MANUAL DE PRACTICAS Metrología y Normalización

MANUAL DE PRÁCTICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ASIGNATURA CLAVE
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN AEC-1048
PLAN: IIND-2010-227
ING. FLORENCIO SOTO PINEDA
24 de Agosto del 2013

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE HUETAMO
Número de Nombre de la
1 CONOCIMIENTO DE INSTRUMENTOS BÁSICOS DE MEDICIÓN.
práctica: práctica:
Duración Lugar de desarrollo
1 Laboratorio de Ingeniería Industrial 2
en horas: (laboratorio o taller:
Objetivo(s) o
Que el alumno conozca físicamente los instrumentos básicos de medición directa usados en el
competencia(s( a
laboratorio de manufactura convencional.
desarrollar:
Equipo a utilizar: Material didáctico a utilizar:
Instrumentos de medición del taller de Ingeniería Industrial,
flexometro, micrómetro, micrómetro digital, calibrador o
Vernier, Vernier digital, nivel, escuadras, goniómetro, Pintarron, plumones, apuntes de lecturas en instrumentos.
transportador, cuenta hilos, reglas de taller, escantillón,
compás.
Conceptos básicos relacionados con la práctica
La metrología es la ciencia de las medidas; en su generalidad trata del estudio y aplicación de todos los medios propios
para la medida de magnitudes. También se puede definir la metrología como la ciencia que se ocupa del estudio de las
mediciones y las técnicas apropiadas para realizar dichas mediciones.
Dado que las magnitudes que se presentan en el mundo físico son de diversas especies, tales como: longitudes, ángulos,
masas, tiempos, velocidades, potencias, temperaturas, intensidades de corrientes, etc., se podrá observar que la
metrología entra en todos los dominios de la ciencia.
Los instrumentos de medición geométrica pueden clasificarse según el tipo de medición que realicen, esto es en
instrumentos de medición directa e instrumentos de medición indirecta. La medición se puede clasificar en directa cuando
el valor medido se obtiene directamente de los trazos o divisiones de los instrumentos. Las mediciones indirectas utilizan
algún otro principio físico para dar la medida.
Procedimiento (descripción)
Será una práctica demostrativa donde los alumnos conocerán y manipularán los instrumentos de medición.
PASO 1. El profesor explica el uso y funcionamiento de los diferentes instrumentos de medición.
PASO 2. Los alumnos manipulan y realizan lecturas en los instrumentos de medición.
PASO 3. Los alumnos realizan el reporte de la práctica, dibujan o presentan imágenes de los instrumentos, identificando y
describiendo cada una de las partes que los componen.
Referencias bibliográficas
1. González González Carlos, Zeleny Vázquez Ramón.2003. Metrología Dimensional. México. Mc Graw Hill.
2. González González Carlos, Zeleny Vázquez Ramón.2003. Metrología. México. Mc Graw Hill.
3. Pennella. 2005. Metrología, manual de implementación. México. LIMUSA.
4. Herrera Martinez Antonio. 2003. Metrología geométrica dimensional. 2ª edición. México. AGT EDITOR.
5. Figliola Richard S., Beasley Donald E. 2006. Mediciones mecánicas, teoría y diseño. 3ª edición. México. Alfaomega.
6. Creus Sole Antonio. 2006. Instrumentación industrial. 7ª edición. México. Alfaomega.
Página 2
2 SIMULACIÓN CON EL CALIBRADOR VERNIER.
4 Laboratorio de Ingeniería Industrial 1.
Objetivo(s) o
competencia(s( a Que el alumno realice mediciones en pulgadas y en milímetros utilizando el calibrador.
desarrollar:
Equipo de computo Pintarron, proyector, software SWFopener
El calibre, conocido también como pie de rey o Vernier, es un pequeño y delicado instrumento, que
permite medir la profundidad y las dimensiones internas y externas de objetos de reducido tamaño.
Posee dos escalas, una inferior en milímetros y otra superior en pulgadas.
:
En cuanto a su funcionamiento, aunque ya se ha visto en clase, no vendría mal un repaso. El siguiente

