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Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

INTERACCIÓN TÚNEL SOSTENIMIENTO

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. DETERMINACIÓN DE LA CURVA CARACTERÍSTICA


2.1. Elasticidad. Túnel circular en deformación plana
2.2. Elasticidad. Excavación esférica
2.3. Elastoplasticidad. Túnel circular en deformación plana-criterio de rotura de
Mohr-Coulomb
2.4. Elastoplasticidad-cavidad esférica. Criterio de rotura de Mohr-Coulomb
2.5. Deformación plana. Criterio de rotura de Hoek-Brown
2.6. Comentarios finales

3. DETERMINACIÓN DE LA CURVA DE CONFINAMIENTO (O CURVA


DE SOSTENIMIENTO)
3.1. Introducción
3.2. Revestimiento anular de hormigón
3.3. Cerchas metálicas
3.4. Bulones

4. DETERMINACIÓN DE LA DEFORMACIÓN PREVIA A LA


INSTALACIÓN DEL SOSTENIMIENTO. UTILIZACIÓN DEL
MÉTODO DE CONVERGENCIA-CONFINAMIENTO
4.1. Macizo en régimen elástico. Túnel sin revestir
4.2. Macizo en régimen elastoplástico. Túnel sin revestir
4.3. Túnel revestido

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INTERACCIÓN TÚNEL-SOSTENIMIENTO

1. INTRODUCCIÓN

Bajo ciertas condiciones de simetría de carga y geometría regular de la excavación


(excavación cilíndrica o esférica) es posible efectuar un análisis simplificado de la
interacción terreno-sostenimiento que permita el proyecto de este último. Aunque el
análisis es relativamente sencillo, se tienen en cuenta parámetros fundamentales del
terreno (módulos elásticos, criterios de rotura, deformabilidad post-rotura) y del
sostenimiento (rigidez y su última carga). La idea fundamental del procedimiento se
esquematiza en la Fig. 1. Supongamos un túnel profundo de forma que, con buena
aproximación, se pueda prescindir en el entorno del túnel del gradiente de tensiones que
introduce la gravedad (en la práctica ello supone recubrimientos de al menos 10 veces el
diámetro). Se supone también un estado isótropo de tensiones de intensidad p0.
Consideremos (en la Fig. 1) el avance de la excavación y cuatro secciones
significativas. Lejos del frente, en la roca (sección AA’), sobre el futuro contorno
teórico del túnel actúa la tensión p0. Esta sección aún no se ha deformado, de manera
que el desplazamiento radial, ui de los puntos de la sección teórica del túnel es nulo.

Fig. 1. Esquema de una sección longitudinal del avance del túnel

En la sección BB’, ya excavada y próxima al frente, la tensión p0 ha desaparecido y el


contorno del túnel ha experimentado un desplazamiento hacia el interior (ui). Debido a
la marcada tridimensionalidad del problema no es posible en principio efectuar un
análisis bidimensional en sección plana. De hecho, en estas condiciones (2D,
deformación plana) una sección circular sin presión interior se deformaría

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considerablemente más que lo que se observaría en una sección como la BB’ próxima la
frente. Sin embargo se podría mantener el análisis bidimensional si se supusiera la
existencia de una presión pi ficticia tal que su aplicación conduzca al mismo
desplazamiento radial ui que en el caso real tridimensional. En este caso la variación
continua desde pi= p0 hasta pi=0 reproduciría el complejo proceso de deformación
desde una sección AA’, sin alterar por la construcción del túnel hasta la sección del
túnel sin revestimiento alguno y alejada del frente, para evitar su efecto 3D. La relación
entre esta pi y ui constituye la denominada ‘curva característica’ o ‘curva de
convergencia’ del túnel y sólo depende de las propiedades del terreno (para una
geometría circular). Esta relación se ha representado, de forma cualitativa en la Fig. 2
(curva CC (curva característica)). Lo normal, sin embargo, es que a una cierta
distancia del frente d (sección CC’) se coloque un determinado sostenimiento (bulones,
hormigón proyectado, cerchas, revestimientos continuos o una combinación de alguno
de ellos) que inmediatamente entrará en carga al menos por dos razones:

• El progresivo alejamiento del frente lo que supone la disminución virtual de la


carga pi y por tanto un incremento de deformación radial.
• Las deformaciones diferidas de la roca al transcurrir el tiempo.

En primera aproximación el revestimiento reaccionará con una determinada rigidez


constante (k) frente a las deformaciones impuestas.

Fig. 2. Representación de las distintas curvas


en un gráfico pi vs ui

Teniendo en cuenta que se instala una vez que la roca se ha deformado una magnitud ud,
la respuesta del revestimiento se puede escribir:

pi = k (ui − u d ) (1)

El desplazamiento ud corresponde a una determinada presión virtual sobre el túnel pd.


La ecuación (1) anterior se denomina CF (curva de confinamiento) en la Fig. 2.

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Finalmente, túnel y revestimiento alcanzarán una posición única de equilibrio (sección


DD’) cuando se alcancen la presión y desplazamiento (peq, ueq) comunes a las dos
curvas CC y CF.

Para una determinada curva CC el proyectista o constructor puede optar por la


instalación de un revestimiento muy próximo al frente (ud1) o lejos de él (ud2), Fig. 3.
Puede también elegir la rigidez del sostenimiento (rígido: k1; deformable kn). En
principio, cuanto más rígido sea un sostenimiento y más próximo al frente se instale,
mayor será la presión de equilibrio que ha de soportar y menor el desplazamiento radial
(o convergencia) del túnel.

Fig. 3. Distintas opciones a la hora de elegir el sostenimiento

Para aplicar este método es necesario:

• Determinar la curva CC (que sólo depende de las características del terreno)


• Determinar la rigidez del sostenimiento (k).
• Determinar la deformación del túnel ud (o de forma equivalente, pd)
correspondiente a la instalación del sostenimiento.
Para determinar la curva característica del terreno se considerará sucesivamente el
comportamiento elástico y elastoplástico del terreno. Se presentan soluciones para dos
criterios de rotura:

• Criterio de Mohr-Coulomb, por ser de uso generalizado, tanto en macizos rocosos


como en suelos. Permite de forma natural tratar las condiciones no drenadas (c = cu,
ϕ = 0) y puramente friccionales (c = 0, ϕ).
• Criterio de Hoek-Brown, por su fidelidad para reproducir las envolventes de rotura
no lineales observadas en rocas.

Se examinará el caso de túnel circular en deformación plana y el caso esférico


(comportamiento elástico y criterio de Mohr-Coulomb). La cavidad esférica, aparte del
interés que tiene en si misma para el análisis de excavaciones subterráneas de formas
diversas, es una aproximación interesante al comportamiento en las proximidades del
frente y proporcionan información útil para entender sus condiciones de estabilidad.

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El método descrito tiene las limitaciones que se derivan de las hipótesis o condiciones
que conducen a su formulación. Las más sobresalientes son:

• Estado de tensiones inicial isótropo y homogéneo.


• Geometrías circulares.
• Dificultades para adaptar el comportamiento tridimensional del frente y en para
estimar el movimiento ud.

Como ventajas se señala que es posible obtener soluciones analíticas para muchos
casos, que la comparación con otros métodos más avanzados (numéricos) es bastante
satisfactoria y que proporciona un buen entendimiento de los fenómenos de interacción
entre terreno y sostenimiento.

