ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE

INGENIERIA PETROLERA

NOMBRES:

CALLE FRANZ A14761-3

SALAZAR BRAYAN S3551-3

VARGAS ERNESTO A14876-8

FECHA: 19 de abril de 2016

CURSO: 8VO SEMESTRE

SANTA CRUZ - BOLIVIA

 CAPITULO 8

LIBERACION DE LA TUBERIA PEGADA

COMO LIBERAR UNA TUBERIA PEGADA POR DIFERENCIAL

PRIMERA ACCION A TOMAR

• Reducir tasa de flujo.
• Aplicar máximo torque permisible a la tubería y trabajarla hacia abajo con
rotación hacia la profundidad de la pega. El torque aplicado mejorará las
oportunidades de liberar la tubería.
• Aflojar el peso en la guaya apoyando lo maximo posible.
• Martillar hacia abajo con la máxima carga, aplicando torque con cautela. Hay
más oportunidad de liberar la tubería martillando hacia abajo que hacia arriba. Ser
paciente cuando se este usando un martillo hidráulico porque este se toma 5
minutos en cada ciclo.

ACCIONES SECUNDARIAS A TOMAR

• Reducir la presión hidrostática bombeando lodo de bajo peso o una píldora. Se
debe estar seguro de que aún así la presión hidrostática es capaz de controlar los
fluidos del yacimiento en caso de una arremetida.
• Continuar martillando hacia abajo con la máxima carga permisible y aplicando
torque a la tubería.
• Puede tomar bastante tiempo liberar la tubería, por lo tanto el personal debe
estar muy paciente.

QUE HACER UNA VEZ LIBERADA LA TUBERIA?

• Circular con el máximo galonaje posible. La tasa de flujo debe ser mayor que la
velocidad de los recortes con la finalidad de que estos sean removidos
eficientemente.
• Reciprocar y trabajar la tubería mientras se está limpiando el hoyo.
• Acondicionar el lodo antes de continuar perforando, ya que si se sigue usando el
lodo con propiedades pobres puede ocurrir nuevamente una pega diferencial. .
COMO LIBERAR UNA TUBERIA PEGADA POR EMPAQUETAMIENTO

QUE HACER PARA LIBERAR UNA TUBERÍA PEGADA POR

EMPAQUETAMIENTO?
• Circular con baja tasa de flujo (que se tenga 300 - 400 lppc de presión de
bomba). Si se aplica mayor tasa de flujo la situación de la pega puede empeorar.
• Si la tubería se pega mientras se mueve hacia arriba o estando estática, se debe
martillar hacia abajo con la máxima carga posible y aplicándole torque a la tubería
con cautela mientras se está martillando. NO MARTILLAR HACIA ARRIBA y
cuidar que el torque aplicado no exceda el de la Tubería.
• Por el contrario, si la sarta se pega mientras se estaba bajando la tubería, hay
que martillar hacia arriba SIN APLICAR TORQUE.
• Liberar la tubería puede requerir largo tiempo (hasta más de 10 horas), por lo
tanto hay que ser muy paciente.

QUE HACER UNA VEZ LIBERADA LA TUBERIA?

• Incrementar la tasa de flujo y circular el hoyo hasta retornos limpios con
el máximo galonaje posible, la cual tiene que ser mayor que la velocidad de
deslizamiento de los recortes para garantizar que estos sean removidos
efectivamente.
• Reciprocar y rotar mientras se está circulando para mejorar la capacidad de
limpieza del hoyo.
• Asegurarse que el hoyo esté limpio antes de continuar las operaciones. Se
pueden observar los retornos en las zarandas si el hoyo está limpio o no.
• Se pueden bombear píldoras de barrido para mejorar la limpieza. may be utilized
to improve hole cleaing.
• Contrarepasar (Backreaming) o realizar un viaje corto de calibración a través de
la zona donde ocurrió el pega de tubería.
COMO LIBERAR UNA TUBERIA PEGADA POR GEOMETRIA DEL HOYO

