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TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES
PARA CUBIERTAS METÁLICAS DE
ESTACIONES FERROVIARIAS
JULIO 2017
TRABAJO FIN DE GRADO PARA
LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE Luis Quintanal Sagüés
GRADUADO EN INGENIERÍA EN
TECNOLOGÍAS INDUSTRIALES DIRECTOR DEL TRABAJO FIN DE GRADO:
Juan Rodado López
Análisis y optimización de tipologías estructurales para cubiertas de estaciones ferroviarias
Eduardo Chillida
AGRADECIMIENTOS
Por una parte quiero agradecer a Juan Rodado, Dr. Ing. de Caminos Canales y Puertos, mi
tutor de este trabajo, su dedicación, predisposición y ayuda. Siempre ilusionado con el
proyecto. Gracias a él he aprendido muchas cosas durante estos meses. Ha sido muy fácil
trabajar contigo.
Por otra parte, pero no menos importante, quiero agradecer a mi hermana Alicia su ayuda
durante la realización del trabajo, así como a mi hermana Marta por su flexibilidad y
compresión.
RESUMEN EJECUTIVO
Para definir las diferentes tipologías, así como la luz y altura libre admisible, constantes que
se usan a lo largo del proyecto, se ha realizado un estudio previo de investigación sobre
estaciones ferroviarias, realizando visitas a algunas de ellas e incluyendo en este trabajo un
reportaje fotográfico. También ha sido necesario decidir el emplazamiento de la estructura,
ya que el cálculo de acciones depende de la localización. Tras dicho estudio se ha escogido
Madrid como localización, una luz de 50 metros y una altura libre de 15 metros, valores
habituales en este tipo de estructuras.
En primer lugar se han definido los modelos de las tres tipologías. La primera es un pórtico
en celosía triangular, la segunda corresponde a una cubierta a dos aguas con cerchas
trianguladas y atirantada, y la tercera una cubierta cilíndrica con cercha triangulada
atirantada . Todas las tipologías están articuladas en los pilares de sustentación. Montantes
y diagonales de las cerchas también están articuladas.
Con los datos obtenidos (peso total y longitud), se ha determinado una ley de dependencia
entre el peso total de la estructura, P, y el canto, e: P(e). Se ha optimizado dicha función con
el objetivo de encontrar el espesor tal que el peso de la estructura sea el menor.
Posteriormente se comprueba con otro caso, adicional, en el que se usa el valor del
parámetro que proporciona el óptimo teórico, que dicha aproximación a la función P(e) es
válida, al menos, en el intervalo de espesores estudiados.
Una vez se ha hallado el espesor óptimo, e*, para una tipología, se ha seguido un
procedimiento análogo variando el segundo parámetro, la altura, manteniendo el espesor o
canto igual al óptimo. Tras realizar varios casos para distintas alturas y obtener los pesos
totales, se ha creado una dependencia polinomial del peso con la altura de la cubierta, H':
P(H'). Se ha optimizado dicha función y se ha encontrado H*, es decir, la altura que hace
que se requiera menos cantidad de acero para unas cargas dadas.
Este proceso se repite para cada una de las tres tipologías consideradas.
Una vez se tiene el óptimo de cada tipología, se comparan para obtener el óptimo global que
proporciona la tipología y los valores de los parámetros de la estructura tipo pórtico con
menor peso de acero y se comentan los resultados. Se incluyen también en este trabajo los
planos generales de definición de los pórticos que resultan óptimos para cada tipología.
CÓDIGOS UNESCO
ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 3
2 OBJETIVOS, ALCANCE Y METODOLOGÍA ............................................................................................ 5
3 ANTECEDENTES Y ESTADO DEL ARTE ................................................................................................. 7
4 DESCRIPCIÓN DE LAS TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES ....................................................................... 11
4.1 Datos generales........................................................................................................................... 11
4.2 Tipología 1 ................................................................................................................................... 11
4.3 Tipología 2 ................................................................................................................................... 12
4.4 Tipología 3 ................................................................................................................................... 13
5 CRITERIOS DE DISEÑO ...................................................................................................................... 15
5.1 Normativa ................................................................................................................................... 15
5.2 Acciones de cálculo ..................................................................................................................... 15
5.2.1 Acciones independientes .................................................................................................... 15
5.2.2 Combinaciones de acciones ................................................................................................ 28
5.3 Materiales ................................................................................................................................... 32
5.4 Programas de cálculo .................................................................................................................. 33
5.5 Comprobaciones estructurales ................................................................................................... 33
5.5.1 Estado límite último ............................................................................................................ 33
5.5.2 Estado límite de Servicio ..................................................................................................... 35
6 ANÁLISIS PARAMÉTRICO ESTRUCTURAL .......................................................................................... 37
6.1 Descripción del modelo estructural ............................................................................................ 37
6.1.1 Modelo 1 ............................................................................................................................. 37
6.1.2 Modelo 2 ............................................................................................................................. 40
6.1.3 Modelo 3 ............................................................................................................................. 44
6.2 Comprobaciones realizadas ........................................................................................................ 48
6.2.1 Modelo 1 ............................................................................................................................. 48
6.2.2 Modelo 2 ............................................................................................................................. 55
6.2.3 Modelo 3 ............................................................................................................................. 63
7 RESULTADOS Y CONCLUSIONES ....................................................................................................... 71
7.1 Resultados por tipologías ............................................................................................................ 71
7.1.1 Tipología 1 ........................................................................................................................... 71
7.1.2 Tipología 2 ........................................................................................................................... 88
1 INTRODUCCIÓN
En este proyecto se va a realizar un estudio de optimización de tipologías estructurales
usadas comúnmente en naves industriales y estaciones ferroviarias con el objetivo de
encontrar la que resulte óptima en el ámbito económico, es decir, la que menos acero
requiera para una luz y una altura admisible constantes.
Hoy en día el coste de una estructura es un factor importante a tener en cuenta. Sin
embargo, no es el único, pues, por ejemplo, el diseño o la innovación también son
relevantes. De una nueva construcción hoy en día no solamente se espera que cumpla su
función meramente estructural, sino también hay que tener en cuenta otros aspectos como
que resulte innovadora y estéticamente adecuada, la funcionalidad e integración en el
entorno u otros.
Un factor importante para decidir si se debe hacer una inversión inicial mayor en la estructura
a construir es su periodo de vida. Es evidente que ciertas estructuras, como las industriales,
pueden tener un periodo de vida estimado menor, pues están sujetas a la propia vida que se
realiza en ellas, como en el ejemplo, la industria. Gran parte de las prácticas industriales
están en constante cambio debido al avance de las tecnologías, por lo que sus instalaciones
sufren continuas transformaciones. Otro ejemplo podrían ser las estaciones de tren, que
aunque están sujetas al continuo cambio en las tecnologías ferroviarias, deben tener una
vida útil similar a las infraestructuras que albergan y que suele ser larga e incluso superior
pues es habitual que por medio de reformas puedan seguir estando en servicio. También en
ocasiones se destinan a nuevos usos, como ha ocurrido en muchas grandes ciudades,
quedando como iconos arquitectónicos de las mismas, por lo que la vida útil de este tipo de
edificios será también larga. Debido a esta razón y a las elevadas inversiones que supone
este tipo de estructuras es importante la optimización de la misma.
La optimización económica de una estructura cobra especial relevancia cuando esta se basa
en la repetición de una “subestructura” periódicamente en el espacio, como en el caso de
estaciones ferroviarias o naves industriales, que están compuestas por pórticos que se
repiten cada cierta distancia (Ver Figura 2.1.). Aunque el ahorro en un solo pórtico de forma
aislada no parezca importante, el ahorro de la estructura al completo sí que será apreciable.
En cuanto a las dimensiones utilizadas en este estudio, son fruto de un análisis de las
estaciones ferroviarias típicas semejantes.
Con respecto al alcance, es obvio que hay infinitas variaciones de tipologías estructurales,
por lo que siempre se podrá encontrar una tipología que resulte más económica. Sin
embargo, por la duración de este proyecto, se encontrará la estructura óptima entre tres
tipologías, cuya descripción se encuentra en el capítulo 4. Este estudio podría ampliarse con
cuantas tipologías fueran necesarias siguiendo la metodología explicada a continuación.
En cuanto al modo de estudio, tras definir la tipología estructural y los parámetros a variar,
se procede al cálculo de acciones que debe soportar la estructura: carga muerta debido al
peso de la cubierta, sobrecarga de uso, cargas de viento, donde se incluirán varias hipótesis,
cargas de nieve y esfuerzos debidos a incrementos de temperatura de la estructura. Se
procederá a continuación a calcular el peso total de la estructura analizando a su vez los
esfuerzos a los que están sometidos las barras, y los desplazamientos ocasionados por las
acciones. Se repetirá el proceso variando el canto, para el cual se encontrará el óptimo y
para ese canto óptimo se variará la altura total, para encontrar la altura y canto que hacen
que la estructura precise menos peso de acero.
En primer lugar se estudia la estación de Atocha, Madrid, mostrada en la Figura 3.1., una
estructura compuesta por pórticos de cubierta cilíndrica con chercha triangulada y atirantada,
correspondiente a la tipología 3. Se trata de un pórtico en celosía curvo con una luz de 48
metros y una altura de 27 metros (Navascués, 1980).
Otra estación con tipología similar es la llamada estación "del Norte", o actualmente de
Príncipe Pío. Esta estructura, formada por una cubierta a dos aguas con cerchas
trianguladas y atirantada, corresponderá a la tipología 2.
Dicha estructura tiene una luz de 40 m y una altura de 24m (Navascués,1980). En la Figura
3.4. se muestra una fotografía de la estación sobre 1880.
Fuera de Madrid este tipo de estructuras también son comunes. Por ejemplo el Palacio de la
Industria, de París, tiene una luz de 48 metros y una altura de 43 metros. (Navascués, 1980).
En la Figura 3.5. se muestra una fotografía de dicha estructura.
Figura 3.5 Palais de l’Industrie. Exposición Universal de París 1855. M.M. Barrault y G. Bridel.
