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FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
INDICE
1. JUSTIFICACION ................................................................. 3
7. DRENAJE ........................................................................ 20
12. PLANOS.......................................................................... 94
1. JUSTIFICACION
La razón para llevar a cabo el proyecto de un aeropuerto se basa fundamentalmente en la
necesidad de ayudar a la capital de PANDO – COBIJA frente a las inundaciones que se
presentaron en la región.
El aeropuerto será para que los vuelos puedan transportar toneladas de alimentos de
consumo inmediato y enlatado, además de colchones, medicamentos y artículos de aseo
personal y así poder ser trasladados a los primeros barrios que fueron afectados por el
desborde del rio Acre. También en el traslado de donaciones de herramientas de limpieza
de las zonas afectadas, como palas, picotas etc. Todo en beneficio de la ayuda comunitaria
para PANDO.
3. ANTECEDENTES ANEXO
Cobija era una ciudad pequeña donde no existía comercio y el costo de vida era hasta
cuatro veces más caro en comparación a La Paz, Cochabamba y otras ciudades del
interior. Ahora se vela por el desarrollo y progreso de la ciudad de Cobija y del
Departamento de Pando. Con ese objetivo se prioriza la Creación de un Nuevo Aeropuerto.
Esperando que, con la construcción de nuevo Aeropuerto, la implementación de víveres
para las regiones sea eficiente, ayudara mucho en la aceleración de salida de la situación
en que se encuentra Cobija, sin ningún inconveniente en el sentido económico que puedan
brindar nuestras autoridades, se realizara con desempeño el aeropuerto, implementando
algunos requerimientos.
También podríamos contar con la ayuda de personal militar en el traslado de maquinarias
que será recibida para dicha finalidad.
Se tiene en cuenta la ilusión de los pobladores para que el Gobierno cumpla con la
financiación, es así que los pandinos se sentirán más tranquilos al ver toda la ayuda que
es transportada inmediatamente y posterior el sueño de ver a la ciudad de Cobija como
una metrópoli moderna con sus industrias, vuelos internacionales y un comercio pujante
con nuestras materias primas industrializadas exportables, y fuentes de trabajo para
satisfacción de la población.
Localización en BOLIVIA
DATOS DE COBIJA
COORDENADAS: 11°01′06″S 68°45′13″O (MAPA)
IDIOMA OFICIAL ESPAÑOL
ENTIDAD CIUDAD
• PAÍS BOLIVIA
• DEPARTAMENTO PANDO
4.2. FUNDACIÓN
La ciudad de Cobija, capital del departamento de Pando fue fundada el 9 de febrero de
1906 después de tres años concluida la Guerra del Acre, contienda que sostuvo Bolivia
con Brasil. Sus fundadores el Gral. José Manuel Pando y el coronel Enrique Fernández
Cornejo, construyeron un pequeño Puerto a orillas del Río Acre con el nombre de Injerto
Bahía, que era una Barraca Cauchera propiedad de un empresario gomero industrial
4.3. DEMOGRAFIA
La siguiente tabla es una muestra de la evolución demográfica del municipio de Cobija con
el pasar de los años y las décadas.
4.5. ECONOMÍA
Actualmente Cobija depende más de la minería del oro y de la producción de almendras,
la mayoría de lo cual se vende al Brasil. Se ha establecido la presencia de oro, litio, cinabrio,
ilmenita, bauxita, columbita, piedras preciosas y semi preciosas.
El departamento de Pando por las características propias de la zona tropical cuenta con
cultivos de: maíz, cacao, café, yuca o mandioca, arroz, frutas tropicales, legumbres y
hortalizas.
• AGRICULTURA
El clima del departamento de Pando por las características propias de la zona tropical
cuenta con cultivos de: maíz, cacao, café, yuca o mandioca, arroz, frutas tropicales,
legumbres y hortalizas.
• GANADERÍA
• MINERÍA
• PESCA
Los ríos son hábitat de una gran variedad de peces como él; pacú, surubí, dorado,
palometa, sábalo, bagre y blanquillo.
• RECURSOS HÍDRICOS
El río Madre de Dios y el río Tahuamanu, ambos afluentes del río Beni, curso alto del río
Madera, que pertenecen a la gran cuenca del Amazonas, constituyen las principales
fuentes de aguas superficiales. Para el abastecimiento de agua potable, la ciudad de Cobija
se abastece desde el arroyo Bahía, en la frontera con el Brasil.
El desborde del río Tahuamanu, según el gobernador de Pando, Edgar Polanco, afectó
zonas de los municipios de Porvenir y Filadelfia. El sábado, la inundación por el desborde
del río Acre afectó al menos ocho barrios de la capital Cobija, que también tiene a su vecina
Brasilea (Brasil) afectada por el río que hace de frontera natural entre ambos países.
" Tenemos alrededor de 800 y más familias damnificadas, y estamos por las 4.000
personas que han sido afectadas, esto implica muchos problemas que tenemos en lo que
es atención y alimentación, en dotarles de vituallas y todos los servicios básicos que
requieren estas familias”, declaró Polanco a la emisora Panamericana.
Por la situación que se vive en los barrios de Cobija, el Gobernador anticipó que solicitará
al Gobierno trabajar en un proyecto de reubicación de los vecinos afectados por las
inundaciones, ya que las zonas están en constante riesgo frente a la crecida del caudal.
“Preocupados por lo que sucede, y hoy ocupados por Pando, en principio hemos traído
alimentos, 3,8 toneladas que se suman a las 12 toneladas de alimento salado y dulce,
camas y vituallas", detalló, según difundió la agencia estatal ABI.
En las últimas horas, el nivel de las aguas del río Acre descendió en al menos dos metros,
según reportó el director general del Servicio Nacional de Hidrografía Naval, capitán de
navío Juan Carlos Medrano.
“El nivel de agua va seguir bajando hasta estabilizarse, lo que también va a ocurrir en la
región de Cobija porque ya básicamente se está alcanzando el nivel máximo en la época,
todo va depender de las precipitaciones locales que se están dando”, indicó.
El comandante en jefe de las Fuerzas Armadas (FFAA), Omar Salinas, informó el martes
que se puso a disposición 19 albergues y dos helicópteros para atender cualquier
contingencia en el departamento amazónico de Pando, que fue afectado por la inundación
a consecuencia del desborde del río Acre.
Cobija se conecta con su par Brasileia al este en el lado de Brasil mediante el Puente de
la Amistad que cruza el Río Acre. Hacia el interior del país se conecta mediante la Ruta 13
que es asfaltada hasta la localidad de Porvenir, para luego seguir su rumbo hacia el
departamento del Beni.
Ahora en Cobija se comunicará con el interior y exterior del país por vía aérea mediante un
aeropuerto en el que operaran naves con capacidad para operaciones de mayor
envergadura. Esta será la principal vía de comunicación física. Los ríos, naturales vías de
comunicación le sirven como enlace entre sus regiones. Por vía terrestre, están en
realización varias carreteras ínterdepartamentales e interprovinciales.
En base a la puntuación de turismo, la mejor época del año para visitar Cobija para
actividades de tiempo caluroso es desde finales de mayo hasta mediados de agosto
Fauna y Flora
Pando, casi en su totalidad, es un llano con ligeras ondulaciones proyectadas paralela y
longitudinalmente de occidente a oriente. Sus destinos turísticos son poco conocidos pero
es una invitación a la aventura y al ecoturismo, por la belleza y misterio que encierran los
inexplorados bosques, llanuras, poblados y ríos.
En el Departamento existen varios grupos étnicos, entre ellos destacan los "Pacaguaras",
los "Chamas" y los "Toronomas"; todos prefieren vivir aislados de la vida urbana, se
alimentan de plátanos, yuca y maíz; son expertos cazadores y pescadores, demostrando
gran habilidad para elaborar collares con porciones de madera o cortezas.
Pando es rico en flora y fauna. Predomina el árbol de la castaña (el más alto de los árboles
de la flora amazónica), la siringa o látex y las matamatas. También hay laureles, cedros,
helechos, patujús y bejucos. En cuanto a la fauna, se destacan el anta o tapir, el tigre
americano y un sinfín de especies. Los ríos de Pando albergan una fauna ictiológica de
gran variedad.
