINIMA LECTURA DEL INDICADOR DE PESO PARA CARGAR EL MARTILLO

DESDE LA POSICIÓN CERRADA DESDE LA POSICIÓN ABIERTA
+ Lectura Final del Peso hacia Arriba = 330,000 lbs + Lectura Final del Peso hacia Abajo = 330,000 lbs
- Peso del Aparejo debajo del Martillo = 30,000 lbs - Peso del Aparejo debajo del Martillo = 30,000 lbs
+ Fricción Interna del Martillo = 10,000 lbs - Fricción Interna del Martillo = 10,000 lbs
- POF = 20,000 lbs
= Carga en el Indicador de Peso = 310,000 lbs = Carga en el Indicador de Peso = 270,000 lbs
para activar el martillo para activar el martillo
La POF ayudará a la carga del martillo La POF se opondrá a la carga del martillo.

Pegas de Tubería
CALCULOS PARA DISPARAR EL MARTILLO MECANICO

DISPARO HACIA ABAJO DISPARO HACUA ARRIBA
+ Lectura Final del Peso hacia Abajo = 330,000 lbs + Lectura Final del Peso hacia Abajo = 330,000 lbs
- Carga calibrada de disparo del Martillo = 40,000 lbs + Tens. calibrada del disparo del Martillo = 80,000 lbs
- POF = 20,000 lbs - POF = 20,000 lbs
para disparar el martillo para disparar el martillo
La POF interfiere en el disparo. Disminuya el Después de cargar el martillo la presión puede
caudal o pare las bombas o desfogue la ser incrementada para reducir la tensión
presión para disminuir el viaje de carga del requerida para disparar el martillo.
martillo.
La fricción interna es la fuerza requerida para mover el mandril interno a través de los sellos

Pegas de Tubería
CALCULOS PARA DISPARAR EL MARTILLO HIDRAULICO

+ Lectura Final del Peso hacia Abajo = 330,000 lbs + Lectura Final del Peso hacia Abajo = 330,000 lbs
- Peso Deseado de disparo del Martillo = 50,000 lbs + Tens. deseada de disparo del Martillo = 80,000 lbs
- POF = 20,000 lbs - POF = 20,000 lbs
para disparar el martillo para disparar el martillo
La POF interfiere en el disparo. Disminuya el Después de cargar el martillo la presión puede

caudal o pare las bombas o desfogue la ser incrementada para reducir la tensión
presión para disminuir el peso de carga del requerida para el viaje de carga del martillo.
martillo.
La carga Deseada para disparar el martillo, es seleccionada por el operador.

Pegas de Tubería
- Operación del martillo

MARTILLO MECANICO
DISPARO HACIA ABAJO DISPARO HACIA ARRIBA
• Después de cargar el martillo, ponga el • Después de cargar el martillo, levante la

peso calculado en el indicador de peso sarta hasta el peso calculado en el
• No se requiere tiempo de espera, el indicador de peso
seguro viajara cuando el peso pre- • No se requiere tiempo de espera, el
ajustado de carga se aplica al martillo seguro viajara cuando el peso pre-ajustado
• Si el martillo no dispara, baje el caudal o de carga se aplica al martillo
apague las bombas o desfogue la presión • Si el martillo no dispara, incremente la
entrampada para reducir la Fuerza de presión de circulación para incrementar la
apertura de la bomba. fuerza de apertura de la bomba. No
aplique presión entrampada.
• Si el martillo continua sin activarse, ponga • Si el martillo continua sin activarse, ponga
peso adicional (10,000 a 20,000 lbs) tensión adicional (10,000 a 20,000 lbs)

Pegas de Tubería
- Operación del martillo

MARTILLO HIDRAULICO
•Después de cargar el martillo, ponga el •Después de cargar el martillo, ponga la

peso calculado en el indicador de peso tensión calculada en el indicador de peso
•Asegure el freno y espere el tiempo de •Asegure el freno y espere el tiempo de
respuesta del martillo. Vea el manual del respuesta del martillo. Vea el manual del
martillo en uso (30 a 60 seg. para ciclo martillo en uso (30 a 60 seg. Para ciclo
corto/ 2 a 8 min. para ciclo largo) corto, 2 ‘ 8 min. Para ciclo largo)
•Si el martillo no dispara, baje el caudal o •Si el martillo no dispara, circule al caudal
apague las bombas o desfogue la presión máximo y espere más tiempo. No aplique
entrampada. Recargue el martillo y presión entrampada.
aplique la carga de viaje deseada. •Si el martillo continua sin activarse, pare el
•Si el martillo continua sin activarse, ponga bombeo, recargue el martillo y aplique la
peso adicional y espere más tiempo. carga de viaje deseada.