QUE HACER PARA LIBERAR UNA TUBERÍA PEGADA POR GEOMETRIA DE

HOYO ?
• Si la tubería se pega mientras se estaba sacando (moviéndose hacia arriba),
martillar hacia abajo con la máxima carga mientras se le aplica torque a la sarta de
perforación, sin exceder el torque de enrosque de la tubería.
• Si se pega bajando o moviéndose hacia abajo, se debe martillar hacia arriba
, sin aplicar ningún torque mientras se está martillando.
• Se debe reducir la tasa de flujo mientras se está pendiente de liberar la
tubería. No usar alto galonaje porque se puede empeorar la situación de pega y
jamás se podrá tener la oportunidad de liberarla.
• Para liberar la sarta se puede consumir bastante tiempo, por lo que hay que
tener paciencia.
• Si la formación en la que ocurrió la pega es caliza, la aplicación de ácido podría
disolver los ripios alrededor de la tubería.
• Si la pega ocurrió en una formación salina, una opción será aplicar agua fresca
para limpiar la sal en el anular.
• Siempre tomar en cuenta como prioridad el control del pozo antes de bombear
material de bajo peso (ácido o agua fresca) alrededor de la sarta. Se debe estar
seguro de que el pozo está en sobrebalance respecto a la presión de la
formación. De lo contrario aparte de la pega nos enfrentaremos a una situación de
arremetida.

QUE HACER UNA VEZ LIBERADA LA TUBERIA?

• Incrementar la tasa de flujo y circular el pozo hasta que este limpio. La tasa de
flujo tiene que ser mayor que la velocidad de deslizamiento de los recortes para
garantizar que estos sean removidos eficientemente.
• Reciprocar y trabajar la tubería mientras se está limpiando el pozo.
• Asegurarse que el hoyo esté completamente limpio antes de proseguir las
operaciones. that the wellbore is clean prior to continuing the operation.
• Realizar un contrarepaso (Backreaming) o viaje corto por la sección donde se
originó la pega.
1.2.- PLANIFICACIÓN PARA LAS OPERACIONES DE LIBERACIÓN.-

PLANIFICACION

TUBERIA APRISIONADA

Identificación del
mecanismo de la pega

Estimar la profundidad Trabajar la sarta - Tensión,

de la pega o punto libre. asentamiento, torsión y
golpes de tijera

Calculo el tiempo
optimo de pesca
Decisión

Cortar la tuberia y Metodos alternativos de Continuar con el trabajo de

operaciones de pesca librar la sarta la herramienta
(Geometria de pozo) (Caracteristicas de (Caracteristicas de BHA)
Formación)

Sin exito la Liberación de la

Fin del tiempo de pesca liberación de la sarta
sarta

Side track / Acción de

Abandono remediación
3. TIEMPO ÓPTIMO DE PESCA.-

Utilice la ecuación de pesca para determinar qué tanto tiempo dedicar a tratar de
liberar o de pescar la tubería pegada antes de desviar o de abandonar el pozo. Esta
ecuación se basa en razones puramente económicas; ignórela cuando por razones
de seguridad o por regulaciones del gobierno se requiere que se tomen otras
acciones. Si el conocimiento local o la experiencia sugieren que un curso de acción
alternativo puede ser más exitoso, entonces sígalo; la persona en su trabajo es el
mejor juez.

Calcule la Relación de Costo con la ecuación mostrada abajo. Utilice el valor

obtenido para determinar el tiempo óptimo de pesca de la gráfica a continuación. El
período de tiempo calculado comienza en el momento en que se pegó la tubería.

Desviación:

Dónde:
R = costo operacional del taladro por hora ($)
D = profundidad estimada del punto de pega (m)
V = valor de la tubería por debajo del punto de pega ($)
T = tiempo que se tardó en perforar desde el punto de pega hasta la
profundidad total del pozo cuando ocurrió la pega (horas)

Re-comenzar:

XX

Ejemplo

Considere la siguiente situación. Calcule durante qué tiempo se debe intentar

liberar la tubería antes de desviar.