Otra estructura parisina es la estación de Austerlitz de París, con una luz de 51.25m.
Por tanto, se observa en los ejemplos citados, que la luz suele estar cercana a los 50 metros
y la altura total oscila entre la veintena de metros en la mayoría de los casos.
Por tanto, habiendo estudiado el apartado anterior, se define a continuación los parámetros
constantes y variables del estudio de las tipologías.
Se considerará constante la luz de la estructura siendo esta de cincuenta metros, así como la
altura mínima libre, que será de quince metros. Es importante resaltar que la altura mínima
libre es diferente de la altura total de la estructura, que es la máxima altura de dicha
construcción. La altura mínima libre es aquella que se debe salvar en cualquier punto del
interior de la estructura, como se ve en la figura 4.1.
Los parámetros variables serán el canto de la cercha o distancia entre los cordones de la
cubierta y la altura total de la estructura, o, lo que es lo mismo, la altura de la cubierta sobre
los pilares.
4.2 Tipología 1
económico, se ha optado por utilizar vigas (pilares) de seis metros de longitud sobre las que
descansa el pórtico. Como se puede observar en la figura 4.2., donde se puede ver la forma
de la estructura, esta tipología tiene la ventaja de la rigidización de los nudos entre pilar y
cubierta.
En cuanto a los apoyos de la estructura, inicialmente se optó por empotrar los pilares, sin
embargo esto ocasionaba unos esfuerzos excesivos debidos al momento flector en la
sección del empotramiento. Para solucionar este problema, se ha sustituido el
empotramiento por apoyos fijos. Para evitar que la estructura sea un mecanismo, hay que
añadir dos barras en los pilares inferiores para que dichos pilares apuntalados absorban la
flexión anteriormente mencionada mediante un par de esfuerzos de tracción y compresión.
Esta solución se va a adoptar para el resto de tipologías.
Es importante resaltar que el pórtico descansa sobre los pilares en una articulación, es decir,
se permitirá el giro de este con respecto a los pilares sustentadores.
Como en el resto de tipologías, los parámetros constantes serán la luz, de cincuenta metros,
y la altura mínima libre será de quince metros. Se variará por tanto el espesor o canto y la
altura total de la estructura.
4.3 Tipología 2
La tipología dos se basa en una cubierta con cercha triangular a dos aguas y atirantamiento
inferior. Una de las principales ventajas de esta tipología es que incorpora un tirante que
limita el desplazamiento horizontal de la base de la cubierta en cabeza de los pilares,
reduciendo así los esfuerzos en cubierta.
La cubierta descansa sobre dos pilares de 15 metros de longitud. Al igual que en la tipología
anterior, se ha optado por apoyos fijos en vez de empotramientos, y por tanto se ha incluido
dos barras auxiliares para absorber el flector existente en dichos pilares.
Los montantes y diagonales de la estructura cerchada están articulados para que solo
trabajen a esfuerzo axil (puesto que las cargas están aplicadas en los nudos, ya que si
hubiera cargas aplicadas a lo largo de la barra en dirección no coincidente con la dirección
de la barra trabajaría a flexión y cortante a pesar de las articulaciones en los extremos).
4.4 Tipología 3
La tercera tipología consta de una cubierta con arco atirantado y cercha superior curva.
Entre los cordones superior e inferior se establece una cercha triangular. El tirante se
coloca, como en la tipología anterior, uniendo las cabezas de los pilares.
Los apoyos de la estructura son apoyos fijos e incluyen las barras auxiliares para evitar que
la estructura sea un mecanismo.
Para que la comparación entre la tipología 2 y 3 sea lo más fiel posible, no se han incluido
péndolas verticales que sujeten el tirante, al igual que en la tipología 2.
5 CRITERIOS DE DISEÑO
5.1 Normativa
Con respecto a la normativa seguida para la realización de los cálculos y el posterior estudio
se ha utilizado el Código Técnico de Edificación:
Este peso es por unidad de superficie. Para calcular el peso de cada nudo, estos tendrán un
paño de d=2.5 m (separación entre correas) x 10 m (separación entre pórticos). Por tanto el
peso de un nudo genérico será (Véase capítulo 6.1.: Descripción del Modelo Estructural):
Se utilizarán las toneladas (t) como unidad de fuerza puesto que Cype 3d usa dichas
unidades. Se utilizará la aceleración de la gravedad g=9.8m/s2, en vez de g=10m/s2, puesto
que el primero es más conservador.
Cabe destacar que los nudos extremos tendrán un paño de 1.25 m x 10m, por lo que la
acción debida al peso de la estructura resultará la mitad que la calculada anteriormente.
En este caso, no se puede calcular un valor genérico como en el caso anterior, puesto que
la fuerza total depende de la inclinación de la cubierta, resultando:
Siendo α el ángulo que forma la cubierta con la horizontal, como se muestra en la Figura 5.1.
Los valores del altura total H que se han usado en este proyecto oscilan entre los 23 y 27
metros, pues son los valores típicos que se ha encontrado en estaciones ferroviarias (Ver
Capítulo 3: Antecedentes y Estado del Arte.
En la Tabla 5.3. se incluyen dichas alturas con sus respectivos ángulos de cubierta y algunas
relaciones trigonométricas útiles en posteriores cálculos.
5.2.1.3 Nieve
Las cargas de nieve dependen de la inclinación de la cubierta, puesto que cuanto más
horizontal sea mayor será la carga, del lugar donde esté emplazada la estructura, de su clima
y de los efectos del viento, según el capítulo 3 del apartado 5 del DB SE-AE.
Para calcular la fuerza por unidad de superficie se aplica la expresión qn = μ · sk, siendo: μ
coeficiente de forma de la cubierta y sk el valor característico de la carga de nieve.
En la Tabla 5.4. se puede obtener el valor del coeficiente sk, sabiendo que la estación
ferroviaria va a estar situada en el centro de Madrid.
Tabla 5.4 Sobrecarga de nieve en capitales de provincia y ciudades autónoma, según DB SE-AE.
Para calcular μ, el DB SE-AE nos indica que en estructuras en las que no hay impedimento
al deslizamiento de la nieve el coeficiente de forma tiene el valor de 1 para cubiertas con
inclinación menor o igual que 30º y 0 para cubiertas con inclinación de mayor o igual que 60º.
Puesto que el valor del ángulo de inclinación α no excede los 30º en los casos estudiados
(ver apartado anterior, sobrecarga, donde se especifican dichos ángulos), el coeficiente de
forma de cubierta μ será igual a 1.
Por tanto, la carga de nieve total será, como en casos anteriores, la carga por unidad de
longitud por el paño de cada nudo proyectado horizontalmente. Al igual que en el resto de
acciones, los nudos extremos tendrán la mitad de carga puesto que su paño tiene la mitad de
superficie.
Las temperaturas extremas se muestran en anexo E del DB SE-AE. Según la figura 5.2.,
Madrid, donde estaría situada la estructura, es zona 4. Para dicha zona, según la tabla 5.6.,
interpolando para una altura de 660 metros, la temperatura mínima sería aproximadamente -
13ºC.
5.2.1.5 Viento
Con respecto al cálculo de las acciones de viento se va a seguir las indicaciones del Código
Técnico. Es imprescindible saber que en los cálculos realizados se supone el viento en un
solo sentido. Sin embargo, posteriormente, la estructura se hará completamente simétrica,
escogiendo los perfiles pésimos de las barras situadas a uno u otro lado del eje de simetría.
Para calcular la acción provocada por el viento en el capítulo 3 apartado 3.2 de dicho
documento encontramos la siguiente expresión:
q e = q b · ce · cp (i)
siendo:
qe la presión estática, perpendicular a la superficie
qb la presión dinámica del viento. De forma simplificada puede adoptarse 0,5 kN/m2,
aunque se puede obtener valores más precisos en función del emplazamiento
geográfico de la obra.
ce el coeficiente de exposición, variable con la altura del punto considerado.
cp el coeficiente eólico o de presión, dependiente de la forma y orientación de la
superficie respecto al viento.
Aunque el documento informa que se puede tomar qb igual a 0,5 kN/m2, dicho coeficiente se
puede calcular de manera más precisa con la expresión:
qb = 0,5 · δ· vb
La expresión (i) será válida tanto para la estimación de las presiones de viento en las
paredes de la estación como en la cubierta. Sin embargo, los coeficientes de presión se
calculan de maneras distintas, según se va a ver a continuación.
En la Figura 5.3. observamos el valor de la velocidad del viento en Madrid ,vb = 26 m/s.
Interpolando para las diferentes alturas, obtenemos las cargas a aplicar en la pared vertical,
que se dividirán en una carga distribuida en el pilar de 6 metros y cargas puntuales en los
nudos en el resto de la pared. Los resultados se muestran en la tabla 5.9.
Para calcular las fuerzas actuantes del viento en la cubierta, ésta se dividirá por zonas según
se muestra en la Figura 5.5.
Figura 5.5 Distribución para cubierta a dos aguas con incidencia del viento entre -45º y 45º según DB
SE-AE.
El parámetro "e" será el mínimo entre "b", la longitud total de la nave y "2h", el doble de la
altura total de la estructura. Como es este trabajo se está realizando un estudio
bidimensional, se supone que "b" es bastante grande, por lo que e=2h. Anteriormente la
altura total se ha definido como H, por tanto H=h.
Tabla 5.10 Valores del coeficiente de presión cp en función de la inclinación de la cubierta y la zona
según Fig. 5.5.( DB SE-AE).
Según se vaya variando en las diferentes tipologías la altura total, variará el ángulo de la
cubierta, α. Por tanto, para calcular los coeficientes de presión se podrá interpolar en la Tabla
5.10. o bien, escoger los valores pésimos entre los ángulos más cercanos. Este último
método está del lado de la seguridad.
Como se ve en la Tabla 5.10. existen valores negativos y positivos. Los primeros indican que
existe succión (presión negativa), y los segundos que la presión es positiva.
Por tanto, para calcular las acciones de viento e intentar cubrir la mayor parte de
posibilidades se van a calcular tres hipótesis:
Por ejemplo, para una altura total H=23 m (e=46 m), tendríamos la distribución de cubierta
que se muestra en la Figura 5.6.
