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Primer Bloque Diseño y evaluación PPST Diagnóstico y diseño de un sistema de gestión en

seguridad y salud en el trabajo para una empresa PYME de Productos Químicos para Aseo

Autores:

Dana Yamile Barrera Combariza cd: 1521980660

Betsy Panza Manjarres cd: 1511024156

Nicolás Sánchez Morales cd: 1511023885

Jhonathan Alejandro Pérez Moreno cd: 1611982077

Bibiana Yancely Hincapié Duque cd: 1521980509

Presentado a: Jhon Jairo Gómez

Tutor.

Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

Módulo: Diseño y evaluación PPST

Bogotá, Colombia

Abril de 2017
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TABLA DE CONTENIDO

Contenido
INTRODUCCION...........................................................................................................................................2

OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………………………………………………….3

JUSTIFICACION.............................................................................................................................................5

MARCO TEÓRICO.........................................................................................................................................6

DESCRIPCIÓN GENERAL……………………………………………………………………………………………………………………………9

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO………………………………………………………………………………………………………………….11

DESCRIPCIÓN SOCIODEMOGRÁFICA……………………………………………………………………………………………………..12

ENCUESTA PARA EL PERFIL SOCIODEMOGRÁFICO………………………………………………………………………………..15

ARTICULO ACADÉMICO………………………………………………………………………………………………………………………..16

DISTRIBUCIÓN INTERIOR DE LAS INSTALACIONES………………………………………………………………………………..17

BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………………………………………………………………..19
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INTRODUCCIÓN

La empresa de productos de aseo “MK”, ha estructurado el sistema de gestión de la seguridad y

salud en el trabajo (SG-SSTA), que tiene como propósito la estructuración de la acción conjunta

entre “MK”. y los trabajadores, en la aplicación de las medidas de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SST) a través del mejoramiento continuo de las condiciones y el medio ambiente

laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.

Para su efecto, “MK”. Aborda la prevención de las lesiones y enfermedades laborales, la

protección y promoción de la salud de los trabajadores, a través de la implementación de un

método lógico y por etapas cuyos principios se basan en el ciclo PHVA (Planificar, Hacer,

Verificar y Actuar) y que incluye la política, organización, planificación, aplicación, evaluación,

auditoría y acciones de mejora.

El desarrollo articulado de estos elementos, permitirá cumplir con los propósitos del SG-SSTA.

El SG-SSTA, se caracteriza por su adaptabilidad al tamaño y características de la empresa, para

centrarse en la identificación y control de los peligros y riesgos asociados con su actividad.

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OBJETIVOS

Promover las adecuadas condiciones de trabajo la implementación del Sistema de SST en la

empresa de productos de aseo MK, evidenciando el compromiso de la alta dirección con sus

trabajadores en cuanto a SST, desempeño óptimos y buenos medios para el desarrollo de las

actividades económicas en cumplimiento de los deberes y con el cuidado del medio ambiente.

OBJETIVOS PRINCIPALES:

 Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los respectivos

controles.

 Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores, mediante la mejora continua del

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST en la empresa.

 Establecer actividades para prevenir accidentes y enfermedades de origen laboral que nos

lleven a mejorar las condiciones de trabajo, salud y calidad de vida de los trabajadores

empresa MK.

 Desarrollar planes de acción sobre los factores de riesgo prioritarios encontrados en el

diagnóstico de las condiciones de salud y trabajo del personal.

 Realizar planes de auditoria anual con el fin de dar cumplimientos a los estándares de

mejora continúa basados en hallazgos y no conformidades reportadas.

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JUSTIFICACIÓN

De acuerdo a la ley basado en los decretos 1443 de 2014 y 1072 de 2015, en beneficio de la

seguridad y salud de la población trabajadora en las empresas, se obliga a cada una de ellas a

implementar el sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo de acuerdo a sus

actividades, por lo cual tendrá una importancia de primer orden; la empresa Aseo MK considera

indispensable implementar el SGSST, una herramienta técnica y moderna, de un proceso lógico

y por etapas, logrando así sus objetivos basado en la mejora continua de la seguridad y la salud

en el trabajo dirigido al proceso; incluyendo la política, organización, planificación, la

aplicación, evaluación, auditoría y las acciones de mejora con el fin de anticipar, reconocer,

evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo de la

empresa en general. A su vez lograremos en esta implementación a cumplir con la legislación

vigente, traerá beneficios tanto para la empresa en la ejecución normal de sus actividades y para

todo el personal incluyendo clientes en cuanto a seguridad y salud laboral.

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MARCO TEÓRICO

Dado que esta investigación se centra en empresa de Aseo MK sobre la implementación

del sistema de gestión y seguridad en el trabajo el decreto 1072 de 2015 estipulan el obligatorio

cumplimiento de toda compañía en cuanto a la implementación de un sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo (SGSST), que garantice la salud y el bienestar de los trabajadores

en el área donde se desempeñan, en este caso los trabajadores del sector de producción y

comercialización de productos de aseo es un sector el cual cuentan con riesgos laborales a los

que se ven expuestos.

[ CITATION Ana \l 9226 ] “Se analiza  el desarrollo que ha tenido la seguridad y salud en el

trabajo tanto en el ámbito internacional como en el nacional, así como su importancia ya que

propicia las bases para minimizar los riesgos que pueden provocar enfermedades perjudiciales a

la salud y accidentes; además mejorar las condiciones de seguridad e higiene de los puestos de

trabajo. Esta gestión proporciona un mejor desempeño de las actividades y procesos, logrando

excelentes resultados en cuanto a la calidad del producto o servicio que preste la entidad, lo que

favorece la imagen de la misma ante la comunidad y el mercado, además de la reducción de los

costos por conceptos de accidentes o pérdidas del producto o servicio, lo que genera beneficios”. 

Por tal fin cada puesto de trabajo cuenta con una exposición a un riesgo laboral en área

de seguridad y salud en el trabajo se debe detectar los riesgos he intervenirlos por medio en el

análisis del puesto de trabajo, de sus herramientas y de los locales en los que se desarrolla la

actividad. Analizando las herramientas empleadas en la actividad de limpieza, se puede observar

el tipo de trabajo y de movimientos que se precisa realizar. Posteriormente se construye una

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matriz de identificación y valoración de riesgos donde determina plan de intervención como son

por medio de capacitaciones entrega de elementos de protección personal.

En el caso de la empresa de Aseo Aseo MK se terminan un riesgo alto según nos dice la autora

[ CITATION Mer \l 9226 ] “Determina los riesgos laborales empresa de aseo y limpieza el autor

como es el riesgo químico por inhalación de sustancia químicas, Carga demasiado

pesada: Comprobar y evaluar el peso de la carga para dosificar el esfuerzo necesario. En general,

y en condiciones ideales: límite 25 kg.

Carga inestable: Asegurar el agarre adecuado de la carga (esto nos garantiza un correcto

levantamiento de la misma, así como evitar cortes y pinchazos con elementos cortantes en el

interior de bolsas de basura).

Carga voluminosa, falta de espacio y/o largos desplazamientos: Avisar a un compañero para que

nos ayude.

Posturas forzadas o procedimiento incorrecto al levantar carga: Siempre que sea posible, se debe

empujar o deslizar la carga y emplear elementos mecánicos o ruedas, que deben ser puestos a

disposición de los trabajadores por parte de la empresa.

Movimientos repetitivos: Evitar trabajar siempre en la misma postura. Tratar de alternar la

posición de pie-sentado.”

Sabiendo cuales son los riesgos a los cuales está expuesto; el punto de partida es realizar e

implementar un SG-SST con una serie de actividades se van minimizar el riesgo con el fin de

evitar enfermedades laborales que afecten al trabajador y a la empresa la parte fundamental son

los empleados por tal fin no se debe enfocar solo en brindar un salario, sino determinar la

seguridad en los empleados es una inversión grande con el tiempo se verá reflejada los
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empleados son más cuidadosos donde ellos mismos identifiquen ayudaran en proceso de

mejoramiento continuo.
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DESCRIPCIÓN GENERAL

La empresa productos de aseo MK, es una empresa productora insumos de aseo para el hogar, el

objetivo principal es construir las condiciones básicas que permitan diseñar, estructurar y

ejecutar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, y además promover, mantener y

mejorar las condiciones de salud y de trabajo en la compañía con el fin de preservar un estado de

bienestar físico, mental y social de los trabajadores a nivel individual y colectivo que mejore el

ambiente laboral, protección y prevención de accidentes de trabajo y enfermedades laborales

dentro de la producción de sus materias primas.

Es vital para a organización el alcance a todos los procesos del sistema de gestión de la compañía

Las disposiciones expuestas se aplicarán a subcontratistas, proveedores y/o en proyectos donde

la organización tenga participación o injerencia alguna. Como política de seguridad y salud en el

trabajo de la empresa productos de aseo MK es reconocer la importancia del capital humano y

comprometerse al más alto nivel de la organización con la ejecución y mejoramiento continuo a

través del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo , el cual va encaminado a

ofrecer servicios conforme a los estándares de seguridad, cumplir los requisitos aplicables,

gestionar los riesgos operativos y laborales, promover y mantener el bienestar físico, mental y

social de los trabajadores y demás partes interesadas, ofreciendo lugares de trabajo seguros y

adecuados. El propósito general de la identificación de peligros valoración del riesgo y

determinación de controles, es entender los peligros que se pueden generar en el desarrollo de las

actividades, con el fin de que la Compañía pueda establecer los controles necesarios, al punto de

asegurar que cualquier riesgo presente en las operaciones. La valoración de los riesgos es la base

para la gestión proactiva de la Seguridad y Seguridad y Salud en el Trabajo, liderada por la

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Gerencia como parte de la gestión de SST, con la participación y compromiso de todos los

niveles de la Compañía.

En las diferentes sedes de trabajo se cuenta con trabajadores dispuestos y entrenados para asistir

a la población de trabajadores, visitantes y usuarios ante cualquier evento o situación de

emergencia., tiene como propósito desarrollar y establecer los procedimientos adecuados para

preparar al personal en el manejo de emergencias, permitiéndonos responder de manera rápida y

efectiva ante cualquier situación de emergencia. Este plan está encaminado a mitigar los efectos

y daños causados por eventos esperados e inesperados, ocasionados por el hombre o por la

naturaleza; preparar las medidas necesarias para salvar vidas; evitar o minimizar los posibles

daños o pérdida de la propiedad; responder durante y después de la emergencia y establecer un

sistema que le permita a la Entidad recuperarse para volver a la normalidad en un periodo

mínimo de tiempo razonable.

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Para inicio de la producción de nuestros productos el personal deberá contar con todos los

elementos de protección personal requeridos para la labor (botas de seguridad de caucho punta

de acero, cofia, protección visual ANSI Z87.1., protección auditiva, protección respiratoria

careta con filtros ANSI Z88.2-1992., dotación personal o tyvek y Guante en Neopreno , si el

personal no cuenta con sus debidos EPP no podrán realizar la operación ya que dentro de la

producción se manejan gran cantidad de materiales químicos.

En la producción de nuestros productos ofrecidos al cliente (jabón) En este paso las materias

primas son depositadas transitoriamente hasta que se inicie la producción. En el caso de aquellos

materiales en estado líquido, se utilizan tanques de tamaño considerable en donde se cargan estos

líquidos, estos pueden ser subterráneos o no. Generalmente el local de almacenaje debe ser un

establecimiento de grandes proporciones y acondicionados con todos los elementos de seguridad

requeridos para evitar situaciones como cortos circuitos, incendios o cualquier otra circunstancia

que pueda resultar peligrosa, pues estos son materiales combustibles e inflamables.

La elaboración de detergentes comienza con el proceso de sulfonación (o sulfatación), en el cual

se utiliza el etileno mediante una reacción química para obtener los compuestos de los agentes de

superficie. También se utilizan cantidades de óleum y se emplea el principio de baño dominante.

En la mezcla sulfonada, se alimenta con alcohol graso y una cantidad adicional de óleum,

formando una mezcla de surfactantes.

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DESCRIPCIÓN SOCIODEMOGRÁFICA

El Decreto 1072 de 2015 en su artículo 2.2.24.6.2 define la descripción sociodemográfica como:

Perfil sociodemográfico de la población trabajadora, que incluye la descripción de las

características sociales y demográficas de un grupo de trabajadores, tales como: grado de

escolaridad, ingresos, lugar de residencia, composición familiar, estrato socioeconómico, estado

civil, raza, ocupación, área de trabajo, edad, sexo y turno de trabajo.