Además, esta información nos servirá para determinar las áreas de drenaje para el diseño
de las obras de drenaje.
b) PENDIENTE LONGITUDINAL
Según la OACI, la pendiente longitudinal no debería exceder de los siguientes valores:
La transición debe efectuarse por una curva parabólica, cuyo grado de variación no
debe exceder de:
d) PENDIENTES TRANSVERSALES
d) PENDIENTES
Según TRANSVERSALES
la OACI, la pendiente transversal ideal a ambos lados del eje de la pista debe ser:
Según la OACI, la pendiente transversal ideal a ambos lados del eje de la pista debe ser:
7. DRENAJE
7.1. CALCULO DEL AREA DE APORTE Y UBICACIÓN DE LOS CANALES
Para que exista una eficiente evacuación del agua que puede generarse por las
precipitaciones pluviales, se ha decidido incorporar cuatro canales (C-1, C-2, C-3, C-4) como
se muestra en el siguiente esquema:
Para adoptar el coeficiente de escorrentía para los distintos tipos de suelo del proyecto, se
utilizará los valores asignados por el ingeniero los cuales son los siguientes:
Es el tiempo necesario para que el agua corra por el terreno desde el punto más alejado al
canal y le preciso para que llegue del canal a la sección considerada.
𝒕𝒄 = 𝒕𝒆 + 𝒕𝒇
Donde:
𝒕𝒄 = 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 [𝒎𝒊𝒏]
𝒕𝒆 = 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 [𝒎𝒊𝒏]
𝒕𝒇 = 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 [𝒎𝒊𝒏]
b) CALCULO DEL TIEMPO DE ENTRADA 𝒕𝒆
𝟑. 𝟐𝟔(𝟏. 𝟏 − 𝑪) ∗ 𝑫𝟏/𝟐
𝒕𝒆 =
𝑱𝟏/𝟑
Dónde:
𝑳
𝒕𝒇 =
𝟔𝟎 ∗ 𝑽
Dónde:
Para adoptar la velocidad máxima efectiva de escurrimiento, nos guiamos en el libro del
ingeniero MARCOS G. CRUZADO-INGENIERIA AEROPORTUARIA/ CAPITULO 15
donde nos dice lo siguiente:
V=6.0 [m/s]
COBIJA
Donde:
tc= tiempo de concentración [hr]
T = periodo de retorno [años]
HtT = altura de lámina de agua [mm]
Tomando en cuenta lo que nos dice, se realizará el cálculo con un periodo de retorno de 5
años, para canales.
Por otra parte, para una ecuación de intensidad de comparación se obtuvo las precipitaciones
mensuales de la estación de COBIJA AEROPUERTO (ref. SENAMI) de 15 años desde el año
2002 -2016.
Regresión T= 5 años
50,0
40,0
Intensidad (mm/hr)
y = 517,7x-0,616
30,0
R² = 0,9994
20,0
10,0
0,0
0 500 1000 1500 2000
Duración (min) Series1
0.123481 Donde:
422.32 * T I = intensidad de precipitación (mm/hr)
I= 0.616386 T = Periodo de Retorno (años)
t t = Tiempo de duración de precipitación (min)
3
𝑄: 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 [𝑚 ⁄𝑠 ]
b) TIPO DE CANAL
· Radio hidráulico:
𝐴 𝑧∙ℎ
𝑅=𝑃= c
2√1+ℎ2
Ya habiendo definido que la sección será triangular, el método de cálculo para determinar
la capacidad hidráulica del canal, será mediante la ecuación de Manning y la ecuación de
continuidad.
1
𝑄= ∗ 𝐴 ∗ 𝑅2/3 ∗ 𝑖 1/2
𝑛
Dónde:
Q = Caudal de aporte en (m3/s)
A = Area Hidraulica (m2)
R = Radio Hidraulico (m)
𝑖 = Pendiente del Canal de Hormigón
n = 0.013
Además, se tiene:
Longitud del canal L= 83.030 [m]
Pendiente del canal i= 1.310 [%]
𝑪𝒊 𝒊
𝑪𝒑 = = 0.390
Para el cálculo del tiempo de entrada se realizará dos opciones, para determinar el
recorrido crítico de la gota de agua.
𝟑. 𝟐𝟔(𝟏. 𝟏 − 𝑪) ∗ 𝑫𝟏/𝟐
𝒕𝒆 =
𝑱𝟏/𝟑
𝑳 𝟖𝟑.𝟎𝟑
𝒕𝒇 = 𝟔𝟎∗𝑽 = 𝒕𝒇 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟏[min]
𝟔𝟎∗𝟔
Cálculo de la intensidad.
𝐻𝑡𝑇 38.28
𝐼= = 𝐼 = 112.607 [mm/Hr]
𝑡𝑐 0.340
Entonces, se tiene:
• Área de la sección transversal: A= 0.023 [m2]
• Perímetro mojado: P= 0.424 [m]
• Radio hidráulico: R= 0.053 [m]
Con un bordo libre de 10[cm] y un revestimiento de 5[cm], el canal tendrá la siguiente sección:
Además, se tiene:
Longitud del canal L= 234.13 [m]
Pendiente del canal i= 0.47 [%]
𝑪𝒊 𝒊
𝑪𝒑 = = 0.450
Para el cálculo del tiempo de entrada se realizará dos opciones, para determinar el
recorrido crítico de la gota de agua.
𝟑. 𝟐𝟔(𝟏. 𝟏 − 𝑪) ∗ 𝑫𝟏/𝟐
𝒕𝒆 =
𝑱𝟏/𝟑
ALT. 1 ALT. 2
Coeficiente de escurrim iento del terreno C 0.30 0.45
Recorrido Longitud [m] D 39.696 31.792
crítico Cota mayor [msnm] Cota max 265 264.8
de la gota Cota menor [msnm] Cota min 264.5 264.5
de agua Pendiente [%] S 1.260 0.944
Tiempo de entrada [min] te 15.215 12.179
𝑳 𝟐𝟑𝟒.𝟏𝟑
𝒕𝒇 = 𝟔𝟎∗𝑽 = 𝒕𝒇 = 𝟎. 𝟔𝟓[min]
𝟔𝟎∗𝟔
Cálculo de la intensidad.
𝐻𝑡𝑇 35.270
𝐼= = 𝐼 = 133.383 [mm/Hr]
𝑡𝑐 0.264
Entonces, se tiene:
• Área de la sección transversal: A= 0.135 [m2]
• Perímetro mojado: P= 1.082 [m]
• Radio hidráulico: R= 0.125 [m]
Con un bordo libre de 10[cm] y un revestimiento de 5[cm], el canal tendrá la siguiente sección:
Además, se tiene:
Longitud del canal L= 134.00 [m]
Pendiente del canal i= 0.90 [%]
𝑪𝒊 𝒊
𝑪𝒑 = = 0.611
Para el cálculo del tiempo de entrada se realizará dos opciones, para determinar el
recorrido crítico de la gota de agua.
𝟑. 𝟐𝟔(𝟏. 𝟏 − 𝑪) ∗ 𝑫𝟏/𝟐
𝒕𝒆 =
𝑱𝟏/𝟑
𝑳 𝟏𝟑𝟒
𝒕𝒇 = 𝟔𝟎∗𝑽 = 𝟔𝟎∗𝟔 𝒕𝒇 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟐[min]
Cálculo de la intensidad.
𝐻𝑡𝑇 29.912
𝐼= = 𝐼 = 233.304 [mm/Hr]
𝑡𝑐 0.115
Entonces, se tiene:
• Área de la sección transversal: A= 0.073 [m2]
• Perímetro mojado: P= 0.793 [m]
• Radio hidráulico: R= 0.092 [m]
Con un bordo libre de 10[cm] y un revestimiento de 5[cm], el canal tendrá la siguiente sección:
Además, se tiene:
Longitud del canal L= 80.00 [m]
Pendiente del canal i= 3.70 [%]
𝑪𝒊 𝒊
𝑪𝒑 = = 0.577
Para el cálculo del tiempo de entrada se realizará dos opciones, para determinar el
recorrido crítico de la gota de agua.
