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Sensórica e Instrumentación – Sexto Semestre

Diagramas P&ID
Juliana Sofía Vargas Paguay
jsovargas@unbosque.edu.co

Fig. 1. Diagrama P&ID


Explicación del diagrama
En la figura 1, se muestra un diagrama P&ID. Al analizarlo de izquierda a derecha, se logra entender que este
sistema presenta dos entradas. En la primera entrada, el vapor ingresa directamente a la columna de destilación; al
encontrarse conectado con un transmisor de fluido. Sin embargo, este transmisor a su vez envía una señal
eléctrica hacia un convertidor de flujo; el convertidor se encarga de enviar una señal eléctrica a través de un
controlador de flujo fraccionado, y este remite una señal hacia el controlador de flujo (321), conectándose con la
segunda entrada.

En la segunda entrada, un transmisor de flujo, permite el paso del


vapor a través de una válvula a una resistencia (que se encarga de
calentar el fluido) y luego a una torre de destilación. Tanto el
transmisor de flujo, como la válvula de flujo, intercambian
señales eléctricas con el controlador, cómo se puede evidenciar
en la figura 2.
De tal manera que, el transmisor de flujo envía una señal
eléctrica al controlador, y este a su vez envía una respuesta hacia
la válvula. Luego de que el vapor pasa a través de la válvula, una
resistencia se encarga de calentarlo y enviarlo a la torre de
destilación. En la parte superior podemos observar un transmisor
de presión, el cual mide la presión presente en la columna de
destilación.
Fig. 2. Sección inicial del diagrama.
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En la figura 3, el transmisor de presión


conectado a la torre de destilación,
envía una señal eléctrica a un
controlador de presión, y este a su vez
envía una señal eléctrica para controlar
el comportamiento de la válvula 326.
Simultáneamente, luego de la
destilación del vapor, este es enviado a
un tanque y luego a un acumulador
(cuando no pasa a través de la válvula),
dónde un transmisor de análisis envía
una señal eléctrica a un controlador. Fig. 3. Segunda sección del diagrama P&ID.

Este controlador se encarga de enviar la señal a un


controlador de flujo fraccionado, el cual envía
igualmente una señal eléctrica a un controlador de
flujo, y a partir de eso se activa o no la válvula 322; por
la cual pasa el destilado. No obstante, esto también se
da gracias al transmisor de flujo 322, ya que, si no es
así, otro transmisor (el 324) se encarga de devolver el
fluido a la torre de destilación activando la válvula 324.
Fig. 4. Tercera sección del diagrama P&ID.
Finalmente, en la figura 4, se tiene que, tanto a la torre de destilación como a la resistencia, se encuentra
conectado un transmisor de flujo, y este, junto al transmisor de nivel 327, envían señales eléctricas de la
información medida a sus respectivos controladores, y teniendo en cuanta la información recopilada, se activa o
no la válvula 328, la cual permite el paso del flujo presente en el fondo de la columna de destilación.
Clasificación elementos
A continuación, en la figura 5, se observa una clasificación en el diagrama de acuerdo al instrumento que se
utiliza.

Fig. 5. Clasificación de los instrumentos usados en el diagrama.


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En el caso de la figura 6, y a diferencia de la figura 5, la clasificación de los elementos dados es a partir del papel
que representan y el significado de su nomenclatura.

Fig. 6. Clasificación a partir de la función de cada elemento en el proceso.


En la figura 7, en comparación, se indican el tipo de señales que presenta el sistema.

Fig. 7. Clasificación de las señales en el diagrama P&ID.

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