Figura 5.6 Distribución de la cubierta a dos aguas para H=h=23 m. Vista en planta.
J -0.3192 -0.3192 0
I -0.798 -0.798 0
Una vez obtenida la fuerza por unidad de superficie, al igual que en el caso anterior, esta se
multiplicará por el paño o área de influencia que le corresponda. Sin embargo, el paño no
será 2.5 m x 10 m, si no d' x 10 m siendo d' la distancia que le corresponda según la zona en
la que se encuentre. Se incluye a continuación, en la Figura 5.7. el cálculo geométrico de d'
en los primeros nudos.
Figura 5.7 Cálculo de la distancia transversal de los paños de los primeros nudos para H=h=23m.
Véase Fig. 5.6.
Nota: tanto en la Fig. 5.7. como en las tablas que se muestran a continuación, se han
numerado los nudos del cordón superior de la cubierta en orden creciente de izquierda a
derecha para realizar estos cálculos. Sin embargo, no tienen por qué coincidir con la
numeración de nudos definitiva, distinta para cada modelo. (Véase descripción de los
modelos de cálculo en el capítulo siguiente).
Una vez se tiene la presión de viento por zonas (Tabla 5.11.) y los paños calculados (Fig. 5.6
y Tabla 5.12.), se calcula la fuerza resultante en cada nudo de la cubierta para las diferentes
hipótesis, en kN y en toneladas (t), como se adjunta en la Tabla 5.13.
zona Hip. I (kN) Hip I Hip. II Hip II (t) Hip. III (kN) Hip III (t)
(t) (kN)
G Nudo1 2.49 0.25 -7.98 -0.81 2.49 0.25
nudo 2 6.68 0.68 -21.39 -2.18 6.68 0.68
nudo 3 2.63 0.27 -3.95 -0.40 2.63 0.27
H nudo 4-9 3.99 0.41 -5.99 -0.61 3.99 0.41
nudo 10 2.00 0.20 -2.99 -0.31 2.00 0.20
J nudo 10 -3.99 -0.41 -3.99 -0.41 0.00 0.00
nudo 11 -10.69 -1.09 -10.69 -1.09 0.00 0.00
I nudo 12 -13.17 -1.34 -13.17 -1.34 0.00 0.00
nudo 12- -19.95 -2.04 -19.95 -2.04 0.00 0.00
21
nudo 21 -9.98 -1.02 -9.98 -1.02 0.00 0.00
Tabla 5.13 Cálculo de fuerzas actuantes en los nudos según zonas para H=h=23 m. Véase Fig.5.6.
Para obtener los esfuerzos a los que están sometidas las barras de la estructura es
imprescindible combinar las acciones existentes obteniendo la pésima, que será la que se
usará para dimensionar la estructura.
donde se considera:
Tabla 5.14 Coeficientes parciales de seguridad (ɣ) para las acciones según DB SE
Combinación característica
Esta combinación se usa para los efectos debidos a las acciones de corta duración
irreversibles viene dada por la siguiente expresión:
considerando:
todas las acciones permanentes, en valor característico ( );
una acción variable cualquiera, en valor frecuente ( );
Combinación PP G S V1 V2 V3 T N1
1 0.8 0.8
2 1.35 0.8
3 0.8 1.35
4 1.35 1.35
5 0.8 0.8 1.5
6 1.35 0.8 1.5
7 0.8 1.35 1.5
8 1.35 1.35 1.5
9 0.8 0.8 1.5
10 1.35 0.8 1.5
11 0.8 1.35 1.5
12 1.35 1.35 1.5
13 0.8 0.8 1.5 0.9
14 1.35 0.8 1.5 0.9
15 0.8 1.35 1.5 0.9
16 1.35 1.35 1.5 0.9
17 0.8 0.8 1.5
18 1.35 0.8 1.5
19 0.8 1.35 1.5
20 1.35 1.35 1.5
21 0.8 0.8 1.5 0.9
22 1.35 0.8 1.5 0.9
23 0.8 1.35 1.5 0.9
24 1.35 1.35 1.5 0.9
25 0.8 0.8 1.5
26 1.35 0.8 1.5
27 0.8 1.35 1.5
28 1.35 1.35 1.5
29 0.8 0.8 1.5 0.9
30 1.35 0.8 1.5 0.9
31 0.8 1.35 1.5 0.9
32 1.35 1.35 1.5 0.9
33 0.8 0.8 1.5
Combinación PP G S V1 V2 V3 T N1
34 1.35 0.8 1.5
35 0.8 1.35 1.5
36 1.35 1.35 1.5
37 0.8 0.8 1.5 0.9
38 1.35 0.8 1.5 0.9
39 0.8 1.35 1.5 0.9
40 1.35 1.35 1.5 0.9
41 0.8 0.8 1.5
42 1.35 0.8 1.5
43 0.8 1.35 1.5
44 1.35 1.35 1.5
45 0.8 0.8 0.9 1.5
46 1.35 0.8 0.9 1.5
47 0.8 1.35 0.9 1.5
48 1.35 1.35 0.9 1.5
49 0.8 0.8 0.9 1.5
50 1.35 0.8 0.9 1.5
51 0.8 1.35 0.9 1.5
52 1.35 1.35 0.9 1.5
53 0.8 0.8 0.9 1.5
54 1.35 0.8 0.9 1.5
55 0.8 1.35 0.9 1.5
56 1.35 1.35 0.9 1.5
57 0.8 0.8 0.9 1.5
58 1.35 0.8 0.9 1.5
59 0.8 1.35 0.9 1.5
60 1.35 1.35 0.9 1.5
61 0.8 0.8 1.5 0.75
62 1.35 0.8 1.5 0.75
63 0.8 1.35 1.5 0.75
64 1.35 1.35 1.5 0.75
65 0.8 0.8 1.5 0.75
66 1.35 0.8 1.5 0.75
67 0.8 1.35 1.5 0.75
68 1.35 1.35 1.5 0.75
69 0.8 0.8 1.5 0.9 0.75
70 1.35 0.8 1.5 0.9 0.75
71 0.8 1.35 1.5 0.9 0.75
72 1.35 1.35 1.5 0.9 0.75
73 0.8 0.8 1.5 0.75
Combinación PP G S V1 V2 V3 T N1
74 1.35 0.8 1.5 0.75
75 0.8 1.35 1.5 0.75
76 1.35 1.35 1.5 0.75
77 0.8 0.8 1.5 0.9 0.75
78 1.35 0.8 1.5 0.9 0.75
79 0.8 1.35 1.5 0.9 0.75
80 1.35 1.35 1.5 0.9 0.75
81 0.8 0.8 1.5 0.75
82 1.35 0.8 1.5 0.75
83 0.8 1.35 1.5 0.75
84 1.35 1.35 1.5 0.75
85 0.8 0.8 1.5 0.9 0.75
86 1.35 0.8 1.5 0.9 0.75
87 0.8 1.35 1.5 0.9 0.75
88 1.35 1.35 1.5 0.9 0.75
89 0.8 0.8 1.5 0.75
90 1.35 0.8 1.5 0.75
91 0.8 1.35 1.5 0.75
92 1.35 1.35 1.5 0.75
93 0.8 0.8 1.5 0.9 0.75
94 1.35 0.8 1.5 0.9 0.75
95 0.8 1.35 1.5 0.9 0.75
96 1.35 1.35 1.5 0.9 0.75
5.3 Materiales
Con respecto a los materiales utilizados, se ha optado por acero S275 para elementos
laminados ya que las barras utilizadas son de perfiles laminados.
Al ser materiales normalizados, las propiedades que se han usado para el acero S275 son:
Tras el dimensionamiento del programa Cype 3d, se procede a realizar las comprobaciones
pertinentes para asegurarse dicho dimensionamiento es correcto. Para ello, se siguen las
instrucciones del Documento Básico de Seguridad Estructural de Acero, de aquí en
adelante, DB SE-A. En el capítulo 6 de dicho documento, cuyo nombre es Estados Límites
Últimos, apartado 2: Resistencia de las secciones se indica:
Tracción
La expresión que se debe cumplir cuando una barra está traccionada según el DB SE-A es
la siguiente:
(ii)
Donde:
siendo:
Compresión
Pandeo
Las barras que están sometidas a compresión deben también cumplir la siguiente expresión:
siendo:
- E el módulo de elasticidad;
- I el momento de inercia del área de la sección considerada
- Lk longitud del pandeo de la pieza, cuyo valor se estima según la Tabla
- λ representa la esbeltez reducida
- α es el coeficiente de imperfección elástica, que adopta los valores de la Tabla
Tabla 5.16 Valores del coeficiente de imperfección para perfil laminado en I según DB SE-A
Como en todas las tipologías consideradas se ha considerado una luz libre de 50 metros, la
flecha máxima considerada será de 50/300, es decir 167 mm.
6.1.1 Modelo 1
Las barras, que unen los nudos, siguen una numeración para todas las variantes de la
tipología como se muestra en la Figura.
6
2
1
11
13
18
12
15
14
17
7
30
16
8
116
20
9
120
40
19
31
10
21
41
42
32
43
22
44
33
23
45
46
34
24
47
48
35
25
49
50
36
26
51
52
37
27
53
54
38
28
55
56
39
29
57
28
58
87
97
115
114
86
113
96
112
85
111
95
110
84
109
94
108
83
93
107
106
82
92
105
104
81
91
103
102
80
90
101
100
68
89
99
79
77
98
67
117
119
78
66
75
88
74
65
72
73
76
71
70
69
59
60
61
62
63
64
Los perfiles de los cordones superior e inferior son continuos, es decir, las uniones entre las
barras que lo forman son rígidas. En cuanto al resto de uniones, los montantes y diagonales
estarán biarticulados, pues no soportan flexión.
En cuanto a los apoyos de la estructura, se han modelizado como fijos, es decir, restringen
el movimiento y permiten giro. Por ello, los pilares serán biarticulados, ya que en las
cabezas de estos, donde apoya el pórtico, existe una articulación.