𝟑. 𝟐𝟔(𝟏. 𝟏 − 𝑪) ∗ 𝑫𝟏/𝟐
𝒕𝒆 =
𝑱𝟏/𝟑
ALT. 1 ALT. 2
Coeficiente de escurrimiento del terreno C 0.58 0.58
Recorrido Longitud [m] D 57.062 17.634
crítico Cota mayor [msnm] Cota max 264.8 262.6
de la gota Cota menor [msnm] Cota min 262 261.8
de agua Pendiente [%] S 4.907 4.537
Tiempo de entrada [min] te 7.580 4.326
Cálculo del tiempo de flujo, en función de la longitud del canal
𝑳 𝟕𝟗.𝟗𝟕
𝒕𝒇 = 𝟔𝟎∗𝑽 = 𝒕𝒇 = 𝟎. 𝟐𝟐𝟐[min]
𝟔𝟎∗𝟔
Cálculo de la intensidad.
𝐻𝑡𝑇 27.985
𝐼= = 𝐼 = 215.198 [mm/Hr]
𝑡𝑐 0.13
Entonces, se tiene:
• Área de la sección transversal: A= 0.023 [m2]
• Perímetro mojado: P= 0.424 [m]
• Radio hidráulico: R= 0.053 [m]
Con un bordo libre de 10[cm] y un revestimiento de 5[cm], el canal tendrá la siguiente sección:
Consideraciones de diseño
𝒆𝒕 = 𝟏𝟎"
6.0”
10.0”
Longitudinalmente: 3.8 m
3 3 3 3 3 3
18
3.0
Juntas de dilatación
De entrada, se fija uno de estos dos últimos. La distancia usual entre barras es de 0.75 a 1.00
m; la longitud de 0.80 a 1.00.
𝟐 𝒇𝒔
𝒃=
𝒇𝒕 𝒑
En que:
𝑝: perímetro de la barra
Simplificando para barras cilíndricas, que son las normalmente usadas, y teniendo en
cuenta que es aconsejable dar algo más de longitud para prever los errores en colocación
o los desplazamientos de los anclajes durante la puesta en obra del hormigón, resulta:
𝒇 𝒔𝒅
𝒃=
𝟐𝒇𝒕
𝑓𝑠 = 175 𝑀𝑝𝑎
𝑓𝑡 = 2.4 𝑀𝑝𝑎
d = 20 𝑚𝑚
𝒇𝒔𝒅
𝒃=
𝟐𝒇𝒕
b = 729.17 𝑚𝑚
𝐛 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟗𝟐𝒎
𝑏𝑎𝑑𝑜𝑝 = 0.8 𝑚
9. SEÑALIZACION DE LA PISTA
La señalización de una pista es de vital importancia, ya que ésta da información a la
tripulación de la aeronave acerca de las dimensiones, tipo de pista, forma y direcciones de
toma de tierra.
Por disposiciones de la OACI, para pistas del tipo no convencional, en cada cabecera de
umbral se deberá colocar la inscripción “STOL” (en inglés: Short Take-Off and Landing),
con letras de 18
m. de altura que deberá comenzar a 3 m. del borde del umbral. Además de la inscripción
de “STOL”, la pista deberá presentar una franja de 1,5 m en todo el ancho de la pista y
comenzando en el origen físico del umbral.
Las dimensiones, serán tal y como nos indica el texto "Ingeniería Aeroportuaria" de Marcos
García:
Los umbrales de una pista pavimentada tendrán señales designadoras de pista. Según la
OACI una señal designadora de pista consistirá en un numero de dos cifras. En el caso de
pista única, el número de dos cifras será el entero más próximo a la décima parte del azimut
magnético del eje de la pista, medido en el sentido de las agujas del reloj a partir del norte
De acuerdo a la sección de Ayudas Visuales (página 404) del Capítulo 13 del libro
aterrizaje, por lo que las pistas deberían orientarse lo más próximas posibles a la dirección
La figura muestra la velocidad media de los vientos superficiales en Cobija. Las velocidades
son débiles todo el año. De acuerdo a ZONISIG, citando datos de AASANA, la dirección
predominante del viento en Cobija es de Norte a Sud. Los vientos de sur y sudeste se
Fuente. https://ewsdata.rightsindevelopment.org/files/documents/76/IADB-BO-L1076_9PTW5v3.pdf
NUMERO DE PISTA: 02 - 20
Por determinación de la OACI, las dimensiones de los números en cada umbral serán las
siguientes:
La señal lateral de pista es obligatoria, y consiste en una faja continua de 0.9 metros de
ancho que empalma con la señal de umbral.
espesor = 0.1 m
Volumen = 3636 m3
El volumen En
de total,
la capase vegetal
tien: es de 98.15 [m3]
Volumen de Capa Vegetal = 6539.46 [m3]
• Movimiento de tierra de la capa vegetal
Sección
18 0+300 13.65 0.00 13.55 0.00 270.92 0.00 4210.53 0.00 4210.53
19 0+320 13.65 0.00 13.65 0.00 272.99 0.00 4483.52 0.00 4483.52
20 0+340 13.33 0.00 13.49 0.00 269.78 0.00 4753.30 0.00 4753.30
21 0+360 12.93 0.00 13.13 0.00 262.63 0.00 5015.93 0.00 5015.93
22 0+364.43 13.00 0.00 12.97 0.00 57.45 0.00 5073.37 0.00 5073.37
Entonces se tiene:
16 0+260 0.00 159.91 0.00 132.32 0.00 2646.30 466.38 17975.99 17509.61
17 0+280 0.00 190.48 0.00 175.20 0.00 3503.90 466.38 21479.89 21013.51
18 0+300 0.00 210.22 0.00 200.35 0.00 4007.00 466.38 25486.89 25020.51
19 0+320 0.00 207.97 0.00 209.10 0.00 4181.90 466.38 29668.79 29202.41
20 0+340 0.00 142.45 0.00 175.21 0.00 3504.20 466.38 33172.99 32706.61
21 0+360 0.00 29.37 0.00 85.91 0.00 1718.20 466.38 34891.19 34424.81
22 0+364.43 3.90 11.53 1.95 20.45 8.64 90.59 475.02 34981.78 34506.76
Entonces se tiene:
• CANAL 1
2 2 3
Área [m ] Área media [m ] Volumen [m ]
Prog. 3
[m ] NETO
3
C T C T C T C T [m ]
1 0+000 0.73 0.00 - - - - - - -
2 0+010 0.28 0.00 0.50 0.00 5.04 0.00 5.04 0.00 5.04
3 0+020 0.49 0.00 0.38 0.00 3.82 0.00 8.86 0.00 8.86
4 0+030 0.46 0.00 0.47 0.00 4.75 0.00 13.60 0.00 13.60
5 0+040 0.40 0.00 0.43 0.00 4.31 0.00 17.91 0.00 17.91
6 0+050 0.04 0.06 0.22 0.03 2.20 0.28 20.11 0.28 19.83
7 0+060 0.00 0.23 0.02 0.14 0.21 1.42 20.31 1.69 18.62
8 0+070 0.02 0.13 0.01 0.18 0.09 1.78 20.40 3.47 16.94
9 0+083 0.01 0.19 0.01 0.16 0.14 2.04 20.54 5.50 15.04
• CANAL 2
• CANAL 3
2 2 3
Área [m ] Área media [m ] Volumen [m ]
Prog. [m ]
3 NETO
3
C T C T C T C T [m ]
1 0+000 0.21 0.00 - - - - - - -
2 0+020 0.43 0.00 0.32 0.00 6.35 0.00 6.35 0.00 6.35
3 0+040 1.13 0.00 0.78 0.00 15.56 0.00 21.91 0.00 21.91
4 0+060 1.12 0.00 1.12 0.00 22.49 0.00 44.40 0.00 44.40
5 0+080 0.57 0.00 0.85 0.00 16.91 0.00 61.31 0.00 61.31
6 0+100 0.89 0.00 0.73 0.00 14.59 0.00 75.90 0.00 75.90
7 0+120 0.24 0.00 0.57 0.00 11.33 0.00 87.23 0.00 87.23
8 0+134 0.01 0.38 0.12 0.19 1.68 2.61 88.91 2.61 86.30
• CANAL 4
2 2 3
Área [m ] Área media [m ] Volumen [m ]
Prog. 3
[m ] NETO
3
C T C T C T C T [m ]
1 0+000 0.23 0.00 - - - - - - -
2 0+010 0.13 0.00 0.18 0.00 1.82 0.00 1.82 0.00 1.82
3 0+020 0.09 0.01 0.11 0.00 1.11 0.03 2.93 0.03 2.90
4 0+030 0.10 0.00 0.10 0.00 0.95 0.03 3.88 0.05 3.83
5 0+040 0.10 0.00 0.10 0.00 1.02 0.02 4.89 0.07 4.83
6 0+050 0.07 0.02 0.09 0.01 0.86 0.13 5.75 0.20 5.55
7 0+060 0.05 0.04 0.06 0.03 0.62 0.32 6.36 0.52 5.85
8 0+070 0.04 0.05 0.05 0.04 0.47 0.44 6.83 0.96 5.87
9 0+080 0.01 0.19 0.02 0.12 0.22 1.20 7.05 2.16 4.89
Total = 1670x0.8=1336 m
Ancho de pista = 18 m
Aceros = 20 barras
Total = 1800 m
• Cantidad de aceras
Considerando una densidad lineal para aceros de diámetro de 20mm =2.44 Kg/m
Será el ancho de la pista multiplicada por el espesor de la señal, que es de 1.5 m, a ambos
lados de la pista:
Será el largo de la pista sin borde de umbral (300-2*1.5), multiplicada por el espesor de la
señal, que es de 0.9 m, a ambos lados de la pista:
espesor = 0.1 m
Volumen = 2268 m3
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada ejecución de
los trabajos.