Pegas de Tubería
- Operación del martillo en superficie
RAZONES PARA LA NO ACTIVACION

MARTILLO MECANICO MARTILLO HIDRÁULICO
• El martillo no cargó
• Tubería Pegada Arriba del Martillo • El martillo no cargó
• Falla del Martillo • Tiempo de Respuesta Insuficiente
• Fuerza de Apertura de la Bomba no • Tubería Pegada Arriba del Martillo
considerada • Falla del Martillo
• Peso o Tensión Inadecuados • Fuerza de Apertura de la Bomba no
• Peso Ajustado desconocido considerada
• Exceso de Fricción en el Pozo • Peso o Tensión Inadecuados
• Torque Derecho Atrapado en el
martillo sensitivo al torque

Pegas de Tubería
- Operación del martillo en superficie
RECOMENDACIONES PARA EL MANEJO DEL MARTILLO
• Utilizar siempre una sub de levantamiento para manipular el martillo

• Si se consigue una conexión floja, comunicarse con el fabricante o su
representante para averiguar el apriete adecuado. No use el apriete de las
conexiones de tubería para apretarla.
• No atar la cadena de maniobras, las llaves, ni las cuñas en la parte pulida
expuesta del mandril interno.
• Los martillos mecánicos son embarcados en la posición de carga. Correr el
martillo en posición extendida o de carga.
• Parar el martillo en la torre en la posición de carga en cualquier posición en la
parada
• Los martillos hidráulicos son embarcados con una grapa de seguridad en el
mandril interno. El martillo debe ser corrido en posición abierta.
• Parar el martillo hidráulico en la torre con la grapa de seguridad instalada en
cualquier posición en la parada.
• Instalar un protector de roscas en el piñón durante su manipulación

Pegas de Tubería
- Acelerador
Diseñado para intensificar la fuerza de impacto del martillo
de perforación.
• Permite una colocación óptima del martillo
• Intensifica el golpe del martillo
• Protege la sarta de perforación y la estructura del
equipo de superficie de las cargas de impacto
• Compensa el estiramiento insuficiente de las sartas
de perforación en pozos someros
• Compensa el exceso de fricción en pozos de alto
ángulo

Pegas de Tubería
- Secuencia de operación del acelerador

SE APLICA
SOBRE TENSION
MANDRIL
INTERNO
CONtrOL
MANDRIL EStrIADO
EXTERNO
EL NItrOGENO
SE COMPRIME
N2 SE EXPANDE
N2 SE EXPANDE
Cámara de
Nitrógeno
LA MASA DEL
APAREJO DE PERF
TUBO
ES ACELERADA
LAVADOR

Pegas de Tubería
- Reglas básicas para martillar
En el 70% de los atrapamientos, se requiere martillar hacia abajo.

Las compañías fabricantes de martillo poseen programas
disponibles para la ubicación de los aceleradores en la sarta de
perforación.
• SARTA ESTATICA MARTILLE HACIA
En el momento del atrapamiento ABAJO
• SARTA HACIA ARRIBA MARTILLE HACIA
En el momento del atrapamiento ABAJO
• SARTA HACIA ABAJO MARTILLE HACIA
En el momento del atrapamiento ARRIBA

Pegas de Tubería
- Guías para localizar el martillo

• Ajustar el diámetro externo del Martillo y el Acelerador al diámetro
externo del componente donde va a ser localizado.
• Utilizar el tamaño más grande de martillo para el diámetro del pozo
TAMAÑOS DE MARTILLO RECOMENDADOS
DIAMETRO EXTERNO DEL MARTILLO DIAMETRO DEL HUECO
9” 17 ½” y Mayor
8” 12 ¼” - 17 ½”
6 ½” 8 ½” – 12 ¼”
4 ½” 6 1/8” – 7 1/8”

Pegas de Tubería
• Localizar el martillo y el acelerador 5,000 lbs. arriba y abajo del punto

neutro para evitar el desgaste prematuro
• Si el parejo no esta equipado con acelerador, optimizar la posición del
martillo para un 70% de probabilidad de activación hacia abajo
• Inspeccionar visualmente los martillos en cada viaje para detectar
cualquier indicio de daño, aflojamiento de conexiones, desgaste
excesivo o fuga de aceite.
• Tener precaución de no localizar el martillo directamente entre los Drill
Collars y la HWDP o entre los Drill Collars y los estabilizadores o Drill
Collars de diferentes diámetros.
• No correr el martillo hidráulico muy cerca o sobre otro martillo
hidráulico.