En cuanto a las cargas, estas se han introducido en los nudos de las cubiertas y pilares, de
tal forma que la mayoría de las cargas son puntuales. Sin embargo, tanto las acciones
viento en los pilares, como las acciones térmicas, serán cargas distribuidas uniformemente
en barras.
6.1.2 Modelo 2
Con respecto a los apoyos, se han modelizado como fijos, es decir, no permiten
desplazamiento pero sí giro.
Las cargas serán puntuales aplicadas en los nudos, distribuidas en la parte del pilar sin
nudos y distribuidas en todas la estructura debido a las acciones térmicas.
Entre cabeza de pilares y cubierta existe una articulación que permite el giro, por lo que los
pilares estarán biarticulados, al igual que montantes y diagonales.
En cuanto a la numeración de las barras que unen dichos nudos, la nomenclatura es común
para todas las variaciones de la tipología, con el objetivo de posibilitar la evolución de los
perfiles con los cambios dimensionales efectuados en las variaciones realizadas. Se
muestra a continuación dicha numeración en la Figura 6.4.
14 42
58
13 41 84 57
40 83
12 39 23 67 82 56
11 37 38 43 81 80
55
10 35 36 22 66 79 78
54
9 33 34 21 65 77 76 53
20 64
6.1.3 Modelo 3
Los apoyos son fijos, es decir, solo permiten el giro. La cubierta descansa sobre
articulaciones en las cabezas de los pilares, por lo que el pilar, al igual que montantes y
diagonales están biarticulados.
Las cargas se introducen en los nudos, que será donde apoyen las correas. En el pilar
existirán cargas distribuidas debidas al viento y en la totalidad de las barras habrá acciones
debidas al incremento o decremento de temperatura. Puesto que la estructura es
hiperestática, los incrementos de temperatura tendrán como consecuencia la aparición de
esfuerzos axiles en las barras.
El tirante lógicamente está biarticulado, pues solo debe soportar esfuerzos de tracción.
Tanto el cordón superior como el inferior son continuos, es decir, las uniones de las barras
que lo forman serán rígidas.
En la Figura 6.6 se muestra la nomenclatura utilizada para las barras de esta tipología.
25 26 73 72
24 71
23 46 70
22 41
43
44
45 92
91
90 88
69
42 89
21 39
40 87 86 68
37 38 85 84
20 36 15 16 63 62 67
35 14 61 83 82
13 60 81
19 34
12 59 66
6.2.1 Modelo 1
Cordón inferior: para la barra 28, de la tipología 1.5, se realiza la siguiente comprobación
Montante: para la barra 58, se itera con diferentes perfiles hasta obtener el correcto, que
coincide con el obtenido por Cype.
Cordón superior: para la barra 37, que está sometida a compresión, hay que realizar las
comprobaciones por límite elástico al igual que en tracción y a su vez la de pandeo.
Ncr(kN) 175415
χ 1
Nb,Rd (resistencia última a pandeo) 1904
Los valores de las flechas máximas, que se dan entre la barra 36 y 35 (Véase capítulo 6.1.1)
en la tipología 1 son los que se adjuntan en la Tabla. Todos ellas son menores que la flecha
máxima admisible descrita en el capítulo 5.5.2: Comprobaciones Estructurales. Estado límite
de servicio.
Tipología 1.1.
Tipología 1.3.
6.2.2 Modelo 2
Se comprueba, al igual que con el modelo 1, ciertas barras del modelo 2.7, el óptimo de la
tipología 2.
En el caso de la barra 16, se va iterando con perfiles más gruesos hasta encontrar el que
cumple que la tensión creada por tracción sea menor a la admisible.
Para ver el listado de esfuerzos ver Apéndice: Comprobación de resistencia de tipología 2.7.
La relación entre nudos y barras para esta tipología se expone en el capítulo 6.1.2.
En el caso de la barra 34, se ha comenzado a iterar por un perfil más grueso hasta
encontrar el que cumple la normativa.
Ncr(kN) 1668
χ 0.9495
Nb,Rd (resistencia última a pandeo) 256
Los valores de las flechas máximas, que se dan entre la barra 9 (Véase capítulo 6.1.2) en la
tipología 2 son los que se adjuntan en la Tabla. Todos ellas son menores que la flecha
máxima admisible descrita en el capítulo 5.5.2: Comprobaciones Estructurales. Estado límite
de servicio.
6.2.3 Modelo 3
Se realiza ahora la comprobación para algunas barras del modelo 3.2, el que resulta óptimo
de la tipología 3. Se comprueban las barras 27 y 31, ambas diagonales y sometidas a
tracción
Los valores de las flechas máximas, que se dan en el tirante debido a su propio peso,
oscilando entre 10 y 25 mm, son menores que la flecha máxima admisible descrita en el
capítulo 5.5.2: Comprobaciones Estructurales. Estado límite de servicio.
7 RESULTADOS Y CONCLUSIONES
7.1 Resultados por tipologías
7.1.1 Tipología 1
En la Tabla 7.1. se muestran las variaciones realizadas. En la Figura 7.1. se pueden ver las
dimensiones a las que se hace referencia en dicha tabla.
Caso 1.1.
1.1. e= 1.5 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1.1. e= 1.5 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
29 87 2.625 IPE 300 110.86
30 88 2.625 IPE 330 128.99
31 89 2.625 IPE 400 174.11
32 90 2.625 IPE 270 94.58
33 91 2.625 IPE 330 128.99
34 92 2.625 IPE 450 203.58
35 93 2.625 HEB 260 243.97
36 94 2.625 HEB 300 307.23
37 95 2.625 HEB 300 307.23
38 96 2.625 HEB 300 307.23
39 97 2.625 HEB 260 243.97
40 98 1.575 IPE 120 16.32
41 99 2.617 IPE 240 80.34
42 100 1.575 IPE 240 48.34
43 101 2.617 IPE 270 94.31
44 102 1.575 IPE 220 41.29
45 103 2.617 IPE 240 80.34
46 104 1.575 IPE 220 41.29
47 105 2.617 IPE 200 58.56
48 106 1.575 IPE 180 29.55
49 107 2.617 IPE 160 41.3
50 108 1.575 IPE 160 24.85
51 109 2.617 IPE 140 33.7
52 110 1.575 IPE 120 16.32
53 111 2.617 IPE 140 33.7
54 112 1.575 IPE 100 12.73
55 113 2.617 IPE 180 49.11
56 114 1.575 IPE 80 9.45
57 115 2.617 IPE 240 80.34
58 1.575 IPE 200 35.24
116 117 6.105 HE 450 1044.67
118 119 1.839 HEB 800 482.36
120 5 IPE 180 93.81
Total 281.423 m 25775.03 kg
Tabla 7.2 Listado de perfiles para la Tip. 1.1
Como vemos en la Tabla 7.2., la longitud total de acero laminado son 281.423 metros y el
peso total 25775 kg.
Caso 1.2.
1.2. e= 2 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1.2. e= 2 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
37 95 2.625 IPE 500 239.02
38 96 2.625 IPE 500 239.02
39 97 2.625 IPE 450 203.58
40 98 2.1 IPE 160 33.13
41 99 2.818 IPE 160 44.46
42 100 2.1 IPE 270 75.66
43 101 2.818 IPE 220 73.88
44 102 2.1 IPE 240 64.45
45 103 2.818 IPE 200 63.04
46 104 2.1 IPE 220 55.06
47 105 2.818 IPE 180 52.87
48 106 2.1 IPE 200 46.98
49 107 2.818 IPE 140 36.28
50 108 2.1 IPE 180 39.4
51 109 2.818 IPE 100 22.78
52 110 2.1 IPE 140 27.03
53 111 2.818 IPE 140 36.28
54 112 2.1 IPE 120 21.76
55 113 2.818 IPE 180 52.87
56 114 2.1 IPE 100 16.98
57 115 2.818 IPE 200 63.04
58 IPE 180 39.4
116 117 6.185 IPE 600 757.37
118 119 1.868 IPE 600 228.77
120
Total 290.144 m 17156.86 kg
Tabla 7.3 Parámetros fundamentales genéricos de la tipología 1.2
Como se ve en la Tabla 7.3., la longitud total de acero laminado son 290 metros y el peso
total 17157 kg.
Caso 1.3.
1.3. e= 2.5 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1.3. e= 2.5 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
5 63 1.8 IPE 330 88.45
6 64 1.825 IPE 220 47.85
1.3. e= 2.5 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
45 103 3.095 IPE 180 58.07
46 104 2.625 IPE 240 80.57
47 105 3.095 IPE 160 48.84
48 106 2.625 IPE 220 68.82
49 107 3.095 IPE 120 32.07
50 108 2.625 IPE 200 58.73
51 109 3.095 IPE 100 25.03
52 110 2.625 IPE 180 49.25
53 111 3.095 IPE 160 48.84
54 112 2.625 IPE 140 33.79
55 113 3.095 IPE 180 58.07
56 114 2.625 IPE 140 33.79
57 115 3.095 IPE 240 95
58 2.625 IPE 160 41.42
116 117 6.285 IPE 600 769.72
118 119 1.906 IPE 330 93.67
120 5 IPE 180 93.81
Total 308.279 m 15487.89 kg
Tabla 7.4 Parámetros fundamentales genéricos de la tipología 1.3
Como se ve en la Tabla 7.4., la longitud total de acero laminado son 308 metros y el peso
total 15488 kg.
Caso 1.6.
En la Tabla 7.5. se muestra los perfiles obtenidos para cada pareja de barras simétricas, así
como la longitud de cada una de ellas.
1.6. e=3m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 59 6 HE 600x337 2021.53
1.6. e=3m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1.6. e=3m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
51 109 3.431 35.55 3.431 35.55
52 110 3.15 70.47 3.15 70.47
53 111 3.431 35.55 3.431 64.37
54 112 3.15 49.7 3.15 49.7
55 113 3.431 64.37 3.431 64.37
56 114 3.15 49.7 3.15 49.7
57 115 3.431 89.96 3.431 105.31
58 3.15 IPE 140 40.55
116 117 6.285 IPE 550 661.17
118 119 1.906 HE 1000x249 474.03
120 5 IPE 180 93.81
Total 311.086 m 17656.8 kg
Tabla 7.5 Parámetros fundamentales genéricos de la tipología 1.6
Como se ve en la Tabla 7.5., la longitud total de acero laminado son 311 metros y el peso
total 17657 kg.