2) REPLANTEO Y TRAZADO
• Definición
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs,
el CONTRATISTA procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se
efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El
CONTRATISTA será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el SUPERVISOR, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas y monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
El CONTRATISTA instalará puntos de control topográfico, estableciendo en cada uno de
ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de
esta sección el CONTRATISTA deberá proporcionar personal calificado, el equipo
necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación,
monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el SUPERVISOR.
• Personal, equipo y materiales
Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un
flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo con los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado
en topografía por lo menos 2 años de experiencia.
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo
de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo de la información.
taludes de la sección transversal del diseño de la pista con la traza del terreno natural. Las
estacas de talud deben ser ubicadas fuera de los límites de la limpieza del terreno y en
dichas estacas se inscribirán las referencias de cada punto e información del talud a
construir juntamente con los datos de medición.
• Restablecimiento de la línea del eje
La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El espaciamiento entre
puntos del eje no debe exceder de 10 m.
El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada
etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
• Trabajos topográficos intermedios
Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas,
registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra
de los trabajos constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la
ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier
momento.
• Control de la obra
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección
serán evaluados y aceptados por el SUPERVISOR.
• Medición
El replanteo y trazado se medirán en forma de metro lineal.
• Forma de pago
El pago se realizará por metro lineal, medido de acuerdo con lo señalado y aprobado por
el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
3) EXCAVACIÓN DE LA CAPA VEGETAL
• Definición
La excavación de la capa vegetal en el terreno de la pista es un conjunto de trabajos
necesarios para retirar y disponer los materiales vegetales, orgánicos y/o inadecuados de
zonas necesarias para construir la pista, el espesor de retiro de la capa vegetal será de 20
[cm].
ordene. Todos los materiales que forman parte del terraplén deben estar libres de materia
orgánica, tal como hojas, pasto, raíces, u otro material objetable.
Las operaciones de construcción del terraplén deben suspenderse en cualquier momento,
cuando no se puedan obtener resultados satisfactorios debido a la lluvia, tiempo helado u
otras condiciones adversas en el campo.
El material en las capas debe tener ± 1,5% del contenido óptimo de humedad antes de
iniciar la compactación prescrita. Será necesario el humedecimiento o secado del material
y su manipulación, cuando sea preciso, para asegurar un contenido uniforme de humedad
en toda la capa. Si el material está muy húmedo el trabajo debe suspenderse, en las
porciones del terraplén afectados, hasta que el material haya secado, hasta el contenido
especificado de humedad.
El humedecimiento del material debe hacerse con equipo aprobado y suficiente para
distribuir uniformemente el agua en la cantidad requerida. Se tomarán muestras de los
materiales del terraplén cada 100 m3 de material colocado, para su respectivo ensayo,
tanto antes como después de su colocación y compactación. En base a estos ensayos se
harán correcciones, ajustes y modificaciones de métodos, materiales y contenido de
humedad.
Las operaciones de compactación continuarán hasta que el terraplén esté compactado a
no menos de 95% de la densidad máxima con humedad óptima, conforme lo determinan
las pruebas de control de compactación del ASTM D-1557. La densidad in-situ será
determinada de acuerdo con la ASTMD-1556 o ASTMD-2167.
Durante la construcción del terraplén, el equipo del CONTRATISTA transitará, tanto
cargado como vacío, sobre las capas conforme se vayan colocando y distribuirá su
recorrido equitativamente en todo el ancho del terraplén. El equipo será operado de tal
manera que los terrones de grava cementada, arcilla u otro material de suelo en terrones
sean triturados en partículas pequeñas, para que se mezclen con los otros materiales que
conformarán la capa.
En la construcción del terraplén, las primeras capas deben ser colocadas en la parte más
profunda del relleno; conforme progresa la colocación, las capas serán conformadas
aproximadamente paralelas a la rasante del pavimento acabado.
• Tolerancias
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La superficie del terraplén debajo de la franja de pista debe ser tan nivelada que no varíe
más de 3 centímetros de la rasante establecida por estacas de nivelación. Cualquier
desviación en exceso de esta cantidad debe ser corregida escarificando, agregando o
sacando materiales, humedeciendo y volviendo a compactar.
• Método de medición
El pago será por metro cúbico medido, de todo relleno. Después de la conclusión de todas
las operaciones de relleno, el SUPERVISOR verificará, a través de secciones transversales
tomadas en intervalos no mayores a 50 m.
• Forma de pago
El pago por la Construcción del Terraplén será efectuado a precio unitario de contrato, por
metro cúbico.
• Requerimientos de ensayos
ASTM - D 698Ensayos de humedad - densidad para suelos y mezcla de suelos utilizando
martillo de 2.5 Kg. y altura de caída de 30,5 CMS.
ASTM - D 1556 Densidad de suelos in-situ por el método del Cono de Arena.
ASTM - D 1557 Ensayos de humedad - densidad para suelos y mezcla de suelos utilizando
martillo de 4.5 Kg. y altura de 45,7 CMS.
ASTM - D 2167Densidad de material in-situ por el método Volumétrico del Balón.
6) CONSTRUCCIÓN DE LA FRANJA DE LA PISTA
• Definición
Este ítem consistirá en la repartición, colocación y compactación de la franja de la pista,
dentro de los límites de trabajo, en conformidad con las dimensiones y las secciones típicas
indicadas en los planos.
• Métodos de construcción
Requerimientos de compactación
La franja de la Pista será compactado y nivelado, en capas no mayores a 20 cm, a una
densidad no menor al 90%, de la densidad máxima con humedad óptima, respetando las
secciones transversales de proyecto.
• Método de medición
El método de medición será por metro cúbico, de todo relleno. Después de la conclusión
de todas las operaciones de relleno, el SUPERVISOR verificará a través de secciones
transversales tomadas en intervalos no mayores a 50 m.
• Forma de pago
El pago por la construcción de la franja de pista será efectuado a precio unitario de contrato,
por metro cúbico.
• Requerimientos de ensayos
ASTM - D 698Ensayos de humedad - densidad para suelos y mezcla de suelos utilizando
martillo de 2.5 Kg. y altura de caída de 30,5 CMS.
ASTM - D 1556 Densidad de suelos in-situ por el método del Cono de Arena.
ASTM - D 1557 Ensayos de humedad - densidad para suelos y mezcla de suelos utilizando
martillo de 4.5 Kg. y altura de 45,7 CMS.
ASTM - D 2167Densidad de material in-situ por el método Volumétrico del Balón.
7) USO DE LA CAPA VEGETAL
• Definición
Este uso de la capa vegetal consiste en reutilizar la cobertura vegetal como suelo orgánico,
tierra negra extraído de ítem de excavación de la capa vegetal y cubrir la superficie de la
franja y terraplén de la pista, esta capa vegetal de material orgánico tendrá un espesor de
10 [cm] a lo largo de la superficie de la franja de la pista.
• Métodos de construcción
Previamente se debe tener aprobado el ítem de la franja de pista por el SUPERVISOR y
recién proceder a la cobertura del mismo, la forma de ejecución consistirá expandir la
cobertura vegetal a lo largo de la superficie de la franja de la pista con el equipo y
maquinaria que requiera el CONTRATISTA, para así poder proteger la franja de la pista.
