Grupo 5

Refinación

La destilación es un proceso fundamental en la industria de refinación del petróleo, pues permite

hacer una separación de los hidrocarburos aprovechando sus diferentes puntos de ebullición
(temperatura a la cual hierve una substancia). El primer proceso que aparece en una refinería es la
destilación atmosférica y al vacío.

El petróleo se separa en fracciones que después de procesamiento adicional, darán origen a los
productos principales que se venden en el mercado: el gas LP (utilizado en estufas domésticas),
gasolina para los automóviles, turbosina para los aviones jet, diésel para los vehículos pesados y
combustóleo para el calentamiento en las operaciones industriales.

• Procesos Químicos

• Reacciones Catalíticas

Las características del crudo, así como la cantidad y calidad de productos que se desean obtener
determinan los procesos que deben incorporarse a la refinería:

• La mayor parte de los productos obtenidos en el proceso de destilación primaria se someten

a hidrotratamiento para eliminar principalmente azufre y nitrógeno.

• Para la generación de las gasolinas se incorporan procesos como reformación catalítica,

síntesis de éteres (MTBE y TAME), alquilación e isomerización de pentanos-hexanos,
balanceados de tal forma que la mezcla resultante cumplan con la especificación establecida.

• Los gasóleos de vacío se someten a desintegración catalítica fluida para generar mayor
cantidad de destilados ligeros, principalmente gasolina.

• El residuo de vacío puede también someterse a hidrodesintegración o a coquización para

aumentar el rendimiento de destilados, o a procesos de hidrotratamiento o reducción de viscosidad
para generar combustóleo.
Grupo 5

Existen muchas operaciones en los procesos de la industria del petróleo basadas en la separación
física de componentes aprovechando diversos principios (separación física de componentes).
http://www.imp.mx/petroleo/?imp=ref

Proceso de Refinación de Petróleo

De acuerdo a lo anterior los procesos de refinación del petróleo para tratar y poder
transformar los diferentes derivados del petróleo son los siguientes:

* Destilación (Fraccionamiento): Dado que el petróleo crudo es una mezcla de

hidrocarburos con diferentes temperaturas de ebullición, que pueden ser separados por
destilación en grupos de hidrocarburos que hierven entre dos puntos determinados de
ebullición.

* Reforma: La reforma es un proceso que utiliza calor, presión y un catalizador (por lo

general contiene platino) para provocar reacciones químicas con naftas actualizar el alto
octanaje de la gasolina y como materia prima petroquímica.
Grupo 5

* Craqueo (Agrietamiento): En el refino de petróleo los procesos de craqueo

descomponen las moléculas de hidrocarburos más pesados (alto punto de ebullición) en
productos más ligeros como la gasolina y el gasóleo.

* Alquilación: Olefinas (moléculas y compuestos químicos) tales como el propileno y el

butileno son producidos por el craqueo catalítico y térmico. Alquilación se refiere a la
unión química de estas moléculas de luz con isobutano para formar moléculas más grandes
en una cadena ramificada (isoparafinas) que se forma para producir una gasolina de alto
octanaje.
Grupo 5

2.- La Planta de Alquilación consta de cuatro unidades de proceso:

 Planta de Alquilación, que es el centro del complejo.

 Unidad de Regeneración de Ácido Sulfúrico, que permite recuperar este insumo sin
generar subproductos.
 Unidad de Isomerización de Butanos, que permite maximizar el uso del LPG
disponible para la producción de Alquilato.
 Unidad de Saturación de Diolefinas, que permite eliminar este componente que
reduce el rendimiento de Alquilato.

http://www.enap.cl/pag/515/1578/planta_alquilacion_aconcagua
Grupo 5

* Isomerización: La Isomerización se refiere a la reorganización química de los

hidrocarburos de cadena lineal (parafinas), por lo que contienen ramificaciones unidas a la
cadena principal (isoparafinas).

* Polimerización: Bajo la presión y la temperatura, más un catalizador ácido, las

moléculas de luz de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre sí para
formar moléculas más grandes de hidrocarburos. Este proceso con los suministros de
petróleo se puede utilizar para reaccionar butenos con iso-butanopara obtener una gasolina
de alto octanaje.

http://www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/2346-Proceso-de-Refinaci
%C3%B3n-de-Petr%C3%B3leo
Grupo 5

Los productos que entrega ENAP a su diversa gama de clientes se dividen en tres
categorías:

1. Productos combustibles: gas licuado, gasolinas (93 y 97), kerosenes, petróleos diesel,
petróleos combustibles y coque de petróleo.
2. Productos petroquímicos: etileno y propileno.
3. Productos especiales: solventes y bases para asfaltos.

http://www.enap.cl/pag/67/1565/productos

Petroquímicos
Grupo 5

Algunos procesos petroquímicos

Además de los combustibles, del petróleo se obtienen derivados que permiten la producción
de compuestos químicos que son la base de diversas cadenas productivas que terminan en
una amplia gama de productos conocidos genéricamente como petroquímicos, utilizados en
la industria agrícola, alimenticia, farmacéutica, química y textil, entre otras.

http://www.enap.cl/pag/250/1567/petroquimico

La conversión de hidrocarburos en productos químicos se llama petroquímica y es una de

las piedras angulares de la industria y la tecnología actual. Esta industria ha hecho posible
muchos de los productos que hoy se consideran normales y necesarios, como las
computadoras, tejidos, juguetes irrompibles

La utilización del petróleo y el gas natural como fuentes de productos petroquímicos ha

sido posible gracias al desarrollo de técnicas de transformación de su estructura molecular.
El crecimiento de la demanda de los productos petroquímicos se ha debido al
desplazamiento de las materias primas tradicionales por las nuevas materias sintéticas:

Industria textil: Fibras sintéticas que suplen a la lana y el algodón.

Industria del caucho: nuevos productos con iguales propiedades y a veces superiores a las
del caucho natural.

Industria de envases y embalajes: el polietileno como alternativa al cristal y al celofán,

Grupo 5

plásticos para la construcción, por su gran resistencia a la corrosión y a las inclemencias del
tiempo, por su ligereza y flexibilidad.

ETAPAS DEL DESARROLLO PETROQUÍMICO

1.) Fabricación de materias de base o productos de primera generación. Partiendo del

petróleo y del gas natural, se obtienen diversos productos básicos que son los pilares de la
petroquímica. Los dos grupos más importantes son las olefinas y los aromáticos.

2.) Introducción de átomos de ciertos componentes (oxigeno, nitrógeno y azufre) en los

productos básicos, para obtener productos de segunda generación (productos intermedios).

3.) Elaboración de productos de consumo. Conjugando los productos básicos e intermedios.

Su diversidad es asombrosa y alcanza una casi infinita variedad de productos habituales de
consumo (fibras, cauchos, plásticos, detergentes, pinturas, barnices, abonos,
anticongelantes, perfumes, explosivos, aislantes, alimentos, etc.).

Materias de Base
Las principales materias de base o cadenas petroquímicas son las del gas natural, las
olefinas ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromáticos.

· Para obtener estas materias la industria petroquímica utiliza los procedimientos del
"cracking" o desdoblamiento de moléculas pesadas en moléculas más ligeras, y el
"reformado" o modificación de la estructura molecular del hidrocarburo.
Grupo 5

· Del etileno se producen un gran número de derivados, como las diferentes clases de
polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, óxidos de etileno, monómeros de
estireno entre otros que tienen aplicación en plásticos, recubrimientos, moldes, etc.

· Del propileno se producen compuestos como alcohol isopropílico, polipropileno y

acrilonitrilo, que tienen gran aplicación en la industria de solventes, pinturas y fibras
sintéticas.

· Por deshidrogenación de butenos, o como subproducto del proceso de fabricación de

etileno se obtiene el 1.3-butadieno que es una materia prima fundamental en la industria de
los elastómeros, para la fabricación de llantas, sellos, etc.

