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Calibración de básculas
– Cómo calibrar
instrumentos de pesaje
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Calibración de básculas
– Cómo calibrar instrumentos de pesaje
Básculas, instrumentos de pesaje, balanzas de pesaje... Según
cuál sea el recurso, se emplea una terminología u otra. En
este artículo usaré principalmente el término «instrumento
de pesaje».
Los instrumentos de pesaje/las balanzas se utilizan
ampliamente en la industria para realizar mediciones diversas.
Algunos instrumentos de pesaje son pequeños instrumentos
de laboratorio que miden unos gramos con una gran
exactitud, mientras que otros son muy grandes y miden, por
ejemplo, la masa transportada por los camiones. Todos vemos
instrumentos de pesaje en nuestra vida cotidiana a nuestro
alrededor, por ejemplo, cuando visitamos una tienda de
alimentación y pesamos verduras.
Como con cualquier instrumento de medición, los
instrumentos de pesaje también se deben calibrar con
regularidad para garantizar que midan de manera correcta
y de la manera más exacta posible. Una buena calibración
trazable metrológicamente es la única manera de saber con
qué exactitud miden los instrumentos de pesaje.
Muchos instrumentos de pesaje se utilizan para realizar
mediciones legales o transacciones económicas y forman
parte de un programa de verificación legal o reglamentaria
basado en la legislación. A menudo, la calibración de los
instrumentos de pesaje se basa en un sistema de calidad (como
ISO9000), un servicio sanitario, la seguridad del tráfico (aéreo,
marítimo) o una investigación forense. Existen normativas
especializadas para instrumentos de pesaje y su calibración
(Guía de calibración EURAMET, Manual 44 del NIST,
OIML); tendrás más información sobre estos más adelante en
este mismo artículo.
En este artículo, lo principal es observar las consideraciones
prácticas y las diversas pruebas que se deben realizar al calibrar
los instrumentos de pesaje.
6. 1.
OTROS ENSAYOS PREPARATIVOS
5. CALIBRACIÓN 2.
ENSAYO DE PESADA MÍNIMA DE BÁSCULAS ENSAYO DE EXCENTRICIDAD
4. 3.
ENSAYO DE PESAJE ENSAYO DE REPETIBILIDAD
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Calibración de instrumentos de pesaje
Empecemos con los aspectos a tener en cuenta antes de llevar a
cabo la calibración y a continuación detallaremos los diversos
ensayos que se deben realizar.
1. Preparativos previos a la calibración
Antes de iniciar la calibración del instrumento de pesaje hay
que clarificar varias cosas y prepararse. Hay que averiguar las
características técnicas del instrumento de pesaje (peso máximo,
valor d), el requisito de exactitud (error e incertidumbre
máximos permitidos) y qué hacer si los resultados de la
calibración están fuera de los márgenes permitidos (el ajuste).
Normalmente se calibra todo el rango de medición, y la
calibración se efectúa en la ubicación en la que se utiliza el
instrumento. Hay que asegurarse de tener suficientes masas
para el procedimiento de calibración disponible.
El instrumento de pesaje debe ponerse en marcha o activarse
al menos 30 minutos antes de la calibración. La temperatura
de las masas debe estabilizarse a la misma temperatura a la que
vaya a realizarse la calibración.
El instrumento de pesaje debe estar nivelado
horizontalmente, en especial si se trata de un instrumento
pequeño y de gran exactitud.
En el caso que los resultados de la calibración del
instrumento de pesaje fuesen desfavorables y por tanto por
encima del margen permitido, deberán registrarse estos datos
como resultados «encontrados» antes del ajuste, posteriormente
se deberá proceder con el ajuste del instrumento y realizar una
segunda calibración registrando estos datos como resultados
«dejados» después del ajuste.
A continuación, echa un vistazo a los diversos ensayos que
se deben realizar durante la calibración.
