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Brian Alfredo Mendivelso Granados

Diplomado interventoría en obras públicas

ACTA DE SUSPENSION DE OBRA N° 001

N° DE CONTRATO Y FECHA FNC 020170409 del 4 de Marzo de 2017


TIPO DE CONTRATO Obra
LUGAR Y FECHA DEL ACTA Sogamoso 4 de Abril de 2017
OBJETO DEL CONTRATO Reparación del parque El laguito y pavimentación
de la carrera 11 con calle 21 de Sogamoso
Boyacá
VALOR DEL CONTRATO $285.798.000
DURACIÓN DEL CONTRATO Un (1) mes y quince (15) días
ASISTENTES  Ing. Carlos Torres
Contratista
 Ing. Brian Mendivelso
Interventor
 Ing. Andrés Camargo
Supervisor

DESARROLLO: Suspensión de las actividades objeto del contrato de la referencia, por un


periodo de tres (3) días calendario contados a partir 10 de abril de 2017 o hasta que se
resuelvan los inconvenientes de fuerza mayor planteados por el contratista en el oficio del
9 de abril de 2017.
CONSIDERANDOS:
1. Debido a las constantes lluvias y tormentas con granizo en los últimos días, se
averió el sistema de alcantarillado de la zona, produciendo un taponamiento
masivo de las rejillas por consecuencia se produjo una inundación con altura de
50cm, haciendo imposible continuar con la reparación del parque el laguito y
pavimentación de la carrera 11 con calle 21 hasta que se hagan las reparaciones
necesarias al alcantarillado.
2. Debido a la inundación la maquinaria y material dispuesto en la zona de
reparación y pavimentación fueron reubicados en bodega para evitar daños
severos en estos, el despliegue de maquinaria deberá hacerse cuando se pueda
acceder a la zona afectada y las reparaciones pertinentes sean culminadas a
satisfacción para continuar con la labor en la obra.
ACUERDAN:
Suspender el contrato FNC 020170409 del 4 de Marzo de 2017 por un término de tres (3)
días calendario o hasta que se resuelvan los motivos o consideraciones expuestos
anteriormente.
El contratista se obliga a ampliar la vigencia de las garantías exigidas.
No siendo más el objeto de la presente acta, se firma por la que en ella intervinieron.
Brian Alfredo Mendivelso Granados
Diplomado interventoría en obras públicas
Cono Abrams
La medida de la consistencia de un hormigón fresco por medio del cono de Abrams es un
ensayo muy sencillo de realizar en obra, no requiriendo equipo costoso ni personal
especializado y proporcionando resultados satisfactorios, razones que han hecho que
este ensayo sea universalmente empleado aunque con ligeras variantes de unos países a
otros. En este ensayo el hormigón se coloca en un molde metálico troncocónico de 30 cm
de altura y de 10 y 20 cm de diámetro, superior e inferior respectivamente.
Toma de muestras
Las muestras deben extraerse directamente de la canaleta de la hormigonera en el
momento de la descarga y nunca del hormigón colocado en los encofrados o descargado
en el suelo. Si el ensayo se realiza para determinar la aceptabilidad del hormigón, las
muestras deberán tomarse después de haber descargado los primeros y antes de los
últimos 250 litros (1/4 m3 ) del pastón.
Si el ensayo tiene por objeto verificar la uniformidad del hormigón o su densidad, la
muestra debe tomarse aproximadamente en mitad de la carga y de cada uno de los tres
pastones correspondientes a despachos diferentes. Cada muestra deberá tener una
cantidad de hormigón de aproximadamente el doble del necesario para el ensayo, (no
menos de un 40 % mayor) y antes de iniciarlo deberá remezclarse a mano.

El cono de Abrams es un medio de control en obra muy útil debido a que permite detectar
fácilmente cambios entre diferentes masas, bien sean debidos a variaciones de agua de
amasado, en humedad de los áridos e incluso en la granulometría de estos,
especialmente de las arenas, siendo, por consiguiente, un ensayo que permite verificar la
regularidad del material. Con áridos de cantos rodados el cono es muy sensible y da un
índice excelente de la cantidad de agua de amasado, hasta el punto de que una variación
de un 3 por 100 en ella produce incrementos de asiento de 25 mm. Esto ha permitido que
se elija como base contractual de evaluación de la consistencia de los hormigones
servidos por central.
Brian Alfredo Mendivelso Granados
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Lista de comprobación del examen de rendimiento


FOP para AASHTO T 119

Nombre _____________________________________ Fecha ____________


Procedimiento N
O
1. ¿El probador tiene una copia del procedimiento actual a mano?

2. Todo el equipo está funcionando de acuerdo con el procedimiento de prueba y, si


es necesario, tiene las actuales etiquetas de calibración / verificación presentes?

3. Cono y piso o placa base humedecida?

4. Cono firmemente apoyado contra la base de pie sobre las dos piezas de pie?
¿No se permite que el cono se mueva de ninguna manera durante el llenado?

