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1. PROPÓSITO:
Establecer la correcta Inspección, uso correcto, limpieza y mantenimiento del Respirador de Cara
Completa, Media Cara y Equipo SCBA; disminuyendo así el riesgo de intoxicación por exposición a
agentes contaminantes.

2. ALCANCE:
Este procedimiento es aplicable a todas las instalaciones de la Corporación Aceros Arequipa S.A.,
incluyendo proveedores y contratistas que realicen trabajos o actividades en planta.

3. LINEAMIENTOS:

Utilizar protección respiratoria, asegurando el correcto sellado del mismo en el rostro, esto como
medida preventiva.

4. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES O TAREAS:

4.1 Uso, Inspección, Limpieza y Mantenimiento de Equipos de Protección Respiratoria

RESPONSABLE ACCIONES / OBLIGACIONES

1. Dueños de Procesos /
I.- Uso, Inspección, Limpieza y Mantenimiento de
Colaboradores.
Respirador Cara Completa

Inspeccionar el respirador

Examine el Respirador. Chequee la hermeticidad de las

conexiones y la condición de sus partes, esto incluye
inspeccionar la cara de la máscara, verificar el arnés
que se colocara en la cabeza, verificar la cubierta de la
válvula de exhalación, válvulas de inhalación y
exhalación. Los cartuchos y/o filtros no deben tener
signos de grietas, roturas, agujeros o suciedad.

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Reemplazar las partes dañadas o defectuosas.

Los Cartuchos serán cambiados de acuerdo a la

frecuencia establecida experimentalmente (75% del
tiempo transcurrido desde el inicio de uso hasta que
empieza a percibirse el contaminante).

Si fuese necesario coordinar con el responsable de su

área, el cambio de alguna pieza del protector
respiratorio.

Almacenamiento

Almacenar en lugares limpios y accesibles, protegidos

de suciedad, temperatura extrema, luz solar, humedad y
químicos dañinos. Mantenerlo dentro de su estuche
original o en una bolsa hermética.

Colocación de Cartuchos y Filtros.

Alinear el cartucho, filtro con la máscara. Girar en

sentido horario el cartucho hasta donde indica la flecha
marcada en la máscara.

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Colocación de la mascara (Ver Paso 4)

Agarrar con la mano derecha el arnés de la máscara y

acercar la máscara al maxilar.

Colocación de la mascara (Ver Paso 5)

Jale el arnés sobre la parte superior de la cabeza, y

ajuste el arnés a la cabeza.

Colocación de la mascara (Ver Paso 6)

Logre una posición cómoda y jale los terminales del

arnés hacia el cuello.

Colocación de la mascara (Ver Paso 7)

Jale el arnés hasta que la frente tenga buen contacto

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con la máscara.

Comprobación de la presión negativa (Ver Paso 9)

Coloque las palmas de las manos sobre los cartuchos,

inhale suavemente y mantenga la respiración por un
instante. No debe existir fugas de aire, si existiera fuga
sáquese la máscara y vuelva a ajustar según lo pasos
mencionados.

Limpieza y Desinfección

Para la limpieza se debe emplear paños húmedos, los

cuales serán solicitados por cada dueño de proceso.

Deslizar el paño húmedo para limpieza de EPP sobre la

carcasa del respirador tanto interna como externamente,
esperar a que se evapore la solución limpiadora.

Deslizar el paño húmedo para limpieza de lentes, sobre

la pantalla del respirador, esperar que la solución
limpiadora se evapore.

II.- Uso, Inspección, Limpieza y Mantenimiento de

Respirador de Media Cara

Inspeccionar el respirador

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Examine el Respirador. Chequee la hermeticidad de las

conexiones y la condición de sus partes, esto incluye
inspeccionar la cara de la máscara, verificar el arnés
que se colocara en la cabeza, verificar la cubierta de la
válvula de exhalación, válvulas de inhalación y
exhalación, Los cartuchos y/o filtros no deben tener
signos de grietas, roturas, agujeros o suciedad.

Reemplazar las partes dañadas o defectuosas.