2. Ensayo de excentricidad
En un uso normal de un instrumento de pesaje, la carga
no siempre se coloca perfectamente en el centro del receptor
de carga. A veces los resultados de un instrumento de pesaje
pueden variar ligeramente, según donde se ubique la carga
sobre el receptor de carga. Para probar cuánto es el efecto
que tiene la ubicación de la carga, se lleva a cabo el ensayo
de excentricidad. En el ensayo de excentricidad, la carga de
referencia se coloca en varias ubicaciones específicas diferentes
del receptor de carga. Primero, la carga se coloca en el centro
del receptor de carga (el centro de gravedad de la carga) y se
observa el resultado. A continuación, la carga se coloca en
2
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cuatro sectores distintos del receptor de carga, tal como se
muestra en la imagen.
3 4 3 4
1 1
2 5 2 5
La imagen anterior es para receptores de carga rectangulares
y redondos, pero por supuesto en la práctica hay muchas
formas diferentes de receptores de carga, y la ubicación de la
carga variará en cada caso. Las normas OIML R76 y EN 45501
te pueden orientar sobre las diferentes formas de los receptores
de carga.
El procedimiento de calibración debe especificar dónde
colocar la carga durante el ensayo, y los resultados de la
calibración (en formato de certificado) deben documentar
también las ubicaciones.
La carga de un ensayo de excentricidad debe ser al menos
un tercio (1/3) de la carga máxima del instrumento de pesaje.
Es preferible realizar el ensayo con una carga compuesta
por una única masa, si es posible. De ese modo es más fácil
asegurarse de que el centro de gravedad de la carga esté en la
ubicación indicada. Para un instrumento de pesaje con varios
rangos, el ensayo de excentricidad debe realizarse con el rango
más alto.
Dado que el ensayo de excentricidad consiste en encontrar la
diferencia causada por la ubicación de la carga, no es necesario
tener una masa de gran exactitud calibrada. Obviamente, es
muy importante utilizar siempre la misma carga (masa/s) a lo
largo de todo el ensayo.
Si el ensayo de excentricidad se emplea también para
determinar los errores de la indicación, entonces debe
utilizarse carga cuya masa esté calibrada.
Procedimiento para el ensayo de excentricidad
La indicación se pone a cero antes del ensayo. La carga del
ensayo se sitúa en la ubicación 1 y se registra la indicación.
A continuación, la carga del ensayo se va desplazando por
las distintas ubicaciones de la 2 hasta la 5, y se registra la
indicación de cada ubicación. Por último, la carga del ensayo
se vuelve a colocar en la posición 1 para comprobar que la
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indicación no se ha desplazado con respecto a la indicación
anterior obtenida de la ubicación 1.
El cero se puede comprobar entre cada ubicación para ver
que no ha cambiado. En caso necesario, el instrumento se
puede ajustar a cero entre unos ensayos y otros.
Como alternativa, también se puede tarar el instrumento
cuando la carga se encuentra en la ubicación número 1, ya que
esto facilita que se vean las diferencias entre las ubicaciones.
3. Ensayo de repetibilidad
Igual que el resto de instrumentos, los de pesaje también
pueden sufrir problemas de repetibilidad. Esto significa que
cuando se mide la misma carga varias veces, el resultado no es
exactamente siempre el mismo. Para averiguar la repetibilidad
del instrumento, se efectúa un ensayo de repetibilidad.
El ensayo de repetibilidad se lleva a cabo sustituyendo la
misma carga en el mismo lugar en el receptor de carga varias
veces (para evitar errores de excentricidad). El ensayo se debe
hacer en condiciones idénticas y constantes, y gestionándolo
de manera idéntica.
La carga utilizada debe estar cerca al valor de la máxima
capacidad de carga del instrumento. A menudo se realiza un
ensayo de repetibilidad con una carga, pero también se puede
hacer con varios valores de carga separadamente.
La carga no tiene por qué ser necesariamente una masa
calibrada, ya que el objetivo es averiguar la repetibilidad. Si es
posible, la carga utilizada debe estar compuesta por una masa
únicamente (no varias pequeñas).
Normalmente, un ensayo de repetibilidad se realiza
repitiendo la medición al menos 5 veces seguidas. Para los
instrumentos de rango alto (más de 100 kg/220 lb), se deberá
hacer al menos 3 veces.
En el ensayo de repetibilidad, primero se pone el
instrumento a cero y luego se sitúa la masa en el receptor de
carga y se registra la indicación cuando se ha estabilizado.
Entonces se saca la masa, se comprueba la indicación de cero
y, si es necesario, se pone a cero. Entonces, vuelve a colocarse
la masa, y así sucesivamente.
Para un instrumento con múltiples rangos, suele ser suficiente
una carga cercana pero inferior al máximo del primer rango.
4. Ensayo de pesaje
El objetivo del ensayo de pesaje es comprobar (calibrar) la
exactitud del instrumento de pesaje en todo su rango en varios
pasos o saltos, de manera creciente y decreciente.
3
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La práctica más habitual es esta: empezar ajustando a cero
el instrumento sin ninguna carga. Establecer la carga de
masas del primer punto del ensayo, esperar la estabilización y
registrar la indicación. Seguir aumentando la carga de masas a
través de todos los puntos de ensayo crecientes. Cuando se ha
registrado la carga máxima, empezar a disminuir la carga de
masas mediante los puntos de ensayo decrecientes.
En algunos casos, el instrumento de pesaje se puede calibrar
solo con cargas crecientes o solo con cargas decrecientes.
Normalmente se usan de 5 a 10 cargas distintas (puntos de
ensayo). La carga más alta debe estar cerca de la máxima carga
admisible por el instrumento. La carga mínima del ensayo
puede ser el 10 % de la carga máxima, o el valor mínimo
pesado normalmente. Por lo general, los puntos de ensayo se
seleccionan de modo que estén distribuidos uniformemente a
lo largo de todo el rango.
Se pueden usar más puntos de ensayo para el rango típico
de uso del instrumento.
Con instrumentos de múltiples rangos, cada rango se debe
calibrar por separado.
Linealidad
En un ensayo de pesaje, realizar varios puntos a través del
rango de medición del instrumento ayuda a revelar problemas
de linealidad. Los problemas de linealidad indican que el
instrumento no mide con la misma exactitud a lo largo de
todo el rango. Incluso aunque el cero y el span sean correctos,
pueden existir errores en la mitad del rango, lo que se
denomina errores de linealidad, o no linealidad (o falta de
linealidad).
La imagen inferior es una ilustración general de no
linealidad. Incluso se puede observar que el cero y el span
están ajustados correctamente, pero hay un error en la zona
media del rango debido a la no linealidad del instrumento:
100%
NO LINEALIDAD
SALIDA
0
0 ENTRADA 100%
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Histéresis
La histéresis es la diferencia en la indicación cuando uno se
acerca a un punto de ensayo con carga creciente o decreciente.
Para detectar problemas de histéresis en el instrumento es
necesario calibrar con puntos ascendentes y descendentes.
En un ensayo de pesaje, cuando se aumenta o se disminuye
la carga es importante no pasarse ni quedarse corto. Esto
significa que cuando se aumenta la carga hay que acercarse
a cada punto del ensayo con un peso creciente. No hay que
añadir demasiada masa y luego quitarla, porque entonces se
desvirtúa la información referida a la histéresis.
De manera similar, con los puntos decrecientes, hay que
asegurarse de acercarse a cada punto con una carga decreciente.
Obviamente, para poder hacerlo se debe planificar bien con
antelación el uso de las cargas del ensayo. La imagen inferior
es una ilustración general de histéresis. Cuando se calibra
el instrumento, los resultados son distintos con puntos de
calibración crecientes y decrecientes.
100%
HISTÉRESIS
SALIDA
0
0 ENTRADA 100%
5. Ensayo de pesada mínima
El ensayo de pesada mínima es una prueba no siempre
necesaria. De algún modo, este ensayo es obligatorio en
algunas industrias, como la farmacéutica.
El objetivo del ensayo de pesada mínima es encontrar la
carga mínima que el instrumento es capaz de medir y, a la
vez, conseguir resultados fiables de las mediciones y cubrir los
requisitos de exactitud. Cuando el valor medido disminuye,
el error relativo de la lectura suele ser mayor. El instrumento
de pesaje no se debe utilizar para medir cargas inferiores a la
mínima.
Para el ensayo de pesada mínima, las dos normas o
reglamentaciones principales tienen un enfoque distinto.
Echémosles un vistazo rápido:
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La farmacopea de EE. UU. (capítulo 41): – tras los recientes Las masas más pequeñas deben manipularse con guantes,
cambios de la norma, ya no se refiere a un ensayo de pesada no emplear las manos sin protección, para evitar que la grasa
mínima. Este se ha sustituido por los requisitos para determinar de los dedos se adhiera a las masas y para evitar no calentar las
el mínimo rango operativo del instrumento encontrando el masas a una temperatura superior a la ambiental.
punto en el que la repetibilidad del instrumento (el doble de Cuando no se utilizan, las masas deben guardarse en sus
la desviación estándar) sea una lectura de 0,10 %. propias cajas de almacenamiento. Las masas deben guardarse
En la práctica, en algunos casos la desviación estándar puede de modo que solo puedan acceder a ellas el personal
ser muy pequeña, pero el peso mínimo que se debe medir no
debe ser menor a 820 veces el rango de la escala actual (d).
Guía de calibración EURAMET 18 (apéndice G): – tiene
el principio que calcula la incertidumbre de la medición para
cada punto de calibración y que la mínima carga utilizable es
el punto en el que la incertidumbre es todavía suficientemente
pequeña para los requisitos del instrumento.
Además de los requisitos estándar anteriores, los requisitos
de la industria farmacéutica exigen un ensayo de pesada
mínima aparte de que una pequeña carga de ensayo se mida
varias veces para encontrar la exactitud del instrumento con
una carga pequeña.

6. Otros ensayos
También hay otros ensayos indicados en las normas, aunque
normalmente no se realizan durante una calibración estándar,
pero se pueden efectuar como un tipo de ensayo de aprobación
o en la verificación inicial. Estos son algunos ejemplos de estos
ensayos:
• Ensayo de tara
• Ensayo de discriminación
• Variación de la indicación a lo largo del tiempo
• Ensayo de interacción magnética autorizado. Las masas muy grandes se deben cubrir y guardar
en condiciones estables. Debe evitarse la condensación de
humedad en las masas.
Masas
Para la calibración se recomienda usar juegos de masas de
referencia clasificados. Por ejemplo, la recomendación de la Masa nominal/masa convencional
OIML (Organisation Internationale de Métrologie Légale) Al hablar de masas, se utilizan los términos «masa nominal» y
R111 incluye consejos para la clasificación de las masas (E1, «masa convencional».
E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 y M3). • La masa nominal es la masa nominal del peso
determinado, y cuando la masa es de gran exactitud y
se utiliza en la verificación legal, basta emplear la masa
Gestión de las masas nominal como valor real.
Obviamente, las masas deben gestionarse de modo que no • La masa convencional es la masa exacta calibrada real
cambien sus características metrológicas. Las masas no se deben del peso que se ha corregido con correcciones locales
colocar sobre superficies que provoquen arañazos o que estén obligatorias. Para realizar calibraciones trazables debe
sucias. Al limpiar las masas hay que procurar especialmente que usarse siempre la masa convencional.
queden bien limpias, es decir, sin restos de suciedad.

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Calibración de las masas
Las masas se deben calibrar de manera trazable y periódica
a través de un laboratorio de calibración acreditado o un
laboratorio de calibración nacional. Normalmente el periodo
de calibración para las masas está comprendido entre 1 y 5
años.
Es posible calibrar por uno mismo las masas si se cuenta
con un instrumento de pesaje adecuado y masas de referencia
para hacerlo.
Para obtener más información sobre la trazabilidad, consulta
la publicación del blog Metrological Traceability in Calibration
– Are you traceable?