GIF animado (obra de Joaquim Alves nuevamente) te ayudará en repasarlo.
Paso 1. Ya con el equipo de computo encendido seleccionar el programa de SWFopener y se le da click

abriéndose una pantalla.
Paso 2. Dar click el el icono de “file” y aparece un recuadro con archivo de pie de metro pulgada-fraccionada.
Swf ó en pie de metro-milimetrosswf.
Paso 3. Se lelecciona del archivo pie de metro pulgada-fraccionada y aparece la imagen de un vernier el cual se
puede manipular con el mause y hacer mediciones, las cuales se anotan en un cuaderno y se comprueban al
dar un click en la figura de un ojo en la parte inferior derecha de la pantalla y aparece el valor real. Se cotejan y
se sigue practicando.
Se puede dar click en la figura de una lupa que esta en la parte inferior derecha de la pantalla y con esto se
tiene un acercamiento de la medición.
Paso 4. Se selecciona el archivo de pie de metro-milimetrosswf, y se procede igual que elpaso 3.
Paso 5. Se registran los datos en una tabla y se utilizan para el reporte de práctica.
1. TUTORIAL PIE DE METRO VIRTUAL, YOUTUBE
Página 3
Número de
3 Nombre de la práctica: MEDICIÓN DE PIEZAS UTILIZANDO EL CALIBRADOR O VERNIER.
práctica:
Duración en Lugar de desarrollo
horas: (laboratorio o taller:
Objetivo(s) o
competencia(s( a Que el alumno realice mediciones en pulgadas y en milímetros utilizando el calibrador.
desarrollar:
Ocho Calibradores o Vernier; cuatro con escala en milésimas de Pintarron, plumones, apuntes de lecturas en
pulgadas y milímetros; y cuatro con escala en fracciones de instrumentos, piezas a medir de diferentes
pulgada y milímetros. materiales y formas.
La escala vernier la inventó Petrus Nonius (1492-1577), matemático portugués por lo que se denomino nonio. El diseño
actual de la escala deslizante debe su nombre al francés Pierre Vernier (1580-1637), quien la perfecciono.
Los calibradores son instrumentos de medición directa; sirven para verificar cualquier objeto en medidas interiores,
exteriores y profundidades.
Página 4
Calibrador en sistema inglés con mediciones hasta 128 avos. La escala está graduada en pulgadas, ésta se subdivide en
medias pulgadas, éstas en cuartos, éstos en octavos, éstos en 16avos de pulgada. Dicha escala varía su longitud de
acuerdo a la capacidad de medición del instrumento, los más comunes son de 6”, 8”, 16”, 24”, etc. Esta escala se
considera fija, ya que a todo lo largo corre el “Nonio” éste se puede considerar como auxiliar a la escala, para dar lecturas
más pequeñas que los 16avos.
El Nonio, es una escala auxiliar, está dividido en ocho graduaciones cada una tiene un valor de 1/128 de pulgada.
En el calibrador vernier analógico más común la escala posee una longitud total de 9mm, en ella se encuentran 10
divisiones. La distancia entre dos trazos consecutivos del vernier es de 9/10=0.9 mm. Por lo tanto, en intervalo entre las
divisiones del vernier será menor que el intervalo de las divisiones de la escala principal en 0.1 mm y esta será la mínima
división.
PASO 1. El profesor explica el objetivo de la práctica y entrega las piezas a medir, las lecturas se deben de hacer en
pulgadas y en milímetros.
PASO 2. Los alumnos seleccionan el instrumento de acuerdo a las medidas solicitadas y realizan 5 lecturas para cada
dimensión.
PASO 3. Abre las mordazas del calibrador Vernier, un poco más que el tamaño del objeto que deseas medir. Algunos
calibradores tienen una rueda que debes hacer girar, mientras otros tienen una abrazadera cargada por un resorte que
debes presionar. Cierra la escala hasta que las mordazas toquen suavemente los lados del objeto.
PASO 4. Ubica la marca "0" en el pie de rey. El pie de rey es la porción del calibrador que se desliza por la escala. Si el "0"
se alinea directamente con un número de la escala, anota este número. Si la marca "0" se encuentra entre dos números,
registra el número menor. Por ejemplo, si la marca "0" se encuentra entre "2,52" y "2,53," anota "2,52"; si la marca "0" se
alinea perfectamente con "2,53," anota "2,53".