1.5. H'= 12 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 59 6 HE 700 1443.14
2 60 1.8 IPE 300 76.02
3 61 1.8 IPE 300 76.02
4 62 1.8 IPE 300 76.02
5 63 1.8 IPE 330 88.45
6 64 1.8 IPE 220 47.19
7 65 1.868 HE 320 236.55
8 66 1.868 HE 450 319.7
9 67 1.868 HE 300 218.66
10 68 4.76 HE 260 442.44
11 69 0.5 IPE 80 3
12 70 1.868 IPE 100 15.1
13 71 1 IPE 80 6
14 72 2.059 IPE 80 12.35
15 73 1.5 IPE 80 9
16 74 2.343 IPE 300 98.96
17 75 2 IPE 200 44.74
18 76 2.691 IPE 270 96.95
19 77 0.549 IPE 300 23.18
20 78 2.954 IPE 100 23.88
1.5. H'= 12 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
21 79 2.773 IPE 240 85.12
22 80 2.773 IPE 400 183.95
23 81 2.773 IPE 300 117.12
24 82 2.773 IPE 200 62.04
25 83 2.773 IPE 220 72.71
26 84 2.773 IPE 140 35.7
27 85 2.773 IPE 140 35.7
28 86 2.773 IPE 120 28.73
29 87 2.773 IPE 100 22.42
30 88 2.773 IPE 160 43.76
31 89 2.773 IPE 160 43.76
32 90 2.773 IPE 220 72.71
33 91 2.773 IPE 270 99.92
34 92 2.773 IPE 360 158.26
35 93 2.773 IPE 400 183.95
36 94 2.773 IPE 400 183.95
37 95 2.773 IPE 360 158.26
38 96 2.773 IPE 330 136.27
39 97 2.773 IPE 300 117.12
40 98 2.773 IPE 200 62.05
41 99 2.954 IPE 160 46.61
42 100 2.773 IPE 270 99.93
43 101 2.954 IPE 180 55.42
44 102 2.773 IPE 270 99.93
45 103 2.954 IPE 160 46.61
46 104 2.773 IPE 240 85.13
47 105 2.954 IPE 120 30.61
48 106 2.773 IPE 220 72.72
49 107 2.954 IPE 100 23.88
50 108 2.773 IPE 180 52.03
51 109 2.954 IPE 160 46.61
52 110 2.773 IPE 140 35.71
53 111 2.954 IPE 160 46.61
54 112 2.773 IPE 140 35.71
55 113 2.954 IPE 200 66.09
56 114 2.773 IPE 140 35.71
57 115 2.954 IPE 240 90.67
58 2.773 IPE 140 35.71
116 117 563.17 IPE 500 563.17
118 119 360 IPE 360 106.61
120 5 IPE 270 180.16
Total 317.995 m 14003.91 kg
Como se ve en la Tabla 7.6., la longitud total de acero laminado son 318 metros y el peso
total 14004 kg.
1.7. H'= 20 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 59 6 HE 1000x249 1492.13
2 60 1.8 IPE 80 10.8
3 61 1.8 IPE 80 10.8
4 62 1.8 IPE 80 10.8
5 63 1.8 IPE 120 18.65
6 64 1.8 IPE 120 18.65
7 65 1.868 HE 1000x249 464.59
8 66 1.868 HE 1000x249 464.59
9 67 1.868 HE 1000x249 464.59
10 68 5.635 HE 1000x249 1401.26
11 69 0.5 IPE 80 3
12 70 1.868 IPE 100 15.1
13 71 1 IPE 80 6
14 72 2.059 IPE 100 16.65
15 73 1.5 IPE 80 9
16 74 2.343 IPE 160 36.97
17 75 2 IPE 80 11.99
18 76 2.691 IPE 160 42.46
19 77 0.793 IPE 120 13.84
20 78 2.766 IPE 140 32.99
21 79 3.202 IPE 160 50.52
22 80 3.202 IPE 450 248.31
23 81 3.202 IPE 300 135.21
24 82 3.202 IPE 270 115.36
25 83 3.202 IPE 240 98.27
26 84 3.202 IPE 220 83.94
27 85 3.202 IPE 220 83.94
28 86 3.202 IPE 240 98.27
29 87 3.2 IPE 180 60.03
30 88 3.202 IPE 160 50.52
31 89 3.202 IPE 200 71.63
32 90 3.202 IPE 270 115.36
33 91 3.202 IPE 300 135.21
34 92 3.202 IPE 360 182.71
35 93 3.202 IPE 360 182.71
36 94 3.202 IPE 330 157.33
37 95 3.202 IPE 300 135.21
1.7. H'= 20 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
38 96 3.202 IPE 220 83.94
39 97 3.202 IPE 160 50.52
40 98 3.184 IPE 200 71.24
41 99 2.766 IPE 160 43.65
42 100 3.184 IPE 300 134.48
43 101 2.766 IPE 140 35.61
44 102 3.184 IPE 270 114.73
45 103 2.766 IPE 100 22.37
46 104 3.184 IPE 240 97.74
47 105 2.766 IPE 100 22.37
48 106 3.184 IPE 200 71.24
49 107 2.766 IPE 140 35.61
50 108 3.184 IPE 160 50.24
51 109 2.766 IPE 140 35.61
52 110 3.184 IPE 160 50.24
53 111 2.766 IPE 180 51.9
54 112 3.184 IPE 100 25.75
55 113 2.766 IPE 220 72.53
56 114 3.184 IPE 160 50.24
57 115 2.768 IPE 180 51.92
58 3.187 IPE 160 50.29
116 117 6.325 IPE 400 419.52
118 119 1.868 IPE 160 29.48
120 5 IPE 300 211.16
Total 340.867 m 16232.86 kg
Tabla 7.7 Parámetros fundamentales genéricos de la tipología 1.7
Como se ve en la Tabla 7.7., la longitud total de acero laminado son 341 metros y el peso
total 16233 kg.
Variación peso
respecto al caso 1.1 -33.4% -39.9% -31.5%
Tabla 7.9 Variación porcentual de la altura y el peso respecto al caso 1.1.
Como se puede observar en la Tabla 7.9., la tipología 1.2. tiene prácticamente la misma
longitud que la Tip. 1.1 (aumenta un 3%), mientras que el peso se reduce significativamente
(33.4%).
Que dicho decrecimiento no es lineal se evidencia aún más en la Tip 1.6., cuya reducción de
peso es menor que en el caso 1.2.
El objetivo ahora es encontrar el óptimo en el espesor, al que denominaremos e*. Para ello
debemos crear una dependencia entre el peso y el canto, P(e), para posteriormente optimizar
dicha función.
Según lo dicho anteriormente referido a la Tabla 7.9., cabe pensar que el peso depende de la
inversa del espesor, puesto que al aumentar este se reduce el peso por la disminución de los
esfuerzos normales en los cordones, más otro término que dependa linealmente de dicho
canto, pues las diagonales y los montantes aumentan su longitud directamente proporcional
al aumento del canto. Esta forma de la función P(e) tiene sentido, pues al aumentar el canto
e, las longitudes de las montantes y diagonales aumentan, por lo que cabría esperar que
aumentase el peso, y por otra parte, como las cargas para el conjunto de las variaciones de
la tipología son homólogas, ante un mismo momento flector, al haber más canto, las
tensiones producidas debidas a flexión serán menores para mayor canto.
siendo:
- M el momento flector existente en una sección de la cubierta;
- F la resultante de las tensiones debidas a flexión, es decir, los esfuerzos normales en
los cordones
- e el canto de la sección, constante a lo largo de la cubierta
Por tanto, al aumentar el canto, las cubiertas estarán menos solicitadas, y como éstas no
crecen de longitud si se aumenta e, tendrán perfiles más delgados, es decir, el peso total
será menor, lo que justifica que haya un término inversamente proporcional al espesor en la
función P(e).
Por tanto, la forma que tendrá la función será como la que sigue:
- A = -0.6998 E5
- B= 0.1751 E5
- C=1.0424 E5
El peso real para e=3 m es Peso real = 17656 kg. Es decir, el error cometido será:
Puesto que el Error es muy pequeño, el ajuste al polinomio dado se considera válido, al
menos en el entorno estudiado de variación de e, por lo que no es necesario modificarlo
añadiéndole términos.
Por tanto, se pasa a continuación a optimizar la función para encontrar el espesor o canto
para el que se da el mínimo peso de la estructura.
Derivando el polinomio:
Nota: Se comprueba fácilmente que la segunda derivada de P(e) es positiva para todo valor
de e, es decir, e* es un mínimo de la función.
En la Figura 7.2. se observa como se ha graficado la función P(e), donde el eje de abscisas
representa el canto, e, en metros, y el eje de ordenadas el peso P en kilos.
Figura 7.2 Representación gráfica de la variación del peso de la estructura con el canto, para H= 23m
en la tipología 1.
Una vez encontrado el canto óptimo, para este valor, se variará la altura, procediendo de
manera análoga, para encontrar una altura H tal que el peso de la estructura sea el mínimo.
De esta forma se encontrará el óptimo global de la tipología 1.
Nota: Se recuerda que H=H'+15 (m). Véase figura 7.1. para mayor aclaración.
En la Tabla 7.11. se observa un resumen de los pesos obtenidos según la variación de altura
para la tipología 1, con e=e*=2.5 m y d=2.5 m, siendo d la separación horizontal entre nudos.
(Véase figura 2.1. para mayor aclaración).
Tabla 7.11Influencia en el peso de la variación de la altura total para la tipología 1, con e=e*=2.5 m
En la Tabla 7.12. se observa que la longitud total aumenta al cuando crece la altura, como
era de esperar. Sin embargo el peso se reduce para después crecer, por lo que hace
evidente la existencia de un óptimo.