Gravedad local
La gravedad local es ligeramente distinta en diferentes partes
del mundo. Esto es debido a muchas cosas, como la altitud
(menor gravedad en altitudes mayores), la latitud (menor
gravedad más cerca del ecuador), la geología local y algunos
otros factores.
Aunque la gravedad no afecta a la masa del peso, sí que
afecta a la fuerza de la masa sobre el instrumento de pesaje
(Fuerza = masa x gravedad). Y dado que un instrumento de
pesaje mide la fuerza, la gravedad tiene un efecto sobre la
lectura del instrumento.
Si se mueve el instrumento de pesaje hacia una ubicación
nueva, tal vez se necesite ajustarlo, según la exactitud que tenga
el instrumento y cuánto se desplace.
A menudo, las masas de referencia se calibran en una
ubicación distinta a donde se van a utilizar, que puede ser una
ciudad distinta y, en algunos casos, pueden estar lejos entre sí.
Por lo tanto, se debe tener en cuenta la diferencia de gravedad
al utilizar la masa de referencia para calibrar y/o ajustar los
instrumentos de pesaje.
Efecto del empuje del aire
Cuando se utilizan masas, el empuje del aire origina una
pequeña fuerza que reduce la fuerza de la masa. Así, podemos
pensar que el empuje del aire de alguna manera eleva las masas
muy ligeramente.
El efecto del empuje del aire depende de las condiciones
ambientales y las diferencias de la densidad de las masas en
comparación con la densidad del aire. Dado que el efecto del
empuje del aire es relativamente reducido y no cambia tanto
de un día a otro, no siempre se tiene en cuenta.
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Efecto de convección
Si la temperatura de la masa difiere de la temperatura ambiental,
habrá una convección de aire alrededor de la masa. Cuanto
mayor sea la diferencia de temperatura, mayor es la convección.
Esta convección tendrá un efecto reducido sobre la indicación
del instrumento de pesaje.
Por ejemplo, si la masa está más fría que su entorno, la
convección del aire alrededor de la masa descenderá delante del
instrumento de pesaje y añadirá una pequeña carga adicional
al instrumento de pesaje. El efecto de la convección tiene más
relevancia con los instrumentos de pesaje de gran exactitud,
aunque sigue siendo relativamente reducido.
Carga de sustitución
Las cargas de sustitución se pueden utilizar si no hay masas
suficientes para la calibración. Por ejemplo, si se tiene una
masa de 100 kg y dos masas de 200 kg (un total de 500 kg)
y se necesita calibrar un instrumento de pesaje de 1000 kg,
¿qué hay que hacer? Calibrar los primeros puntos hasta los
500 kg utilizando las masas que se tengan y leer la indicación
exacta del instrumento de pesaje cuando la carga de 500 kg
esté encima. A continuación, quitar las masas y poner alguna
carga de sustitución sobre el instrumento de pesaje hasta que
la indicación sea exactamente la misma que con las masas de
500 kg. De esta forma se sabe que la carga de sustitución tiene
el mismo peso que las masas de referencia de gran exactitud. A
continuación se puede seguir añadiendo masas y mantener la
carga de sustitución encima hasta alcanzar los 1000 kg.
Certificado de calibración
Como con cualquier calibración, una parte esencial de la
calibración consiste en documentar los resultados en el
certificado de calibración.
Por supuesto, el certificado incluye los resultados de las
mediciones de la calibración, es decir, la masa de la carga situada
sobre el instrumento y la indicación del instrumento. Esto
incluye todas las mediciones y los ensayos que se hayan realizado
durante la calibración, tal como se mencionó anteriormente.
El certificado debe incluir también la incertidumbre total
de la calibración. Un valor de medición sin relacionar este
con la incertidumbre total no dice mucho sobre la medición.
El certificado debe incluir también una descripción clara del
instrumento que se calibra y las masas que se utilizan como
referencia. También debe incluirse el procedimiento de
calibración que se haya seguido y las condiciones en las que se
ha llevado a cabo la calibración.