Profundidad del hueco: 3000 m

Punto de pega: 2500 m
Costo del taladro: S 1500 / hora
Valor de la tubería por del punto pega: S 176500
Tiempo que se tardó en a perforar de 2500 hasta 3000 m 24horas

Relación de costo:

𝐶𝑅 = (1,43 𝑥 1500) + (176500 + 84000 + 21875 + 21000 + 12250

+ 36000)
𝐶𝑅 = 2145 / 351625 = 0,0061

Tiempo óptimo de pesca:

De la gráfica de Tiempo Óptimo de Pesca = 24 horas

4. LIBERACIÓN MECÁNICA

Liberación de la pega de tubería por Medios mecánicos

Cuando se ha determinado que la tubería está pegada por presión diferencial o

asentada en un ojo de llave, el mejor método para liberar la tubería consiste en
golpear hacia abajo con martillos de perforación, mientras que se aplica torsión a la
tubería. Este proceso debería ser comenzado inmediatamente después de que se
pegue la tubería. Esto suele liberar la tubería sin necesitar fluidos de
emplazamiento. El tiempo es crítico, ya que la probabilidad de que se pueda liberar
la tubería disminuye con el tiempo. Cualquier demora en el comienzo de los golpes
aumentará la cantidad de tubería pegada.

OBSERVACIÓN: Si la tubería se pega al ser introducida en el pozo, debido

a la presencia de un pozo por debajo del calibre o a cambios del BHA, no se
debe golpear hacia abajo.
La tubería puede atascarse en el pozo sin posibilidad de moverse hacia arriba o
hacia abajo ni rotar, por una diversidad de razones. El empaque (izquierda) puede
producirse cuando una formación no consolidada, empacada levemente con poca
o ninguna adherencia entre las partículas, cantos rodados pequeños o cantos
rodados grandes cae dentro del pozo. El fenómeno de empaque también puede
producirse cuando los recortes de formación o los detritos se depositan alrededor
del BHA. El enchavetamiento (centro) puede tener lugar cuando la sarta de
perforación rota contra un solo punto de la pared del pozo, con lo cual se genera
una canaleta u orificio de cerradura (inserto). Cuando la sarta de perforación se
extrae del pozo, las uniones de la tubería o las secciones del BHA de mayor
diámetro que la sarta de perforación no pueden desplazarse a través del
enchavetamiento. En este caso, la sarta de perforación puede moverse hacia
abajo o rotarse pero no puede desplazarse hacia arriba y, por consiguiente, se
atasca en el pozo. El atascamiento por presión diferencial (derecha) puede ocurrir
cuando una fuerza generada por la presión hidrostática del fluido de perforación
en el pozo es mayor que la presión de poro de una formación permeable. Este
sobre balance presiona la sarta de perforación contra el pozo y a menudo se inicia
cuando la sarta se encuentra fija o se mueve muy lentamente y entra en contacto
con una formación permeable o un revoque de filtración espeso.
Las operaciones de martilleo representan la
última línea de defensa contra el tiempo no
pro- ductivo, las onerosas operaciones de
pesca y la desviación de la trayectoria o el
abandono de los pozos. Si bien las
compañías de E&P no escatiman esfuerzos
para evitar los costos que resultan del
atascamiento de las tuberías, los grupos de
trabajo de perforación suelen desconocer los
aspectos mecánicos y dinámicos de los
martillos y no están entrenados en la
optimización de las operaciones de martilleo.
En consecuencia, los opera- dores no siempre
extraen todo el valor de sus planes de
contingencias y varios millones quedan
expuestos a riesgos.
Los martillos mecánicos e hidráulicos funcionan de un modo similar, pero difieren
en sus mecanismos de disparo. Los martillos mecánicos son accionados mediante
una serie de resortes, trabas y rodillos con mecanismos de liberación.