Es notorio que la variación de altura no provoca cambios tan significativos en el peso como la
hacía el canto, con variaciones cercanas al 40%. Al variar la altura, la variación del peso
oscila por el 10%. La tipología 1.7. tiene H'=20 metros, es decir, H= 43 metros, una altura
total cercana a su luz (50 metros). Para esta tipología se ve que el peso ha aumentado, por
lo que hace evidente la función de un óptimo. Por ello, al igual que con el polinomio P(e), se
va a establecer un polinomio de P(H') compuesto por un término constante, uno que dependa
linealmente de la altura y otro inversamente proporcional.
Se procede ahora a crear una dependencia entre la altura de la cubierta H', o de la nave
H=H'+15 m, y el peso total de la estructura. Puesto que la variación de la altura se va a
hacer con el espesor óptimo, la estructura resultante con altura óptima lo será también en
cuanto al espesor o canto, siendo el modelo óptimo global de la estructura.
Derivando el polinomio:
7.1.2 Tipología 2
Para relacionar la numeración de barras con el modelo, se recomienda ver el capítulo 6.1:
Descripción del Modelo Estructural, apartado 2: Modelo 2, donde se especifica la
nomenclatura de las barras para la tipología 2.
Caso 2.1.
2.1. e=2m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
2.1. e=2m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
16 60 3.193 160 (IPE) 50.37
17 61 2.773 160 (IPE) 43.76
18 62 2.773 160 (IPE) 43.76
19 63 2.773 140 (IPE) 35.7
20 64 2.773 160 (IPE) 43.76
21 65 2.773 270 (IPE) 99.92
22 66 2.773 360 (IPE) 158.26
Caso 2.2.
2.2. e=1.5m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
2.2. e=1.5m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
33 77 2.543 IPE 180 47.7
34 78 1.664 IPE 80 9.98
35 79 2.543 IPE 240 78.04
36 80 1.664 IPE 140 21.42
37 81 2.543 IPE 300 107.38
38 82 1.664 IPE 160 26.25
39 83 2.543 IPE 330 124.95
40 84 1.664 IPE 140 21.42
41 85 2.543 IPE 140 32.73
42 1.664 IPE 160 26.25
43 5 HE 1000x249 1243.44
44 43.068 IPE 160 679.54
Total 277.684 m 21035.63 kg
Tabla 7.15 Listado de perfiles para la Tip. 2.2
Caso 2.3.
2.3. e=1m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 45 6 HE 1000x249 1492.13
2 46 6.185 IPE 330 303.92
3 47 9 HE 1000x249 2238.19
4 48 2.311 IPE 400 153.29
5 49 2.563 HE 1000 637.47
2.3. e=1m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
16 60 2.773 IPE 200 62.04
17 61 2.713 IPE 330 133.3
18 62 2.773 IPE 360 158.26
19 63 2.773 IPE 300 117.12
20 64 2.773 IPE 180 52.03
21 65 2.773 IPE 300 117.12
22 66 2.773 HE 1000x249 689.63
Caso 2.5.
2.5. H= 8m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 45 6 HE 1000x249 1492.13
3 47 9 HE 1000x249 2238.19
4 48 5 HE 1000x249 1243.44
5 49 2.625 HE 1000 652.78
2.5. H= 8m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
16 60 2.633 IPE 270 94.86
17 61 2.625 IPE 200 58.73
18 62 2.625 IPE 180 49.25
19 63 2.625 IPE 140 33.79
20 64 2.625 IPE 200 58.73
21 65 2.625 IPE 300 110.86
22 66 2.625 IPE 500 239.02
23 65 2.625 IPE 240 80.57
Caso 2.6.
2.6 H= 20 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 45 6 HE 1000x249 1492.13
3 47 9 HE 1000x249 2238.19
2.6 H= 20 m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
33 77 2.501 IPE 200 55.96
34 78 1.921 IPE 100 15.53
35 79 2.501 IPE 240 76.77
36 80 1.921 IPE 140 24.73
37 81 2.501 IPE 270 90.12
38 82 1.921 IPE 160 30.31
39 83 2.501 IPE 300 105.64
40 84 1.921 IPE 220 50.37
41 85 2.501 IPE 180 46.93
42 1.921 IPE 200 42.98
43 5 IPE 600 612.3
44 45.198 IPE 140 581.87
Total 300.977 m 21667.45 kg
Tabla 7.19 Listado de perfiles para la Tip. 2.6
Caso 2.7.
2.7. H=15m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 45 6 HE 1000x249 1492.13
3 47 9 HE 1000x249 2238.19
2.7. H=15m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
15 59 2.431 IPE 100 19.66
16 60 2.915 IPE 160 46
17 61 2.915 IPE 200 65.23
18 62 2.915 IPE 200 65.23
19 63 2.915 IPE 200 65.23
20 64 2.915 IPE 180 54.7
21 65 2.915 IPE 220 76.44
22 66 2.915 IPE 360 166.38
23 65 2.915 IPE 220 76.44
Se incluye a continuación en la Tabla 7.21. un resumen de los pesos obtenidos para las
diferentes variaciones en el canto de la tipología 2. Si se desea ver los pesos y longitudes de
cada barra, véase el apartado 6.1.2, donde se comparan las diferentes variaciones barra por
barra.
2.2 2.3
Variación longitud
respecto al caso 2.1 -2.3% -5.1%
Variación peso
respecto al caso 2.1 -12.6% 4.8%
Tabla 7.22 Variación porcentual de la longitud y el peso de acero respecto al caso 2.1 para la
tipología 2, con H'=12 metros.
En este caso se observa que la longitud decrece linealmente con el canto, mientras que el
peso decrece y después crece al aumentar el espesor, e. Por tanto, es evidente que habrá
un punto óptimo, el cual se va a encontrar como se muestra a continuación.
Se procede ahora a obtener con los datos calculados una función del peso en función del
espesor, P(e).
El objetivo ahora es encontrar el óptimo en el espesor, al que denominaremos e*. Para ello
debemos crear una dependencia entre el peso y el canto, P(e), para posteriormente optimizar
dicha función.
Derivando el polinomio:
Al ser el polinomio de la misma forma que la tipología 1, su segunda derivada será positiva,
por lo que el óptimo encontrado supone un mínimo.
Variación longitud
respecto al caso 2.2 -4.3% 19.3% 2.7%
(H'= 12 m)
Variación peso
respecto al caso 2.2 34.8% 3.0% -4.6%
Tabla 7.24 Variación porcentual de la longitud y el peso de acero respecto al caso 2.2 para la
tipología 2, con e=e*=1.5 metros.
Como se observa en la Tabla 7.14. al reducir la altura de la cubierta par una misma luz, el
incremento del peso en muy significativo, cercano al 35%. Esto se debe a que cuanto más
"plana" es la cubierta, es decir, cuanto menor es la relación altura cubierta/luz, mayores son
las solicitaciones de los cordones para unas acciones constantes, cuya resultante es F. Esto
ocurre tanto en la tipología 2 como en la tres, pues la existencia de un tirante que impide que
la estructura "se abra", hace necesario el equilibrio entre la tracción del tirante y la
compresión de la cubierta, cuya magnitud crece al disminuir la inclinación de la cubierta. Esto
se observa mucho mejor en la Figura 7.3. Puesto que la cubierta apoya sobre los pilares en
una articulación, se puede modelizar como un apoyo como el que se muestra.
Figura 7.3 Justificación gráfica del equilibrio entre esfuerzos del tirante y cubierta para la tipología 2 y
3.
Como se puede ver en la Fig. 7.3. al disminuir α, es decir, reducir la altura conservando la
luz, la compresión de la cubierta crece, al igual que la tracción del tirante.
Ahora se pasa a optimizar la función para encontrar la altura de la cubierta óptima, a la que
denominaremos H'*.
Derivando el polinomio:
Para comprobar que el polinomio que ajusta la dependencia del peso con la altura es
correcto, se calcula P(15 m), y se compara con el peso obtenido por el programa de cálculo:
Por tanto, se deduce que la aproximación es muy buena, al menos, en el entorno de H'
estudiado.
7.1.3 Tipología 3
Para relacionar la numeración de barras con el modelo, se recomienda ver el capítulo 6.1:
Descripción del Modelo Estructural, apartado 3: Modelo 3, donde se especifica la
nomenclatura de las barras para la tipología 3.
Caso 3.1.
3.1. e=1.5m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 48 6.185 IPE 330 303.92
2 49 6 IPE 600 734.76
3 50 7.2 HE 1000x249 1790.55
4 51 12.5 IPE 120 101.25
5 52 12.5 IPE 120 101.25
7 54 2.998 IPE 550 315.34
8 55 2.875 IPE 500 261.78
9 56 2.777 IPE 450 215.41
10 57 2.7 IPE 400 179.09
11 58 2.638 IPE 360 150.56
12 59 2.59 IPE 300 109.38
13 60 2.553 IPE 270 92
14 61 2.527 IPE 240 77.56
15 62 2.51 IPE 220 65.8
16 63 2.501 IPE 220 65.58
17 64 2.998 IPE 200 67.07
18 65 2.875 IPE 240 88.24
19 66 2.777 IPE 270 100.07
20 67 2.7 IPE 400 358.18
21 68 2.638 IPE 330 129.65
22 69 2.59 IPE 360 147.81
23 70 2.553 IPE 360 145.72
24 71 2.527 IPE 400 167.61
25 72 2.51 IPE 400 166.46
26 73 2.501 IPE 450 193.98
27 74 2.505 IPE 80 15.02
28 75 1.5 IPE 140 19.31
29 76 2.501 IPE 80 15
30 77 1.5 IPE 140 19.31
31 78 2.517 IPE 80 15.09
32 79 1.5 IPE 140 19.31
33 80 2.546 IPE 100 20.58
3.1. e=1.5m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
34 81 1.5 IPE 140 19.31
35 82 2.585 IPE 100 20.9
36 83 1.5 IPE 120 15.54
37 84 2.632 IPE 140 33.88
38 85 1.5 IPE 360 150.56
39 86 2.686 IPE 140 34.57
40 87 1.5 IPE 120 15.54
41 88 2.745 IPE 80 16.46
42 89 1.5 IPE 100 12.13
43 90 2.809 IPE 100 22.71
44 91 1.5 IPE 100 12.13
45 92 2.879 IPE 140 37.06
46 1.5 IPE 80 9
93 94 1.5 IPE 140 19.31
Total 289.239 m 13328.732 kg
Tabla 7.26 Listado de perfiles de la Tip. 3.1
Caso 3.2.