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En resumen, el certificado debe incluir:
• Los resultados de las mediciones
• Un número único de certificado que lo identifique
• El nombre, la dirección y la identificación del cliente
• El nombre, la empresa y la firma de la persona que hizo
la calibración
• La información detallada del instrumento que se haya
calibrado
• La identificación de las masas de referencia que se utilicen
• La identificación del procedimiento de calibración que se
utilice
• La fecha de la calibración
• Las condiciones ambientales
• La incertidumbre de las mediciones y su factor de cobertura
• Mención de si solo se ha realizado una calibración parcial
• Una representación gráfica de los resultados de la
calibración, si es posible (componente visual útil)
Si se trata de una calibración acreditada, la normativa
estipulará el contenido del certificado.
Incertidumbre
Como en cualquier calibración, también en la de instrumentos
de pesaje, debe conocerse la incertidumbre de la calibración.
El objetivo de este artículo no es adentrarse en detalles sobre
cómo calcular la incertidumbre, sino hablar a un nivel más
general.
No basta con conocer el error de la indicación de la escala en
cada calibración. También se debe conocer la incertidumbre
(hasta qué punto puede estar seguro) del error detectado
en cada punto de la calibración. Existen varias fuentes de
incertidumbre del error en la calibración de instrumentos de
pesaje, por ejemplo, estas:
• Los pesos de las masas solo se conocen con una
incertidumbre específica.
• La convección del aire ejerce una fuerza extra sobre el
receptor de cargas.
• El empuje del aire alrededor de la carga varía según la
presión barométrica, la temperatura del aire y la humedad.
• Al calibrar la balanza se utiliza una carga de sustitución.
• Las indicaciones de las balanzas digitales se redondean a la
resolución que se utiliza.
• Las balanzas analógicas tienen una legibilidad limitada.
• Hay variaciones aleatorias en las indicaciones que se
pueden ver en el ensayo de repetibilidad.
• Las masas no están justo en el centro del receptor de carga.
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Al utilizar de manera normal los instrumentos de pesaje,
hay varias cosas que difieren de la calibración, y esto también
añadirá algo más de incertidumbre al uso del instrumento.
Entre estas diferencias se incluye, por ejemplo:
• Las mediciones de peso rutinarias implican cargas
aleatorias, mientras que la calibración se realiza en
determinados puntos de calibración.
• Las mediciones de peso rutinarias no se repiten, mientras
que las indicaciones recibidas mediante las calibraciones
pueden ser promedios de mediciones de pesadas repetidas.
• A menudo, en la calibración, se emplea una resolución
mayor.
• Los ciclos de carga/descarga de la calibración y el pesaje
rutinario pueden ser distintos.
• En el pesaje rutinario se puede colocar excéntricamente
una carga.
• En el pesaje rutinario se puede usar un instrumento con
equilibrado de taras.
• La temperatura, la presión barométrica y la humedad
relativa del aire pueden variar.
• El ajuste del instrumento de pesaje puede haber cambiado.
Las incertidumbres estándar y expandida de los resultados
de pesaje se calculan mediante datos técnicos del instrumento
de pesaje, sus resultados de calibración, el conocimiento de su
comportamiento típico y los conocimientos de las condiciones
de la ubicación en la que se utiliza el instrumento. Calcular la
incertidumbre de los resultados de pesaje le ayuda a decidir si
la exactitud del instrumento de pesaje es suficiente o no y la
frecuencia con la que debe calibrarse.
Algunas referencias recomendadas para el cálculo de
incertidumbre son: la Guía de calibración EURAMET 18 y
la EA 4/02.
Clases de instrumentos, clases de tolerancias, error
máximo permitido
La norma EN45501:2015 clasifica los instrumentos de pesaje
en las cuatro categorías siguientes (el instrumento va marcado
con el símbolo que se muestra entre paréntesis).
