UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS

(UAPA).

Participante:
Ericson Reyes Aracena.
Matricula:
17-0045.
Facilitador:
Ing. José L. Taveras.
Asignatura:
Automatización industrial.
Tarea:
3.

Santiago, 2/10/2020.
 Introduccion:

A continuación, se introducirá el concepto de procesador lógico programable o,

más comúnmente conocido como PLC. De este modo, se dará su definición por
la NEMA que es asociación de fabricantes de componentes electrónicos,
tambien se expondrán sus principales características y campos de aplicación y
se observaran cuales son las ventajas y desventajas de la utilización de los
PLC.

Todo esto nos ayudara a conocer el gran papel que tienen los PLC tanto en las
industrias como en otras áreas, ya que su aplicación es muy diversa y se
puede aplicar casi en todo, trayendo mejores producciones y menos errores a
la hora de producir los materiales por el cual fueron especificados y
programados los PLC.
 HAGA UN ENSAYO SOBRE LOS CONTROLADORES LOGICOS
PROGRAMABLES, EXPRESE SUS VENTAJAS, USOS, Y VARIEDADES DE
LOS MISMOS. INDIQUE GRAFICAS Y EJEMPLOS.

Definición de controladores lógicos programables: es un controlador lógico

programable, mas conocido por sus siglas en ingles PLC Programmable
Logic Controller, se trata de una computadora, utilizada en la ingenieria
automática o automatización industrial, para automatizar procesos
electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas
de montaje o atracciones mecánicas. Pero una definición mas precisa de este
concepto de PLC, que tambien esta aprobado por la Asociación Nacional de
Fabricantes Eléctricos, es la siguiente:

Un PLC es un instrumento eléctrico, que utiliza memoria programable para

guardar instrucciones sobre la implementación de determinadas funciones,
como operaciones lógicas, secuencias de acciones, especificaciones
temporales, contadores y cálculos para el control mediante módulos de E/S
analógicos o digitales sobre diferentes tipos de maquinas y de procesos.

Ejemplos de los PLC y su aplicación.

El campo de aplicación de los PLC es muy diverso e incluye diversos tipos de

industrias, por ejemplo: automoción, aeroespacial, construcción, etc. tambien
los PLC se aplican en los diversos tipos de procesos industriales. De hecho, su
utilidad abarca muchos flancos, desde aquellos de pequeña envergadura como
dosificadores o montacargas, hasta complejos sistemas de control o líneas
completas de producción. Solo hay que elegir el modelo adecuado para cada
caso.

Comenzamos con las maniobras de maquinaria. En este caso encontramos

muchas aplicaciones interesantes:

 Máquinas de procesado de gravas, cementos y arenas.

 Máquinas industriales para la madera y los muebles.
  Maquinaria industrial del plástico.
 Máquinas de herramientas complejas.
 Máquinas de ensamblaje.
 Maquinaria de transferencia.

En el campo de la maniobra de instalaciones, también encontramos

aplicaciones interesantes para el PLC:

 Instalaciones de seguridad.
 Instalaciones de calefacción y aire acondicionado.
 Instalaciones de plantas para el embotellado.
 Instalaciones de transporte y almacenaje.
 Instalaciones para tratamientos térmicos.
 Instalaciones de la industria de la automoción.
 Instalaciones industriales azucareras.

Hemos comentado la importancia de las aplicaciones de los PLC en la industria

de la automoción. Y efectivamente, sus usos son muchos y muy variados e
importantes:

 Aplicaciones en cadenas de montaje para soldaduras, cabinas de

pintura, ensamblaje, etc.
 Uso en máquinas de herramientas como fresadoras, taladradoras,
tornos, etc.

Ventajas de los PLC.

1. Control más preciso.

2. Mayor rapidez de respuesta.
3. Flexibilidad Control de procesos complejos.
4. Facilidad de programación.
5. Seguridad en el proceso.
6. Empleo de poco espacio.
7. Fácil instalación.
8. Menos consumo de energía.
9. Mejor monitoreo del funcionamiento.
10. Menor mantenimiento.
11. Detección rápida de averías y tiempos muertos.
12. Menor tiempo en la elaboración de proyectos.
13. Posibilidad de añadir modificaciones sin elevar costos.
14. Menor costo de instalación, operación y mantenimiento.
15. Posibilidad de gobernar varios actuadores con el mismo autómata.

Desventajas de los PLC.

1.Mano de obra especializada.

2.Centraliza el proceso.

3.Condiciones ambientales apropiadas.

4.Mayor costo para controlar tareas muy pequeñas o sencillas.

Tipos de PLC.

El PLC compacto: se conforman de una sola unidad. Se usa en aplicaciones

pequeñas, y en un mismo equipo están integrados el CPU, las entradas y
salidas, la batería, la memoria y a veces hasta la fuente de alimentación, el
cableado y el software.

El PLC modular: como su nombre lo indica, está compuesto por elementos

agrupados, y es ideal para aplicaciones más amplias. Los módulos que lo
conforman pueden ser los de: tarjeta madre, CPU, memoria, módulo de
entradas, módulo de salidas o mixto. Las entradas y salidas, según la
necesidad, serán digitales o análogas.

El PLC de Montaje Rack: En este caso los módulos no se presentan

almacenados todos en un mismo compartimiento o bien se encuentran
segmentando, sino que se disponen de un modo organizado en el panel frontal
del PLC, algunos expertos consideran que estos pueden brindar una respuesta
más pronta a los comandos, dado que permiten un intercambio de datos a
mayor velocidad.

El PLC Con Panel Operador: Cuenta con un interfaz que facilita y optimiza su
funcionamiento, y que brindan una supervisión constante y actividad de
monitoreo a las actividades que se presentan en las maquinas, especial
mención merece la interfaz ya que esta se presenta con una pantalla y teclas
que facilitan la introducción de comandos y por ende la generación de
respuestas.

El PLC Ordenador Industrial: De peculiar conformación, ya que presentan

dos PLC, uno que se haya en un pc y el otro en un compartimiento, es posible
también que una de estos se encuentre en un área de hardware, mientras que
otro se ubique en un espacio con software virtual.

El PLC De Ranura: De especial conformación, ya que esta trata de una tarjeta,

como todas las que se emplean en el área de la informática, por medio de la
cual se transmiten las funciones con mayor facilidad, esto hace que el Plc, sea
más versátil pudiendo la misma liviana, ya que consta de una ranura desde la
cual se puede controlar la tarjeta.

Graficas y diagramas de un PLC:

 Conclusión:

En conclusion, los PLC son parte del mejoramiento de la automatización en las

industrias como en otras áreas importantes, para la producción al tiempo y a la
cantidad indicada, sin olvidarnos las grandes ventajas que proporciona los PLC
para las empresas y lugares que utilizan este instrumento.

Los PLC son parte del futuro del desarrollo de producción y modernismo del
siglo 21, por las grandes comodidades y aportaciones que este nos da. Como
tambien la reducción de errores que este hace, y menos necesidad de la mano
de obra humana en dichos materiales.