2. DETERMINACIÓN DE LA CURVA CARACTERÍSTICA

2.1. ELASTICIDAD. TÚNEL CIRCULAR EN DEFORMACIÓN PLANA

El problema clásico se representa en la Fig. 4. Se conocen soluciones en elasticidad en


función del coeficiente de empuje K0. Si K0 = 1 el problema se simplifica pues la única
componente no nula del campo de desplazamientos es el desplazamiento radial u, que
únicamente depende de r: u(r). Se adopta como valor positivo de u el que sigue a la
dirección de r. En coordenadas cilíndricas (r,θ, z), la ecuación de equilibrio en dirección
r es:

dσ r σ r − σ θ
+ =0 (2)
dr r

Las dos tensiones σr, σθ son tensiones principales por lo que τrθ = 0 en este caso. Para
deformaciones correspondientes εr y εθ se adopta el criterio de signos siguiente:

• Deformación de compresión: positiva


• Deformación de extensión: negativa

Se define por tanto,

du u
εr = − ; εθ = − (3)
dr r

Suponiendo terreno elástico isótropo (constantes; E, υ) las relaciones tensión-


deformación son

1
εr = (σ r − υ (σ θ + σ z )) (4a)
E

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1
εθ = (σ θ − υ (σ r + σ z )) (4b)
E

1
εz = (σ z − υ (σ r + σ θ )) (4c)
E

donde σr, σθ y σz son tensiones principales. Teniendo en cuenta que εz = 0 (deformación


plana) 4ª y 4b se convierten en

1−υ 2  υ 
εr = σ r − 1 − υ σ θ  (5a)
E  

1−υ 2  υ 
εθ = σ θ − 1 − υ σ r  (5b)
E  

Fig. 4. Túnel circular en deformación plana

que interesa también escribir en forma incremental

1−υ 2  υ 
εr = ∆σ r − 1 − υ ∆σ θ  (6a)
E  

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1−υ 2  υ 
εθ = ∆σ θ − 1 − υ ∆σ r  (6b)
E  

A partir de (5) y (3), también

E E1  u du 
σθ = (ε θ + υ1ε r ) = −  + υ1  (7a)
1 − υ1
2
1 − υ1  r
2
dr 

E E1  du u
σr = (ε r + υ1ε θ ) = −  + υ1  (7b)
1 − υ1
2
1 − υ12  dr r

donde υ1 = υ / 1 − υ ; E1 = E /(1 − υ 2 ) .

Sustituyendo estas expresiones en (2) se obtiene

d 2u du
r2
2
+r −u =0 (7)
dr dr

que es la ecuación de equilibrio en función del corrimiento. Esta ecuación no depende


de las constantes elásticas.

Las soluciones de (7) son del tipo

B
u = Ar + (8)
r

donde A y B son constantes que se determinan con las condiciones de contorno

• si r = ri σr = pi (9a)

• si r → ∞ σr = p0 (9b)

lo que resuelve el problema. Se obtiene, finalmente, la siguiente expresión para las


tensiones
2
r 
σ r = p0 −  i  ( p0 − pi ) (10a)
r
2
r 
σ θ = p0 +  i  ( p0 − pi ) (10b)
r

que se dibujan cualitativamente en la Fig. 5.

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Fig. 5. Relación de tensiones en función del radio

La tensión σθ se mantiene por encima de la σr y alcanza un máximo en el contorno de la


excavación. El valor de σr por el contrario, crece continuamente con el radio hasta
alcanzar la tensión p0. Teniendo en cuenta que σ r + σ θ = 2 p 0 (ecuación 10) y que si
ε z = 0 → σ z = υ (σ r + σ θ ) (ec. 4c),la tensión σz en el entorno del túnel tiende a ser
intermedia entre σθ y σr para los valores usuales de υ (0.3-0.5).

Deformaciones y desplazamientos

Si se adopta como estado de referencia (movimientos nulos) el correspondiente a la


equicompresión inicial, las deformaciones están inducidas por los cambios
experimentados por las tensiones:

2
r 
∆σ r = − i  ( p 0 − p i ) (11a)
r

2
r 
∆σ θ =  i  ( p 0 − p i ) (11b)
r

A partir de (5):

2
1 + υ  ri 
εθ =   ( p0 − pi ) (12a)
E r

2
1 + υ  ri 
εr = −   ( p0 − pi ) (12b)
E r

Comprobamos que la deformación volumétrica es nula en cualquier punto:

ευ = εθ + ε r + ε z = 0 (13)

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En la pared del túnel (r = ri)

ui 1 + υ p − pi
εθ = − = ( p0 − pi ) = 0 (14)
ri E 2G
E
donde G = es el módulo de deformación de corte.
2(1 + υ )

La ecuación (14) proporciona la curva característica del túnel en régimen elástico,


representada en la Fig. 6 como relación entre pi y el movimiento ui, normalizado con
relación al radio del túnel.