Los Cartuchos serán cambiados de acuerdo a la

frecuencia establecida experimentalmente (75% del
tiempo transcurrido desde el inicio de uso hasta que
empieza a percibirse el contaminante).

Si fuese necesario coordinar con el responsable de

su área, el cambio de alguna pieza del protector
respiratorio.

Colocación de Cartuchos y Filtros.

Alinear el cartucho, filtro con la máscara. Girar en

sentido horario el cartucho hasta donde indica la flecha

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marcada en la máscara.

Colocación de la mascara (Ver Step (paso) 4)

Colocar la máscara, la parte superior de la máscara

debe estar encima de la nariz.

Colocación de la mascara (Ver Step (paso) 5)

Logre una posición cómoda y jale los terminales del

arnés hacia el cuello.

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Colocación de la mascara (Ver Step (paso) 6)

Asegurar las correas del arnés alrededor de la cabeza y

debajo del cuello.

Comprobación del Sello Presión Negativa (Ver Step

(paso) 7)

Coloque las palmas de las manos sobre los cartuchos,

inhale suavemente y mantenga la respiración por un
instante. No debe existir fugas de aire, si existiera fuga
retírese la máscara y vuelva a ajustar según lo pasos
mencionados.

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Comprobación del Sello de presión Positiva

Colocar la mano sobre la válvula de exhalación, exhalar

suavemente y mantener la respiración por un instante,
para crear y mantener una ligera presión positiva dentro
de la cara.

No debe haber fugas de aire, si las hubiese se debe

sacar la máscara y colocar nuevamente siguiendo los
pasos mencionados.

Limpieza y Desinfección

Para la limpieza se debe emplear paños húmedos, los

cuales serán solicitados por cada dueño de proceso.

La limpieza del respirador se realizará con paños

húmedos, deslizando el paño sobre la carcasa del
respirador tanto interna como externamente, esperar a
que se evapore la solución limpiadora.

Almacenamiento

Almacena en lugares limpios y accesibles, protegidos de

suciedad, temperatura extrema, luz solar, humedad y
químicos dañinos. Lo mantiene dentro de su estuche
original o una bolsa hermética.

III.- Uso, Inspección y Limpieza del Equipo SCBA

3.1. Poniéndose el Equipo

 Retire la pieza facial del estuche.

 Verifique que el cilindro este totalmente presurizado.
 Junto con el tirante derecho tome la alarma
redundante y Manómetro, deslice el brazo izquierdo
por el tirante izquierdo.

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 Inclínese hacia adelante, descanse el SCBA en la

espalda.
 Ajuste la cinta de pecho (opcional).
 Ajuste el cinturón.
 Al enderezarse, jale los tirantes de ajuste. El peso
del SCBA debe descansar en la parte lumbar.
 Las cintas de los tirantes y cinturón deben
guardarse planas contra el cuerpo.

Chequeos de regulador y alarma, usando alarma

redundante y audilarm.

 Tome el regulador de segunda etapa y oprima el

botón superior.
 Verifique que la válvula roja de bypass está cerrada.

 Para probar la alarma redundante oprima el botón

de alarma 3 veces seguidas. La alarma debe entrar
al modo de prueba.
 Alcance la parte inferior del cilindro y abra la válvula
del cilindro por completo. Escuche la campana y
tonos al incrementarse la presión en el sistema.

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 Al aumentar la presión de 50 a 200 psi, las alarmas

visibles y audibles se activan automáticamente
indicando que las alarmas están operando y
"armadas". Cuando el sistema está totalmente
presurizado, las alarmas entran en el modo de
Monitor (normal).
 Mantenga oprimido el botón de la alarma
redundante por lo menos 1 seg para asegurarse
que la iluminación manual funciona
adecuadamente.
 No debe salir aire por el regulador. Si lo hace, repita
los pasos 1 y 2.

 Verifique los manómetros los cuales deberán

marcar. aprox. 220 psi para los SCBA´s de 2216 psi;
300 psi para 3000 psi; 450 psi para 4500 psi. Si las
lecturas no coinciden con estos valores (al menos
en un 90%), comunicar a Seguridad y Salud
Ocupacional, quien a la vez coordinará con el
proveedor.
 Verifique operación de bypass. Gire el volante rojo
en contra de las manecillas del reloj. Escuche flujo
de aire, después apáguelo. Cierre la válvula del
cilindro.

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 Busque fugas. Presurice el sistema, después cierre

la válvula del cilindro, observe el manómetro del
pecho.
 Si la aguja baja más de 100 psig en 10 segs., hay
fuga. No utilice el equipo hasta encontrar y corregir
la fuga.
 Gire el bypass despacio para liberar la presión
hasta que la aguja del manómetro quede por debajo
de: 530 psi - aprox. (sistemas baja presión) o, 1175
psi – aprox. (sistemas alta presión) La Alarma
Redundante y AudiLarm sonaran y el manómetro se
iluminara mientras no se apague la alarma.
 Cuando la presión sea menor a 200 psi, apague la
alarma (Modo Sleep) oprimiendo el botón de alarma
2 veces rápido. Un tono largo sonora indicando que
la unidad ha sido apagada. La AudiLarm debe
seguir sonando hasta que la presión sea menor a
200 psi.

3.2. Quitándose el Equipo

Desconectando el regulador

 Tome la parte superior.

 Oprima los botones de desenganche y retire el

regulador hacia abajo y hacia afuera.

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 Deslice el regulador hacia arriba por el riel hasta

liberar las guías del riel.

 Cierre válvula de cilindro. Abra bypass para liberar

<
presión del sistema. Cierre bypass.

 Cuando la presión caiga a 200 psi, apague la

alarma redundante (Modo Sleep) oprimiendo el
botón de alarma 2 veces rápidamente. Un tono

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largo indicara que la unidad está apagada.

 Aloje el regulador en el porta regulador del cinturón
cuando no esté en uso.

 Afloje los tirantes de la pieza facial, jale la pieza

facial hacia arriba y lejos de su cara.

 Para retirar el arnés, oprima la hebilla del cinturón.

 Para aflojar los tirantes, tome las argollas y
empújelas lejos de su cuerpo.
 Deslice su brazo derecho fuera del tirante, luego
retire el arnés.

Luego de haber usado el cilindro comunica a Seguridad

y Salud Ocupacional para el cambio respectivo. Verifica
que todo el equipo está limpio y seco, que los tirantes
de la pieza facial y los del arnés estén totalmente

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extendidos. Coloca el equipo en su estuche.

Limpieza y Desinfección

Para la limpieza se debe emplear paños húmedos, los

cuales serán solicitados por cada dueño de proceso.

Deslizar el paño húmedo sobre la carcasa de la

máscara tanto interna como externamente, esperar a
que se evapore la solución limpiadora.

Deslizar el paño húmedo para limpieza de lentes, sobre

la pantalla de la máscara, esperar que la solución
limpiadora se evapore.

IV. Uso, Inspección, Limpieza y Mantenimiento de

Mascarillas

Usa las mascarillas para niveles molestos de polvo y

para niveles molestos de vapores orgánicos,
reemplazándolas al final de su uso en un periodo no
mayor a un turno de 12 horas. Debes cambiar
inmediatamente el respirador saliendo de la atmósfera
contaminada cuando se ensucie, dañe o provoque
dificultad al respirar antes del tiempo señalado.

Inspeccionar la mascarilla

Verifica la carcasa, válvulas y correas de la mascarilla,

revisando que estas no estén agrietadas, rasgadas o
sucias.

Colocación de la mascarilla

Presiona la mascarilla contra el rostro y pasa las

correas por detrás de la cabeza, procede a ajustar las
correas.

Ejecutar la prueba de presión positiva (colocando una

mano sobre la válvula de exhalación obstruyendo la
salida de aire) verificando el ajuste de la misma.

Limpieza

Utilizando paños de limpieza de EPP procede a limpiar

el borde sellante solo para las mascarillas de ozono y
humos metálicos. Desecha toda mascarilla que
presente suciedad notoria en la carcasa.

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Almacenamiento

Almacenar en lugares limpios y accesibles, protegidos

de suciedad, temperatura extrema, luz solar, humedad
y químicos dañinos. Mantenerlo dentro de una bolsa
hermética.

I. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO SCBA

2. Responsables de
Seguridad y Salud Anualmente envía el equipo completo al proveedor para
Ocupacional su revisión y mantenimiento. (Revisión estructural,
Revisión de sellos y hermeticidad y Recarga.

4.2 Normas Generales

a. El Sub Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional deberá considerar dentro del Programa
Anual de Seguridad y Salud Ocupacional, la capacitación y entrenamiento en protección
respiratoria.
b. Se realizarán monitoreos del aire ambiental en las zonas de trabajo.
c. Los trabajadores expuestos a agentes contaminantes pasarán examen de espirometría y de
rayos X con una frecuencia anual de acuerdo a lo establecido en el Protocolo de Evaluaciones
Médicas.
d. Se deberá informar a los colaboradores sobre los niveles de exposición a los agentes
contaminantes respirables en las áreas o zonas de riesgo, así como los cambios en dichos
resultados que se produzcan como consecuencia de alteraciones importantes de las
condiciones de trabajo.
e. Se deberá brindar la formación e información sobre las precauciones y medidas adecuadas
que deben adoptarse con el objeto de protegerse a si mismos y a los demás trabajadores en el
lugar de trabajo.
f. Se colocarán carteles de seguridad que informen sobre el uso de los protectores respiratorios
de acuerdo a las evaluaciones realizadas.
g. Respecto a las condiciones de trabajo:
 Se deberá evitar cualquier contaminación de las superficies de trabajo, las cuales
deberá ser lisas de un material no absorbente. Estas deberán limpiarse con
regularidad, siendo en caso de derrame recogerlos lo antes posible.
 Se deberá evitar la contaminación de la ropa y las partes del cuerpo expuestas,
procediendo a sustituir tanto la ropa de trabajo como los equipos de protección
personal en caso de contaminación.

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h. Se deberá concientizar en las buenas prácticas de higiene personal, en cuanto al cambio y

lavado de la ropa de trabajo con frecuencia requerida y lavado de manos y cara antes de ingerir
alimentos y al abandonar el puesto de trabajo.

4.3 Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

Realizar y documentar una evaluación inicial del lugar de trabajo, para identificar y evaluar la
seguridad potencial y los riesgos de salud por la exposición a atmósferas peligrosas o
contaminantes aéreos, y los controles utilizados para disminuir estos riesgos.
La evaluación:
- Puede ser ya sea un documento único o estar incluido en una evaluación de riesgos más
integral. Como mínimo, esta evaluación debe ser hecha en conjunto con las evaluaciones
de riesgos requeridas por los requerimientos sobre el Manejo de Materiales Peligrosos de
la Compañía y los Requerimientos del Equipo de Protección Personal;
- Se debe actualizar siempre que haya adiciones o modificaciones de proceso, equipo o
instalaciones, que puedan crear o cambiar los peligros respiratorios potenciales;
- Debe ser revisada al menos de forma anual, para verificar que esté actualizada; y
- Debe incluir evaluación por un higienista laboral calificado, para los riesgos respiratorios
identificados como significativos o que presenten un riesgo conocido.
En la selección e implementación de controles para riesgos identificados:
- Proporcione controles de ingeniería efectivos, para prevenir cualquier exposición a
atmósferas que contengan menos del 19.5% de oxígeno, o que de otra manera sean
Inminentemente Peligrosas para la Vida y la Salud (IPVS);
- Considerar protección respiratoria, como una medida de control, sólo si se dispone de
controles de ingeniería y administrativos prácticos, incluyendo la sustitución a materiales
menos peligrosos, falla en reducir la exposición a un nivel aceptable; e
- Identificar las áreas y labores para las cuales la protección respiratoria sea obligatoria, y
especificar qué tipo o tipos o protección respiratoria se requieren.

4.4 Comunicación de Peligros

Señalice las entradas a las áreas que requieran el uso de respirador para entrar, para indicar
claramente los requerimientos de protección respiratoria. Los señalamientos deben ser
entendibles para todo el personal de las instalaciones.

4.5 Monitoreo del Aire

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a. De acuerdo al Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional se realizara monitoreo

del aire ambiental en las zonas de trabajo para verificar la necesidad de continuar utilizando
respiradores y para asegurarse que se está empleando el respirador adecuado.
b. En el monitoreo se evaluará los siguientes aspectos:
 Concentración del aire ambiental.
 Composición del aire ambiental.
 Tiempo de exposición del trabajador.
 Ambiente de trabajo.
 Actividades ejecutadas dentro del ambiente de trabajo.
c. Los resultados de los monitoreos serán comunicados a las áreas operativas, a fin de que estas,
establezcan los correspondientes controles operacionales.

4.6 Controles

a. Los controles deberán seguir la siguiente jerarquía: Eliminación, Sustitución, Controles de

Ingeniería (Para disminuir la concentración de polvos, humos, vapores y gases en la fuente),
controles administrativos asociadas a las buenas prácticas de trabajo y a la reducción en la
duración e intensidad de las exposiciones, y finalmente como última opción están los Equipos
de Protección Respiratoria, cada vez que los niveles de concentración alcancen los límites
máximos permisibles.
b. Para evaluaciones que superen el 50% en dosis, es necesario un nivel de actuación como
medida preventiva.

4.7 Protección Respiratoria

a. Sólo se permitirá el uso de respiradores aprobados por el National Institute for

Occupational Safety and Health (NIOSH) o por la American National Standard Institute
(ANSI) o OSHA 1910.
b. Los respiradores, cartuchos, filtros y/o líneas de aire se seleccionarán tomando en cuenta
el riesgo potencial al cual el trabajador está expuesto, para lo cual se consideraran los
siguientes factores:

 Las características del agente contaminante respirable en el ambiente de trabajo.

 El estado físico del agente contaminante en el aire ambiental.
 El Límite Permisible de Exposición o la toxicidad de la sustancia.
 El factor de protección del respirador.
 La posibilidad de absorción por la piel.
 La posibilidad de irritación ocular.

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 La posibilidad de deficiencia de oxígeno.

 Las limitaciones del tipo de respirador en consideración.
 Las características de las operaciones y procesos.
 El factor de ajuste del respirador

d. Respecto de los respiradores deben:

 Ser asignados a los trabajadores en forma personal para su uso exclusivo.

 Ser inspeccionados rutinariamente.
 Sustituirse las piezas desgastadas o deterioradas.
 En presencia de contaminantes tóxicos (Gases, vapores) se debe usar respiradores
purificadores de aire con filtros o cartuchos, teniendo en cuenta la concentración de
oxígeno se encuentre entre: 19.5 % - 23.5%.
 En atmósferas con deficiencia de oxígeno (<19.5 %) y/o presencia de contaminantes
tóxicos (Gases, vapores), se deberá usar respiradores con suministro de aire.
e. Los filtros y cartuchos serán seleccionados de acuerdo a lo indicado en el Anexo 2 Código
de colores: Identificación de código de colores de cartuchos y filtros de acuerdo a la norma
ANSI Z88.7-2001
f. El trabajador deberá abandonar el área y reemplazar el cartucho y/o filtro si:

 Puede sentir en la boca u oler al contaminante.

 Se esfuerza para respirar.
 El indicador del cartucho cambia de color.
 No está seguro sobre la condición de sus cartuchos y/o filtros del respirador.