3.2. e=2m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 48 6.185 IPE 330 303.92
2 49 6 IPE 600 734.76
3 50 7.2 HE 1000x249 1790.55
4 51 12.5 IPE 120 101.25
5 52 12.5 IPE 120 101.25
7 54 2.998 IPE 500 272.98
8 55 2.875 IPE 500 261.78
9 56 2.777 IPE 400 184.23
10 57 2.7 IPE 360 154.08
11 58 2.638 IPE 330 129.65
12 59 2.59 IPE 300 109.38
13 60 2.553 IPE 270 92
14 61 2.527 IPE 240 77.56
15 62 2.51 IPE 220 65.8
16 63 2.501 IPE 200 55.95
17 64 2.998 IPE 200 67.07
18 65 2.875 IPE 240 88.24
19 66 2.777 IPE 270 100.07
20 67 2.7 IPE 300 114.02
21 68 2.638 IPE 330 129.65
3.2. e=2m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
22 69 2.59 IPE 360 147.81
23 70 2.553 IPE 360 145.72
24 71 2.527 IPE 400 167.61
25 72 2.51 IPE 400 166.46
26 73 2.501 IPE 450 193.98
27 74 2.524 IPE 80 15.14
28 75 2 IPE 180 37.52
29 76 2.567 IPE 80 15.39
30 77 2 IPE 180 37.52
31 78 2.622 IPE 100 21.2
32 79 2 IPE 180 37.52
33 80 2.685 IPE 100 21.71
34 81 2 IPE 160 31.56
35 82 2.755 IPE 100 22.27
36 83 2 IPE 160 31.56
37 84 2.829 IPE 140 36.41
38 85 2 IPE 140 25.75
39 86 2.906 IPE 160 45.85
40 87 2 IPE 140 25.75
41 88 2.986 IPE 100 24.14
42 89 2 IPE 120 20.72
43 90 3.07 IPE 100 24.82
44 91 2 IPE 120 20.72
45 92 3.157 IPE 100 25.52
46 2 IPE 100 16.17
93 94 2 IPE 180 37.52
Total 293.174 m 13056.502 kg
Tabla 7.27 Listado de perfiles de la Tip. 3.2
Caso 3.3.
3.3. e=2.5m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 48 6.185 IPE 360 352.96
2 49 6 IPE 600 734.76
3 50 7.2 HE 1000x249 1790.55
4 51 12.5 IPE 120 129.53
5 52 12.5 IPE 120 129.52
7 54 2.998 IPE 500 272.98
8 55 2.875 IPE 450 222.97
9 56 2.777 IPE 400 184.23
3.3. e=2.5m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
10 57 2.7 IPE 330 132.67
11 58 2.638 IPE 300 111.42
12 59 2.59 IPE 270 93.32
13 60 2.553 IPE 240 78.37
14 61 2.527 IPE 220 66.25
15 62 2.51 IPE 200 56.14
16 63 2.501 IPE 200 55.95
17 64 2.998 IPE 220 78.6
18 65 2.875 IPE 270 103.59
19 66 2.777 IPE 300 117.3
20 67 2.7 IPE 330 132.67
21 68 2.638 IPE 360 150.56
22 69 2.59 IPE 360 147.81
23 70 2.553 IPE 400 169.37
24 71 2.527 IPE 400 167.61
25 72 2.51 IPE 400 166.46
26 73 2.501 IPE 400 165.9
27 74 2.639 IPE 100 21.34
28 75 2.5 IPE 200 55.93
29 76 2.724 IPE 100 22.02
30 77 2.5 IPE 200 55.93
31 78 2.813 IPE 100 22.75
32 79 2.5 IPE 200 55.93
33 80 2.906 IPE 120 30.11
34 81 2.5 IPE 200 55.93
35 82 2.999 IPE 120 31.08
36 83 2.5 IPE 160 39.45
37 84 3.094 IPE 100 25.02
38 85 2.5 IPE 160 39.45
39 86 3.19 IPE 100 25.79
40 87 2.5 IPE 140 32.18
41 88 3.286 IPE 120 34.05
42 89 2.5 IPE 140 32.18
43 90 3.384 IPE 120 35.07
44 91 2.5 IPE 120 25.91
45 92 3.485 IPE 180 65.38
46 2.5 IPE 120 25.9
93 94 2.5 IPE 220 65.55
Total 318.276 m 13312.68 kg
Tabla 7.28 Listado de perfiles de la Tip. 3.3
Caso 3.4.
3.4. e=3m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 48 6.185 IPE 330 303.92
2 49 6 IPE 600 734.76
3 50 7.2 HE 1000x249 1790.55
4 51 12.5 IPE 120 129.53
5 52 12.5 IPE 120 129.52
7 54 2.998 IPE 450 232.51
8 55 2.875 IPE 400 190.7
9 56 2.777 IPE 330 136.48
10 57 2.7 IPE 300 114.02
11 58 2.638 IPE 240 80.98
12 59 2.59 IPE 220 67.91
13 60 2.553 IPE 240 78.37
14 61 2.527 IPE 270 91.04
15 62 2.51 IPE 270 90.42
16 63 2.501 IPE 300 105.63
17 64 2.998 IPE 270 108.02
18 65 2.875 IPE 330 141.27
19 66 2.777 IPE 360 158.51
20 67 2.7 IPE 400 179.09
21 68 2.638 IPE 450 204.62
22 69 2.59 IPE 500 235.85
23 70 2.553 IPE 500 232.5
24 71 2.527 IPE 550 265.79
25 72 2.51 IPE 550 263.98
26 73 2.501 IPE 550 263.09
27 74 2.839 IPE 160 44.8
28 75 3 IPE 270 108.09
29 76 2.958 IPE 140 38.08
30 77 3 IPE 270 108.09
31 78 3.075 IPE 140 39.58
32 79 3 IPE 240 92.08
33 80 3.19 IPE 140 41.06
34 81 3 IPE 220 78.66
35 82 3.302 IPE 140 42.51
36 83 3 IPE 220 78.66
37 84 3.413 IPE 120 35.36
38 85 3 IPE 200 67.12
39 86 3.522 IPE 120 36.5
40 87 3 IPE 180 56.28
41 88 3.631 IPE 120 37.62
3.4. e=3m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
42 89 3 IPE 160 47.34
43 90 3.74 IPE 120 38.75
44 91 3 IPE 160 47.34
45 92 3.85 IPE 140 49.56
46 3 IPE 160 47.34
93 94 3 IPE 270 108.09
Total 335.778 m 15215.12 kg
Tabla 7.29 Listado de perfiles de la Tip. 3.4
Caso 3.5.
3.5. H= 12m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 48 6.185 IPE 550 650.56
2 49 6 HE 1000x249 1492.13
3 50 7.2 HE 1000x249 1790.55
4 51 12.5 IPE 140 160.92
5 52 12.5 IPE 140 160.92
7 54 3.312 IPE 550 348.36
8 55 3.087 IPE 500 281.13
9 56 2.922 IPE 400 193.82
10 57 2.797 IPE 360 159.64
11 58 2.702 IPE 300 114.12
12 59 2.63 IPE 270 94.76
13 60 2.576 IPE 240 79.07
14 61 2.538 IPE 220 66.55
15 62 2.514 IPE 180 47.16
16 63 2.501 IPE 160 39.47
17 64 3.312 IPE 200 74.09
18 65 3.087 IPE 220 80.95
19 66 2.922 IPE 270 105.28
3.5. H= 12m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
20 67 2.797 IPE 270 100.79
21 68 2.702 IPE 300 114.12
22 69 2.63 IPE 330 129.24
23 70 2.576 IPE 330 126.6
24 71 2.538 IPE 360 144.85
25 72 2.514 IPE 360 143.44
26 73 2.501 IPE 400 165.93
27 74 2.506 IPE 120 25.97
28 75 2 IPE 160 31.56
29 76 2.507 IPE 80 15.04
30 77 2 IPE 180 37.52
31 78 2.547 IPE 80 15.28
32 79 2 IPE 160 31.56
33 80 2.609 IPE 80 15.65
34 81 2 IPE 160 31.56
35 82 2.683 IPE 100 21.69
36 83 2 IPE 160 31.56
37 84 2.766 IPE 100 22.36
38 85 2 IPE 140 25.75
39 86 2.855 IPE 100 23.08
40 87 2 IPE 140 25.75
41 88 2.948 IPE 100 23.84
42 89 2 IPE 120 20.72
43 90 3.046 IPE 100 24.63
44 91 2 IPE 100 16.17
45 92 3.148 IPE 160 49.68
46 2 IPE 100 16.17
93 94 2 IPE 160 31.56
Total 296.316 m 14786.93 kg
Tabla 7.31 Listado de perfiles de la Tip. 3.5
Caso 3.6.
