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OBJETIVO:
Aprender a conocer y utilizar instrumentos de medidas de longitud tanto grande como pequeña con la
exactitud necesaria.
USO/APLICACIONES
El calibrado se puede usar en 6 distintos ámbitos
INDUSTRIA MANUFACTURERA: Se utiliza para medir con precisión las dimensiones de piezas y
componentes en la fabricación de productos, garantizando la calidad y precisión de las especificaciones.
MECANICA AUTOMOTRIZ: Los mecánicos utilizan calibradores Vernier para medir el grosor de frenos,
discos, pastillas de freno, rotores y otras partes de los vehículos.
CARPINTERIA Y EBANISTERIA: Se emplea para medir con precisión el grosor de las piezas de
madera, la profundidad de las ranuras y la alineación de las piezas.
INGENIERIA Y DISEÑO: Se utiliza para medir y verificar las dimensiones de componentes y prototipos
en proyectos de ingeniería mecánica y diseño industria
INSPECCION DE CALIDAD: Se utiliza para verificar las dimensiones de productos terminados y
componentes para asegurar que cumplan con las tolerancias especificadas.
METALURGICA: Se utiliza para medir el diámetro de alambres, tubos y otras metálicas con precisión.
TIPOS:
VERNIER DE CARÁTULA
UNIDADES DE MEDICIÓN
CM (centímetros).
PULGADAS.
MILIMETROS.
PARTES DEL CALIBRADOR:
MATERIALES. CONDICIONES:
. Equipo calibrado
Instrumento en buen estado.
ADVERTENCIAS:
Evitar caídas
Tener cuidado con varilla de medición de profundidad.
Posible descalibramiento
Chequeo de batería en caso de ser un calibrador digital.
NORMAS APLICABLES:
En caso de ser un calibrador digital evitar el contacto con el agua.
Evitar que el mecanismo de desplazamiento con algo.
NORMA Oficial Mexicana NOM-040-SCFI-1994, Instrumentos de medición-
Instrumentos rígidos-Reglas graduadas para medir longitud-Uso comercial.
PROCEDIMIENTO:
Paso 1. Contar con un calibrador a la mano.
Paso 2. Asegurarse de que este calibrado
Paso 3. Localizar una superficie u objeto que queramos medir.
Paso 4. Ajustar el calibrador a la superficie que se quiera medir.
Paso 5. Retirarlo sin cerrar la boquilla y checar la unidad de medición que arroja el
calibrador.
Paso 6. Cerrar el calibrador
TOLERANCIAS:
La tolerancia puede ser especificada por un rango explícito de valores permitidos, una
máxima desviación de un valor nominal, o por un factor o porcentaje de un valor
nominal. Por ejemplo, si la longitud aceptable de un barra de acero está en el intervalo
1m±0.01m, la tolerancia es de 0.01m (longitud absoluta) o 1% (porcentaje). La tolerancia
puede ser simétrica, como en 40±01, o asimétrica como 40+0.2/-0.1.
FORMA DE CALIBRAR
PASO 1
Quita grasa, mugre o algún otro material de las mordazas y de la guía del calibrador,
limpiándolas completamente con un paño.
PASO 2
Ten en cuenta de que el engranaje se deslice delicadamente por medio de las guías con un
movimiento hacia adelante y hacia atrás.
PASO 3
Junta las mordazas y anota esa lectura. El dial debería marcar cero. En el caso de que no sea
así, ajusta el dial de forma manual a cero.
PASO 4
Comprueba primero las mordazas para diámetro de afuera insertando un bloque patrón de
0,500 pulgadas (12,7 mm) entre las mordazas del calibrador. Cierra el calibrador para que las
dos mordazas estén en contacto con el bloque. Anota la lectura.
DIAGRAMA DE PASOS
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL VALLE DE TOLUCA
GRUPO: PIM 11
MATERIA: METROLOGIA
INSTRUCTIVO DE CALIBRADOR
EQUIPO #5
INTEGRANTES:
CITLALI RESYES IBARRA
ITZEL JAZMÍN SANCHEZ TORRES
GAEL MARTIN ACEVES
ALLISON MONSERRAT DE LA CRUZ VILLAVICENCIO