Presentación

Nombres: Alexis Antonio

Apellidos: Núñez Del Rosario

Matricula: 17-5268

Correo:
RosarioAlex34@gmail.com

Carrera:
Ingeniería en software

Trabajo:
Actividad 2.1

Facilitador: Ing. José L. Taveras

Materia: Automatización industrial

La definición de controlador lógico programable: es una especie de controlador
lógico programable, su abreviatura en inglés es PLC Programable Logic Controller,
es un tipo de computadora utilizada en ingeniería de automatización o
automatización industrial para automatizar procesos electromecánicos, tales como
control de fábrica Maquinaria o mecánica. atracción en la línea de producción. Sin
embargo, la definición más precisa del concepto de PLC, que también ha sido
aprobada por la Asociación Estadounidense de Fabricantes Eléctricos, es la
siguiente:

Un PLC es un instrumento eléctrico que utiliza memoria programable para

almacenar instrucciones para realizar ciertas funciones, como operaciones lógicas,
secuencias de acción, especificaciones de tiempo, contadores y cálculos, para ser
controlado por diferentes tipos de módulos de E / S analógicos o digitales. .
Máquinas y procesos.

PLC y sus ejemplos de aplicación.

Los campos de aplicación de los PLC son muy diversos, incluidos varios tipos de
industrias, tales como: automotriz, aeroespacial, construcción, etc. El PLC también
se utiliza en varios tipos de procesos industriales. De hecho, sus usos abarcan
muchos aspectos, desde pequeños dispensadores o carretillas elevadoras, hasta
complejos sistemas de control o líneas de producción completas. Solo necesita
elegir el modelo adecuado para cada situación.

Comenzamos con la operación mecánica. En este caso, encontramos muchas

aplicaciones interesantes:

• Máquinas procesadoras de grava, cemento y arena.

• Maquinaria para la industria de la madera y el mueble.

• Maquinaria industrial para plásticos.

• Máquinas herramienta complejas.

• Ensamble la máquina.

• Maquinaria transportadora.
En el campo de la operación de fábrica, también encontramos interesantes
aplicaciones de PLC:

• Instalaciones de seguridad.
• Equipos de calefacción y aire acondicionado.
• Equipo de embotellado.
• Instalaciones de transporte y almacenamiento.
• Dispositivo de tratamiento térmico.
• Instalación en la industria automotriz.
• Instalaciones de producción de azúcar industrial.

Hemos discutido la importancia de las aplicaciones de PLC en la industria

automotriz. De hecho, sus usos son diversos e importantes:

• Aplicación en líneas de montaje como soldadura, cabinas de pintura y

montaje.
• Se utiliza para fresadoras, taladros, tornos y otras máquinas herramienta.

Las ventajas del PLC.

1. Control más preciso.

2. Tiempo de respuesta más rápido.
3. Control flexible de procesos complejos.
4. Fácil de programar.
5. Seguridad del proceso.
6. Ocupa poco espacio.
7. Fácil de instalar.
8. Bajo consumo energético.
9. Mejor seguimiento del desempeño.
10. Menos mantenimiento.
11. Detecte rápidamente fallas y tiempos de inactividad.
12. Menos tiempo para desarrollar proyectos.
 13. Incrementar la posibilidad de modificación sin incrementar los costos.

Desventajas del PLC.

1. Servicios profesionales.
2. Procesamiento centralizado.
3. Condiciones ambientales adecuadas.
4. Controlar tareas muy pequeñas o simples requiere mayores costos.

Tipo de PLC.

PLC compacto: Constan de una unidad. Se utiliza en aplicaciones pequeñas para

integrar la CPU, la entrada y salida, la batería, la memoria y, a veces, incluso la
alimentación, el cableado y el software en la misma computadora.

PLC modular: como su nombre indica, está compuesto por elementos agrupados,
lo que es muy adecuado para una gama más amplia de aplicaciones. Los módulos
compuestos pueden ser: placa base, CPU, memoria, módulo de entrada, módulo de
salida o mixto. Dependiendo de las necesidades, la entrada y salida pueden ser
digitales o analógicas.

PLC montado en bastidor: en este caso, los módulos no se almacenan todos en

el mismo compartimento o segmento, sino que están dispuestos de manera
ordenada en el panel frontal del PLC. Algunos expertos creen que estos pueden
proporcionar respuestas más oportunas a los comandos, porque permiten un
intercambio de datos más rápido.

El PLC Con Panel Operador: Cuenta con un interfaz que facilita y optimiza su
funcionamiento, y que brindan una supervisión constante y actividad de monitoreo
a las actividades que se presentan en las maquinas, especial mención merece la
interfaz ya que esta se presenta con una pantalla y teclas que facilitan la
introducción de comandos y por ende la generación de respuestas.

El PLC Ordenador Industrial: De peculiar conformación, ya que presentan dos

PLC, uno que se haya en un pc y el otro en un compartimiento, es posible también
que una de estos se encuentre en un área de hardware, mientras que otro se ubique
en un espacio con software virtual.
El PLC De Ranura: De especial conformación, ya que esta trata de una tarjeta,
como todas las que se emplean en el área de la informática, por medio de la cual
se transmiten las funciones con mayor facilidad, esto hace que el Plc, sea más
versátil pudiendo la misma liviana, ya que consta de una ranura desde la cual se
puede controlar la tarjeta.

Gráficas y diagramas de un PLC: