Versión: 3.

0
PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE PINTURA EN
EQUIPOS Y SUPERFICIES. Código: P189-OYM-
ACI-05-06-038

1. OBJETO

Establecer las actividades necesarias para realizar APLICACIÓN DE PINTURA EN EQUIPOS Y

SUPERFICIES. Teniendo como principio básico la integridad física de quienes realizan esta actividad al igual
que la del equipo que se interviene; con procedimientos enfocados a preservar el medio ambiente.

2. ALCANCE

Aplica a las actividades y pasos necesarios para realizar la APLICACIÓN DE PINTURA EN EQUIPOS Y
SUPERFICIES. Este procedimiento se elabora para conocimiento del supervisor de la unidad y los técnicos que
ejecutará la operación. Se inicia con la planeación de la actividad y se termina con la entrega del equipo
trabajando bajo los parámetros requeridos por el encargado del área.

3. DEFINICIONES

3.1. INSTRUMENTO: son equipos electrónicos, eléctricos o neumáticos que permites medir y controlar el
volumen de fluido en un sistema o proceso.
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

3.2. CERTIFICADOS DE APOYO: Son documentos que se usan para establecer precauciones en el lugar de
trabajo, adicionales a las establecidas en el permiso de trabajo, durante la realización de actividades
específicas consideradas como críticas y que, por lo tanto, requieren de mayor cuidado y planeación;
igualmente facilitan la preparación del trabajo y ayudan al aseguramiento de los controles requeridos en el
sitio.

3.3. PERMISO DE TRABAJO: Autorización que un emisor otorga a un ejecutor para que un grupo de
trabajadores asignados realice una actividad específica, con un alcance limitado, en un equipo o sistema
definido, en una fecha y horas establecidas y bajo unas condiciones previamente acordadas.

3.4. SAES: Sistema de aislamiento eléctrico seguro.

3.5. HSE: Health, Safety, Environment (Salud, Seguridad y Ambiente). Programa implementado por las
empresas con el fin de garantizar y asegurar la calidad de vida de los trabajadores, la calidad ambiental y la
protección de los bienes e instalaciones.

3.6. OM: Orden de Mantenimiento o documento similar.

3.7. RAM: (Risk Assesment Matriz) Matriz de evaluación y definición de los niveles de riesgo.

3.8. ANÁLISIS DE RIESGO-AR: Documento cuyo fin es disminuir al máximo los riesgos y peligros que
conllevan el desarrollo de cualquier actividad a través de la descripción de los pasos a realizar, la
identificación de los riesgos que puedan ocasionar accidentes y los procedimientos de control necesarios
para disminuir dichos peligros.

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

Página 1 de 7
 Versión: 3.0
PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE PINTURA EN
EQUIPOS Y SUPERFICIES. Código: P189-OYM-
ACI-05-06-038

3.9. CASCO: El principal objetivo del casco de seguridad es proteger la cabeza de quien lo usa de peligros y
golpes mecánicos, También puede proteger frente a otros riesgos de naturaleza mecánica, térmica o
eléctrica.
3.10. GAFAS DE SEGURIDAD: Son un tipo de anteojos protectores que normalmente son usados para evitar
la entrada de objetos, agua o productos químicos en los ojos.

3.11. GUANTES DE VAQUETA: Prenda que cubre la mano adaptándose a su forma y que tiene una funda
para cada uno de los dedos; se usa para abrigar o proteger esta parte del cuerpo

3.12. BOTAS DE SEGURIDAD: Es un calzado de uso profesional para Protección de pies y tobillos para
trabajar en áreas donde exista peligro de lesiones por la caída o rodadura de objetos.

4. RESPONSABLES

4.1 RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO. Supervisor Instrumentación

MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

4.2 RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO. Coordinador de la gerencia

4.3 RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO. Todos los colaboradores del
contrato que elabore las actividades

5. DESCRIPCION
5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES
Usar los elementos de protección completos por parte de los colaboradores que intervengan en la actividad. Los
elementos listados a continuación se consideran los mínimos requeridos para el desarrollo de la actividad.
Según los controles establecidos para los riesgos presentes en la locación.

Tabla 1. Elementos de protección Personal.

Tipo Protección Elemento

Protección de la cabeza Casco de seguridad, Clase E Tipo 1, que cumpla con norma ANSI Z 87.1
Protección de ojos 1. Gafas de seguridad (normal ANSI Z-87.1)
Protección de los oídos (si Protectores auditivos tipo copa NTC 2272 ANSI Z 3.19 DE 1974,
aplica) Protectores auditivos tipo tapón desechables NTC 2272 ANSI Z 3.19 DE
1974
Protección contra partículas y aerosoles libres de aceite: OSHA 29
CFR1910, CSA. Z94. 4-93, NIOSH N95, OSHA 29 CFR 1910.134,
Protección respiratoria Protector contra partículas toxicas: OSHA 29 CFR1910, CSA. Z94. 4-93,
NIOSH P95, Protector contra Vapores Orgánicos: NIOSH 42CFR84,
NIOSH P100.
Protección a manos Guantes de vaqueta para trabajos en frío; Guantes de precisión.
Camisa: manga larga en dril u otro material resistente, cuya densidad de
Protección en el cuerpo área sea igual o superior a 8 Oz/yd2, Pantalón: de jean color azul índigo,
cuya densidad de área sea igual o superior a 12 Oz/yd2. Trajes Tibet.
Protección de pies y Botas de seguridad con refuerzo en la punta contragolpes NTC 2396 -
piernas 2257 ANSI
Nota de propiedad: Los derechos de propiedad Z 41sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
intelectual
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