El espesor de esta capa deberá tener 10[cm], además que esta cobertura no debe tener
materiales plásticos o cualquier contaminante no orgánico.
La operación de construcción de la cobertura vegetal en la franja de pista debe
suspenderse en cualquier momento, cuando no se puedan obtener resultados
satisfactorios debido a la lluvia, tiempo helado u otras condiciones adversas en el campo.
• Método de medición
El método de medición será por metro cúbico.
• Forma de pago
El pago por la cobertura con capa vegetal de la franja de pista será efectuado a precio
unitario de contrato, por metro cúbico.
8) CONSTRUCCIÓN DE LA CAPA SUB-BASE
• Definición
Este ítem consistirá en la conformación de una capa sub-base, compuesta de materiales
granulares, sobre el ancho de pista preparada de acuerdo con estas especificaciones y en
conformidad con las dimensiones y secciones transversales típicas mostradas en los
planos.
• Materiales
El material de la sub-base consistirá en agregados naturales con granos duros y durables
de un proceso de Chancado. Este material será mezclado o preparado con arena fina,
arcilla, polvo de piedra, material de filler u otro material ligante, producido en fuentes
aprobadas. Esta mezcla deberá se uniforme y deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de estas especificaciones, en lo referente a granulometría, constantes de
suelo y deberá ser compactable en una capa densa y estable. El material deberá estar libre
de substancias vegetales, trapos, cantidades excesivas de arcilla o cualquiera sustancia
extraña objetable. Los materiales de préstamos pueden ser utilizados, previa verificación
de que cumplan con los requerimientos especificados.
TABLA Nª 1 REQUERIMIENTOS DE GRANULOMETRÍA PARA AGREGADOS
La proporción de material que pasa la malla No. 40 deberá tener un límite líquido no mayor
de 25 y un índice de plasticidad no mayor de 6, de acuerdo con el ensayo ASTM D-4318.
• Método de construcción
La capa de la sub-base se colocará donde lo indiquen los planos o lo ordene el
SUPERVISOR. Al material se conformará y se compactará dentro de las tolerancias
especificadas.
• Operaciones en Yacimientos
Todo trabajo de limpieza y manipuleo de materiales indeseables en los yacimientos será
realizado por el CONTRATISTA a su propio costo. El material de sub base será obtenido
de yacimientos propuestos por el CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR. El
suelo de los yacimientos será excavado y manipulado de tal manera que se obtenga un
material uniforme y satisfactorio.
• Materiales aceptables en las condiciones existentes
Cuando el material de sub base pueda ser obtenido en condiciones satisfactorias y
uniformes, conteniendo aproximadamente la humedad requerida, el mismo, previa
aprobación, puede ser transportado a la obra para su inmediata aplicación. El material
puede ser obtenido de yacimientos de grava, acopios, o producido por trituración y
tamizado. Los materiales obtenidos de estos yacimientos deberán cumplir los
requerimientos de gradación, calidad y consistencia.
El propósito de esta sección de especificaciones es garantizar la utilización de materiales
que no requieran mezclado y tengan aproximadamente el contenido de humedad requerido
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para obtener la máxima densidad. Cualquier deficiencia o exceso de humedad deberá ser
corregido mediante riego superficial o aireación; en este caso, se puede requerir algún
mezclado o batido del material, antes de proceder al compactado, con el objeto de obtener
el contenido de humedad necesario. La operación final consistirá en escarificado y
nivelado, si es necesario, para obtener una superficie lisa, uniforme y con el alineamiento
y pendientes correctos.
• Mezclado En Sitio
Cuando los materiales procedan de diferentes fuentes, las proporciones relativas de los
componentes de la mezcla deberán ser aprobadas por el SUPERVISOR. El material de
sub base deberá ser depositado y esparcido en capas de espesor y ancho uniformes.
Luego deberá ser depositado el ligante, filler u otro material sobre la primera capa. Deberá
haber tantas capas de materiales adicionales como sean necesarias, para obtener la
mezcla de sub base requerida.
Cuando las cantidades requeridas de materiales han sido colocadas, deberán ser
mezcladas completamente y acondicionadas, con la utilización de motoniveladoras, discos,
esparcidores o mezcladores rotatorios, complementados con otro equipo adicional, si es
necesario.
El mezclado deberá continuar hasta que la mezcla sea totalmente uniforme.
Las áreas con material segregado deberán ser corregidas con la adición de materiales finos
y mezclados nuevamente. El agua en la cantidad necesaria deberá ser aplicada
previamente o durante la operación de mezclado para mantener el material con su
contenido de humedad.
Cuando ha sido completado el mezclado y acondicionado, el material deberá ser repartido
en capas uniformes, para que cuando sean compactadas, cumplan con los requerimientos
de espesor y secciones transversales tipo.
• Métodos generales de ejecución
El material de subbase será colocado en capas con espesores no menores de 7,5 cm, ni
mayores de 10 cm. El material extendido con motoniveladora será de gradación uniforme,
evitándose la formación de bolsones de material grueso o fino.
El procedimiento de construcción aquí descrito se aplicará a cada una de las capas
necesarias para llegar al espesor fijado en los planos.
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Durante las operaciones de distribución del material de subbase y franja, se deberá tener
suficiente cuidado, para evitar la incorporación de materiales ajenos a la subbase y franja,
provenientes de la subrasante mejorada.
• Acabado y Compactado
Después de ser preparado el material de subbase y franja, se procederá a su inmediata y
total compactación, mediante rodillado y riego, si fuera necesario. El CONTRATISTA
deberá proveer los compactadores suficientes para una adecuada combinación de las
operaciones de esparcido y compactado.
La densidad en sitio de los materiales compactados será por lo menos el 100 % de la
densidad máxima, de los especímenes de laboratorio preparados con muestras de material
de subbase y franja. Los especímenes del laboratorio serán compactados y ensayados de
acuerdo con el ASTM D-1553. El contenido de humedad al inicio de la compactación no
estará por debajo ni por encima de 1.5% del contenido óptimo de humedad.
El material no será compactado cuando se detecten áreas blandas en la capa inmediata
inferior o cuando el rodillado cause ondulaciones en la capa de subbase.
Cuando el compactado ocasione irregularidades que excedan de 1 cm, verificadas con una
regla de 5 m, la superficie irregular deberá ser escarificada y rellenada con el mismo
material de subbase y nuevamente compactada hasta cumplir con los requerimientos.
En los lugares inaccesibles al equipo de compactación, el material de subbase deberá ser
compactado totalmente, con compactadores mecánicos manuales.
El riego durante la compactación, si fuese necesario, será realizado en la cantidad y con el
equipo aprobado por el SUPERVISOR. El agua no será regada en forma o cantidad que
produzca que el agua libre llegue a la capa inmediata inferior y origine la formación de
zonas blandas.
• Control De La Superficie
Después de que la capa de subbase esté completamente compactada, se verificará la
uniformidad de la superficie y la exactitud de pendientes longitudinales y transversales.
Cualquier tramo que carezca de la uniformidad requerida, o no cumpla con exactitud con
las pendientes y bombeo, deberá ser escarificada, reconformada y recompactada, o de
otra manera corregida de acuerdo con las indicaciones del SUPERVISOR, hasta que la
uniformidad y exactitud requeridas sean obtenidas. La superficie terminada, no podrá variar
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en más de 1.0 centímetro, cuando se verifique con una regla de cinco metros, aplicada ya
sea en forma paralela o perpendicular al eje central de la pista.
• Espesor
El espesor de la capa subbase terminada será verificado mediante pequeños pozos de
sondeo o mediante nivelación, con relación a las referencias de nivel adecuadamente
ubicadas; de manera que cada punto de control represente no más de 200 m2. Cuando la
deficiencia de espesor sea mayor de 1.0 centímetro, el CONTRATISTA deberá corregir las
áreas observadas mediante escarificado, adición de material de subbase, riego,
compactación y re perfilado, de acuerdo con estas especificaciones. El CONTRATISTA
ejecutará a su costo el relleno con material de subbase y la compactación adecuada de los
pozos excavados para el control de espesores.
• Protección
El trabajo de la capa subbase y franja no podrá ser ejecutado a temperaturas de
congelamiento, ni cuando la capa inferior esté húmeda. Cuando los agregados contengan
materiales congelados o cuando la capa inferior esté húmeda el trabajo deberá ser
interrumpido.
