SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

FAB/PRO-07
(QUALITY MANAGEMENT SYSTEM)
PROCEDIMIENTO
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RESTAURACIÓN SOLDADA DE METAL BASE CON AGUJEROS MAL UBICADOS Fecha (Date) 16/06/2017
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PROCEDIMIENTO FAB/PRO-07
PROCEDURE FAB/PRO-07

RESTAURACIÓN SOLDADA DE METAL BASE CON AGUJEROS MAL UBICADOS

WELDED RESTORE OF BASE METAL WITH MISLOCATED HOLES

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

PREPARED BY REVIEW BY APPROVED BY
Nombre
Manuel Quispe Juan de Dios Chavez Johan Marquina
Name
Cargo Jefe de QA/QC(e) Jefe de Plantas Gerente de Plantas
Title QA/QC Head (e) Head of Plants Plants Manager
Firma
Signature
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ÍNDICE INDEX

1. PROPÓSITO. 1. PURPOSE

2. ALCANCE. 2. SCOPE

3. DOCUMENTOS REFERENCIALES. 3. REFERENCE DOCUMENTS

4. DEFINICIONES. 4. DEFINITIONS

5. RESPONSABILIDADES. 5. RESPONSIBILITIES

6. PROCEDIMIENTO. 6. PROCEDURE

7. REGISTROS. 7. RECORDS

8. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS. 8. REVISION HISTORY

9. ANEXOS. 9. ANNEXES
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1. PROPÓSITO. 1. PURPOSE.

El presente procedimiento tiene por objeto describir y definir
los métodos y secuencias a seguir para la restauración
soldada de metal base con agujeros mal ubicados ocasionado
por su habilitado y/o estructurado en materiales que no
tengan tratamientos de templado y revenido.
The present procedure aims to describe and define the
methods and sequences to follow for welded restore of base
metal with mislocated holes caused by its enabled and/or
structured in materials that do not have tempered and
tempered treatments.

2. ALCANCE. 2. SCOPE.

El presente informe técnico detalla el procedimiento de The present technical report details the procedure of base
acondicionamiento del material base que es realizado en material conditioning which is performed in TECNICAS
TECNICAS METALICAS INGENIEROS. METALICAS INGENIEROS.

3. DOCUMENTOS REFERENCIALES. 3. REFERENCE DOCUMENTS.

 ASTM A6; Standard Specification for General  ASTM A6; Standard Specification for General
Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates,
Shapes, and Sheet Piling. Shapes, and Sheet Piling.
 AWS D1.1; Structural Welding Code-Steel.  AWS D1.1; Structural Welding Code-Steel.

4. DEFINICIONES. 4. DEFINITIONS.

a. Elemento: Conjunto o unión de perfiles y Piezas. a. Element: Assembly or joining of profiles or pieces.

b. Perfil: Componente principal de un elemento. b. Profile: Main component of an element.

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c. Reparación por soldadura: Acción de rectificar o c. Welding repair: Action of rectify or correct defects in
corregir defectos con los cordones de soldadura. welding cords.

d. Cliente: Organización o persona que recibe un d. Customer: Organization or person who gets a product
producto y/o servicio brindado por TMI. and/or service provided by TMI.

e. Procedimiento: Descripción de actividades, pautas, e. Procedure: Description of activities, guidelines,

estándares y otros que controle la correcta ejecución standards and others that controls the proper
de una actividad. execution of an activity.

f. Instructivo: Manera específica de realizar una f. Instructive: Specific way of performing a determined
determinada actividad. activity.

g. Parámetros generales: Son aquellos parámetros que g. General parameters: These are parameters that will
se cumplirán en todos los instructivos anexos al be fulfilled in all the instructions attachment to the
presente procedimiento. present procedure.

5. RESPONSABILIDADES. 5. RESPONSIBILITIES.

5.1. Jefe de Planta: 5.1. Head of Plant:

a. Proporcionar toda la información necesaria a los jefes
de línea para la ejecución de este proceso.
b. Proporcionar los recursos y equipo necesario para la
ejecución de este proceso.
c. Hacer cumplir el presente procedimiento.
a. Provide the necessary information to the heads of line
for the execution of this procedure.
b. Supply the necessary resources and necessary
equipment for the execution of this procedure.
c. Enforcing the present procedure.

5.2. Jefe de Planeamiento y Control de la Producción: 5.2. Head of Planning and Production Control:

a. Proporcionar a los jefes de línea la planificación de a. Provide the production planning and schedules to the
producción y cronogramas, estableciendo las heads of line, setting priorities.
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prioridades.
b. Proporcionar a los jefes de línea los planos aprobados y b. Provide the approved plans in their last version to the
con últimas revisiones. heads of line.

5.3. Jefe de Línea: 5.3. Head of Line:

a. Definir al personal idóneo para la realización del
trabajo.
b. Designar al (los) responsable (s) para realizar el
trabajo.
c. Proporcionar toda la información para la ejecución de
este proceso.
d. Cumplir con los avances del proceso según cronograma
y prioridades.
e. Solicitar los recursos necesarios para la realización del
proceso.
f. Reportar los avances y asignaciones al responsable de
PCP.
g. Verificar que se sigan los lineamientos de este
procedimiento.
h. Responsable de que los soldadores que tengan a su
cargo y realicen la operación de soldadura estén
debidamente calificados.
a. Selecting the appropriate staff for performing the
work.
b. Appointing the responsible(s) for performing the
work.
c. Provide the whole information for the execution of
this process.
d. Comply with the progress of the process according
the schedule and priorities.
e. Request the necessary resources for performing this
process.
f. Report the progress and assignments to the PCP
responsible.
g. Verify that the guidelines of this procedure are
followed.
h. Is responsible that the welders who are in his charge
and are performing the welding operations have to
be duly qualified.

5.4. El Jefe de QC: 5.4. QC Manager:

a. Implementación efectiva de este procedimiento y la a. Effective implementation of this procedure and

verificación de su aplicación identificando oportunidades verification of its application, identifying
de mejora en él. improvement opportunities on it.
b. La distribución y asignación de tareas al personal de b. The distribution and assignment of tasks to the
inspecciones. inspection staff.
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5.5. El Supervisor de Calidad: 5.5. Quality Supervisor:

a. Coordinará con los inspectores de calidad las a. Coordinate with quality inspectors the monitoring and
actividades de seguimiento y ensayos de los productos testing activities of the products in process.
en proceso.

5.6. El inspector de Calidad: 5.6. Quality Inspector:

a. Es responsable de cumplir el presente procedimiento. a. Is responsible of comply the present procedure.

6. PROCEDIMIENTO. 6. PROCEDURE.

Excepto donde sea necesaria la restauración por medio de Except where is necessary restore by welding for structural
soldadura por razones estructurales u otras, los agujeros mal reasons or others, the perforated and drilled mislocated
ubicados perforados o taladrados pueden ser dejados holes could be stayed open or could be filled with cap
abiertos o pueden llenarse de pernos. screws.

Cuando el metal base con agujeros mal ubicados se When the base metal with mislocated holes is restored by
restauran por medio de soldadura, se aplican los siguientes welding, the following requirements are applied:
requerimientos:

6.1. Metal Base No Sujeto a Esfuerzos de Tracción 6.1. Base metal not subject to Cyclic Tensile Stresses:
Ciclico:

Puede ser restaurado por medio de soldadura siempre
que se siga un WPS de ranura, la buena condición de la
soldadura se verificará por el END especificado en el
plan de puntos de inspección (PPI) para las juntas de
canal sujetas a compresión o esfuerzo a tracción.
Base metal could be restored by welding if a groove
WPS is always followed, the good conditions of the
weld are verified by the END specified in the plan of
inspection points (PPI) for channel joints subject to
compression or tensile stress.
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6.2. Metal Base Sujeto a Esfuerzos de Tracción Cíclico: 6.2.
Puede ser restaurado por medio de soldadura siempre
que:
a. Se apruebe por RFI la reparación por medio de
soldadura.
b. El WPS de ranura es seguido en el trabajo y la buena
condición del metal base es restaurado es verificada
por el/los método(s) de NDT especificados en el plan
de puntos de inspección (PPI) para las soldaduras de
canal a tracción o según lo recomendado en el RFI.
6.3. Reparación por Soldadura: 6.3.
Para los casos establecidos en los puntos 6.1 y 6.2 el
método para restaurar inaceptables serán las siguientes:
a. Llenar una mitad de la profundidad o menos con
refuerzo de acero de la misma especificación del
material base.
b. Abrir una cavidad alargada en forma de bote hacia
abajo del refuerzo.
c. Rellenar la cavidad mediante soldadura, usando un
WPS para soldadura de canal.
d. Después de soldar el primer lado, abrir otra cavidad
alargada en forma de bote, eliminando completamente
el refuerzo temporal en el segundo lado, y completar
mediante con soldadura usando el WPS para soldadura
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Base Metal hold to Cyclic Tensile Stresses:
Metal base could be restored by welding always that:
a. It is approved by RFI the repair by welding.
b. The WPS groove is followed in work and the good
condition of base metal is restored and verified by
method(s) of NTF specified in the plan of inspection
points (PPI) for traction channel weld or according
the recommended in the RFI.
Welding Repair:
For established cases in the points 6.1 and 6.2 the
method to restore the unacceptables are the following:
a. Fill the half of the depth or less of the hole with steel
reinforcement of the same specification of the base
material.
b. Open a long cavity with a boat form towards under
the reinforcement.
c. Fill the cavity with weld, using a WPS for channel
weld.
d. After weld the first side, open another long cavity
with boat form, removing completely the temporary
reinforcement in the second side, and complete by
welding using the WPS for channel welding.
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de canal.

6.4. Calidad de reparación: 6.4. Repair Quality:

Las soldaduras y las zonas adyacentes afectadas por el
calor, deberán estar en buen estado y libre de fisuras, el
metal de soldadura debe presentar fusión completa en
todas las superficies y bordes sin presentar socavación o
sobre-monta. Cualquier fisura visible, porosidad, falta de
fusión, o de socavación en cualquier capa deberá ser
retirada antes de la deposición de la capa siguiente. El
metal de soldadura debe sobresalir al menos 2 mm por
encima de la superficie del laminado después de la
soldadura, y el metal que sobresale debe eliminarse
mediante amolado o esmerilado, o ambos, para que sea
a ras de la superficie de laminado, y para producir una
buen acabado.
Welds and surrounded zones affected by heat, shall be
in good conditions and without cracks, the weld metal
shall present complete fusion in all surfaces and edges
without present undermining or over-riding. Any visible
crack, porosity, lack of fusion, or undermining in any
layer shall be removed before the deposition of the
next layer. The weld metal shall extend at least 2 mm
over the laminate surface after the weld, and the
protruding metal shall be removed through grinding or
frosted, or both, to be flush with the laminate surface,
and produce a good finished.

6.5. Inspección de Reparación: 6.5. Repair Inspection:

Se mantendrá un programa para inspeccionar el trabajo, A programme for inspection in work will be kept,
revisando que: checking that:

a. Las imperfecciones han sido eliminadas a. Imperfections have been removed completely.
completamente.

b. No se hayan superado las limitaciones especificadas b. The limitations specified above have not been
anteriormente. exceeded.

c. Se han seguido los procedimientos de soldadura c. The established procedures of welding have been
establecidos. followed.

d. Cualquier depósito de soldadura se considera de d. Any welding deposit is considered of acceptable

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calidad aceptable como se definió anteriormente. quality as was previously defined.

e. Cumplir con los END que se requieran. e. Comply with the END that is required.

7. REGISTROS. 7. RECORDS.

a. No aplica. a. Not applicable.

8. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS.

8. REVISION HISTORY

Nº Adición /
Rev. Fecha Párrafo Texto modificado
Cap. Supresión
Documento inicial.
0 16/06/17 ------ ------ ------
Initial document.

9. ANEXOS. 9. ANNEXES.

- No Aplica. - Not Applicable.