Fig. 6. Curva característica del túnel en régimen elástico

2.2. ELASTICIDAD. EXCAVACIÓN ESFÉRICA

En un campo tensional uniforme de intensidad p0 el problema tiene simetría puntual.


Los únicos desplazamientos no nulos (u) se dirigen hacia el centro de la esfera.

Fig. 7. Esquema para el problema elástico con cavidad esférica

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En un sistema de coordenadas esférico (r, θ, α)(Fig. 7), σθ = σα y la ecuación de


equilibrio en dirección radial se escribe

dσ r 2(σ r − σ θ )
+ =0 (15)
dr r

Las deformaciones normales son ahora

u du
εα = εθ = − ; εr = − (16)
r dr

Las relaciones tensión deformación son idénticas a las (4), sustituyendo en la tercera z
por α. Teniendo en cuenta que σθ = σα; εθ = εα,

1
εθ = [σ θ (1 − υ ) − υσ r ] (17a)
E

1
εr = [σ r − 2υσ θ ] (17b)
E
Y en forma incremental

1
εθ = [∆σ θ (1 − υ ) − υ∆σ r ] (18a)
E

1
εr = [∆σ r − 2υ∆σ θ ] (18b)
E

Las relaciones inversas, a partir de (17) son

σ r = E * (2υεθ + ε r (1 − υ )) (19a)

σ θ = E * (εθ + υε r ) (19b)

donde

E * = E /(1 − υ )(1 − 2υ )

Sustituyendo (19) en (15) y haciendo uso de (16):

d 2u du
r 2
2
+ 2r − 2u = 0 (20)
dr dr

que es la ecuación de equilibrio, en términos de desplazamiento radial, para el problema


esférico.

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Su solución se escribe

B
u = Ar + (21)
r2

donde A y B son constantes que se determinan con las condiciones de contorno (9). Se
obtiene fácilmente la solución siguiente para las tensiones

3
r 
σ r = p0 − ( p0 − pi ) i  (22a)
r

3
1 r 
σ θ = p0 + ( p0 − pi ) i  (22b)
2 r

Se observa que las tensiones disminuyen ahora con el cubo del radio. De nuevo σθ = σα
se mantienen por encima de σr.

Deformaciones y desplazamientos

Los cambios de tensiones, con relación al estado de referencia (p0) son

3
r 
∆σ r = −( p0 − pi ) i  (23a)
r

3
1 r 
∆σ θ = ( p0 − pi ) i  (23b)
2 r

y a partir de (18):

3
p − pi  ri 
εθ = 0   (24a)
4G r

3
p − pi  ri 
εr = − 0   (24b)
2G r

Comprobamos también que la deformación se produce a volumen constante:

ε υ = 2ε θ + ε r = 0 (25)

En el contorno del túnel, r = ri

u i p 0 − pi
εθ = − = (26)
ri 4G

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que es la curva característica elástica para la excavación esférica, que se ha representado


también en la Fig. 6. Se comprueba la mayor rigidez global de la cavidad esférica con
relación a la cilíndrica.

2.3. ELASTOPLASTICIDAD. TÚNEL CIRCULAR EN DEFORMACIÓN


PLANA. CRITERIO DE ROTURA DE MOHR-COULOMB

El descenso paulatino de pi puede provocar la plastificación del contorno del túnel y la


formación de una corona plástica de espesor e = re – ri creciente (Fig. 8). En el entorno
del túnel distinguimos pues, dos zonas.