Pegas de Tubería
• No correr un estabilizador o escariador de ojos de llave arriba del

martillo para evitar un atrapamiento arriba de este
• Si el martillo es corrido en compresión, ubicar el martillo donde el
peso del BHA sobre el martillo (requerido para PSB) no exceder la
fuerza de apertura de la bomba a circulación normal. El martillo
deberá permanecer en posición abierta (si la circulación es mantenida)
igual con el peso total aplicado a la broca.
• Si el martillo es corrido en compresión, considérese utilizar un modelo
internamente contra balanceado. La fuerza incrementada de apertura
de la bomba deberá mantener el martillo en la posición abierta
mientras se perfora
• Consultar al fabricante o a la compañía de servicio para que le sugiera
un detallado programa de localización del juego Martillo - Acelerador

Pegas de Tubería
6.4 Uso de píldoras liberadoras

Pegas de Tubería
6.4 Uso de píldoras liberadoras – Pega diferencial

• Preparación de la píldora
• Determinar el volumen de bache liberador para cubrir el

espacio anular alrededor de los lastra barrenas
• Preparar un volumen con 100% a 150% de exceso
• Lavar muy bien el tanque y las bombas de mezcla
• Agregar el fluido de mezcla (diesel, petróleo crudo, kerosén o
aceite sintético), en la concentración requerida

Pegas de Tubería

• Preparación de la píldora
• Agregar el ADITIVO LIBERADOR en la concentración

requerida, con agitación continua
• Agregar agua en la concentración requerida con agitación
continua
• Agregar el material densificante requerido para lograr el
peso deseado del bache
• Agitar hasta lograr una mezcla homogénea
Las tablas a continuación muestran diferentes
composiciones de baches en diferentes compañías

Pegas de Tubería

• Preparación de la píldora “Baker”
Concentraciones para 100 bbl. de mezcla
Aditivo
liberador Barita

Pegas de Tubería

• Preparación de la píldora “MI”

Fluido Base Aditivo liberador Barita
(Bbl) (Gal) (Sacos)

Pegas de Tubería

• Preparación de la píldora “Baroid”
Aditivo liberador
(tambor de 55 gal.)
Barita
Lbs. (Kg.)

Pegas de Tubería
• Acción de la píldora
• Modifica el área de contacto de la tubería con el cake
• Produce agrietamiento del cake por imbibición

Pegas de Tubería

• Técnica de colocación
• Bombear todo el volumen de bache liberador preparado

• Desplazar el bache liberador hasta cubrir el espacio
anular desde la barrena hasta el primer lastra barrenas
más un 25% de exceso
• Dejar el resto del bache liberador dentro de la tubería
• Apagar la bomba

Pegas de Tubería

• Aplicar peso (10 a 50 Klb.) y torsión derecha (+

50% del torque de apriete) a la sarta de perforación
• Liberar la torsión y llevar la sarta a peso neutro
• Repetir este ciclo cada 5 a 10 min.
• Bombear periódicamente unos 2 bls. de bache
liberador al anular

Pegas de Tubería

1. Bombear el volumen calculado para cubrir anular
DC – OH más el exceso
2. Aplicar torsión a la sarta de perforación
3. Aplicar peso a la sarta de perforación
200
Ind. de
10 peso 300
Klbs.
0
0

Pegas de Tubería

Después 16 horas de remojo, existe

una baja oportunidad para liberar la
tubería.
La Regla del dedo establece el remojo
del bache por un mínimo de 20 hrs y
máximo de 40 hrs
Probabilidad de liberar tubería Vs.

Tiempo de remojo del bache en hrs.

Pegas de Tubería
6.4 Uso de píldoras liberadoras – Pega geométrica
• Colocación de ácido en calizas o dolomitas

• Colocar 20 – 50 bbl de HCl al 15% alrededor del área de pega
• Aplicar peso a la sarta antes de colocar el ácido
• Usar 10 – 30 bbls de espaciador (agua o diesel)
• Usar inhibidor para reducir la acción del ácido en la tubería
• La solución ácida puede ser incorporada al sistema de lodos

Pegas de Tubería
6.4 Uso de píldoras liberadoras – Pega geométrica
• Colocación de ácido - Precauciones

• Agregue ácido al agua. Nunca agregue agua al ácido.
• Circular la solución ácida por el estrangulador con bajo
caudal puesto que puede producirse CO2 por la reacción
con carbonatos.
• Equipo de manejo adecuado. Mantener bicarbonato de
soda para aplicar en caso de contacto con la piel
• Mantener suficiente soda cáustica y cal para neutralizar la
solución ácida que se incorpore al lodo