PASO 5. Ubica la marca numerada en el pie de rey (de 0 a 10) que se alinea perfectamente con uno de los números en la
escala, y anota estos números como milésimas de una pulgada. Por ejemplo, si la marca "7" en las líneas del pie de rey se
alinea con "2,58" en la escala, anota "0,007". Ten en cuenta que simplemente debes anotar "0" si la marca "0" se alinea
perfectamente con un número, de acuerdo al Paso 2.
PASO 6. Suma el número que anotaste en el Paso 2 con el número registrado en el paso 3. Por ejemplo, si anotaste "2,52"
y "0,007", la medida total sería de "2,527" pulgadas (6,317 cm).
PASO 7. Los alumnos realizan el reporte de la práctica, dibujan la pieza y anotan las dimensiones obtenidas.
5. http://www.ehowenespanol.com/leer-pulgadas-escalas-vernier-como_263925/
Página 5
4 MEDICIÓN DE PIEZAS UTILIZANDO EL MICRÓMETRO
Objetivo(s) o
competencia(s( a Que el alumno realice mediciones en milímetros y en pulgadas utilizando el micrómetro.
desarrollar:
Seis Micrómetros; tres con escala en milésimas de
Pintarron, plumones, apuntes de lecturas en instrumentos,
pulgadas, y tres con escala en milímetros, con diferentes
piezas a medir de diferentes materiales y formas.
aberturas.
Uno de los instrumentos que se utilizan con mayor frecuencia en la industria metalmecánica es el micrómetro. El concepto
de medir un objeto utilizando una rosca de tornillo se remonta al era de James Watt, cuyo micrómetro, inventado en
1772, daba lecturas de 1/100 de pulgada en la primera carátula y 1/256 de pulgada en la segunda. El principio del
micrómetro incorporado en estos últimos modelos iniciales está aún intacto, y es utilizado en varios tipos de micrómetros
modernos.
El micrómetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando éste es movido mediante el giro de un
tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El desplazamiento de éste
lo amplifica la rotación del tornillo y el diámetro del tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor
permiten leer un cambio pequeño en la posición del husillo.
Los micrómetros estándar tienen un tornillo con paso de 0.5 mm y su tambor está graduado en 50 divisiones alrededor de
su circunferencia.
Los micrómetros de pulgadas tienen un tornillo de 40 hilos por pulgada y paso de 0.025 pulgadas. El micrómetro de
exteriores consta de un arco, husillo, tope fijo (yunque), tope móvil (husillo), cilindros exteriores e interiores, tambor,
trinquete (matraca) y freno (mecanismo de fricción).
PASO 1. El profesor explica el objetivo de la práctica y entrega las piezas a medir, las lecturas se deben hacer en pulgadas y
en milímetros.
PASO 2. Los alumnos seleccionan el instrumento de acuerdo a las medidas solicitadas y realizan 2 lecturas para cada
dimensión.
PASO 3. Los alumnos realizan el reporte de la práctica, dibujan la pieza y anotan las dimensiones obtenidas.
Página 6
5 MEDICIÓN INDIRECTA POR COMPARACIÓN.
Objetivo(s) o
competencia(s( a Que el alumno realice mediciones usando los comparadores de carátula.
desarrollar:
Comparadores de carátula e indicadores de control tipo
palanca, soporte rígido, y plano de referencia (piedra de
piezas a medir de diferentes formas y materiales.
mármol plana), juego de bloques patrón grado 1.
Los indicadores de cuadrante (también llamados comparadores de carátula o palpadores), son instrumentos ampliamente
utilizados en la industria para realizar mediciones dimensionales. Su principio de funcionamiento es mecánico ya que, un
pequeño desplazamiento del husillo (palpador) es amplificado mediante un tren de engranes para mover en forma
angular una aguja indicadora sobre la carátula del dispositivo.
El método de comparación es utilizado en metrología dimensional para definir una medición que determina directamente
solo la desviación de la dimensión con respecto a la medida de referencia con la cual el instrumento fue llevado a cero.
Son utilizados también como comparadores mecánicos, es decir mediante un patrón se determina una dimensión y
posteriormente se compara dicha dimensión con una pieza de dimensión desconocida, para ello se requiere de un cuerpo