• Mantenimiento
Después de completar la colocación de la capa subbase, el CONTRATISTA realizará el
trabajo de mantenimiento necesario en toda la extensión de esta capa, mediante el uso de
motoniveladoras y/o rodillos, hasta que se autorice la colocación de la siguiente capa.
• Método de medición
La cantidad de material de subbase a ser pagada será el número de metros cúbicos de
material suministrado, colocado, compactado y aceptado, esta cantidad será medida en su
posición final, por medio de controles de espesor efectuados por el SUPERVISOR o por
medio del promedio de áreas finales de trabajo concluido, conforme a los planos.
Cualquier exceso o defecto no mayor de un centímetro con relación al espesor indicado en
los planos, no será tomado en cuenta, considerándose como si la capa subbase tuviera el
espesor especificado.
Los materiales de subbase no serán incluidos en ningún Ítem de excavación.
• Base de pago
Las cantidades de capa subbase determinadas serán pagadas al precio unitario de contrato
de capa Sub-Base. Este precio será la compensación total por concepto de suministro de
todos los materiales, por su preparación, transporte y colocación; y por toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem de trabajo.
• Requerimiento de ensayos
ASTM C 136 Tamizado de agregados finos y gruesos.
ASTM D 689 Relación humedad - densidad para suelos y mezclas de suelo y agregados
utilizando martillo de 2.5 Kg. y 30.5 CMS. de altura de caída.
ASTM D 1556Densidad in-situ por el método del cono de arena.
ASTM D 1557Relación humedad - densidad de suelos y mezclas de suelo y agregado,
utilizando martillo de 4.5 Kgs. y 45.7 CMS. de altura de caída.
ASTM D 2167Densidad in-situ por el método volumétrico del balón. ASTM D 4318Límites
líquido, plástico e índices de plasticidad de suelos.
9) CONSTRUCCIÓN DE LOSA DE PAVIMENTO RÍGIDO
• Descripción
Este trabajo consistirá en la construcción de pavimento de hormigón, e incluye las
operaciones de explotación de agregados, dosificación del hormigón, mezclado, transporte,
vaciado, vibrado, acabado y curado del hormigón para pavimentos de acuerdo a los
alineamientos y dimensiones indicadas en los planos.
Para aviones con pesos totales de despegue superiores a 12500 libras , pero no mayores
a 30000 libras, en el caso del proyecto se tiene un peso de 24000 libras y se encuentra en
el rango, entonces el espesor de losa debe ser 6 pulgadas.
En tamaños de losa: lo máximo recomendable para aviones pequeños es:
Trasversalmente: 4.5 metros
Longitudinalmente :3.8 metros
En el caso de este proyecto, trasversalmente resultó 6 losas de 3 metros alcanzando así
sus 18 metros de sección. Longitudinalmente alcanzando los 300 metros de pista se adoptó
también por 3 metros dando así 100 losas de esa dimensión longitudinalmente.
Con resultado total se tiene 600 losas de 3x3 [m]
El pavimento de hormigón será elaborado mezclando cemento Portland, agregados
gruesos, agregados finos, agua y aditivos cuando sean requeridos, en proporciones
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adecuadas. Para el diseño del pavimento del Proyecto, se adoptó como resistencia media
a la flexión (módulo de ruptura) el valor de: S´c = 45 kg/cm2 (4.5 MPa) a los 28 días, que
en adelante se denomina “resistencia especificada”, que se establece para fines de
aceptación.
• Materiales
Los materiales constituyentes deben atender las siguientes especificaciones:
Cemento portland
Los aglomerantes a ser utilizados deberán garantizar mediante pruebas, la inhibición de la
reacción álcali-agregado, debiéndose realizar ensayos de reactividad potencial con los
agregados y aglomerantes que se pretenden utilizar en la producción de los hormigones.
La expansión máxima del mortero no podrá superar el 0.11% a la edad de 12 días. Para la
comprobación, la SUPERVISIÓN podrá exigir al CONTRATISTA la realización de ensayos
complementarios en laboratorios idóneos.
Agregados finos
Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros
materiales inertes de características similares que posean partículas durables. Los
materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberán depositarse o
almacenarse en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma
obra de construcción sin permiso especial de la SUPERVISIÓN. Los agregados finos no
podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:
• Terrones de arcilla AASHTO T-112 1%
• Carbón y lignita AASHTO T-113 1%
• Material que pase el tamiz No. 200 AASHTO T-11 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y
partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación de módulo de fineza
de 0.20 en más o en menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras
representativas enviadas por el CONTRATISTA, serán rechazados, o podrán ser
aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormigón o en el método de
depositar y cargar las arenas, que la SUPERVISIÓN instruya.
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El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S.
Standard Nos. 4, 8, 1 6, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100. Los agregados finos serán de
gradación uniforme y deberán llenar las siguientes exigencias:
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra triturada, grava u otro
material inerte aprobado de características similares, que se compongan de piezas
durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en
hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos
deberán llenar las exigencias de la tabla siguiente para el o los tamaños fijados y tendrán
una gradación uniforme entre los límites especificados.
Agua
Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por la
SUPERVISIÓN, y carecerá de aceites, ácidos, álcalis, sustancias vegetales e impurezas.
Las juntas a construir serán del tipo, dimensiones y espaciamiento indicados en los planos.
La junta longitudinal se construirá sobre el eje del pavimento, las juntas transversales
formarán ángulos rectos con dicho eje.
No se aceptarán las juntas en hormigón fresco, el corte deberá comenzar por las juntas
transversales de contracción y luego continuar con las longitudinales. Deberán protegerse
contra la intrusión de material extraño perjudicial, hasta el momento de su sellado.
Sellado de Juntas
Para la correcta construcción de la junta, se deberá realizar una ampliación de la caja del
sellador en la profundidad y ancho especificados en los planos.
Una vez formada la caja, se procederá a la limpieza con una escobilla de acero y luego con
aire comprimido, se deberá comprobar que el aire que expulsa está completamente libre
de aceite.
En el fondo se introducirá el cordón de respaldo (backer rod), La tira de respaldo deberá
ser apropiada para el tipo de sellador especificado (en frío o caliente), será una ligeramente
más ancho que la caja por sellar, y deberá quedar perfectamente alineado a la profundidad
establecida. El sellado deberá realizarse con equipos adecuados para asegurar un vaciado
continuo y uniforme que no deje espacios intermedios sin rellenar.
Terminación de la superficie del pavimento
Una vez compactado el hormigón, el CONTRATISTA procederá a la terminación del
mismo, dando a la superficie del pavimento, características de lisura y textura tales que al
mismo tiempo que faciliten el rodamiento la hagan antideslizante, y ajustada, en todos los
casos, a los perfiles del proyecto.
• Medición
La cantidad de hormigón que se coloque para la construcción del pavimento se medirá en
metros cúbicos, teniendo en cuenta las magnitudes reales construidas, aprobadas y
aceptadas por la SUPERVISIÓN.
10) PINTURA DE SEÑALIZACION HORIZONTAL DE PISTA
• Definición
Este ítem consistirá en el pintado de números, marcas y franjas en la superficie de las
pistas de acuerdo con las ubicaciones que se muestran en los planos, o como sean
ordenados por el SUPERVISOR.
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• Materiales
Pintura
La pintura debe satisfacer con los requisitos de las Especificaciones de la F.A.A. TT P 85.
La pintura puede ser usada con o sin un medio reflectivo, de acuerdo con lo especificado.
Medio reflectivo
Cuando se especifica pintura reflectaba, esta característica se proporcionará por la adición
de esferas de vidrio a la superficie de la liga pigmentada. El medio reflectivo debe cumplir
con las Especificaciones de la F.A.A. TT B 1325, Tipo III, granulometría A.
Equipo
El equipo para el trabajo debe ser aprobado por el SUPERVISOR y debe incluir los
accesorios para limpiar debidamente la superficie de trabajo, una máquina mecánica para
cargar y el equipo auxiliar para el pintado a mano, que en algunas circunstancias puede
ser necesario, para completar satisfactoriamente el trabajo.
El marcador mecánico debe ser una máquina de marcar del tipo atomizador de rocío,
apropiado para la pintura de tráfico. Debe producir una película pareja y uniforme del
espesor requerido para la cobertura y debe estar diseñada para aplicar las marcas de
secciones uniformes y con bordes claros sin correrse ni producir salpicaduras.