5. Muestras representativas recogidas en el cono?

6. Cono lleno en tres capas aproximadamente iguales por volumen?

7. Cada capa rodded a través de su profundidad 25 veces con el extremo hemisférico


de la barra, uniformemente distribuyendo golpes?

8. ¿Las capas media y superior rodded apenas penetran en la capa subyacente?

9. Al rodding la capa superior, el exceso de concreto se mantiene por encima del


molde en todo momento?

10. Hormigón golpeado de nivel con la parte superior del cono utilizando barra de
apisonamiento?

11. Exceso de hormigón removido de alrededor de la base?

12. Cono levantado hacia arriba aproximadamente 12 pulgadas (300 mm) en un


movimiento suave, sin retorcer el cono, en 5 ± 2 segundos?

13. Escurrimiento medido a ¼ in (5 mm) desde la parte superior del cono hasta la
desplazado centro original de la superficie superior de la muestra?

14. Prueba realizada de principio a fin dentro de 2½ minutos?


Brian Alfredo Mendivelso Granados
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El ensayo de elaboración y curado de cilindros para verificación de resistencia es uno de


los más utilizados para controlar la calidad del concreto.
Si este ensayo se hace de manera errónea, ya sea en la toma de la muestra, en la
elaboración del cilindro, en el curado o en el ensayo a compresión, se llegará a resultados
erróneos y a controversias que no conducen a nada.

Asegure la validez del ensayo verificando que las personas que toman las muestras,
elaboran los cilindros, realizan los ensayos de compresión y elaboran los informes de
resultados estén capacitados para eso. A continuación se indican algunas
recomendaciones, que si se cumplen, aseguran que el ensayo se está realizando de
manera correcta.

Antes de la elaboración del cilindro verifique:

 Que el sitio de elaboración de los cilindros no esté expuesto a condiciones severas


de sol, lluvia o viento. Es ideal un sitio cubierto.
 Que la persona que vaya a realizar el ensayo tenga un conocimiento correcto del
procedimiento. Verifique haciéndole algunas preguntas. Asegúrese que la persona
que lo realiza sea siempre la misma, con la supervisión de un profesional.
 Que los moldes metálicos tengan las dimensiones correctas (150 ± 2 mm de
diámetro interior y 300 ± 5 mm de altura) y no contengan residuos de concreto
adheridos en las paredes internas.
 Que la varilla de compactación tenga aproximadamente 60 cm. de longitud y 16
mm de diámetro, de acero liso y de extremo redondeado. No utilice la varilla de
refuerzo corrugada.
 Que la superficie sobre la cual se realiza el ensayo sea plana y libre de vibraciones

Durante la elaboración del cilindro verifique:

 Que la toma de cilindros de concreto se realice mínimo una vez por día, o por lo
menos una vez por cada 120 m3 de concreto.
 Que la muestra del concreto se tome de la parte media de la bachada, ni al
principio ni al final de la descarga del camión, ni después de una hora de iniciado
el descargue.
 Si la toma de la muestra se hace de un mezcladero, la muestra debe extraerse por
lo menos de 5 sitios diferentes.
 Antes de realizar el descargue verifique el asentamiento del concreto.
 Que el sitio de elaboración de los cilindros esté lo más cerca posible del sitio
donde se almacenarán durante las primeras 24 horas.
 Antes de la elaboración de los cilindros la mezcla se debe remezclar para asegurar
su uniformidad.
 Se deben elaborar mínimo dos cilindros por cada edad de ensayo.
 Que el cilindro se elabore en 3 capas de igual volumen, más o menos 10 cm por
capa.
 Que a cada capa se le den 25 golpes con la varilla de compactación, procurando
no penetrar demasiado en la capa inmediatamente anterior.
Brian Alfredo Mendivelso Granados
Diplomado interventoría en obras públicas

 Que después de retirar la varilla compactadora se le den golpes suaves a las


paredes del molde para cerrar los huecos.
 Que el enrase superior del cilindro se haga con un palustre para garantizar una
superficie lisa y uniforme.
 Que después de enrasados, se cubran con una platina o con un plástico duro e
impermeable. Se permite el uso de una lona húmeda, evitando el contacto con el
concreto. El cilindro se cubre para evitar la evaporación del agua.
 Que durante el transporte de los cilindros del sitio de elaboración al sitio de
almacenamiento, no sean golpeados, inclinados o alterados en su superficie.
 Que los cilindros sean debidamente marcados e identificados, sin alterar la
superficie. Evitar marcación con puntillas o herramientas que alteren la superficie
lisa

Después de la elaboración verifique:

 Que los cilindros se mantengan durante las primeras 24 horas libres de


vibraciones, con humedad de 95% y temperatura entre 16 y 27o C (clima frío o
cálido).
 Que durante la remoción de los moldes metálicos, los cilindros no se golpeen.
 Que después de remover el molde se identifiquen los cilindros con un marcador,
sin alterar la superficie.
 Que durante el transporte de los cilindros al laboratorio, estos sean bien tratados,
para evitar golpes que generen microfisuras.
 

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