A su vez el numeral 7 del artículo 2.2.4.6.16 del Decreto 1072 de 2015, establece que la

evaluación inicial del SG-SST debe incluir entre otros aspectos:

“7. La descripción sociodemográfica de los trabajadores y la caracterización de sus condiciones

de salud, así como la evaluación y análisis de las estadísticas sobre la enfermedad y la

accidentalidad;”

La descripción sociodemográfica es información de la población trabajadora que se debe

mantener disponible y actualizada de acuerdo con el artículo 2.2.4.6.12 del Decreto 1072 de

2015 en su numeral 4 que dice:

“Artículo 2.2.4.6.12. Documentación. El empleador debe mantener disponibles y debidamente

actualizados entre otros, los siguientes documentos en relación con el Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST: …

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4. El informe de las condiciones de salud, junto con el perfil sociodemográfico de la población

trabajadora y según los lineamientos de los programas de vigilancia epidemiológica en

concordancia con los riesgos existentes en la organización…”

Basados en la encuesta de perfil sociodemográfico realizada a los trabajadores de la empresa MK

por parte del departamento de RRHH, obtenemos los siguientes resultados:

DISTRIBUCION POR EDAD DISTRIBUCION POR EDAD

RANGOS CANTIDAD
20 18-27 5
15 28-37 12
10
38-47 17
5
MAS DE 48 6
0
18-27 28-37 38-47 MAS DE 48 TOTAL 40

DISTRIBUCION POR NIVEL DE DISTRIBUCIÓN POR GENERO

ESCOLARIDAD GENERO CANTIDAD
HOMBRE 27
20
MUJER 13
10
TOTAL 40
0
ia ia go v. al ía
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DISTRIBUCION POR
DISTRIBUCIÓN POR ANTIGUEDAD
ANTIGÜEDAD TIEMPO CANTIDAD
25 Menos de 1 año 3
20 De 1 a 5 años 25
15 De 5 a 10 años 8
10 De 11 a 15 años 3
5
Más de 15 años 1
0
TOTAL 40
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DISTRIBUCIÓN POR GENERO
20 GENERO CANTIDAD
15 HOMBRE 27
10 MUJER 13
TOTAL 40
5
0
HOMBRE
MUJER
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ENCUESTA PARA PERFIL SOCIODEMOGRAFICO

La siguiente encuesta nos dará pautas para la realización de un perfil sociodemográfico. Le agradecemos dedicar unos minutos para darle respuesta a las
siguientes preguntas.

Apellidos y Nombre:
__________________________   Cédula:
Numero de Cedula: ___________________________ Cargo:
Dirección de la casa: _______________________________

Marque con un (x) la respuesta a que corresponda

1. Sexo:

Masculino   Femenino:  
                 

2. Edad:
3. Estado
Civil: 4. Nivel de escolaridad
18-22 años  
23-27 años   Casado   Sin Instrucción  
28-32 años   Divorciado   Primaria  
33-37 años   Unión Libre   Secundaria  
38-42 años   Viudo   Superior  
43 o + años   Soltero   Otro  
                 

6. Tiempo que demora en 7. Medio de Transporte que usa para

5 Antigüedad en la empresa desplazarse a la oficina llegar a su trabajo:

< 1 año   <15 minutos   A pie  

1 - 2 años   15-30 minutos   Bicicleta  
2 - 5 años   30-60 minutos   Bus  
> 5 años   > 60 minutos   Moto  
Carro  
                 

10. Número de personas que dependen de

8. Vivienda: 9. Estrato: usted:

Propia   1   0  
Arrendada   2   1  
Compartida   3   2  
Otra   4   3  
5 o mas   4  
5  
6 o mas  

11. Numero de Hijos 0

12. Nombre de los hijos:

1. _________________________________________________
2. _________________________________________________
3. _________________________________________________
4. _________________________________________________

La información suministrada es de total confidencialidad

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ARTICULO ACADEMICO

El empleador debe adoptar una metodología para la identificación, evaluación, valoración y

control de los peligros y riesgos de la empresa. Dicha metodología debe contemplar los

siguientes aspectos:

Todos los procesos.

Actividades rutinarias y no rutinarias.

Actividades internas o externas.

Maquinaria y equipos de trabajo.

Todos los centros de trabajo.

Todos los trabajadores, independiente de su forma de contratación o vinculación con la

organización.