· Una cadena fundamental en la industria petroquímica se basa en los aromáticos (benceno,

tolueno y xilenos). El benceno es la base de producción de ciclohexano y de la industria del
nailon; así como del cumeno para la producción industrial de acetona y fenol. Los xilenos
son el inicio de diversas cadenas petroquímicas, principalmente las de las fibras sintéticas.

PRODUCTOS TERMINADOS
La inmensa variedad de productos terminados de la Petroquímica puede clasificarse en
cinco grupos:
· Los plásticos.
· Las fibras sintéticas.
· Los cauchos sintéticos o elastómeros.
· Los detergentes
· Los abonos nitrogenados

Plásticos

El nombre común de plásticos se debe a la propiedad que tienen de ser deformables por
plasticidad (frente a la elasticidad), bajo la influencia del calor, la presión o de ambos a la
vez.
Este término abarca productos que difieren entre sí por su estructura química, sus
propiedades físicas, sus aplicaciones prácticas y sus procesos de fabricación.
Hay tres grandes familias de plásticos: los termoplásticos, los termoendurecibles y los
poliuretanos.
Grupo 5

Aplicaciones de los plásticos derivados del petróleo

Termoplásticos: Películas fotográficas, bolsas, papel de envasar, tuberías,canalizaciones,

construcción en general, embalajes, muebles,juguetes, aislamientos, electrónica, PVCs para
revestimientos,tuberías, válvulas, flores artificiales, botas, etc.

Termoendurecibles: Aislamientos eléctricos, paneles decorativos, utensiliosdomésticos,

etc.

Poliuretanos: Productos con apariencia de vidrio, espumas extraligeras

Fibras Sintéticas
Las fibras sintéticas se obtienen por hilado de sustancias fundidas. La primera que se
comercializó fue el nailon, en 1938. Desde entonces, el aumento de la demanda no ha
dejado de crecer. Por su volumen, representan la segunda materia en importancia de la
Petroquímica, tras los plásticos.

Aplicaciones de las fibras sintéticas

Poliamidas
Lencería fina, alfombras, cortinas, trajes de baño,recubrimiento interior de neumáticos...

Poliéster
Trajes, corbatas, impermeables, visillos, alfombras...

Acrílicas
Sustituyen a la lana: ovillos y moquetas, entre otros usos
Grupo 5

Caucho sintético y elastómeros

Es el suministrador principal de la industria del automóvil, en un elemento tan fundamental

como los neumáticos. También se emplean, en algunas de sus variedades, para los calzados
y para la construcción de recubrimientos de terrazas y tejados.

Detergentes

Son productos solubles en el agua, cuya propiedad fundamental consiste en poder modificar
la tensión superficial de los líquidos en los que se encuentra, disminuyendo o eliminando la
suciedad contenida en ellos. Sus usos principales están centrados en el hogar, en forma de
polvos, escamas o líquidos que sirven para lavar la ropa y la vajilla. Para suprimir sus
efectos contaminantes en las aguas residuales, los detergentes se fabrican ahora a base de
productos biodegradables, que son rápidamente destruidos por los microorganismos que
viven en los ríos.

Abonos

La agricultura, que hasta hace poco sólo utilizaba el estiércol natural, ha sufrido una gran
revolución gracias a la química. El ácido sulfúrico, los fosfatos y la síntesis del amoniaco,
han puesto en circulación una gama muy amplia de abonos químicos que mejoran el
rendimiento de la agricultura. La petroquímica, mediante el suministro de hidrógeno a bajo
precio para la producción de amoniaco, contribuye a promover el empleo masivo del
nitrógeno asimilable en sus tres variantes: nitratos, sulfatos y urea y la infinidad de abonos
complejos.
Grupo 5

Además, la petroquímica proporciona a la agricultura productos fitosanitarios tales como

herbicidas, fungicidas e insecticidas

[ CITATION Ron08 \l 12298 ]

La Extracción del Petróleo  

 
La extracción, producción o explotación del petróleo se hace de acuerdo con las
características propias de cada yacimiento. Para poner un pozo a producir se baja una  
especie de cañón y se perfora la tubería de revestimiento a la altura de las formaciones
donde se encuentra el yacimiento. El petróleo fluye por esos orificios hacia el pozo y se  
extrae mediante una tubería de menor diámetro, conocida como "tubería de producción".
 
Si el yacimiento tiene energía propia, generada por la presión subterránea y por los
elementos que acompañan al petróleo (por ejemplo gas y agua), éste saldrá por sí solo. En  
este caso se instala en la cabeza del pozo un equipo llamado "árbol de navidad", que
consta de un conjunto de válvulas para regular el paso del petróleo.

Si no existe esa presión, se emplean otros métodos de extracción. El más común ha sido el
"balancín", el cual, mediante un permanente balanceo, acciona una bomba en el fondo del
pozo que succiona el petróleo hacia la superficie.

El petróleo extraído generalmente viene acompañado de sedimentos, agua y gas natural,

por lo que deben construirse previamente las facilidades de producción, separación y
almacenamiento. Una vez separado de esos elementos, el petróleo se envía a los tanques
de almacenamiento y a los oleoductos que lo transportarán hacia las refinerías o hacia los
puertos de exportación.

  
El gas natural asociado que acompaña al petróleo se envía a plantas de tratamiento para
aprovecharlo en el mismo campo y/o despacharlo como "gas seco" hacia los centros de
consumo a través de gasoductos. En el caso de yacimientos que contienen únicamente gas
Grupo 5

natural, se instalan los equipos requeridos para tratarlo (proceso de secado, mantenimiento
de una presión alta) y enviarlo a los centros de consumo.

A pesar de los avances alcanzados en las técnicas de producción, nunca se logra sacar todo
el petróleo que se encuentra (in situ) en un yacimiento. En el mejor de los casos se extrae el
50 ó 60 por ciento.

Por tal razón, existen métodos de "recobro mejorado" para lograr la mayor extracción
posible de petróleo en pozos sin presión natural o en declinación, tales como la inyección
de gas, de agua o de vapor a través del mismo pozo productor o por intermedio de pozos
inyectores paralelos a éste.

Perforación de los Pozos.

La única manera de saber realmente si hay petróleo en el lugar donde la investigación

geológica propone que se podría localizar un depósito de hidrocarburos, es mediante la
perforación de un hueco o pozo.

El primer pozo que se perfora en un área geológicamente inexplorada se denomina "pozo

exploratorio" y en el lenguaje petrolero se clasifica "A-3".

De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar
y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más
indicado.

Equipo de perforación.

Los principales elementos que conforman un equipo de perforación, y sus funciones, son
Grupo 5

los siguientes:

• Torre de Perforación o Taladro - Es una estructura metálica en la que se concentra

prácticamente todo el trabajo de perforación.

• Tubería o "Sarta" de Perforación - Son los tubos de

acero que se van uniendo a medida que avanza la
perforación.
Grupo 5

• Brocas - Son las que perforan el subsuelo y permiten la apertura del pozo.

• Malacate - Es la unidad que enrolla y desenrolla el cable de acero con el cual se baja y
se levanta la "sarta" de perforación y soporta el peso de la misma.
Grupo 5

• Sistema de Lodos - Es el que prepara, almacena, bombea, inyecta y circula

permanentemente un lodo de perforación que cumple varios objetivos: lubrica la broca,
sostiene las paredes del pozo y saca a la superficie el material sólido que se va perforando.

• Sistema de Cementación - Es el que prepara e inyecta un cemento especial con el cual

se pegan a las paredes del pozo tubos de acero que componen el revestimiento del mismo.
Grupo 5

• Motores - Es el conjunto de unidades que imprimen la fuerza motriz que requiere todo el
proceso de perforación.
Grupo 5

El tiempo de perforación de un pozo dependerá de la profundidad programada y las

condiciones geológicas del subsuelo. En promedio se estima entre dos a seis meses. La
perforación se realiza por etapas, de tal manera que el tamaño del pozo en la parte superior
es ancho y en las partes inferiores cada vez más angosto. Esto le da consistencia y evita
derrumbes, para lo cual se van utilizando brocas y tubería de menor tamaño en cada
sección. Así, por ejemplo, un pozo que en superficie tiene un diámetro de 66 centímetros,
en el fondo puede tener apenas 21,59 centímetros.

Durante la perforación es fundamental la circulación permanente de un "lodo de

perforación", el cual da consistencia a las paredes del pozo, enfría la broca y saca a la
superficie el material triturado. Ese lodo se inyecta por entre la tubería y la broca y
asciende por el espacio anular que hay entre la tubería y las paredes del hueco. El material
que saca sirve para tomar muestras y saber qué capa rocosa se está atravesando y si hay
indicios de hidrocarburos.

Durante la perforación también se toman registros eléctricos que ayudan a conocer los
tipos de formación y las características físicas de las rocas, tales como densidad,
porosidad, contenidos de agua, de petróleo y de gas natural.

Igualmente se extraen pequeños bloques de roca a los que se denominan "corazones" y a

los que se hacen análisis en laboratorio para obtener un mayor conocimiento de las capas
que se están perforando.
Grupo 5

Para proteger el pozo de derrumbes, filtraciones o cualquier otro problema propio de la

perforación, se pegan a las paredes del hueco, por etapas, tubos de revestimiento con un
cemento especial que se inyecta a través de la misma tubería y se desplaza en ascenso por
el espacio anular, donde se solidifica.

La perforación debe llegar y atravesar las formaciones donde se supone se encuentra el

petróleo. El último tramo de la tubería de revestimiento se llama "línea de producción" y
se fija con cemento al fondo del pozo.

Al finalizar la perforación el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la

superficie hasta el fondo, lo que garantiza su consistencia y facilitará posteriormente la
extracción del petróleo en la etapa de producción.

El común de la gente tiene la idea de que el petróleo brota a chorros cuando se descubre,
como ocurría en los inicios de la industria petrolera. Hoy no es así. Para evitarlo, desde
que comienza la perforación se instala en la boca del pozo un conjunto de pesados
equipos con diversas válvulas que se denominan "preventoras".

Desde el momento en que se inicia la investigación geológica

hasta la conclusión del pozo exploratorio, pueden transcurrir de
uno a cinco años. La perforación se adelanta generalmente en
medio de las más diversas condiciones climáticas y de
topografía: zonas selváticas, desiertos, áreas inundables o en el
mar.

Cuando se descubre el petróleo, alrededor del pozo exploratorio

se perforan otros pozos, llamados de "avanzada", con el fin de delimitar la extensión del
yacimiento y calcular el volumen de hidrocarburo que pueda contener, así como la
calidad del mismo.

La perforación en el subsuelo marino sigue en términos generales los mismos parámetros,

pero se efectúa desde enormes plataformas ancladas al lecho marino o que flotan y se
sostienen en un mismo lugar. Son verdaderos complejos que disponen de todos los
elementos y equipo necesarios para el trabajo petrolero.

En la exploración petrolera los resultados no siempre son positivos, puesto que la mayoría
de las veces los pozos resultan estar secos o ser productores de agua. En cambio, los
costos son elevados, lo que hace de esta actividad una inversión de alto riesgo.

[ CITATION Mar \l 12298 ]

Grupo 5

LA CORROSION EN LA INDUSTRIA PETROLERA

La corrosión es un fenómeno espontáneo que se presenta prácticamente en todos los

materiales procesados por el hombre. Si bien existen varias definiciones, es común
describir la corrosión como una oxidación acelerada y continua que desgasta, deteriora y
que incluso puede afectar la integridad física y química de los objetos o estructuras. Este
proceso se presenta durante la completación de un pozo y su producción. De todas las
fallas que ocurren durante la industria de gas y petróleo, las corrosión es unas de las más
importantes; ocasionando pérdidas que pueden llegar a cifras muy importantes.

La mayoría de los equipos utilizados en la industria están constituidos de metal, estos al

estar dentro del pozo, están en riesgo de sufrir procesos de corrosión debido a la presencia
de gases disueltos.

La solución más viable cuando se presenta problemas de corrosión durante un proceso de

perforación es realizar un adecuado control sobre esta; este control se define dependiendo
de las características que el pozo presente como son la temperatura, la presión, la
velocidad de producción y la presencia de catalizadores (contaminantes).

La corrosión puede ocurrir en cualquier parte de la sarta de perforación, en el fondo del

pozo o dentro del tubo. Temperaturas más altas aceleran las velocidad de corrosión, la
cual se incrementa con cantidades de agua de sal alrededor del 5% por encima de esto la
solubilidad del oxígeno disminuyes las tazas de corrosión. Cuando el contenido de sal es
superior al 15% las tazas de corrosión son menores.

En ambientes altamente corrosivos el acero puede ser protegido de la corrosión por

acción inhibidores durante la producción, como por ejemplo ácidos inhibidores de
corrosión, estos se adhieren a las paredes y cuerdas para formar una capa de protección o
película. Los inhibidores pueden ser introducidos por un tubo con propiedad capilar que
se ejecuta en la superficie de la tubería. Otros métodos incluyen el tratamiento en donde
secciones se bombean periódicamente con inhibidores en la tubería, estos inhibidores
pueden ser bombeados casa seis semana para mantener estable el tratamiento y las tazas
de corrosión.

La composición de los fluidos que actúan como protección de corrosión puede cambiar
durante la vida de un depósito. Por esta razón el monitoreo de la corrosión de alguna
manera debe llevarse siempre a cabo.

Para tener un control de corrosión en la tubería de revestimiento se han desarrollado

herramientas como USI, CET. Por ejemplo la BHTV y la AST fueron desarrolladas para
aplicarlas durante pozos abiertos, las cuales emplean un transductor de rotación. La AST
Y UBI utilizan un transductor que registra una información más detallada que la
herramienta CER o USI.
Grupo 5

COMPUESTOS DE REGISTROS.

Muchas herramientas de la corrosión se pueden combinar para dar una imagen más
detallada de la corrosión interna o externa. En general para controlar la corrosión de
pozos las herramientas del control, registran los datos en modernas computadoras, estos
registros se presentan en diversas maneras de acuerdo a los requerimientos del personal.

La herramienta de evaluación del cemento CET muestra el aumento o disminución del

espesor revestimiento, muestra la presencia de picaduras en la geometría de la
herramienta. La cantidad de herramientas de registro como PAL, MEET han sido
aceptadas por la asociación nacional de ingenieros de corrosión

(NACE) y los ingenieros de energía.

Para el monitoreo de corrosión durante la perforación de un pozo se utilizan herramientas

de registro como, dispositivos electromagnético lo cuales se utilizan para medir la
Grupo 5

corrosión a escalas mayores, este funciona con bobinas receptoras generando campos
magnéticos. Otra herramienta son los dispositivos ultrasónico estas herramientas son la
USI y el CET las cuales utilizan el sonido ultrasónico. Los dispositivos caliper son pinzas
mecánicas sencillas o múltiples miden diámetro interno y externo de la tubería estas
pueden ser utilizadas en cualquier fluido de perforación.

MONITOREO A LA CORROSION.

Un monitoreo de corrosión durante los procesos de perforación es tan importante como el

reconocimiento del problema. Así mismo el monitoreo para evaluar la vida útil de las
herramientas de control, cuando los controles y la eficacia estén presentando cambios. El
control de la corrosión dependerá de la herramienta a utilizar y del lugar en donde se
encuentra ubicada.

CORROSION EN PLATAFORMAS.

El control en plataformas en ambientes expuestos es bastantes sencillo y se lleva a cabo

mediante inspección visual, pero a veces es necesario una inspección más rigurosa para lo
cual se usan pruebas tales como la de partículas magnéticas. El control en plataformas se
debe realizar cada cuatro años y requieren de buzos bajo el agua o vehículos operados a
distancia (ROV) con la fotografía o un video para comprobar el estado de las patas y las
bandas por lo cual se usa la técnica de sacrificio de ánodos aunque estos deben ser
remplazados aproximadamente cada 7 u ocho años debido a la vida útil de la plataforma.
Grupo 5

TUBERIA DE PERFORACION.

Para controlar la corrosión de la tubería de perforación y la eficacia de tratamientos con

lodo se instalan anillos entre el monitor de corrosión de la tubería y los tratamientos de
eficacia del lodo, esta se evalúa calculando la cantidad de metal perdido. Tazas de 0.5 a 2
lbm/ ft sin picaduras son aceptables. Las tuberías también son inspeccionadas
regularmente por ultrasonido.
Grupo 5

LODO DURANTE LA PERFORACION.

El sistema de lodo también evalúa en forma rutinaria las propiedades físicas y químicas.
Las pruebas relacionadas con control de corrosión incluyen un análisis de oxígeno, CO2,
ácido sulfhídrico y bacterias, para lo cual se realizan monitoreo físico-químicos en las
propiedades del lodo al fin de detectar alteraciones que den incentivos de corrosión, como
por ejemplo en una caída de pH, aumento en la perdida de líquidos o cambio en la
viscosidad.
Grupo 5

REVESTIMIENTO Y TUBERIA.

Varias herramientas de corrosión pueden medir corrosión interna, externa y evaluar

incluso la protección catódica de los pozos petroleros. Una de las herramientas más
utilizadas ha sido el caliper múltiple, el cual mide el ID del casing usado luego para
realizar una comparación con el ID que debería tener. En la actualidad existe el caliper
ultrasónico que opera mediante transductor rotatorio.

Otro método usado para la corrosión en revestimiento y tubería es usando un registro por
cable el cual proporciona una buena evaluación de corrosión en el fondo del pozo, pero
perturba la producción. Las industrias de petróleo también han llevado a la industria
técnicas más sofisticadas que tratan de medir la corrosión de forma directa y seguras
como son los dispositivos de seguridad, dispositivo de polarización y los recuentos de
hierro

Los monitores de corrosión en superficie incluyen cupones de prueba situados en puntos

estratégicos en la línea de flujo y también el uso de técnicas más sofisticadas que intentan
medir ratas de perforación aunque presentan una falla al evaluar la corrosión en superficie
a la corrosión del fondo de pozo. La recuperación de tubos y revestimientos afectados por
la corrosión permiten obtener información útil al jefe de la operación
Grupo 5

http://www.buenastareas.com/ensayos/Corrosion-En-La-Industria-Petrolera/762236.html

APUNTES SOBRE LA EXPLOTACION PETROLERA EN EL ECUADOR

Grupo 5

 
 

 
I. INTRODUCCIÓN:
 
 
La fuente más importante de la economía del ecuador es la exportación de crudo y
derivados que en los últimos 10 años ha oscilado entre un 43 y 66% del total de
exportaciones del país y entre un 43 y 59% del presupuesto general del Estado.
Ecuador en sus 40 años aproximadamente de explotación petrolera, mantiene un historial
bastante nefasto para la economía nacional como para la degradación de los ecosistemas
naturales.
Cuando se conoció la primera noticia que confirmaba la existencia de yacimientos
petroleros en la amazonía, la población ecuatoriana vivió una avalancha de comentarios
de economistas, políticos y aventureros que hicieron creer que ecuador estaba a las
puertas del desarrollo tecnológico y financiero producto de los ingresos económicos que
generarían las exportaciones de petróleo.
Estos análisis no eran objetivos debido a que si bien es cierto los yacimientos petroleros
producirían gran cantidad de petróleo, suficientes para convertirnos en país regularmente
exportador, las divisas que generaron dichas exportaciones no ingresaban al erario
nacional; en efecto, la producción petrolera estuvo a cargo inicialmente de la compañía
Texaco, quien extrajo la mayor cantidad de petróleo de los pozos con mayor producción
mediante contratos petroleros de participación firmados sin mayores beneficios
nacionales.
Texaco aprovechó la falta de regulación no sólo para beneficiarse económicamente de la
actividad sino para cometer algunas irregularidades que actualmente han sido
demandadas civilmente por los perjudicados en el denominado “juicio del siglo” que
llevan adelante en la Corte de sucumbios.
Grupo 5

Sin embargo, la historia de la producción petrolera en el ecuador data de mucho tiempo

atrás. Los primeros indicios científicos de la existencia de petróleo en el Ecuador se
registran a finales del siglo pasado, aunque hay crónicas anteriores en que los indígenas
hablaban de un elemento, con las características del petróleo que brotaba naturalmente en
la superficie y era utilizado con fines medicinales, de allí por ejemplo el nombre del
campo petrolero de la Provincia de Napo denominado punyarayacu   (yacu = agua,
pungara = aceite).
 

II. BREVE RESEÑA DE LA EXPLOTACIÓN PETROLERA EN EL ECUADOR

 
El primer pozo petrolero fue perforado en la región de la Costa en 1911, La empresa
inglesa Anglo llega al país en 1922, la misma que durante 67 años explota, comercializa y
refina el crudo de la Península de Santa Elena. En 1937 la Shell que estaba trabajando con
la Exxon, abandona el Ecuador, luego de cerrar algunos pozos en la Amazonía que no
fueron productivos.
En 1967 Texaco perforó el primer pozo comercial en la Amazonía. En los años
siguientes, las mayores obras de infraestructura fueron el Sistema de Oleoducto Trans
Ecuatoriano SOTE y la Vía Coca. Hasta 1990 Texaco extrajo el 88% del total de la
producción nacional de petróleo y operó el oleoducto. Perforó 399 pozos y construyó 22
estaciones de perforación.
Hasta 1971 se habían entregado miles de hectáreas a una media docena de empresas
petroleras, sin establecer casi ninguna regulación, ni se habían firmado contratos con
estas empresas. En este año el Ecuador fue gobernado por una dictadura militar, la que
con un espíritu nacionalista decidió entrar a la OPEP, en efecto, el 23 de junio de 1972 se
creó la Corporación Estatal Petrolera Ecuatoriana CEPE y la primera exportación fue el
17 de agosto de 1972 con 308.238 barriles a USD. 2,34 el barril, desde el Puerto de Balao
en Esmeraldas. Se puso en vigencia la Ley de Hidrocarburos, y se incrementó las regalías
para el estado. Se estableció que los contratos petroleros podían durar máximo 20 años y
su extensión se fijó en 200.000 has, con lo cual las compañías devolvieron el 80% de sus
concesiones que les fueron otorgadas originalmente por 50 años.
 En septiembre de 1989 se creó PETROECUADOR en reemplazo de CEPE y se
conformó, un Holding es decir, una matriz y seis Filiales: tres permanentes:
PETROPRODUCCION, PETROINDUSTRIAL y PETROCOMERCIAL; y, tres
temporales: PETROPENINSULA, PETROAMAZONAS Y PETROTRANSPORTE.
A partir de 1982, debido a presiones de los organismos multilaterales y de las propias
empresas, la política petrolera ha sido volcada hacia la apertura a las transnacionales.
En 1993 por decisión del Gobierno de Sixto Durán Ballén el Ecuador se retiró de la
OPEP, reintegrándose en el periodo 2007-2008.

Desde 1985 hasta 1996 han habido 8 rondas petroleras que ocupan un área de
aproximadamente 4.2 millones de hectáreas de las cuales casi 3.6 millones corresponden
Grupo 5

a los de los 13 millones de has que conforman la amazonía ecuatoriana ésta a su vez,
representa el 46% del territorio nacional. La novena ronda se produjo en 2002 donde se
licitó los campos de la costa, excluyendo los de la amazonía. Para fines del 2002 se
termina de construir el Oleoducto de Crudos Pesados (OCP) como parte de la estrategia
de expansión de la frontera petrolera. Desde el 2003 el gobierno anuncia la décima ronda
petrolera para la concesión de áreas en los territorios de Napo, Pastaza y Zamora
Chinchipe, además de la continuación del proyecto ITT (Ishpingo, Tambococha, Tiputini)
que está situado en el Parque Nacional Yasuní y la Reserva Faunística Cuyabeno.
En el 2006 se declaró la caducidad del contrato de explotación del bloque 15 que el
estado mantenía con la compañía Occidental. En ese año se alcanzaron precios records
para el crudo a nivel mundial.
A inicios del 2007 el nuevo gobierno anuncia la construcción de una nueva refinería en la
provincia de Manabí con una capacidad de refinación de 300.000 barriles diarios. En este
año también se inicia el intercambio de crudo por derivados con Venezuela (alrededor de
1.5 – 1.6 barriles de crudo de Ecuador por 1 barril de derivados de Venezuela).
En este mismo año se renegociaron los contratos petroleros con la Hispano- Argentina
Repsol, la Francesa Perenco, la Brasileña Petrobras, la china Andes Petroleum y la
compañía de capital estadounidense afincada en Panamá City Oriente. A pesar de la
propuesta inicial publicada mediante decreto presidencial, en el cual se señalaba que
Ecuador negociaría una ganancia del 99 % frente al 1% del precio diferencial fijado en el
contrato de concesión, el acuerdo final fue el cambio de naturaleza del contrato que pasó
de ser el crudo de propiedad de las empresas, a otro de prestación de servicios, en que el
estado paga por la extracción de crudo tras la presentación de las facturas, además de
someter eventuales divergencias a un centro de mediación en Chile.
 

III. EL PETROLEO Y SU PROCESO DE EXTRACCION

 
El Ecuador cuenta al momento con una capacidad de procesamiento de petróleo de
157.500 barriles por día. Los productos más importantes son la gasolina y el diesel,
combustibles de uso mayoritario en el transporte. El sector de hidrocarburos aporta con el
71% del requerimiento nacional de energía, repartiéndose el porcentaje restante entre
fuentes de la biomasa e hidroeléctrica.
Las fases de la industria petrolera son:
Exploración.- consiste en búsqueda de yacimientos de hidrocarburos con métodos
geológicos y sísmicos.
Explotación.- es la extracción del petróleo y gas del subsuelo, mediante perforación de
pozos y construcción de la infraestructura para su transporte y almacenamiento en los
campos petroleros.
Refinación.- fase donde se transforma el crudo en combustibles, dándoles valor agregado
y satisfaciendo las necesidades energéticas internas y exportando combustibles.
Almacenamiento y transporte de crudo y derivados.- constituyen los sistemas de
Grupo 5

oleoductos, tanques y poliductos, que sirven para transporte y almacenamiento de crudo y

derivados, desde el lugar de producción hasta otros de consumo exportación o
industrialización.
Comercialización.- proceso de venta externa del petróleo al mercado internacional y la
comercialización interna de combustibles.     
   
Los centros de industrialización del país son:
- Refinería Estatal Esmeraldas (REE).- productos de la REE.- produce Gasolina, Diesel,
Gas Licuado de Petróleo (GLP), Jet Fuel, Fuel Oil No. 4 y No. 6, Asfaltos AP-3 y RC-2,
además de Butano, Propano y Azufre.
- Refinería La Libertad.- se obtiene los siguientes productos.- GLP, Gasolina Base, Diesel
1 y 2, Turbo Fuel Base, Rubbert Solvent, Mineral Turpentine (para elaboración de
pinturas), Spray Oil (fumigación de bananeras), Absorver Oil (químicos) y Fuel Oil No. 4
(para sector eléctrico, barcos).
- El Complejo Industrial Shushufindi.- integrado por: la Planta de GAS.- entrega GLP y
Refinería Amazonas.- entrega productos finales como: Gasolina Extra, Diesel 1, Jet Fuel,
Diesel 2, Residuo.  
- Almacenamiento Flotante de GLP.- desde 1960, Ecuador importa gas de uso doméstico
(GLP), para satisfacer la demanda interna, desde México y Venezuela; y, desde abril de
1985 en el Gobierno de León Febres Cordero, se adoptó la modalidad de importar GLP
con almacenamiento flotante, el buque se encuentra anclado en aguas al oeste de la Isla
Puná.
Es importante mencionar que una actividad extractivista hidrocarburífera implica una
alteración de graves proporciones. Por ejemplo, en los elementos abióticos podemos notar
que las actividades de prospección sísmica y perforación generan impactos sobre el suelo,
los movimientos de tierra hacen que el suelo pierda las sustancias minerales y orgánicas
de la capa superior, por lo que se generan procesos erosivos como los derrumbes.
El suelo además es contaminado por la incorrecta disposición de líquidos y desechos
industriales como las aguas servidas, lodos de perforación, residuos sólidos y fluidos de
perforación. Así mismo podemos identificar las modificaciones topográficas por la
construcción de helipuertos y plataformas; y, cambio de uso del suelo que altera los
ecosistemas intervenidos en el área.
El agua es otro elemento abiótico afectado, se expresa en el cambio de calidad de agua
que se ve afectada por la incorrecta disposición de desechos sólidos y líquidos. Se
producen alrededor de 850.000 barriles diarios de aguas de formación cada día. Estos
elementos se mantienen durante mucho tiempo en el agua, formando capas de crudo en
las profundidades de los ríos que al ser removidas generan contaminación de otras fuentes
cercanas. En el aire, podemos destacar la contaminación por el ruido causado por las
turbinas de las plataformas o taladros de perforación, además la emisión de gas quemado
(se queman más de 30.500 millones de pies cúbicos diarios (mpcd)) cuyos subproductos
de la combustión son eliminados directamente a la atmósfera a través de los mecheros,
produce una serie de contaminaciones a poblaciones cercanas y aquellas que no estando
cerca, se ven afectadas por este  material que es llevado por la corriente de aire.
Los elementos vivos o bióticos sufren también el impacto, por ejemplo, en la flora se
Grupo 5

presenta fuertemente el deterioro y remoción de la capa vegetal debido a la construcción

de helipuertos, plataformas, excavaciones, etc. Además la acumulación de lodos de
perforación, lubricantes, basura industrial y otros componentes, deterioran la capa
vegetal, la actividad productiva primaria de los ecosistemas naturales se ven reducidos, se
altera el estado sucesional de la vegetación, es decir rompe con la secuencia del proceso
evolutivo, pues al penetrar maquinaria de perforación, de apertura de trochas, afectan en
cierto grado este proceso.
En relación a la fauna podemos ver como la actividad hidrocarburífera ocasiona el
desplazamiento de especies tanto terrestres como aéreas, pues la construcción de
plataformas, apertura de trochas y caminos, los ruidos que estos ocasionan, hacen que
éstas se desplacen de su hábitat. Además muchas especies pueden estar sufriendo de
infecciones debido a que producto de la mala disposición de los residuos tóxicos, se
generan roedores e insectos no deseables que generan enfermedades.      
 
VISIÓN GENERAL SOBRE LOS IMPACTOS DE LA EXPLOTACIÓN
PETROLERA EN LA PROVINCIA DE ORELLANA.-
 

 
La presencia de las empresas petroleras en el Ecuador no ha sido de entera satisfacción,
pues si bien han aportado con cierta tecnología para la extracción de hidrocarburos, por
cuyas actividades el país se ha beneficiado de las regalías y pagos de impuesto a la renta
que han contribuido al sostenimiento económico de algunos proyectos de inversión social
y de infraestructura física, gran parte de estos recursos se han rifado y se ha hecho un
festín de aquellos.
La dependencia que Ecuador ha tenido del petróleo ha limitado la capacidad de los
gobiernos y analistas en mirar otros horizontes de realización que cambien algunas
realidades marcadas por la desigualdad o marginación económica. La capacidad que ha
tenido el petróleo para financiar la burocracia y los programas sociales ha invisibilizado
algunos efectos colaterales de la explotación petrolera respecto al ser humano como el
desplazamiento de los pueblos, la represión militar, la contaminación al agua y suelo, y su
Grupo 5

consecuente afectación a la salud, etc.

 
Transcripción de EXPLORACIÓN, PERFORACIÓN Y EXTRACCIÓN DEL
PETRÓLEO
EXPLORACIÓN, PERFORACIÓN Y EXTRACCIÓN DEL PETRÓLEO 1 Etapa.
La Exploración: En esta etapa se conocerá que cantidad de petróleo se encuentra en la
zona, como se encuentra y las condiciones de esta, por ende de acuerdo a estos factores se
determina si es rentable efectuar con los siguientes pasos del proyecto. PETROLEO EN
EL MUNDO Los geólogos recorren grandes distancias y se apoyan en imágenes
satelitales que permiten ver detalladamente los colores de las rocas los cuales revelan la
composición. También las imágenes cartográficas que dan indicios de la presencia del
recurso en la zona resaltan las fallas presentes, con estas herramientas se disponen de un
método para tener plena certeza de la ubicación del petróleo. El petróleo se forma en una
gran roca denominada ROCA MADRE esta se desplaza a una gran roca porosa o “roca
reservorio” donde el recurso queda atrapado gracias a una capa impermeable, estos
lugares donde queda atrapado el petróleo son llamadas trampas geológicas y estas están
determinadas por las características de la tierra que pueden tener formas diversas como
pliegues, fallas, etc. El petróleo es un recurso no renovable que tiene su origen hace
millones de años mediante la descomposición anaerobia y grandes temperaturas de la
materia orgánica, esta dio como resultado la creación de un hidrocarburo el cual ha sido
utilizado desde siempre por la humanidad pero hasta hace relativamente poco, este
recurso paso a ser el principal motor energético de la humanidad. Los métodos
gravimétricos la forma de obtener datos de gravedad de pozo lo suficientemente precisos.
Después de conocer la calidad del recurso se emplea la medición sísmica para conocer la
cantidad de este presente en la zona esta técnica consiste en crear temblores artificiales.
Estas ondas son recibidas por un aparato de alta sensibilidad llamado geófono que captan
y envían las ondas a la estación receptora, donde, mediante equipos especiales de
cómputo, se va dibujando el interior de la tierra. Esas lecturas son interpretadas por un
personal geofísico el cual determina las trampas geológicas, su ubicación exacta, su
cantidad, y su tamaño y así determinar el lugar exacto donde se debe comenzar la
excavación. 2 Etapa. 
Excavación y extracción: En esta estapa se acoge el método que más se acomode al
yacimiento para disponer de diferentes recursos e iniciar su eventual excavación y
acomodar el método de extracción más eficiente y así extraer la mayor cantidad de
crudo. 
Los costos y formas de extracción varían de acuerdo a las características del pozo. En la
antigüedad los pozos a los que se les extraía les emanaba el crudo por si mismo pero en la
actualidad se conocen tres formas de extracción Extracción Primaria: Es la extracción que
utiliza la presión natural del gas para extraer el crudo del subsuelo, es necesario construir
Grupo 5

una bomba que regule la presión, hoy en día muy poco petróleo se puede extraer de esta
forma aunque es la más económica es la que menos crudo extrae ya que la presión
solamente permite el drenaje del 20% del total del crudo presente en el yacimiento.
Extracción Secundaria: Cuando la presión no es suficiente para que el petróleo salga por
sí solo, se les inyecta presión por medio de agua, aire o el mismo gas que se extrae del
pozo, este proceso es más costoso que la extracción primaria debido a que se necesitan
más recursos y tecnologías para inyectarlos de nuevo en el subsuelo, este tipo de
extracción permite la obtención de 35 – 45% del total del yacimiento. Extracción
Terciaria: Es el más costoso de todos los métodos solo es utilizado para terminar de
extraer el crudo o para extraer petróleos pesados, estos cuentan con un grado de
viscosidad mayor por lo que no es posible sacarlos de forma natural y es necesario
agregarles sustancias químicas adicionales para poder extraerlos con este método de
extracción se extrae hasta el 85% del yacimiento. Extracción con
Bitumen: Es una extracción realizada cuando el petróleo no es líquido y se encuentra de
forma de bitumen, esta extracción solo puede realizarse de forma superficial. 3 Etapa.
Recolección Y refinería: En esta etapa el petróleo crudo se somete a un proceso de
destilación o separación física y luego a procesos químicos que permiten extraerle gran
variedad de componentes que contiene. La refinación del petróleo crudo se cumple en las
torres de destilación primaria. El crudo llega a estas torres después de pasar por un horno,
donde se "cocina" a temperaturas de hasta 400 grados centígrados que lo convierten en
vapor. Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilación y ascienden por
entre las bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfrían. 
Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se
deposita en su respectiva bandeja, a la cual están conectados ductos por los que se
recogen las distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la torre cae el
"crudo reducido", es decir, aquel que no alcanzó a evaporarse en esta primera etapa. Se
cumple así el primer paso de la refinación. Queroseno y acpm, son productos ya finales.
Las demás corrientes se envían a otras torres y unidades para someterlas a nuevos
procesos, al final de los cuales se obtendrán los demás derivados del petróleo. La torre de
destilación al vacío: El crudo reducido se calienta en un horno a una temperatura inferior
a los 400 °C y se introduce en la columna de destilación. Esta columna trabaja a vacío,
con una presión absoluta de unos 20 mm de Hg, por lo que se vuelve a producir una
vaporización de productos por efecto de la disminución de la presión, pudiendo extraerle
más productos ligeros como lo son gasóleos pesados, bases paratíficas y residuos. La
Unidad de Craqueo Catalítico o Cracking: Recibe gasóleos y crudos reducidos el proceso
consiste en la descomposición termal de los componentes del petróleo en presencia de un
catalizador, con el propósito de craquear hidrocarburos pesados cuyo punto de ebullición
es igual o superior a los 315 °C, y convertirlos en hidrocarburos livianos de cadena corta
cuyo punto de ebullición se encuentra por debajo de los 221 °C. PETROLEO EN
Grupo 5

COLOMBIA MAPA PETROLERO DE COLOMBIA Gran parte de las nuevas reservas

provienen de la investigación de pozos viejos e inversiones que a estos campos viejos se
les han destinado para conocer las reservas con las que cuenta Colombia. COSTES DE
PRODUCCION A pesar de ser una de las industrias más lucrativas del mundo la
producción y extracción de petróleo es una de las que también genera más costos por su
compleja tecnología, distribución y cantidad de mano de obra necesaria. El petróleo cada
vez se hace un recurso más indispensable por ello su valor varía de acuerdo a sucesos y
diferentes características del mercado lo que da abundantes recursos a las regiones que
posean y controlen este hidrocarburo. Histórico de Precios Estos precios se instauran por
barril el cual equivale a 42 galones o 159 litros de crudo. Evolución del precio del
Petroleo en el mundo Países productores CADENA DE PRODUCCION DEL
PETROLEO CONCLUSIONES Las etapas de producción petrolera funcionan en todos
los ámbitos al momento de la explotación del hidrocarburo, cada una de las etapas
(Exploración, Excavación, Extracción y Refinación) son cruciales y ameritan diferentes
tipos de prácticas de acuerdo al yacimiento descubierto. Se encuentra lo indispensable
que es este recurso para la humanidad y su necesidad energética por lo que los diferentes
avances y procesos han llevado a que exista suficiente recurso en el mercado que
satisfaga la creciente demanda de este producto, y no como en décadas pasadas donde la
demanda de este producto no se satisfacía ya sea por la poca capacidad de refinamiento o
por la baja intensidad de búsqueda o recolección presente en la época. Las características
en el mundo de hoy son volubles los precios de este recurso continúan creciendo a un
ritmo desorbitante al igual que su demanda, los países productores con muy pocos con
relación al resto del mundo y tienen una responsabilidad de soportar la estabilidad
energética del mundo Las características en materia del petróleo en Colombia son
relativas por una parte existe una gran región que soporta más de la mitad de la
producción en el país la cual es el Meta, por lo que se han elevado en comparación de los
últimos años Los procesos de sísmica para el descubrimiento de nuevos pozos petroleros
esto ha traído una serie de nuevos descubrimientos que elevaron en buena parte las
reservas de este recurso a pesar que las reservas en la década pasada presentaban mayor
volumen pero todo va relacionado con el creciente consumo de este recurso, así mismo se
evidencia una canasta de combustibles variada dando domo actor al diésel con un
creciente consumo, pero la gasolina siendo históricamente una de las más costosas del
mundo estando en un país autoabastecido del recurso Petrolífero.
Grupo 5
Grupo 5

GLOSARIO

ACEITE CRUDO: El aceite que proviene de un yacimiento, después de separarle

cualquier gas asociado y procesado en una refinería; comúnmente se conoce como petróleo
crudo.