• Método de construcción
El pintado se deberá efectuar solamente cuando la superficie del pavimento esté seca y
limpia, cuando la temperatura atmosférica esté sobre los 21°C, y cuando las condiciones
de tiempo no sean excesivamente ventosas, polvorientas o con neblina.
• Preparación de la superficie existente
Previa a la aplicación de la pintura, la superficie debe estar seca y completamente libre de
suciedad, grasa, aceite u otras materias extrañas que podrían disminuir la adherencia entre
la capa de pintura y el pavimento. La superficie debe ser bien limpiada, barriendo o
soplando como sea necesario para quitar toda la suciedad, y materiales sueltos. Se deberá
utilizar agua a compresión para remover el material de las superficies a ser pintadas.
• Trazados y alineaciones
En las secciones de pavimento donde no existan marcas hechas anteriormente, que sirvan
de guía, deben marcarse anticipadamente los trazados apropiados y las líneas de las
franjas propuestas.
• Aplicación
Deben aplicarse las marcas en los lugares y en las dimensiones y espaciamientos
indicados en los planos, o como se especifique. No se debe aplicar la pintura hasta que
todos los trazados, alineación indicada y las condiciones de la superficie existente hayan
sido aprobados por el SUPERVISOR. La pintura deberá ser mezclada de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y aplicada al pavimento con una máquina de demarcación a un
promedio de 9 a 10 metros cuadrados por cada Galón (3,8 litros) de pintura. No será
permitida la adición de solventes. Para pinturas del tipo TT-P-1952 deberá esperarse por
las menos 24 horas después de la colocación del pavimento.
Los bordes de la demarcación no podrán variar de la línea recta en más de 12 mm. en 15
metros, y las dimensiones deberán estar dentro del límite de tolerancia de +/- 5%. Las
esferas reflectivas deberán ser esparcidas en la superficie de las áreas demarcadas
inmediatamente después de la aplicación de pintura. La máquina de demarcación deberá
estar provista del accesorio correspondiente para la distribución de las esferas reflectivas.
Las esferas deberán ser aplicadas en una tasa de 1.2 Kg. por litro de pintura.
El CONTRATISTA debe proporcionar certificados sobre la calidad de los materiales
ordenados para el trabajo. Debe notificarse al SUPERVISOR de la llegada del embarque
para la inspección y muestreo de los materiales.
Cuando así se lo pida, todos los recipientes vacíos deben ser devueltos al almacén de
pintura o estarán disponibles para la medición por el SUPERVISOR. Los recipientes no
deben ser sacados del aeropuerto o destruidos sin permiso.
• Protección
Después de la aplicación de la pintura, todas las marcas serán protegidas mientras seca la
pintura. La pintura fresca debe ser protegida contra borrones o daños de cualquier
naturaleza. El CONTRATISTA será directamente responsable y debe colocar señales
apropiadas de advertencia, banderas, barricadas, mamparas protectoras o coberturas, o
como indique el SUPERVISOR.
• Método de medición
La cantidad a ser pagada de marcas y señales pintadas en la pista, como se muestra en
los planos, debe ser el número de metros cuadrados de pintura colocada de acuerdo con
las especificaciones y aceptados por el SUPERVISOR.
• Base de pago
El pago se debe hacer al precio unitario de contrato por metro cuadrado de pintura.
Este precio será compensación completa por el suministro de todos los materiales y por la
preparación, trazado y aplicación de los materiales, y por toda la mano de obra, equipos y
herramientas necesarios para completar este ítem.
• Requerimientos para materiales
Fed. Spec TT-P-85 Pintura para tráfico y demarcación de pistas, en base a solventes.
Fed. Spec TT-P-1952 Pintura para tráfico y demarcación de pista, en base a emulsión con
agua.
Fed. Spec TT-P-110 Pintura para tráfico no reflectante.
Fed. Spec TT-B-1325 Lechos retroreflectivos (esferas de vidrio).
11) LIMPIEZA EN GENERAL
• Definición
Consiste en realizar una limpieza total de toda el área circundante donde se realizaron los
trabajos, previa a la desmovilización del CONTRATISTA.
• Materiales, herramientas y equipos
Se utilizarán todas las herramientas y equipos necesarios para realizar este ítem.
Cabe hacer mencionar que, en este ítem, El CONTRATISTA proveerá a toda su personal
ropa de trabajo y todo el equipo de protección personal de acuerdo a las tareas específicas
y a las zonas de riesgo, el mismo que se ajustará a las normas de calidad correspondientes,
estos serán de calidad adecuada a sus respectivas prestaciones y de producción nacional,
por consiguiente, el CONTRATISTA deberá cumplir con este requisito enmarcándose en
el Decreto Supremo Nº 0108/2009.
• Método de ejecución
Se deberá botar todo el material de desecho sobrante de la obra a un lugar apartado donde
no sea perjudicial en ningún sentido, para ello el CONTRATISTA procederá a transportarlo
al sitio de depósito definidos por el SUPERVISOR, retirará y/o demolerá obstáculos que
obstruyan la visibilidad y el paisaje. En forma general, dejará toda la zona libre y
completamente limpia.
En caso de que el CONTRATISTA no cumpla con las instrucciones del SUPERVISOR, éste
podrá reacondicionar el área según sus instrucciones, retirar y transportar los materiales
no retirados por cuenta y costo del CONTRATISTA y los montos respectivos deberán ser
deducidos de cualquier factura de pago al CONTRATISTA.
El CONTRATISTA presentará al SUPERVISOR para su aprobación su Plan de
desmovilización personal, equipo y materiales. Procederá a su desmovilización previa
autorización escrita del SUPERVISOR y una vez concluidas las reparaciones necesarias
durante el periodo de garantía comprendido entre la recepción provisional y la recepción
definitiva.
El SUPERVISOR realizará el control de las operaciones de limpieza por apreciación visual
de la calidad de los trabajos. Emitirá las órdenes escritas necesarias para que todas las
áreas de trabajo del proyecto presenten orden y limpieza
• Método de medida
Este ítem se medirá en forma GLOBAL.
• Base de pago
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las especificaciones técnicas, aprobados por
el SUPERVISOR, y medidos de acuerdo con lo indicado en el acápite anterior, serán
pagados a los precios unitarios de la Propuesta Económica aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra,
beneficios sociales y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo. La actividad
de desmovilización de equipos, personal, materiales, herramientas, etc. de propiedad del
CONTRATISTA no será cancelada separadamente, sino que constituye parte del pago
GLOBAL por concepto del ítem de limpieza general.
El trazado y replanteo del canal se refiere a los trabajos topográficos que en general deben
ser prestados por el Contratista en cumplimiento del Contrato y/o a requerimiento expreso
del Supervisor, para garantizar la construcción de las Obras de drenaje es necesario el
cumplimiento a lo indicado en los planos.
Estos trabajos comprenden en forma enunciativa pero no limitativa lo siguiente:
El replanteo y alineamiento de todo el perfil longitudinal del eje de las canales indicadas en
los planos, para su correcta ubicación y control de volúmenes de excavación, relleno,
compactación, etc.
El Contratista colocará los puntos de referencia y alineación del eje y otros necesarios que
puedan ejercitar un mejor control del trabajo a ejecutarse.
• Materiales, Herramientas y Equipo
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para el replanteo del eje
del canal, los mismos que comprenden el equipo de topografía, nivel de ingeniero
automático, huinchas metálicas, plomadas, líneas, estacas y en general todo el material,
equipo y personal que sean requeridos para la ejecución de la obra y otros necesarios para
la correcta ejecución de los trabajos.
• Procedimiento de Ejecución
El Contratista será el directo responsable de la correcta ubicación del eje de las obras de
drenaje, así como del alineamiento de todas y cada una de las partes de las obras de
drenaje, para lo que deberá utilizar los servicios de personal calificado y con experiencia
en este tipo de trabajo.
La verificación del replanteo de las Obras de Drenaje, sus niveles u otros datos
constructivos efectuados por el Supervisor, no revela al Contratista de su responsabilidad
del correcto replanteo de la Obra.