Medidas de prevención y control (Jerarquización).

Una vez identificados los peligros, evaluados y valorados los riesgos cada empresa puede

identificar las medidas de prevención y control necesarias de acuerdo con la valoración obtenida

Equipos de protección personal (EPP)

Medidas basadas en el uso de dispositivos, accesorios y vestimentas por parte de los

trabajadores, con el fin de protegerlos contra posibles daños a su salud o su integridad física

derivados de la exposición a los peligros en el lugar de trabajo. El empleador deberá suministrar

elementos y equipos de protección personal (EPP) que cumplan con las disposiciones legales

vigentes. Los EPP deben usarse de manera complementaria a las anteriores medidas de control y

nunca de manera aislada, y de acuerdo con la identificación de peligros y evaluación y

valoración de los riesgos.

Gafas de seguridad, protección auditiva, botas, respiradores, guantes, entre otro.

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DISTRIBUCIÓN INTERIOR DE LAS INSTALACIONES

Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseño para la distribución de planta son:

a) Determinar el volumen de producción

b) Movimientos de materiales

c) Flujo de materiales, y

d) Distribución de la planta.

Se recomienda utilizar, como esquema para la distribución de instalaciones, el flujo de

operaciones orientado a expresar gráficamente el proceso de producción, desde la recepción de

las materias primas hasta la distribución de los productos terminados, pasando obviamente por el

proceso de fabricación.

Las instalaciones necesarias para una pequeña empresa de este giro incluyen, entre otras, las

siguientes áreas:

Recepción, documentación y descarga de materias primas y combustibles.

Tanques de almacenamiento de materias primas

Tanques de almacenamiento de agua y combustibles

Almacén de materias primas

Área de proceso de saponificación

Área de moldeado

Área de proceso final de producción (picado, mezclado, molienda, extrusión, cortado, prensado y

empaque)

Área de control de calidad de materia prima y producto terminado

Almacén de producto terminado

Carga de producto terminado a vehículos de transporte para su distribución

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Oficinas técnicas y administrativas

Vestidores, baños y sanitarios

Servicios médicos

Atención a clientes

Estacionamiento

Áreas verdes

La elaboración de detergentes comienza con el proceso de sulfonación (o sulfatación), en el cual

se utiliza el etileno mediante una reacción química para obtenerlos compuestos de los agentes de

superficie. También se utilizan cantidades de óleum y se emplea el principio de baño dominante.

En la mezcla sulfonada, se alimenta con alcohol graso y una cantidad adicional de óleum,

formando una mezcla de surfactantes. El producto sulfonado-sulfatado se neutraliza con una

solución de cloruro de sodio a una temperatura controlada para mantener la fluidez de la pasta

surfactante; después ésta se conduce al sitio de almacenamiento. Posteriormente en un triturador,

se agrega a la pasta la mayor parte de los diferentes activos, para luego eliminar el agua y

adelgazar la pasta por reacción de la hidratación del tripolifosfato.

Con procesos fisicoquímicos se forman gránulos secos de forma y tamaños aceptables con

densidades adecuadas para los diferentes usos. Los gránulos secos se transportan de nuevo para

disminuir su temperatura y estabilizarlos; finalmente, en un ciclón se tamizan, perfuman, filtran y

empacan.
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BIBLIOGRAFÍA

http://fondoriesgoslaborales.gov.co/seccion/inicio.html. (s.f.).

http://fondoriesgoslaborales.gov.co/seccion/inicio.html. (M. d. trabajo, Editor) Recuperado el 03

de 04 de 2017, de http://fondoriesgoslaborales.gov.co/seccion/inicio.html:

http://fondoriesgoslaborales.gov.co/seccion/inicio.html

Mercedes, F. (s.f.). Carga demasiado pesada: Comprobar y evaluar el peso de la carga para dosificar el

esfuerzo necesario. En general, y en condiciones ideales: límite 25 kg.

Paredes Rodríguez Ana Isbel. (15 de 11 de 2012). https://www.gestiopolis.com/gestion-seguridad-salud-

en-el-trabajo/. Recuperado el 03 de 04 de 2017, de https://www.gestiopolis.com/gestion-

seguridad-salud-en-el-trabajo/: https://www.gestiopolis.com/gestion-seguridad-salud-en-el-

trabajo/