ACEITE LUBRICANTE: Aceite usado para facilitar el trabajo de las uniones mecánicas
y partes movibles, derivado del petróleo.

ADITIVOS: Sustancias químicas que se añaden a un producto (p.e. la gasolina o al diesel)

en pequeñas proporciones para mantener y/o mejorar su calidad. Los tipos más importantes
de aditivos incluyen antioxidante, los aditivos antidesgaste, los inhibidores de la corrosión,
mejoradores del índice de la viscosidad, e inhibidores de la espuma.

ALMACENAMIENTO: Instalación que cuenta con uno o varios depósitos con la

finalidad de acopiar los combustibles líquidos o gaseosos.

ALQUILACIÓN: Proceso de introducción de uno o más grupos alquilo (radical de un

hidrocarburo parafínico, derivado de un alcano al que se elimina un átomo de hidrógeno) en
un compuesto químico.

AROMÁTICOS: Familia de hidrocarburos con una estructura de anillos de benceno, alto

índice de octano en algunos casos y, generalmente, con un olor aromático distintivo y
buenas propiedades solventes. Son productos muy importantes como materias primas de la
industria química y de plásticos.

ASFALTO: Hidrocarburo sólido, semisólido o viscoso, de color variable entre pardo y

negro, que se licúa gradualmente al ser calentado y en el que los componentes
predominantes son betunes. Existe en la naturaleza en forma sólida o semisólida, se obtiene
al refinar el petróleo o son combinaciones de uno con otro o con petróleo y sus derivados.
Tiene propiedades adhesivas y aislantes, utilizado en carreteras y techos.
Grupo 5

BACTERIAS ANAEROBIAS: Organismo procariota móvil o inmóvil de diferente

tamaño y forma de vida según la especie y el medio, que vive en ausencia de aire.

BARRIL: Unidad de medida utilizada para el petróleo crudo y los productos del petróleo
(1 barril =159 litros).

BOMBEO DE PETRÓLEO: Operación mecánica continua o intermitente de trasegar

combustibles a través de la línea de oleoducto o incrementar el flujo de un pozo.

BTU: Es una unidad de energía (British Thermal Unit). Se usa principalmente en Estados
Unidos. Una BTU equivale aproximadamente a 252 calorías.

BUQUE-TANQUE DE DOBLE CASCO: Un buque-tanque en el cual el fondo y los

lados de los tanques de carga están separados del fondo y de los costados del casco por
espacios de hasta 1 a 3 metros de ancho o de fondo. Estos espacios permanecen vacíos
cuando el buque-tanque lleva carga, pero se llenan de agua de mar en el viaje con lastre.

BUQUE METANERO: barco de transporte marítimo de Gas Natural Licuado (GNL).

BUTANO: Un hidrocarburo que consiste de cuatro átomos de carbono y diez átomos de

hidrógeno. Normalmente se encuentra en estado gaseoso pero se licúa a presión fácilmente
para transportarlo y almacenarlo; se utiliza en gasolinas y como combustible.

CARTA GEOLÓGICA: Informe de una región que incluye estudios geológicos, análisis
de muestras de terreno, estudios por rayos X y datos de los estratos obtenidos por
perforación para identificar posibles yacimientos de petróleo.

CONVERSIÓN: Nombre genérico de los procesos que permiten obtener hidrocarburos

más livianos que los que se incorporan a la planta. Esta transformación puede ser térmica
(mediante calor) o catalítica.

CRACKING O CRAQUEO: Proceso de conversión consistente en el rompimiento de

moléculas grandes de hidrocarburos en otras más pequeñas con el fin de aumentar la
proporción de productos ligeros y volátiles. Cuando este proceso se alcanza por la
aplicación de calor únicamente, se conoce como craqueo térmico. Si se utiliza un
catalizador se conoce como craqueo catalítico; si se realiza en una atmósfera de hidrógeno
se conoce como un proceso de hidrocraqueo

DEPÓSITO-PULMÓN: Terminal de distribución ubicada cerca de los grandes centros de

consumo, abastecido masivamente por el medio de transporte que viene de la refinería, ya
sea oleoductos de productos terminados, buques (para depósitos costeros), barcazas
Grupo 5

fluviales, vagones cisterna o camiones cisterna.

DERIVADOS: Son los productos obtenidos por tratamiento del petróleo. Una refinería
fabrica tres clases de derivados:

GABARRAS: Barcazas de transporte fluvial de hidrocarburos.

GAS NATURAL: Mezcla de hidrocarburos, generalmente gaseosos o mezclados con

crudo, presente de forma natural en estructuras subterráneas. El gas natural consiste
principalmente de metano (80%)y proporciones significativas de etano (7%), propano (6%)
y butano (2,5%). Habrá siempre alguna cantidad de condensado e/o hidrocarburos líquidos
asociados con el gas. El término también es usado para designar el gas tratado que se
abastece a la industria y a los usuarios comerciales y domésticos y tiene una calidad
especificada.

GAS NATURAL LICUADO: Gas natural que, para facilitar su transporte, ha sido licuado
mediante enfriamiento a aproximadamente menos 161°C a presión atmosférica.

GAS AGRIO O ÁCIDO: Gas natural que contiene cantidades significativas de ácido
sulfhídrico. El gas agrio se trata usualmente para eliminar los elementos no deseables.

GAS DULCE: Gas natural que contiene cantidades muy pequeñas de ácido sulfhídrico.

GASES DE EFECTO INVERNADERO: Compuestos químicos, como el dióxido de

carbono (CO2), CFCs, metano (CH4) y óxido nitroso (N2O), que son expulsados a la
atmósfera de forma natural o artificial, produciendo, entre otras cosas, el aumento del
efecto invernadero, una de las causas del recalentamiento del planeta.

GASES DEL PETRÓLEO: Gases que se presentan en los yacimientos junto al petróleo.
Pueden estar en el yacimiento como una capa libre, también mezclados con el petróleo y
presentarse como condensado, disueltos en él, en determinadas condiciones de temperatura
y presión.

GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO: Producto del refino del petróleo, denominado
GLP, que está compuesto de propano, butano, o una mezcla de los dos y puede ser total o
parcialmente licuado bajo presión con objeto de facilitar su transporte y almacenamiento.

El GLP: puede utilizarse para usos domésticos e industriales.

GASIFICACIÓN: La producción de combustible gaseoso a partir de combustible sólido o

líquido.
Grupo 5

GASODUCTO: Tubería para el transporte de gas natural a alta presión y grandes

distancias. Los gasoductos pueden ser nacionales e internacionales y suministran a una sola
o varias regiones.

GASOIL (LEOS): Producto intermedio procedente del proceso de refino utilizado como
combustible en motores diesel, quemado en sistemas de calefacción central y materia prima
para la industria química.