Martillo mecánico. Cuando el mecanismo de disparo de un martillo mecánico se

encuentra armado (izquierda), los resortes tubulares sostienen la camisa de disparo
contra el mandril, lo que impide la activación del martillo. Mediante la aplicación de
una fuerza de tracción o de compresión que es inferior a la fuerza predeterminada
del resorte tubular, el martillo puede bajarse en el pozo o extraerse de éste sin temor
a que se dispare. Cuando la tensión aplicada es mayor que la fuerza
predeterminada del resorte tubular, la camisa de disparo es forzada hacia arriba o
hacia abajo, lo cual permite que el mandril se deslice libremente (derecha) y que se
active el martillo.

5. CALCULOS DE SOBRE TENSION

Esta fuerza de accionamiento se produce por la diferencia entre las tensiones de
entrada y salida de la banda en el tambor motriz, que dependen a su vez del
coeficiente de rozamiento entre la banda y el tambor.

La fuerza y la potencia de accionamiento están relacionadas por la siguiente

ecuación:

A su vez, las tensiones de entrada y salida están relacionadas por la fórmula de

Eytelwein-Euler:

Estas tensiones serán mínimas cuando se alcance el límite de adherencia entre la

banda y el tambor, en cuyo momento la expresión anterior se convierte en
igualdad.
Por otra parte, tal como se aprecia en el gráfico, se cumple que:

De estas dos últimas ecuaciones, resulta:

Siendo:
F.- Fuerza de accionamiento en el tambor motriz, en Kg.
Na.- Potencia de accionamiento en el tambor motriz, en CV
v.- Velocidad de la banda, en m/seg.
T1.- Tensión de la banda a la entrada en tambor motriz, en Kg.
T2.- Tensión de la banda a la salida del tambor motriz, en Kg.
e.- base de los logaritmos neperianos o naturales (e = 2,7182)

6. CALCULOS PARA MARTILLADO

Carga requerida viajar del martillo hacia arriba

Ls = W i - W j + Lj + Dh - Pf

Carga requerida viajar del martillo hacia abajo

Ls = W i - W j - Lj - Dh - Pf

Dónde:
Ls = carga de superficie para trabajar el martillo (libras)
Wj = lectura del indicador de peso (libras)
Lj = carga deseada para el martillo (libras)
Dh = arrastre del hueco (libras)
Wj = peso en aire del BHA debajo del martillo (libras)
Pf = fuerza de apertura de bomba (lbs)

Recuerde:

1. Asegúrese de que el martillo esté descargado cuando se trabaje la

tubería hasta el límite.
2. En viaje de sacada - martillar hacia abajo
En viaje de bajada - martillar hacia arriba
3. La fuerza de apertura de bomba solo se aplica cuando se circula.

Efecto de la circulación

Tipo de Martillar hacia Martillar hacia abajo

martillo arriba
Hidráulico Más fácil de cargar Más difícil de cargar
Mayor impacto y Menor impacto y
fuerzas de impulso fuerzas de impulso
Mecánico Más difícil de cargar Más fácil de cargar
Más fácil de viajar Más difícil de viajar
Fuerzas no Fuerzas no afectadas
afectadas
7. HUECO EMPAQUETADO

Cuando la pared del hueco colapsa se presentan los siguientes problemas:

-No hay circulación

-La tubería no se puede mover
-La tubería no se puede rotar.
Causas
-Insuficiente peso del fluido de perforación
-Hidratación de las lutitas.
-Insuficiente capacidad de acarreo
Lutitas deleznables
Ocurre cuando existen materiales en el hoyo , tales como recortes de la
formación, desechos, etc, que se acumulan alrededor de la tubería y/o del
BHA y bloquean el espacio anular entre la tubería y la pared del pozo. Se
tiene que recordar que los recortes, tanto grandes como pequeños pueden
hacer que la tubería se quede pegada.

De acuerdo a las estadísticas alrededor del mundo, el empaquetamiento es la causa

de mayor frecuencia que provoca situaciones de pega de tubería. Ello ocurre
normalmente cuando las bombas de lodo se apagan por extensos períodos de
tiempo como cuando se esta sacando la tubería, sobre todo cuando este viaje se
está haciendo en contrarrepaso o Backreaming. Es un trabajo demasiado arduo
liberar la tubería cuando la pega es por empaquetamiento, siendo las posibilidades
de éxito muchísimo menores que cuando la pega es diferencial o por geometría del
hoyo.