Página 2 de 7
 Versión: 3.0
PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE PINTURA EN
EQUIPOS Y SUPERFICIES. Código: P189-OYM-
ACI-05-06-038

5.1.1. Asegurar el cumplimiento de los requisitos operacionales para el desarrollo de la actividad:

Alistar equipos y herramientas, inspeccionarlas asegurando que están en buen estado, las herramientas a
utilizar son:

 Lija.
 Brochas y rodillos.
 Espátulas.
 Conos de señalización.
 Mascara para gases y vapores.
 Disolventes.
 Pistola neumática para aplicación de pintura.
 Pulidora 4” ½
 Escaleras
 Hidrolavadora

Fungibles:
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

 Trapos.
 Traje Tíbet.
 Cinta aislante.

5.1.2. Identificar los peligros, riegos que puede verse expuesto en la actividad a realizar y sus controles
correspondientes.

PASO N° 1. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTRUA.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables
Inspección al sitio de trabajo antes
de iniciar trabajos, Demarcar y
señalizar los obstáculos fijos y
Superficies lisas, reubicar los removibles que sean
húmedas u posible con la autorización del Técnico
RIESGO LOCATIVO:
obstruidas, laminas dueño del área, Se debe transitar instrumentista
Tropezones, golpes,
superiores de los con cuidado teniendo presente los (B4, C6, D9 y
caídas
tanques obstáculos, Verificar el estado de E11)
deterioradas las láminas de la parte superior del
tanque y no ubicarse sobre este si
se encuentran en mal estado. Usar
botas con suela antideslizante
Hacer inspección pre-uso de las
RIESGO MECANICO: herramientas. Verificar que la Técnico
Manejo de
Golpes, daños a las herramienta se encuentre en buen instrumentista
herramientas
herramientas, contacto con estado, Darles el uso a las (B4, C6, D9 y
manuales
partes punzantes o filosas. herramientas de forma adecuada y E11)
utilizarla para lo que fue diseñada.
Ubicación de RIESGO ERGONOMICO: No adopte la misma posición Técnico
instrumentos sin Posturas fuera del confort durante largas jornada de trabajo, instrumentista
fácil acceso, por del cuerpo Realizar descansos periódicos. (B4, C6, D9 y

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

Página 3 de 7
 Versión: 3.0
PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE PINTURA EN
EQUIPOS Y SUPERFICIES. Código: P189-OYM-
ACI-05-06-038

debajo de la cintura,
por encima del
Realizar precalentamiento antes de
hombro o con E11)
iniciar la jornada laboral
obstáculos no
removibles
No levantar cargas con pesos
Técnico
RIESGO ERGONOMICO: superiores a 25 kg hombres y 15
Manejo Manual de instrumentista
Sobreesfuerzos, golpes, kg mujeres, para cargas irregulares
cargas (B4, C6, D9 y
caída de la carga y de gran volumen solicitar apoyo
E11)
de un compañero
No sobrepasar el horario de
trabajo de 9 horas diarias, y
Jornadas máximo 2 horas extras, Mantener
RIESGO PSICOSOCIAL: Técnico
Extendidas De buenas relaciones con los
Sobrecarga y tensión instrumentista
Trabajo, Nivel de compañeros de trabajo, Comentar
laboral, malas relaciones (B4, C6, D9 y
responsabilidades con el supervisor los problemas
interpersonales, E11)
asignadas personales y solicitar si es
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

necesario permiso para

solucionarlos.
Exposición a RIESGO EXPOSICIÓN Aplicar protector solar 30 minutos
radiaciones solares. RADIACIÓN UV: antes de exponerse al sol. Técnico
Choque térmico Realizar pausas activas a la instrumentista
Golpe de calor sombra. (B4, C6, D9 y
Insolación. Contar con Fuente de Hidratación. E11)
Deshidratación.
Mantener las hojas de seguridad
de los productos y conocerla, usar
los elementos de protección
RIESGO QUIMICO Técnico
personal recomendados en la
Manejo de Inhalación de gases o instrumentista
MSSD y las condiciones de
productos químicos vapores, contacto con la (B4, C6, D9 y
almacenamiento. Mantener los
piel E11)
productos en recipientes limpios,
tapados, identificados y con el
rombo de la NFPA.
Solicitar prueba de gases al
personal de ECOPETROL
certificado con probador calibrado.
No se deber iniciar ninguna
actividad sin la prueba de gases en
el sitio y la autoridad de área haya
Presencia de gases RIESGO QUIMICO: expedido una autorización escrita Técnico
y vapores (H2S, Inhalación de gases o mediante el permiso de trabajo. instrumentista
CO2 CO). vapores (H2S, CO2 CO). Disponer de detector de gas (B4, C6, D9 y
durante la actividad. E11)
Por presencia de H2S informar a
operador y supervisor y aplicar
recomendaciones del AR.
Ante la fuga de H2S, evacuar el
área de inmediato utilizando la

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

Página 4 de 7
 Versión: 3.0
PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE PINTURA EN
EQUIPOS Y SUPERFICIES. Código: P189-OYM-
ACI-05-06-038

protección respiratoria.