• Exactitud especial (I)
• Exactitud fina (II)
• Exactitud media (III)
• Exactitud ordinaria (IIII)
El escalón de verificación, el número de escalones de
verificación y el alcance mínimo en relación con la clase de
exactitud de los instrumentos según EN45501:2015:
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Número de escalones de Productos Beamex relacionados

Clase de Escalón de Alcance
verificación Entre muchas otras características, el software de gestión de
exactitud verificación, e mínimo, Mín.
n=Máx/e
calibración Beamex CMX cuenta con una función específica
(Límite
mínimo máximo
inferior) para la calibración de instrumentos de pesaje. Ya hace más
Especial (I) 0.001 g ≤ eª 50 000b - 100 e
de diez años que existe. CMX admite varios ensayos, como
por ejemplo: ensayo de excentricidad, ensayo de repetibilidad,
Fina (II) 0.001 g ≤ e ≤ 0.05 g 100 100 000 20 e
0.1 g ≤ e 5 000 100 000 50 e ensayo de pesaje y ensayo de pesada mínima. Se admiten tanto
Media (III) 0.001 g ≤ e ≤ 2 g 100 10 000 20 e las clases de exactitud de la OIML como las del manual del
5g≤e 500 10 000 20 e NIST (incluidas las actualizaciones de USP 41 más recientes).
Ordinaria (IIII) 5g≤e 100 1 000 10 e Esta funcionalidad puede utilizarse con un ordenador o con
un dispositivo móvil.
Para obtener más información sobre Beamex CMX y su
Error máximo permitido según EN45501:2015: módulo de calibración de instrumentos de pesaje, echa un
vistazo a la página del producto CMX y lee el catálogo o ponte
Errores Para las cargas, m, en contacto con Beamex.
máximos expresadas en escalones de verificación, e
permitidos Clase I Clase II
±0.5 e 0 ≤ m ≤ 50 000 0 ≤ m ≤ 5 000
±1.0 e 50 000 < m ≤ 200 000 5 000 < m ≤ 20 000
±1.5 e 200 000 < m 20 000 < m ≤ 100 000
REFERENCIAS RELACIONADAS

Errores Para las cargas, m, Entre las referencias más importantes sobre este tema se
máximos expresadas en escalones de verificación, e incluye, de manera no exclusiva, las siguientes:
permitidos Clase III Clase IIII
• Guía de calibración n.º 18 de EURAMET, Versión 4.0
±0.5 e 0 ≤ m ≤ 500 0 ≤ m ≤ 50
(11/2015)
±1.0 e 500 < m ≤ 2 000 50 < m ≤ 200
• EN 45501:2015: Aspectos metrológicos de los
±1.5 e 2 000 < m ≤ 10 000 200 < m ≤ 1 000
instrumentos de pesaje no automáticos
Clases de tolerancia según el manual 44 del NIST • Manual 44 del NIST (edición de 2017):
(edición de 2017): Especificaciones, tolerancias y otros requisitos
técnicos para dispositivos de pesaje y medición

Tolerancias de mantenimiento • EA-4/02 (2013): Evaluación de la Incertidumbre de la

(todos los valores de esta tabla aparecen en divisiones de la escala) Medición en la Calibración
Tolerancias en divisiones de la escala • JCGM 100:2008: Evaluación de los datos de
1 2 3 5 medición: Guía para la expresión de la incertidumbre
en la medición
Clase Carga de ensayo
I 0 –50 000 50 001–200 000 200 001 + • JCGM 200:2008: Vocabulario internacional de
metrología: conceptos básicos y generales, y términos
II 0–5 000 5 001–20 000 20 001 +
asociados
III 0 –500 501–2 000 2 001–4 000 4001 +
• OIML R76-1: Instrumentos de pesaje no automáticos,
IIII 0–50 51–200 201–400 401 +
parte 1: requisitos metrológicos y técnicos, ensayos
III L 0–500 501–1000 *) *)
• OIML R 111 – OIML R111: Masas de clases E1, E2,
*) Añadir 1 para cada 500 d adicionales o cada fracción de estos. F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 y M3
• DIRECTIVA 2009/23/EC (2009): Instrumentos de
pesaje no automáticos

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