8. ARBOL DECISORIO DE LA PEGA DIFERENCIAL

Esto puede ser hecho por medio de 3 maneras.

 Trabajando la tubería.
 Mediante la reducción de la presión hidrostática.
 Químicamente.

Trabajando la tubería.

En la mayoría de los casos de pega diferencial, la tubería estará atascada con la

mecha en el fondo, debido a esto, la tubería se puede trabajar ya sea hacia arriba
o hacia abajo. Trabajar la tubería y martillar es raramente efectivo para liberar la
tubería por pega diferencial, pero es fácil hacerlo y vale la pena intentarlo en
muchos casos, en caso de que se cuente con una tijera en fondo.

Reducción de la presión hidrostática.

Ya que la fuerza de pega es proporcional a la presión diferencial que existe entre el
lodo, la presión hidrostática y la presión de formación, entonces mediante la
reducción de la presión diferencial, la fuerza de pega puede ser reducida. Esta
reducción de la presión hidrostática puede ser alcanzada poniendo el lodo más
liviano o circulando un fluido más liviano como agua o diesel. Alternativamente, la
tubería puede ser U-tubed. Todos estos métodos deben ser hechos mientras
todavía se mantiene un máximo control primario de la formación. Reducir la presión
hidrostática es la mejor manera de liberar la tubería por pega diferencial. Sin
embargo, es esencial que todos los aspectos de control de pozos sean
considerados antes de disminuir la presión diferencial.

Químicamente.
En la mayoría de los casos de pega diferencial, al final la tubería será liberada
químicamente ( si no es en todos los casos). Para hacer esto una píldora de
agentes químicos que ataca el revoque formado en la pared es inyectada en el
punto de pega. Esta es usualmente mesclada con aceite diesel y llevada al mismo
peso o un poco mas de peso que el peso del lodo en uso. Las píldoras químicas
toman su tiempo para trabajar y 24-36 horas deberían esperarse paraqué den
resultado. Deberían hacerse suficientes píldoras para que estas sean cambiadas
cada hora. En la práctica, esto significa hacer una píldora de aproximadamente el
doble del volumen requerido para llenar el espacio anular entre las barras y el hoyo
y dejar la mitad de esta en la tubería de perforación. La píldora es luego sacada
bombeando algunos estroques con las bombas deludo a intervalos regulares. Si se
está usando lodo base agua, entonces un método efectivo de liberar la pega
diferencial es desplazar el hoyo con lodo base petróleo. Como con todos los
métodos químicos, toma tiempo liberar la tubería y 24-36 horas es un retraso típico
antes de que quede libre la tubería.

9. VASOS COMUNICANTES

Cuando se ponen en comunicación dos depósitos que contienen un mismo líquido

que inicialmente están a distinta altura, el nivel de uno de los depósitos baja, sube
el del otro hasta que ambos se igualan. Los conductores se comportan de modo
análogo: cuando dos conductores que están a distinto potencial se conectan entre
sí. La carga pasa de uno a otro conductor hasta que los potenciales en ambos
conductores se igualen.

Dos recipientes de secciones S1 y S2 están comunicados por un tubo de

sección S inicialmente cerrado. Si las alturas iniciales de fluido en los
recipientes h01 y h02 son distintas, al abrir el tubo de comunicación, el fluido pasa
de un recipiente al otro hasta que las alturas h1 y h2 del fluido en los dos
recipientes se igualan.
Si h01>h02, la altura h1 del fluido en el primer recipiente disminuye y aumenta la
altura h2 en el segundo recipiente. La cantidad total de fluido no cambia, de modo
que

S1h1+S2h2=S1h01+S2h02=(S1+S2)heq

Donde heq es la altura final de equilibrio.

Vamos ahora a deducir la función que describe la evolución de la altura h1 o h2 con

el tiempo t.