Pegas de Tubería
6.5 Técnica Tubo “U”
• Objetivo
• Reducir la presión hidrostática sobre la
formación, mediante el bombeo de un
volumen específico de fluido liviano
(diesel, agua, nitrógeno o lodo) dentro de
la tubería de perforación y su posterior
drenaje a través del stand pipe de forma
controlada

Pegas de Tubería
• consideraciones
• Los cálculos del volumen de fluido liviano
a bombear y drenar deben ser precisos
• Este método no aplica en barrenas con
toberas pequeñas debido a la posibilidad
de taponamiento de las mismas
• Tampoco aplica si se tiene una válvula
contra presión instalada en la sarta de
perforación

Pegas de Tubería

• Consideraciones
– Longitud de hueco descubierto, efectos sobre la presión
hidrostática y la estabilidad de formaciones expuestas
– Existe cierre geológico a la profundidad de la formación
permeable? Contiene gas o crudo?
– Existen otras zonas permeables expuestas? Que efectos
tendrá la reducción de la columna de lodo?

Pegas de Tubería

• Consideraciones
• Confianza en la precisión de los valores de presión
• Considerar el desbalance impuesto con respecto a la inducción

a producir a la formación (draw down)
• Implicaciones de control de pozos. HARC y dispensación

Pegas de Tubería

• Procedimiento
• Cálculos
– Volumen en línea del estrangulador y anular DP - tr
– Pérdida de presión hidrostática en el fondo
– Cabeza hidrostática de lodo que balancea la presión

de fondo

Pegas de Tubería

• Procedimiento
• Cálculos
– Volumen de fluido liviano requerido
– Máximo draw down
– Contrapresión en el estrangulador

Pegas de Tubería

• Procedimiento
• Realizar reunión pre-operacional y de seguridad
• Efectuar las conexiones necesarias para drenar el fluido liviano
de la tubería a través del estrangulador
• Verificar el funcionamiento de la unidad de control de las BOP´s
y acumuladores
• Probar el funcionamiento de la preventora anular
• Probar funcionamiento de los estranguladores

Pegas de Tubería

• Procedimiento
• Aplicar peso y torsión a la sarta de perforación
• Bombear el volumen de fluido liviano calculado dentro
de la tubería de perforación. Verificar contrapresión
• Medir el volumen de lodo retornado a través del anular
• Cerrar preventora anular con la presión de trabajo
regulada al valor mínimo seguro
• Drenar el volumen de fluido liviano de la tubería a través
del estrangulador hasta abatir la contrapresión

Pegas de Tubería

• Procedimiento
• Si el DP queda libre, moverla
• Circular a través del estrangulador con lodo del sistema para
restablecer el control primario
• Si la tubería continua pegada, acondicionar el lodo y realizar un
nuevo intento con mayor reducción en la presión hidrostática
• Si el segundo intento falla, tomar la decisión mas adecuada

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Pegas de Tubería

6.1. Acciones Iniciales

2b. Pega por Presión Diferencial

• Levantar tubería y circular nuevamente a

• Repetir procedimiento e incrementar

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 1/100

6.1. Acciones Iniciales

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 2/100

6.1. Acciones Iniciales

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 3/100

6.1. Acciones Iniciales

3a. Pegas Mecánicas y por Geometría del Hoyo

• Asegurarse de mantener la circulación.

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 4/100

6.1. Acciones Iniciales

3b. Pegas Mecánicas y por Geometría del Hoyo

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 5/100

6.1. Acciones Iniciales

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 6/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 7/100

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 8/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada Presión Testigo

• Para establecer circulación no exceder la presión de

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 9/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 10/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 11/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

I. Empaquetamiento o Puenteo con Sólidos

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 12/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Incrementar gradualmente Incrementar presión de

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 13/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 14/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 15/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

• Uso obligatorio de los elementos de protección

• Realizar una charla de seguridad para conocer

• Estrictamente prohibido el uso del alcohol y

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 16/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

• La persona responsable de la operación es

• Publicar en lugar visible las características

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 17/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 18/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 19/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Al determinar la tensión en DP pegada, se debe

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 20/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Peso de las Drill Collar en el aire = 743 pies x 89lbs/pie = 66100 lb

Tensión reportada, 100.000 lb por encima = 305000 lb

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 21/100

6.2. trabajo de la sarta Pegada

Al determinar la tensión en DP pegada, se debe usar el peso real (ajustado) de la

Suponiendo que la tubería está pegada en el fondo, la tensión efectiva en el

Desarrollamos Gente de Alto Desempeño 22/100