3.6. H'=14m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
1 48 6.185 IPE 450 479.67
2 49 6 HE 600x337 2021.53
3 50 7.3 HE 900x466 3402.2
4 51 12.5 IPE 100 101.07
5 52 12.5 IPE 100 101.07
7 54 3.732 IPE 600 457.03
8 55 3.344 IPE 500 304.49
3.6. H'=14m
Barras L(m) PERFIL Peso(kg)
9 56 3.085 IPE 450 239.25
10 57 2.902 IPE 360 165.6
11 58 2.768 IPE 300 116.92
12 59 2.67 IPE 270 96.22
13 60 2.599 IPE 220 68.14
14 61 2.549 IPE 180 47.82
15 62 2.517 IPE 140 32.41
16 63 2.502 IPE 140 32.21
17 64 3.732 IPE 200 83.5
18 65 3.344 IPE 200 74.81
19 66 3.085 IPE 240 94.68
20 67 2.902 IPE 270 104.55
21 68 2.768 IPE 300 116.92
22 69 2.67 IPE 330 131.22
23 70 2.599 IPE 360 148.32
24 71 2.549 IPE 360 145.47
25 72 2.517 IPE 400 166.98
26 73 2.502 IPE 400 165.96
27 74 2.616 IPE 160 41.28
28 75 2 IPE 180 37.52
29 76 2.51 IPE 80 15.05
30 77 2 IPE 180 37.52
31 78 2.507 IPE 100 20.27
32 79 2 IPE 180 37.52
33 80 2.555 IPE 100 20.66
34 81 2 IPE 180 37.52
35 82 2.628 IPE 100 21.25
36 83 2 IPE 160 31.56
37 84 2.716 IPE 140 34.97
38 85 2 IPE 140 25.75
39 86 2.813 IPE 100 22.74
40 87 2 IPE 140 25.75
41 88 2.917 IPE 100 23.58
42 89 2 IPE 120 20.72
43 90 0 IPE 100 0
44 91 2 IPE 100 16.17
45 92 3.141 IPE 100 25.4
46 2 IPE 100 16.17
93 94 2 IPE 140 25.75
Total 316.395 m 19088.6 kg
Tabla 7.32 Listado de perfiles de la Tip. 3.6
Se incluye a continuación en la Tabla 7.33. un resumen de los pesos obtenidos para las
diferentes variaciones en el canto de la tipología 3. Si se desea ver los pesos y longitudes de
cada barra, véase el apartado 6.1.3, donde se comparan las diferentes variaciones barra por
barra.
Tabla 7.33 Influencia de variación del canto (e) en el peso de la estructura de la tipología 3, para
H=25m (H'=10m).
Variación de peso
respecto al caso 3.1 -2.0% -0.1% 14.2%
Tabla 7.34 Influencia de variación del canto (e) en el peso de la estructura de la tipología 3, para
H=25m (H'=10m).
De la Tabla 7.34. se observa como la longitud crece con el canto, lo que es evidente, pues
diagonales y montantes son más largas, aunque con perfiles más finos en caso de barras
traccionadas. Cuando las barras están comprimidas y se les aumenta la longitud para el
mismo esfuerzo de compresión, tienen más probabilidad de sufrir pandeo. Al aumentar el
canto, los cordones serán en general más finos, pues para un momento flector semejante,
las tensiones debidas a dicha flexión serán menores al aumentar el espesor de la cercha.
Se procede a continuación a obtener con los datos calculados una función del peso en
función del espesor, P(e), análogamente a los dos casos anteriores.
Derivando el polinomio:
Al ser el polinomio de la misma forma que la tipología 1, su segunda derivada será positiva,
por lo que el óptimo encontrado supone un mínimo.
Se procede como en casos anteriores a realizar la variación de altura para el canto igual al
óptimo. Las variaciones que se realizan junto al resumen de los datos obtenidos se muestra
en la Tabla 7.35, al igual que las variaciones porcentuales mostradas en la Tabla 7.36.
3.5 3.6
Variación peso
respecto al caso 3.2 13.3% 46.2%
Tabla 7.36 Variación porcentual del peso de acero respecto al caso 3.2 para la tipología 3, con
H'=10 metros.
Se pasa a continuación a encontrar ella altura que hace que la estructura tenga menos peso,
conservando e=e*. Como en casos anteriores la forma que tendrá la función será:
Ahora se pasa a optimizar la función para encontrar la altura de la cubierta óptima, a la que
denominaremos H'*.
Derivando el polinomio:
7.2 Conclusiones
7.2.1 Tipología 1
Como se puede ver en el apartado 7.1.1.: Resultados por tipologías, tipología 1, el óptimo
para este tipo de estructura, dadas las cargas descritas en el apartado 5.2.: Acciones
independientes, se da para un espesor o canto de 2.5 metros y una altura de H'=12 metros,
es decir, una altura total de la estación, H, de 27 metros. (Tip. 1.5.), con un peso total de
14004 kg, por pórtico.
7.2.2 Tipología 2
Como se puede observar en el apartado 7.1.2., el espesor óptimo para esta tipología es 1.5
metros y la altura óptima de cubierta 15 metros, con un peso total por pórtico de 20061 kg.
Sin embargo, cabe resaltar que la variación del peso con la altura solamente es significativa
cuando ésta decrece mucho respecto a su luz. Cuando la altura supera aproximadamente
un cuarto de la luz de la estructura, las variaciones del peso con la altura son menos
relevantes .
7.2.3 Tipología 3
Según los resultados obtenidos en el apartado 7.1.3, se concluye que para la tipología 3 el
canto óptimo son dos metros y la altura de la cubierta 10 metros, es decir, una altura total
de 25 metros, con un peso total de 13057 kg por pórtico.
Se observa por tanto, que la tipología que resulta óptima es la tercera, pues es la que
menos peso tiene. Esto se debe a la ventaja de la cubierta curva y el tirante. La tipología
dos, pese a tener tirante, como es necesario que la cubierta tenga bastante altura para que
las cubiertas no estén muy solicitadas, tiene, por lo general pesos mayores en todas sus
variantes. La tipología uno tiene mayor longitud debido al mayor número de barras
existentes, sin embargo, estas permiten la rigidización de los nudos que unen cubierta y
pilares.
Las acciones de viento de la tipología 3, según la formulación del código técnico, son
menores que en el resto de tipologías, al tener cubierta de tipo cilíndrica, en vez de a dos
aguas. Esta es una ventaja principal para reducir el peso total del pórtico.
Con respecto al impacto social de este trabajo, el principal es la divulgación del concepto de
optimizar los recursos para cualquier proyecto sea cual sea el ámbito de implantación.
En este caso, reducir considerablemente el peso de acero en una estructura, y por ende, su
coste, hace más fácil su construcción en países menos desarrollados, impulsando su
progreso económico y evolución social en el caso en el que dichas estructuras sean
estaciones ferroviarias.
También se puede destacar que cuanto menor sea el peso de acero requerido, más fácil
será su manipulación y más económico resultará el transporte, por lo que el ahorro total será
mayor al de los materiales en sí y, además, las emisiones debidas a dicho transporte se
reducirán, pues serán necesarios menos camiones o similar para transportar el material.
En este proyecto se han estudiado tipologías muy concretas que permiten establecer
conclusiones generales. Sin embargo, dichas conclusiones serán más precisas cuantas más
tipologías sean estudiadas, por tanto, para líneas futuras de investigación cabe la ampliación
de los modelos típicos en estaciones ferroviarias y naves industriales.
Otro parámetro que se podría haber variado podría ser los apoyos de la estructura.
Realizando los cálculos, se ha percibido que si la estructura está empotrada al suelo, las
tensiones debidas a flexión en los pilares crecen demasiado, siendo necesarios perfiles
demasiado gruesos, que no optimizan la estructura con respecto al peso. Sin embargo, se
podría haber estudiado otros apoyos, y, a su vez, las cimentaciones.
10 PLANIFICACIÓN TEMPORAL
En primer lugar, como se puede observar en la Tabla 10.1., se muestra la distribución del
trabajo, en horas, a lo largo de los meses de duración del proyecto. Como se observa no es
una distribución constante, pues se ha compaginado la elaboración de este trabajo con
carga lectiva, cuya dedicación es variable a lo largo del curso, debido a la preparación de
exámenes, aunque se ha intentado que la dedicación sea lo más constante posible.
Distribución horas/mes
80
70
60
50
40
30
20
10
0
11 PRESUPUESTO
Gastos de personal
Dietas en viajes 8 meses 15 €/mes 120 €
Transporte privado 8 meses 20 €/mes 160 €
Transporte público 8 meses 10 €/mes 80 €
Entrada estación Delicias
(museo) 8 meses 5€ 5€
Mano de obra ingeniero
“junior” 350 h 15 €/h 5.250 €
Supervisión ingeniero
“sénior” 36 h 45 €/h 1.620 €
TOTAL BASE IMPONIBLE 17.906 €
IVA (21%) 3.761 €
TOTAL 21.667 €
12 BIBLIOGRAFÍA
13 ÍNDICE DE FIGURAS
- Figura 7.3 Justificación gráfica del equilibrio entre esfuerzos del tirante y cubierta
para la tipología 2 y 3..............................................................................................100
- Figura 10.1.: Distribución horaria en los meses de duración del proyecto ...............119
- Figura 10.2.: Diagrama de Gantt del proyecto ........................................................120
14 INDICE DE TABLAS
15.1 Acrónimos
15.2 Abreviaturas
16 GLOSARIO
- A dos aguas: que presenta dos vertientes inclinadas y opuestas que se unen en la cúspide.
- Cordón: alineación de perfiles superior e inferior de una cercha que resisten esfuerzos de
flexión de la misma mediante esfuerzos normales de tracción o de compresión.
- Diagonal: perfil inclinado que forma parte de una cercha uniendo los cordones superior e
inferior.
- Flecha: distancia máxima vertical en un vano en un vano a la recta que une sus puntos de
sujeción en los apoyos. También se usa para designar el máximo desplazamiento vertical en
la curva elástica.
- Luz: distancia horizontal entre los apoyos de una viga, vano. En este proyecto se refiere a
la distancia horizontal entre los pilares de cada pórtico. Perpendicular a la flecha.
- Montante: perfil vertical que forma parte de una cercha uniendo los cordones superior e
inferior.
- Nave: cada uno de los espacios que, entre muros o hileras de columnas, se extienden a lo
largo de un edificio.
- Pórtico: estructura plana formada por pilares y dinteles rectos, poligonales o curvos.
APÉNDICES
Véase numeración de nudos de dicha tipología en el capítulo 6.1.2.: Descripción del Modelo
Estructural. Modelo 2.
Véase numeración de nudos de dicha tipología en el capítulo 6.1.3.: Descripción del Modelo
Estructural. Modelo 3.
APÉNDICE 2: Planos
PLANO: ÓPTIMO TIPOLOGÍA 3 (CASO 3.2) Y ÓPTIMO GLOBAL FECHA: JUNIO 2017