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad. SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.
5.2 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD

PASO N° 1. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTRUA.

1.1. Recibir el equipo y asegurarse el color de pintura a aplicar.

1.1.1. Realizar limpieza removiendo oxido y partículas de cualquier producto que no deje fija la pintura sobre
la superficie.
1.1.2. Aplicar disolvente a la superficie o limpiar para retirar residuos.
1.1.3. Dejar secar equipo a pintar y cubrir las marquillas y placas de identificación del equipo con cinta de
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

enmascarar.
1.1.4. Revisar la pintura que este en buen estado, fechas de vencimiento, tipo de pintura y forma de
aplicación, leer hoja de seguridad.
1.1.5. Aplicar disolvente a la pintura si aplica.
1.1.6. Embazar la pintura en el equipo de aplicación (pistola) si aplica.
1.1.7. Ajustar la presión de la línea de suministro de aire a 12 a 25 psi para aplicación con pistola.
1.1.8. Ubicar el equipo a pintar en una zona donde no se acumule la polución de pintura.
1.1.9. Aplicar pintura con pistola o atomizador y dejar secar.
1.1.10. Inspeccionar imperfecciones de pintura, retira las cintas.
1.1.11. Recoger equipo y ubicar en área segura para entrega al custodio.

PASO Nº 2 CIERRE DE ACTIVIDAD.

2.1. Entrega al recorredor/operador.

2.2. Cierre documentación.
2.3. Recoger herramienta y residuos del área.
2.4. Informar al supervisor.

5.3. PRUEBAS REALIZADAS POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

 Verificar que el equipo quede en condiciones optima de funcionamiento.
 Verificar que todas las herramientas y materiales sobrantes utilizados durante trabajo ejecutado se
dispongan en su respectiva área.
 Informar al operador el estado del equipo.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
N/A

7. ANEXOS

7.1.
CARGO CANTIDAD PERFIL

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

Página 5 de 7
 Versión: 3.0
PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE PINTURA EN
EQUIPOS Y SUPERFICIES. Código: P189-OYM-
ACI-05-06-038

Ingeniero Mecánico, electricista, control, electrónico o afines, con

Supervisor O&M cinco (5) años de experiencia relacionada como supervisor de
1 mantenimiento industrial preferiblemente en la industria del petróleo.

Tecnólogo con ocho (8) años, Técnico CAP con nueve (9) años o
empírico con doce (12) años de experiencia específica, de los cuales
Técnico preferiblemente cinco (5) años en la industria Petrolera, en montaje
Instrumentista 1A y mantenimiento de instrumentación y control (instrumentación
E11 1 electrónica y neumática, sistemas de control y protección de
maquinaria reciprocante y rotativa, autómatas programables, control
distribuido, sistemas de control de combustión,) en la industria
petrolera
Tecnólogo con seis (6) años, Técnico CAP con siete (7) años o
empírico con más de diez (10) años de experiencia específica, de
Técnico 1 los cuales preferiblemente tres (3) años en la industria petrolera, en
Instrumentista 1 montaje y mantenimiento de instrumentación y control
D9 (instrumentación electrónica y neumática, sistemas de control y
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

protección de maquinaria reciprocante y rotativa, autómatas

programables, control distribuido, sistemas de control de
combustión,) en la industria petrolera
Tecnólogo con dos (2) años, Técnico CAP con tres (3) años o
empírico con cinco (5) años de experiencia específica, de los cuales
preferiblemente dos (2) años en la industria petrolera, en montaje y
mantenimiento de instrumentación y control (instrumentación
Técnico 1 electrónica y neumática, sistemas de control y protección de
Instrumentista maquinaria reciprocante y rotativa, autómatas programables, control
C6 distribuido, sistemas de control de combustión,) en la industria
petrolera
Tecnólogo de cero a un año (0-1), Técnico CAP de uno a dos (1-2)
años o empírico con más de cuatro (4) años de experiencia
Ayudante específica, de los cuales preferiblemente un (1) año en la industria
Instrumentista 1 petrolera, en montaje y mantenimiento de instrumentación y control
B4 instrumentación electrónica y neumática, sistemas de control y
protección de maquinaria reciprocante y rotativa, autómatas
programables, control distribuido, sistemas de control de
combustión,) en la industria petrolera.

7.2. P189-OYM-SEG-05-13-026- LISTA DE CHEQUEO Y VERIFICACION DE LINEAMIENTOS PARA

ACTIVIDADES

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

Página 6 de 7
 Versión: 3
PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE PINTURA EN
EQUIPOS Y SUPERFICIES. Código: P189-OYM-
ACI-05-06-038
ANEXO 1: Diagrama de flujo de
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

Página 7 de 7