4.8 Señalización

a. La señalización se colocará en la entrada o en la periferia de áreas donde los niveles de

concentración del contaminante igualan o exceden los límites permitidos.
b. Se señalizará de acuerdo a lo indicado en el Procedimiento de Señalización
(CPSG015SE). La señal tendrá las siguientes características:

4.9 Capacitación y Entrenamiento

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a. El personal debe ser capacitado y entrenado en protección respiratoria, de acuerdo al

Programa de Capacitación establecido por el Área de Seguridad y Salud Ocupacional.
b. El personal nuevo o transferido durante el proceso de inducción deberá recibir información de
los agentes contaminantes respirables que se producen en el área donde va a laborar.
Asimismo se les debe brindar información sobre las medidas de control que ha adoptado el
área para su mitigación.
c. Los trabajadores deben ser capacitados en las ventajas y desventajas que le ofrecen los
equipos de protección respiratoria, así como también el mantenimiento, cuidado y limpieza a
seguir.
d. Todos los trabajadores recibirán charlas de repaso en las reuniones de 5 minutos, de acuerdo
al Programa establecido por sus áreas.
4.10 Inspección y Limpieza

a. La inspección y limpieza de los equipos de SCBA será realizado por personal del Área de
Seguridad y Salud ocupacional, efectuado de manera mensual de acuerdo a su programa
establecido, utilizara para esto el formato de Inspección de Equipos de Respuesta a
Emergencias – SESI02-E001
b. La inspección y limpieza de los respiradores de cara completa y respiradores de media cara
será realizado igualmente de manera semanal y previamente a su uso por cada colaborador al
cual se le asignado uno o ambos equipos, utilizaran para ello toallas húmedas desinfectantes.
Mención aparte como una medida de Salud Ocupacional estos será inspeccionados y
limpiados antes del inicio de sus labores, al término de las mismas o cuando la ocasión lo
amerite, utilizaran para ello toallas húmedas desinfectantes y las observaciones encontradas
serán registradas en las tarjetas STOP.

Nota: Los siguientes documentos se tendrán como referencia y/o consulta:

 OHSAS 18001: 2007 – Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y salud en el Trabajo.
 D.S. N°005-2012-TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

5. REGISTROS ASOCIADOS:
 SEGS02-E001: Inspección de Equipos de Protección Respiratoria
 SESI02-E001: Inspección de Equipos de Respuesta a Emergencias

6. ANEXOS:

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 Anexo 01: Código de colores: Identificación de código de colores de cartuchos y filtros de

acuerdo a la norma ANSI Z88.7-2001
 Anexo 02: Evaluación de Agentes Químicos

Elaborado por Carlos Rodríguez Ángeles

Aprobado por Carlos Rodríguez Gonzales

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ANEXO 01

CÓDIGO DE COLORES: IDENTIFICACIÓN DE CÓDIGO DE COLORES DE CARTUCHOS Y FILTROS

DE ACUERDO A LA NORMA ANSI Z88.7-2001

Fuente: ANSI Z88.7-2001

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ANEXO 02
EVALUACIÓN DE AGENTES QUÍMICOS

Planta / Departamento Puesto de Medición Agente Químico

Horno de Reducción Polvo, Gases
Planta de Antracita Polvo
Reducción Directa
Oficina de Reducción Directa Polvo
Perdigonado Polvo
Polvo
Metálicos
Polvo, Humos Metálicos, Gases
Acería Refractarios Polvo, Gases, Humos Metálicos
Horno Eléctrico Polvo, Humos Metálicos, Gases
Colada Continua Polvo, Humos Metálicos, Gases
Laboratorio Metalúrgico Polvo
Metalúrgica Laboratorio Químico Gases, VOC`s
Laboratorio Control de Calidad Gases, VOC`s
Horno de Recalentamiento Humos Metálicos, Gases
Tren de Desbaste Humos Metálicos, Gases
Tren Continuo Humos Metálicos, Gases
Laminación
Cilindros y Guiados Humos Metálicos, Gases
Acabados Humos Metálicos, Polvo
Acero Dimensionado Polvo
Taller de Mantenimiento Humos Metálicos
Insumos y Suministros Polvo, Gases
Cadena de Suministros –
Productos en Proceso Polvo, Gases
Almacenes
Productos Terminados Polvo, Gases

Servicios Auxiliares/Generales Servicios Auxiliares/Generales Polvos, Humos Metálicos, Gases

Chancado de Escoria Polvo, Gases

Char y Dolochar Polvo, Gases
Plantas Satélites
Arrabio Polvo, Gases
Residuo de Fragmentadora Polvo, Gases

CAASA Polvo, Humos Metálicos, Gases

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