El Contratista deberá requerir la aprobación del Supervisor de todo trabajo topográfico,
antes de proseguir con la construcción. En caso de que sin la aprobación de los trabajos
topográficos prosiguiera con la construcción, el Contratista será el único responsable de
los inconvenientes que pudieran presentarse, asumiendo todo daño costo y retraso que se
ocasione a la Obra.
El Contratista deberá conservar todos los puntos de control hasta la finalización de la Obra
y los referenciará convenientemente al objeto de restituirlos en cualquier momento en caso
de ser destruidos.
• Medición
El replanteo será medido por metro lineal de las obras de drenaje.
• Forma de pago
Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones deberá ser aprobado
por el Supervisor, y posteriormente será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
3) EXCAVACIÓN DE CAPA VEGETAL
• Definición
La excavación de la capa vegetal en el terreno de la pista es un conjunto de trabajos
necesarios para retirar y disponer los materiales vegetales, orgánicos y/o inadecuados de
zonas necesarias para la construcción, el espesor de retiro de la capa vegetal será de 20
[cm].
El trabajo de la excavación de la capa vegetal consistirá en el corte y remoción de toda la
vegetación constituida por pastizales, incluyendo suelos orgánicos cualquiera sea su
densidad.
• Materiales
El CONTRATISTA deberá proporcionar la maquinaria y equipo necesario para este ítem.
La cantidad de equipo que asigne el CONTRATISTA es función de la densidad, el tipo de
vegetación existente, y de los plazos exigidos para la conclusión de la obra.
• Procedimiento Para La Ejecución
a) El CONTRATISTA colocará estacas a ambos lados del eje de la pista, delimitando los
extremos de la franja para la excavación de la capa vegetal de acuerdo con los límites
definidos.
b) Luego de recibir la Orden de Trabajo, el CONTRATISTA iniciará las operaciones de
excavación de la capa vegetal.
c) El material obtenido por la excavación de la capa vegetal como ser suelo orgánico se
lo apilara en un extremo para que posteriormente este material sirva para la cobertura
de la franja.
d) Ningún movimiento de tierras podrá iniciarse antes que hayan sido totalmente
concluidas y aprobadas por el Supervisor.
• Control de obra
El personal de topografía del SUPERVISOR verificará los límites colocados por el
CONTRATISTA para la ejecución de la excavación de la capa vegetal, previamente a la
aprobación y autorización para iniciar la actividad.
Una vez aprobados los límites para realizar la excavación, el personal del SUPERVISOR
controlará visualmente para que todas las actividades que realice el CONTRATISTA se
enmarquen dentro las instrucciones impartidas por medio de las especificaciones y/o
instrucciones impartidas por el SUPERVISOR.
• Método de medición
El trabajo de la excavación de la capa vegetal será medido por unidades de metro cubico.
• Forma de pago
El trabajo de Excavación de la Capa vegetal, medidos conforme a lo estipulado, serán
pagados a los correspondientes precios unitarios contractuales.
4) EXCAVACIÓN Y RELLENO DEL CANAL
• Definición
Este ítem consistirá en la excavación y relleno para la colocación de los canales de drenaje
de acuerdo con las dimensiones y las secciones típicas indicadas en los planos.
• Forma de ejecución
Consistirá en la excavación y relleno, además de transporte de todos los materiales
ubicados sobre las cotas de fundación del canal de drenaje, con la pendiente, sección
transversal y longitud determinados en los planos, de acuerdo con las secciones
transversales del proyecto.
Los materiales procedentes de la excavación serán trasladados a sitios elegidos por el
SUPERVISOR o serán usados para el relleno del canal si es que es apto el material.
TRANSPORTE
No se hará ningún pago separado o directo por el transporte. Todo el transporte será
considerado como parte necesaria e incidental del trabajo, y su costo debe ser incluido por
Nº 4 a
100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
11/2”
Agregado fino
El agregado fino para el hormigón cumplirá con los requerimientos de la ASTM C-33 y
deberá ser bien gradado de fino a grueso conforme a la Tabla N°2:
• Granulometría del agregado fino
Para hormigón simple
3/8” 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 30 25-55
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
Cemento
El cemento deberá cumplir los requerimientos de ASTM C-150 TIPO I.
Agua
El agua deberá ser libre de desperdicios, aceites, ácidos alcalinos fuertes, material vegetal,
arcilla o barro.
• Forma de ejecución
El CONTRATISTA deberá proporcionar toda la mano de obra, materiales, y equipo del
tamaño suficiente, los servicios e incidentales para cumplir los requerimientos del trabajo
en forma satisfactoria como se muestra en los planos y estas especificaciones. Todo
trabajo estará sujeto a inspección y aprobación del SUPERVISOR.
Composición del hormigón
El hormigón deberá garantizar una resistencia mínima a la compresión de 180 Kg/cm2 a
los 28 días, determinada por la rotura de cilindros preparados de acuerdo con la ASTM C-
31 y ensayados de acuerdo a la ASTM C-39. El hormigón no contendrá menos de 250 Kg
de cemento por metro cúbico.
• Dosificación de la mezcla
Toda la superficie del hormigón debe ser apropiadamente curada y protegida. El hormigón
debe ser curado, tan pronto como tenga la suficiente dureza, por medio de recubrimiento
de cubiertas absorbentes, que deberán ser empapadas de agua y mantenidas saturadas
por un período de por lo menos 3 días.
• Método de medición
El número de metros cúbicos de Hormigón Simple a pagarse será el número de metros
cúbicos terminados y aceptados, los cuales serán medidos de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, u ordenados por el SUPERVISOR.
• Forma de pago
El pago será realizado al precio unitario de contrato por metro cúbico de Hormigón Simple.
Este precio será la compensación total por la provisión de todos los materiales, mano de
obra, por la preparación, transporte e instalación, y por todo el trabajo, equipo,
herramientas, e incidentales necesarias para la conclusión del Ítem.
6) RELLENO Y COMPACTADO
• Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y
excavaciones ejecutadas para alojar canales y estructuras. Esta actividad se iniciará una
vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de canales y otras obras.
• Materiales, Herramientas Y Equipo
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de material orgánico. En caso de excavación o el formulario de
presentación de propuestas señale el empleo de otro material o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de
pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.
• Procedimiento para la ejecución
12. PLANOS
ADJUNTO EN EL DOCUMENTO
13. CONCLUSIONES
Se realizo satisfactoriamente el diseño de pista del Aeropuerto Cobija, siguiendo las normas
y métodos indicados por la Organización de Aviación Civil Internacional, el cual aportara al
desarrollo del departamento.
CONCLUSIONES ESPECIFICAS
• Utilización adecuada de los factores que influyen en el cálculo del diseño de una pista
de aterrizaje.
• Se diseño de manera apropiada los elementos de drenaje necesarios para la pista de
Aterrizaje en Cobija, para garantizar la vida útil y el buen funcionamiento, identificando
sus áreas de aporte y el recorrido por 2 y 3 alternativas
• Se realizo cálculos para la construcción de una pista de aterrizaje bajo los criterios y
normas básicas, obteniendo las secciones del diseño de pavimento rígido.
14. BIBLIOGRAFIA
• INE (Instituto Nacional de Estadística)
• Wikipedia
• LIBRO MARCOS GARCIA
• http://www.redescuela.org/WikiEscuela/DatosGeneralesPando-Cobija
• https://ewsdata.rightsindevelopment.org/files/documents/76/IADB-BO-
L1076_9PTW5v3.pdf
• Apuntes Catedra Aeropuertos en la Facultad de Ingeniería UMSA
ALT. 2
CANAL 4 CANAL 2
ALT. 1
A-2 A-1
ALT. 1
CANAL 1
ALT. 2
CANAL 3
A-2 A-1
CANAL 1
CANAL 3
0+133.64
0+020.00 0+060.00 0+100.00 266 266
266 266 266 266 266 266 265 265
265 265 265 265 265 265 264 264
264 264 264 264 264 264 263 263
263 263 263 263 263 263 262 262
262 262 262 262 262 262 261 261
-4 -2 0 2 4 -4 -2 0 2 4 -4 -2 0 2 4 -4 -2 0 2 4
0+020.00 0+079.97
0+050.00 262 262
266 266 265 265
265 265 261 261
264 264
264 264 260 260
263 263
263 263 259 259
262 262
262 262 258 258
261 261
261 261 257 257
260 260 -4 -2 0 2 4
260 260 259 259
259 259 258 258
-4 -2 0 2 4 -4 -2 0 2 4