El teorema de Torricelli afirma que la velocidad de salida del fluido por un orificio
situado en el fondo de un recipiente es

Siendo h la altura del fluido en el recipiente por encima del orificio

Si ahora tenemos dos depósitos conectados, podemos describir el

comportamiento de los vasos comunicantes suponiendo que la velocidad del fluido
en el tubo de comunicación es proporcional a la raíz cuadrada de la diferencia de
alturas que alcanza el fluido en ambos recipientes.

La cantidad de fluido que sale del primer recipiente a través del tubo que comunica
ambos recipientes en la unidad de tiempo es vS, y en el tiempo dt será vSdt.

La disminución de la altura h1 en el primer recipiente se expresa del siguiente

modo
Escribiendo h2 en función de h1, podemos integrar fácilmente esta ecuación

Se alcanza la altura de equilibrio heq después de un tiempo t que se calcula

poniendo en la ecuación precedente h1=heq.

10. FLUIDO PARA PILDORAS

Las Píldoras constituyen fluidos elementales que se bombean para garantizar la

limpieza del hoyo durante y después de terminada una fase de perforación.
Generalmente durante la perforación se bombean por cada 300 pies perforados un
tren o secuencia compuesto por 30 Bls de píldora dispersa seguida de 30 bls de
píldora de barrido.

La píldora dispersa, como su nombre lo indica, tiene como función principal

dispersar los componentes de los fluidos en el hoyo. La Píldora de barrido genera
turbulencia en estos y permite que los mismos sean desplazados hasta superficie
para luego pasar por los ECS.

Por lo general la dosificación de estas píldoras tienen que tener una densidad de
casi 2 lb/gal adicional a las del fluido para que este peso pueda acarrear el lodo y
las partículas sólidas remanentes en el hoyo. Otro método de limpieza es la
circulación hasta obtener retornos limpios mediante los fondos arriba, que implican
un viaje de circulación que llegue hasta el fondo y regrese hasta superficie.
11. DESENROSQUE DE LINEA

Disparos para desenroscar

Puntos importantes:

1. Minimice el tiempo entre el momento de correr el registro del punto

libre y la corrida de la carga. El punto libre puede moverse hacia arriba
con el tiempo en un hueco inestable, o en una pega diferencial.

2. El éxito de la desenroscada es casi seguro (con la carga correcta de

explosivos) si el torque y la elongación están aplicados libremente en
un 80 a 85% de la tubería. En pozos desviados trate de desenroscar
solamente con 50% o más de torque libre (el desenroscado es posible
con menos de un 25% de elongación libre).

3. Aplique torque hacia la izquierda en la tubería y hacia abajo hasta el

punto a desenroscar tal como se recomienda en la tabla. Tómese el
tiempo que sea necesario para asegurarse que el torque se ha
trabajado hacia abajo hasta el punto de desenroscar antes de hacer el
disparo.

Profundidad (pies) Vueltas/1000 pies

Hasta 4000 0,25 a 0,50
4000 a 9000 0,50 a 0,75
9000+ 0,75 a 1,00

Limite el torque en superficie hasta un 80% del torque aplicado para

las conexiones.

4. Calcule el peso de la sarta en aire hasta el punto del desenroscado.

Hale con ese peso la tubería para asegurar el peso neutro en el punto
de desenroscado al disparar (El peso incorrecto es una causa común
de falla del desenroscado).

5. Si el desenroscado tiene éxito, hale y trabaje la tubería mientras se

retira el cable. Circule fondos arriba antes de sacar la tubería.
12.- SECUENCIA OPERATIVA DEL USO DE TUBOS LAVADORES Y
PESCADOR OS. (OVER SHOT)

Secuencia operativa del uso de overshot:

1. Mida todo, incluyendo la profundidad de tope en el sub del overshot.
2. Viaje en agujero (TIH) con el overshot a 10-15 pies de la boca del pez.
3. Levantar el Kelly y pup joints necesarios para el espaciamiento y circulación
suficiente para desplazar la sarta de pesca.
4. Registrar los pesos de levante y afloje de la sarta y reconocer el pez con el
overshot.
5. Disminuir la presión de la bomba y trabajar el overshot sobre el pez tan
sutilmente como sea posible. En algunos casos será necesario rotar para que
el pez entre en el overshot. Sin embargo, tener cuidado de no rotar la grapa
en el pez.
6. Cuando se a tragado el pez, y el pez topa en el freno o top sub, aplicar un
sobrejalon recto. Mientras haya sobrejalon, torque izquierdo o derecho puede
aplicarse. Aquí es cuando reditua conocer sus medidas exactas
7. Mantenga la presión de bomba baja (500 a 700 Psi), y cuide perdidas de
presión al lavar recortes alrededor del pez. No apresure este procedimiento.
Espere el tiempo suficiente para que el lodo lave a través de la barrena. Si
se puede establecer circulación, circule lo suficiente para desplazar lodo
alrededor del pez y la sarta de pesca. Continuamente mueva la sarta de
pesca la distancia de viaje libre de bumper jars.
8. Levante en el pez en este momento. No jale más de 20000 lbs. Y no permita
que los martillos golpeen.
9. Continúe bombeando, si el pez:
- Se mueve, entonces continúe trabajando la sarta con el jalón necesario solo
para moverlo.
- No se mueve, entonces comience a martillar en el pez.
Si el pez se mueve, casi siempre saldrá del agujero si es paciente y utiliza
sentido común.
 Liberación del overshot.
Métodos: hay varios métodos para liberar overshots, incluyendo liberar:
- En el agujero con el Kelly en la sarta y el buje en la mesa rotaria.
- En el agujero con tubería de perforación en la mesa rotaria.
- En la superficie con el pez en la mesa rotaria.
- En el agujero en un equipo de producción.
Paso 1.- golpee o martille en la sarta para quebrar la inmovilidad entre el tazón
y la grapa del overshot (se notara que ha quebrado la inmovilidad cuando pueda
rotar a la derecha).
Paso 2.- una vez que se ha establecido la rotación, lentamente levante mientras
continua rotando. Esto permitirá que el mimbre izquierdo en la grapa se separe
del pez (si se ejerce un sobrejalon durante esta operación, tendrá que repetir la
operación desde el principio).
Corrida de lavado
Antes de correr un cortador exterior hidráulico, debe hacerse una corrida de
lavado para liberar la tubería pegada de la formación.
La tubería lavadora debe estar equipada con una zapata lavadora. La zapata
lavadora debe tener un diámetro exterior ligeramente mayor y un diámetro
interior menor que el cortador hidráulico utilizado. Estas guías establecen un
espaciamiento adecuado para que el cortado pueda bajarse hasta la tubería
pegada.
También se recomienda que la tubería pegada sea lavada al menos hasta una
junta completa debajo de donde se hará el corte.
Después de que el lavado se ha realizado, la zapata se remplaza con el cortador
exterior.
Procedimiento para recupearcion de pez:
Paso 1: saque la tubería lavadora a la rotaria y fije las cuñas en la tubería
lavadora. Desconecte la junta de seguridad.
Paso 2: baje la tubería de perforación dentro de la uberia lavadora y conecte en
la parte superior del arpon. Enrosque la tubería solo manualmente.
Paso 3: levante la tubería de perforación aproximadamente 18 pulg. Y aplique
torque a la derecha. Esto libera el arpon.
Paso 4: baje el arpon hasta que los wipers conecten el receso en el wiper
bushing (el ID mas pequeño del wiper bushing previene el arpon de caer a través
de la tubería lavadora).
Paso 5: remueva la tubería de perforación del arpon aplicando rotación a la
izquierda (la rotación a la izquierda también coloca el arpon en posición de
agarre).
Paso 6: recupere la tubería de perforación de manera convencional.
Paso 7: recueste la tubería lavadora hasta llegar a la junta que contiene al arpon.
Paso 8: levante la tueberia lavadora y arpon hasta que el pez este descansando
en las cuñas en la rotaria.
Paso 9: Libere la junta de seguridad tipo j del pez.
Paso 10: recueste la tubería lavadora y el arpon.
Paso 11: saque el pez del agujero.