“Año de la universalización de la salud ”

SELECCIÓN DE MÁQUINAS PERFORADORAS

SEGÚN EL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN EN MINERA
SUBTERRÁNEA Y SUPERFICIAL

CURSO: PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS

DOCENTE: INSITUTO DE INGENIEROS DE MINAS DEL PERÚ
ALUMNO: VILLAR YALLICO MARK ANTHONY

27/09/2020

[Fecha] 1
 INTRODUCCIÓN

En la actualidad la Perforación de rocas es muy importante

para cualquier proyecto minero, sea en método de minado
superficial o subterraneo. A través de los años se han ido
modificando los sistemas de perforación, sea manuales o
mecanizadas, dependientemente del método de
explotación dado por cada proyecto minero, se considera
una gran criterio al momento de elegir la máquina
perforadora correcta, que cumpla las funciones que se
requiere, para un método de explotación en especifica.
En el presente informe técnico analizaremos que
máquinas perforadoras son las más adecuadas para un
método de explotación en específico. Donde se tendrá en
cuenta su tamaño, eficiencia, sistema de movilización,
radio de giro,etc.

[Fecha] 2
 Índice de Contenido
METODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRANEO .................................................................... 4
1. AUTOSOPORTE ..................................................................................................................... 5
1.1. Cámaras y pilares: Se utilizará un Jumo. ................................................................... 5
1.2. Sublevel Stoping: Se utilizará una Jumbo Radial. .................................................... 5
2. SOPORTE ARTIFICIAL.......................................................................................................... 6
2.1. Corte y relleno ................................................................................................................. 6
2.2. Shirinkage Stoping: Stoper, Drills Wagon, Jumbo. .................................................. 7
2.3. VCR Stoping: Se utilizará una Jumbo Radial (Simba). ............................................. 7
3. POR HUNDIMIENTO .............................................................................................................. 8
3.1 Block Caving: Se utilizará una Jumbo Radial. .................................................... 8

3.2 Sublevel Caving: Se utilizará la perforadora Robbins ............................... 8

METODOS DE EXPLOTACIÓN SUPERFICIAL ........................................................................ 9
1. OPEN PIT. Se utilizará la Track Drill y Perforadora rotativa. .......................................... 10
2. Quarry Mining. Se utilizará Wagon drill y Jack hammer. ............................................... 10
CONCLUSIONES........................................................................................................................... 11

[Fecha] 3
 METODOS DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRANEO

Las características físicas que dictan la elección de un método

de minado subterráneo, pueden ser agrupadas como sigue:
 Resistencia del mineral y de la roca encajonante.
 Tamaño, forma y ángulo de buzamiento del depósito
mineral.
 Profundidad del depósito y naturaleza del encape.
 Continuidad de la mineralización dentro de los límites del
cuerpo e influencia de la geología en la estructura de las
rocas.
 Posición del depósito con relación a instalaciones
superficiales, drenajes y otras obras subterráneas.
En la selección de un método de explotación minera
subterránea es necesario considerar la influencia de varios
factores y, en el análisis final, minimizar o eliminar aquellos de
menor importancia e influencia con objeto de satisfacer los
requerimientos prioritarios.

[Fecha] 4
1. AUTOSOPORTE
1.1. Cámaras y pilares: Se utilizará un Jumo.

1.2. Sublevel Stoping: Se utilizará una Jumbo Radial.

[Fecha] 5
2. SOPORTE ARTIFICIAL
2.1. Corte y relleno
2.1.1.Corte y relleno Convencional: Jackleg y Stoper.

2.1.2. Corte y relleno Mecanizada: Jumbo

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2.2. Shirinkage Stoping: Stoper, Drills Wagon, Jumbo.

2.3. VCR Stoping: Se utilizará una Jumbo Radial (Simba).

[Fecha] 7
3. POR HUNDIMIENTO

3.1 Block Caving: Se utilizará una Jumbo Radial.

3.2 Sublevel Caving: Se utilizará la perforadora Robbins

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 METODOS DE EXPLOTACIÓN
SUPERFICIAL
Una mina superficial es una excavación a cielo abierto
destinada a la explotación de minerales. El sistema de
minado superficial puede ser empleado para la extracción
de minerales metálicos o no metálicos a partir de cualquier
depósito mineral cercano a la superficie del terreno.
Depósitos “cercanos a la superficie” implican cuerpos
minerales localizados a profundidades menores de 160 m
(500 pies aprox.) Los tamaños de los depósitos podrán
variar desde algunos cientos de toneladas, hasta
yacimientos de más de 100 millones de toneladas.
El minado superficial permite una gran flexibilidad en
producción lo cual incluye la habilidad para minar
selectivamente con un potencial de 100% de extracción,
dentro de los límites de la excavación. Se requiere poco
personal para la operación, dado que el alto grado de
mecanización permite una alta productividad por
hombreturno, así como límites de seguridad más altos
comparados con los sitemas de minado subterráneo.

[Fecha] 9
1. OPEN PIT. Se utilizará la Track Drill y Perforadora rotativa.

2. Quarry Mining. Se utilizará Wagon drill y Jack hammer.

[Fecha] 10
 CONCLUSIONES
Aunque existen diversidades de labores mineras,
independientemente del método de explotación, las
máquinas perforadoras son fundamentales, ya que gracias
a ellas podemos perforar las rocas y posteriormente
utilizar un tipo de explosivo, para poder obtener la roca
fragmentada.
Aunque existen muchos métodos de explotación, no
existen muchas variantes en las máquinas perforadoras,
ya que algunas pueden trabajar en distintos métodos de
minado, sea el caso de la Jumbo frontonera, sea el caso
de una stoper o una Jumbo radial. Son máquinas
perforadoras indispensables para muchos métodos de
explotación y no solo para una.
Para la elección de un método de minado con sus
respectivas máquinas perforadoras siempre se tendrá en
cuenta. La resistencia del mineral y de la roca encajonante.
El tamaño, forma y ángulo de buzamiento del depósito
mineral. La profundidad del depósito y naturaleza del
encape. La continuidad de la mineralización dentro de los
límites del cuerpo e influencia de la geología en la
estructura de las rocas. La posición del depósito con
relación a instalaciones superficiales, drenajes y otras
obras subterráneas.

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