rígido que soporte al indicador de cuadrante y de un plano de referencia.
PASO 1. El profesor explica el uso, colocación y funcionamiento del comparador de carátula.
PASO 2. Los alumnos manipulan la pieza y los bloques patrón para hacer la comparación y realizan lecturas con el
comparador de carátula, dibujan la pieza con sus dimensiones.
3. Posicionan el comparador de caratula y toman lectura del eje cilíndrico de un cold rod de una pulgada colocado en el
torno y se toman lecturas por equipo.
4. realizar lecturas de planicidad de una superficie horizontal.
Página 7
6 MEDICIÓN DE PIEZAS USANDO EL CALIBRADOR DE ALTURA.
Objetivo(s) o
competencia(s( a Que el alumno conozca físicamente el calibrador de alturas y realice mediciones.
desarrollar:
Calibrador de alturas, juego de de bloques patrón grado 1.
piezas a medir de diferentes materiales y formas.
El calibrador de alturas permite medir piezas a partir de una superficie de referencia, la cual debe mantenerse en
excelentes condiciones para evitar errores en las lecturas. Algunas recomendaciones al usar el calibrador de alturas son:
1. Asegurarse de que la base esté libre de rebabas que pudieran afectar adversamente la estabilidad del trazado y
medición.
2. Mantener limpios el mecanismo del cursor y la cara de referencia de la escala principal. Polvo acumulado puede causar
deslizamiento pobre.
3. Apretar el tornillo de sujeción del cursor para prevenir que el cursor se mueva durante el trazado.
4. El borde del trazador puede moverse hasta 0,01mm cuando el tornillo de sujeción del cursor es apretado. Verifique el
movimiento usando un indicador de carátula de tipo palanca.
5. El paralelismo entre el sujetador del trazador, cara de medición del trazador, y superficie de referencia de la base es
0,01mm ó menos. Evitar mover el trazador hacia delante o hacia atrás durante la medición dado que el movimiento puede
causar errores.
6. Usar la alimentación fina para asegurar ajuste exacto en la posición final.
7. Estar consciente del posible error de paralaje en instrumentos con escala vernier y siempre leer las escalas desde la
dirección normal.
PASO 1. El profesor explica el uso y funcionamiento del calibrador de alturas.
PASO 2. Los alumnos realizan mediciones en diferentes piezas y registran las lecturas, colocando el calibrador sobre la
meza patrón.
PASO 3. Los alumnos realizan el reporte de la práctica, dibujan la pieza que midieron marcando las dimensiones
obtenidas.
Página 8
7 CONOCIMIENTO DE INSTRUMENTOS PARA MEDIR LA PRESIÓN.
Objetivo(s) o
competencia(s( a Que el alumno conozca físicamente los instrumentos para realizar la medición de presión.
desarrollar:
Instrumentos de medición de presión: Pintarron, plumones, apuntes de lecturas en instrumentos.
El manómetro de tubo de Bourdon es un medidor de presión que tiene una amplia variedad de aplicaciones para realizar
mediciones de presión estática; es barato, consistente y se fabrica en diámetros de 2 Pulgadas (50mm) hasta 8.5 Pulgadas
(220mm) en carátula y tienen una exactitud de hasta 0.1% de la lectura a escala plena.
Cuando se aplica presión interna al tubo, éste se flexiona elástica y proporcionalmente a la presión y esa deformación se
trasmite a la cremallera y de ésta al piñón que hace girar a la aguja indicador a través de su eje. Las escalas, exactitudes y
modelos difieren de acuerdo con el diseño y aplicación, con lo que se busca un ajuste que dé linealidad óptima e histéresis
mínima.
PASO 1. El profesor explica el uso y funcionamiento de los diferentes instrumentos de medición de presión que se tienen
en al laboratorio de ingeniería industrial.
PASO 2. Los alumnos realizan lecturas en los instrumentos colocados en equipos o sistema sujetos a presión.
5. Figliola Richard S., Beasley Donald E. 2006. Mediciones mecánicas, teoría y diseño. 3ª edición. México. Alfaomega.
Página 9
Número
Nombre de la Análisis del método de R & R en mediciones por medio del
de 8
práctica: programa de Minitab.
práctica:
Lugar de desarrollo
Duración