GASOLINA: Mezcla de hidrocarburos cuyas propiedades de octanaje y volatilidad

permiten ser utilizados como combustible en motores de vehículos. La gasolina que se
encuentra en forma natural se conoce como condensado.

GEOFÍSICA: Conjunto de disciplinas que aplican la Física al estudio de la Tierra.

GRAVÍMETRO: Aparato que cuantifica variaciones de la intensidad de la gravedad,

basado en el efecto producido por ésta sobre una cierta masa. inal de distribución ubicada
cerca de los grandes centros de consumo, abastecido masivamente por el medio de
transporte que viene de la refinería, ya sea oleoductos de productos terminados, buques
(para depósitos costeros), barcazas fluviales, vagones cisterna o camiones cisterna.

HIDROCARBUROS: Cualquier compuesto o mezcla de compuestos, sólido, líquido o gas

que contiene carbono e hidrógeno (p.e. carbón, petróleo crudo y gas natural). Según el
número de los átomos de carbono variarán las propiedades de los hidrocarburos: A
temperatura ambiente y presión atmosférica los hidrocarburos que tengan hasta 4 átomos de
carbono son gaseosos (metano, etano, propano, butano). Entre 5 y 16 átomos de carbono
son líquidos (ciclo pentano, ciclo hexano, metil ciclo hexano y benceno). Los hidrocarburos
que posean mas de 16 átomos son sólidos (donde predominan los asfaltos). Los petróleos
son mezcla de estas cadenas de hidrocarburos y según la composición de las mismas se
tendrán los diferentes tipos de crudos (ver petróleo). A pesar de la gran diversidad de la
composición de los hidrocarburos presentes en cada petróleo crudo, la proporción de
carbono e hidrógeno es casi constante: 83% a 86% de carbono y 11% a 13% de hidrógeno.

INMISIÓN: Materiales sólidos, líquidos o gaseosos que junto con el aire se depositan en
un lugar determinado de la superficie del suelo o en su proximidad.

INYECCCIÓN: Operación mecánica en la que se introduce una mezcla de arcilla, agua y

ciertos productos químicos (lodos) de forma continua durante las operaciones de
perforación para evacuar los materiales residuales, lubricar y enfriar el trépano, sostener las
paredes de los pozos y equilibrar la presión de los fluidos contenidos en las formaciones.
Grupo 5

ISOMERIZACIÓN: Proceso de formación de isómeros, es decir, de cuerpos de igual

composición química pero de propiedades físicas diferentes.

LICUACIÓN O LICUEFACCIÓN: Operación que consiste en transformar el gas natural

en la zona del yacimiento a su forma líquida con el propósito de transportarlo.

LODOS: Una mezcla de arcillas, agua y productos químicos utilizada en las operaciones
de perforación para lubricar y enfriar la barrena, para elevar hasta la superficie el material
que va cortando la barrena, para evitar el colapso de las paredes del pozo y para mantener
bajo control el flujo ascendente de crudo o gas. Es circulado en forma continua hacia abajo
por la tubería de perforación y hacia arriba hasta la superficie por el espacio entre la tubería
de perforación y la pared del pozo.

LUBRICANTES: Ver "aceites lubricantes".

MAGNETÓMETRO: Instrumento para medir la intensidad magnética.

METANO: Gas incoloro, inodoro e insípido, más ligero que el aire y muy inflamable, cuya
fórmula química es CH4.

NAFTA: Producto ligero del refino de petróleo, cuyo punto de ebullición es inferior al del
queroseno, utilizado como combustible de automóviles o materia prima de la industria
petroquímica (p.e, para la elaboración de etileno).

OCTANO: Indice de una escala convencional usado para identificar, por medio de valores
numéricos, las propiedades antidetonantes de las naftas o gasolinas.

OCTANAJE: Resistencia que presenta una gasolina a ser comprimida dentro de un

cilindro del motor y se determina por la medición del golpeteo que produce la gasolina con
respecto al golpeteo que produce una sustancia patrón, ambas sometidas dentro de un motor
estándar.

OLEODUCTOS: Tubería generalmente subterránea para transportar petróleo a cortas y

largas distancias. En estas últimas se utilizan estaciones de bombeo.

PAÍSES PRODUCTORES INDEPENDIENTES: países productores de petróleo al

margen de la OPEP. Destacan Reino Unido, Noruega, México, Rusia y Estados Unidos.

PERFORACIÓN: Operación que consiste en perforar el subsuelo con la ayuda de

herramientas apropiadas para buscar y extraer hidrocarburos.
Grupo 5

PETRÓLEO BRENT: Una mezcla de crudos del Mar del Norte usada como marcador
para precio internacional del crudo, de referencia en Europa.

PETROLEROS: Buques para el transporte marítimo de petróleo.

PETROQUÍMICA: Procesos técnicos y síntesis químicas que sirven para la obtención

industrial de productos de todo tipo a partir del petróleo y del gas.

PLANTA DE INERTIZACIÓN: Instalación para el tratamiento de algunos residuos

especiales de las refinerías.

PLÁSTICOS: Polímeros altos, generalmente sintéticos que combinan agentes curantes,

reforzantes, colorantes, o plastificantes que pueden moldearse y trabajarse con buena
precisión.

PLATAFORMA OFF-SHORE: Término inglés que significa costa afuera. Se refiere a las
actividades petroleras que se realizan en la plataforma continental y en aguas
internacionales.

PLATAFORMA ON-SHORE: Es la actividad petrolera que se realiza en tierra.

POZO: Denominación dada a la abertura producida por una perforación. Los pozos, en el
lenguaje administrativo, generalmente se designan por un conjunto de letras y de cifras
relativas a la denominación de los lugares en los que se encuentran y al orden seguido para
su realización. Existen numerosos tipos de pozos, entre ellos de exploración, de avanzada y
de explotación.

POZO DE EXPLORACIÓN: Es el que se perfora en un yacimiento ya delimitado

PROCESOS DE REFINO: Tratamientos que tienen lugar en una Refinería, que se inician
desde que se recibe un cargamento de crudo y cuyo objetivo fundamental es extraer los
distintos derivados que contiene el petróleo. Ver "Refino".

PROPANO: Hidrocarburo saturado formado con tres carbonos e hidrógeno en forma de

gas que se licúa a presión: Fórmula química C3H8

PROPILENO: Hidrocarburo no saturado conformado por tres carbonos y seis hidrógenos

en forma de gas y que se licúa a presión: Fórmula química C3H6. Es muy importante para
la industria química y de plásticos.

PROSPECCIÓN SÍSMICA: Método de prospección que hace posible una visión del
Grupo 5

subsuelo y de sus estructuras geológicas con miras a la ubicación de yacimientos. Consiste

en emitir una señal en la superficie (por ejemplo, una pequeña carga explosiva o la caída de
un peso) para provocar una onda de choque que se propaga a través de las capas del
subsuelo, reflejándose en cada una de ellas las que se registran al retornar a la superficie. Se
simula un pequeño seísmo.

QUEROSENO: Mezcla de hidrocarburos proveniente de la refino del petróleo con una

volatilidad intermedia entre el diesel y la gasolina. Es utilizado como combustible en
aviación.

REFINERÍA: Complejo de instalaciones en el que el petróleo crudo se separa en

fracciones ligeras y pesadas, las cuales se convierten en productos aprovechables.

REFINO: Conjunto de procesos industriales empleados para transformar los petróleos

crudos. Los procesos de refino comprenden tres series de operaciones:

Unidades de medida

TPM, Toneladas de Peso Muerto: El peso del cargamento, provisiones, combustible y

agua que transporta un barco cuando está totalmente cargado.

KCal: Kilo calorías

Kt: Miles de toneladas

M3: metro cúbico, 1 m3 = 1.000 litros.

Mte: Millones de toneladas equivalentes

MTm: Millones de Toneladas Métricas

Mm3: Millones de metros cúbicos BARRIL Una medida estándar para el crudo y para los
productos derivados. Un barril = 42 galones USA o 159 litros
Grupo 5