2 (laboratorio o Laboratorio De cómputo de industrial.
en horas:
taller:
Objetivo(s) o
Utilizar herramientas de calidad para análisis de datos de medición empleando el método
competencia(s) a
R & R.
desarrollar:
Equipo de cómputo, software Minitab 16, : Pintarron, plumones, tutorial Minitab.
ESTUDIO DE R & R
Cómo diseñar, analizar e interpretar los resultados de un estudio R&R ampliado del sistema de medición
Este artículo de Lou Johnson, especialista en capacitación técnica de Minitab Inc., explica por qué un estudio
R&R estándar del sistema de medición no puede evaluar adecuadamente la capacidad de muchos de estos
sistemas. El artículo también demuestra que cuando un estudio estándar no es suficiente, un estudio R&R
ampliado constituye una herramienta ideal para caracterizar integralmente su sistema de medición.
Limitaciones de los estudios R&R tradicionales del sistema de medición
Si no confía en su sistema de medición, no puede confiar en los datos que produce. Por eso el Análisis del
sistema de medición (MSA) es un componente clave para establecer, mejorar y mantener sistemas de calidad.
Si está trabajando en un proyecto Six Sigma o una certificación ISO-9000, un MSA le ayuda a identificar
problemas con su sistema de medición y a determinar si puede confiar en los datos.
El tipo más común de MSA es el estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R&R) del sistema de medición. La
mayoría de los estudios R&R del sistema de medición evalúa los efectos de dos factores en la variación de su
sistema de medición: por lo general, Operador y Parte.
Sin embargo, los efectos de Operador y Parte suelen no ser suficientes para comprender plenamente el
sistema de medición. A menudo es necesario agregar una tercera variable (generalmente, “Sistema de
medición”) al estudio estándar.
Cuando se incluyen tres o más factores en el análisis, se dice que el estudio es un R&R ampliado del sistema de
medición. En las siguientes situaciones, un tercer factor es crucial para entender el sistema:
PASO 1. Abrir el programa Minitab.
PASO 1. Elaborar dos mediciones por alumno de dos piezas a verificar y anotarlas en una tabla de trabajo del
programa Minitab, en la tabla el título de la primera columna será de No. De muestra (muestra uno o dos),
otra columna corresponderá al nombre del operador que tomara la muestra y la tercera columna se pondrá
medición (en mm) y se colocaran en ella las mediciones
PASO 2. Abrir la herramienta estadísticas-herramientas de calidad-estudio de medición- estudio de R & R del
sistema de medición (cruzado) y abrirá un cuadro de dialogo
PASO 3. En el cuadro de dialogo hay que llenar el primer recuadro que dice “número de parte o lote qye
corresponderá a la columna C1, seleccionar “operadores de la columna C2 en operadores y para llenar el tercer
cuadro corresponderá a medición (mm) C3.
PASO 4. Abrir el cuadro de dialogo de “información del sistema de medición y colocar los datos del proyecto
Página 10
que se piden: nombre del sistema de medición, fecha de estudio y notificado y se le da aceptar, volviendo al
cuadro de dialogo anterior.
PASO 5. Se le da aceptar al cuadro de dialogo y aparecen los gráficos resultantes, los cuales deben ser
interpretados por los alumnos en base a los conocimientos teóricos.
5. Figliola Richard S., Beasley Donald E. 2006. Mediciones mecánicas, teoría y diseño. 3ª edición. México.
Alfaomega.
7. Manual minitab para estudios de mediciones R & R
Página 11

MANUAL DE PRACTICAS Metrología y Normalización

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE PRACTICAS Metrología y Normalización

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE PRÁCTICAS

ING. FLORENCIO SOTO PINEDA

24 de Agosto del 2013

En cuanto a su funcionamiento, aunque ya se ha visto en clase, no vendría mal un repaso. El siguiente

Paso 1. Ya con el equipo de computo encendido seleccionar el programa de SWFopener y se le da click

Paso 4. Se selecciona el archivo de pie de metro-milimetrosswf, y se procede igual que elpaso 3.

También podría gustarte