• Zona elástica (r > re)

Fig. 8. Esquema para el problema elastoplástico

Es valido el desarrollo anterior modificando las condiciones de contorno (9) que


ahora son:

r = re ; σr = σre (27a)

r → ∞ ; σr = po (27b)

donde σre es la tensión radial en el contacto entre las zonas elásticas y plástica.
Se obtiene

2
r 
σ r = p0 −  e  ( p0 − σ re ) (28a)
r

2
r 
σ θ = p0 +  e  ( p0 − σ re ) (28b)
r

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Procediendo de forma similar, se calculan las deformaciones

2
1 + υ  re 
εθ =   ( p0 − σ re ) (29a)
E r

2
1 + υ  re 
εr = −   ( p0 − σ re ) (29b)
E r

En la frontera, r = re

u e p0 − σ re
εθ = − = (30)
re 2G

y las tensiones son

σr = σre (31a)

σ θ = 2 p0 − σ re (31b)

• Zona elastoplástica (ri < r < re)

Si σ1 y σ3 son las tensiones principales mayor y menor, el criterio de rotura de


Mohr-Coulomb se escribe (ver también Fig. 9a y 9b),
σ 1 = K pσ 3 + 2c K p (32)

donde

1 + senϕ
Kp = (33)
1 − senϕ

es el “coeficiente de empuje pasivo”, ϕ el ángulo de rozamiento interno, c la


cohesión y

cos ϕ
Kp = (34)
1 − senϕ

Por lo expuesto anteriormente, los puntos del terreno próximos al contorno seguirán
típicamente la trayectoria de tensiones t señalada en la Fig. 9b. A partir de un estado
isótropo de tensiones, σθ (identificable con σ1) aumenta, mientras que σr
(identificable con σ3) disminuye. La condición límite se alcanza en la envolvente
(32). Se supondrá asimismo que tras alcanzar la superficie límite las deformaciones
continúan a tensión desviadora constante (plasticidad perfecta). Se supone también
una ley de plasticidad no asociada a fin de calcular las deformaciones plásticas. Se
adopta un potencial plástico similar a (32) con un ángulo de dilatancia ψ:

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g (σ 1 ,σ 3 ) = σ 1 − K *pσ 3 − C = 0 (35)

Fig. 9. Trayectoria de tensiones

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donde

1 − senψ
K *p = (36)
1 + senψ

y C es una constante.

La ecuación de equilibrio (2), con la condición de rotura (32) σ1 = σθ, σ3 = σr,


conduce a la ecuación

dσ r σ r ( K p − 1) + 2c K p
= (37)
dr r

que puede integrarse entre (ri, r) y (pi, σr):

1  
K p −1

σθ =
K p −1 
[ r
 pi ( K p − 1) + 2c K p  
ri 
]  (38)
  

y, teniendo en cuenta (32):

K p  
K p −1

σθ =
K p −1 
[ r
 pi ( K p − 1) + 2c K p   ] − 2c K p  + 2c K p (39)
  ri  

Caso ϕ = 0 ; c = cu

Un caso particular de interés, especialmente cuando se analizan condiciones no


drenadas o a corto plazo en materiales arcillosos, corresponde al criterio de rotura

σ θ = σ r + 2cu (40)

En ese caso, la ecuación (37) se convierte en

dσ r 2cu
= (41)
dr r

y tras su integración se obtiene

σ r = pi + 2cu ln r / ri (42a)

σ θ = pi + 2cu (1 + ln r / ri ) (42b)

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Caso c = 0, ϕ

En materiales puramente friccionales, (38) y (39) se convierten en

K p −1
r
σ r = pi   (43a)
 ri 

K p −1
r
σ θ = K p pi   (43b)
 ri 

Extensión de la zona plástica

Para obtener el radio de plastificación se harán compatibles las tensiones radiales


calculadas en la zona elastoplástica y en la zona elástica (en el límite, cuando r → re
las tensiones elásticas deben encontrarse en rotura). En efecto, las tensiones dadas
por (31) deben cumplir el criterio de Mohr-Coulomb:

2 p0 − σ re = K pσ re + 2c K p (44)

lo que proporciona σre:

2 p0 − 2c K p
σ re = (45)
K p +1
Esta tensión debe ser igual a la que se deduce de (38) (zona elastoplástica) cuando
r = re . Esta igualdad permite obtener el radio de la zona plástica:
1
 K p −1  K p −1
 (2 p0 − 2c K p ) + 2c K p 
K p −1
re = ri   (46)
 pi ( K p − 1) + 2c K p 
 
 

La plastificación se inicia en el contorno del túnel cuando re = ri . Esta condición


conduce a

2 p0 − 2c K p
pi = (47)
K p +1

que se obtiene también si se obliga a que las tensiones elásticas en la pared del túnel
( σ r = pi ; σ θ = 2 po − pi ) cumplan el criterio de rotura (32).

En condiciones no drenadas (ϕ = 0 ; c = cu) se encuentra el radio re haciendo que el


valor de σr, para r = re dado en (42a) sea igual al valor límite en la zona elástica
dado por (45) para K p = 1 ( ϕ = 0 ) y c = cu:

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re
σ re = p0 − cu = pi + 2cu ln (48)
ri

y por consiguiente

 p − p i − cu 
re = ri ⋅ exp  0  (49)
 2c u 

En el caso puramente friccional (c = 0, ϕ), a partir de (45) y (46).

2 po
σ re = (50a)
K p +1

1
 2 po  K p −r
re = ri   (50b)
 pi ( K p + 1) 

A partir de las expresiones (42) (zona plástica) y (28) (zona elástica) para
condiciones no drenadas, en la Fig. 10 se dibuja la distribución de tensiones
normalizadas σ θ / cu y σ r / cu en función del radio normalizado ( r / ri ) para dos
valores de la presión interior pi = 0 y pi = 4cu . En los casos dibujados se supone
que la tensión isotrópica de confinamiento es 6cu = 3q p , siendo qp la resistencia a
compresión simple. Si se compara esta distribución con la dibujada en la Fig. 5, se
observa la profunda modificación que impone la plastificación del terreno. El pico
que se observa en la distribución de σθ corresponde a la posición del radio del borde
exterior de la zona plástica.

Fig. 10. Relaciones tensión-deformación normalizadas

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Deformaciones y desplazamientos. Curva característica

Consideremos las deformaciones experimentadas por un punto de la zona


elastoplástica desde el inicio de la excavación. Ese punto habrá experimentado,
hasta llegar a su estado de tensiones, cambios en régimen elástico (EL) y cambios en
régimen elastoplástico (EP). La deformación final total a lo largo de su historia de
cambios de tensiones se puede escribir, para el caso circunferencial, por ejemplo

ε θ = ∫ ε&θe + ∫ ε&θep = ∫ ε&θe + ∫ ε&θe + ε&θp (51)


EL EP EL EP

Si hacemos la hipótesis de que, una vez alcanzada la plastificación las


deformaciones elásticas son despreciables frente a las plásticas, podríamos escribir

ε θ = ∫ ε&θe + ∫ ε&θep = ε θe + ε θp (52)


EL EP

donde ε θe es la (máxima) deformación elástica experimentada antes de alcanzar la


envolvente de rotura y ε θp es la deformación plástica total a partir de ese momento.

Cabe escribir la misma expresión para ε r . Teniendo en cuenta la expresión de las


deformaciones totales en función del corrimiento (3), se cumple:

du
εr = − = ε re + ε rp (53a)
dr

u
εθ = − = ε θe + ε θp (53b)
r

Las deformaciones elásticas máximas se alcanzaban en el punto en cuestión cuando


estrictamente se llegue a la plastificación. Las expresiones de ε θe y ε re se pueden
obtener a partir de (22a) cuando r = re:

p 0 − σ re
ε θe = (54a)
2G

ε re = −ε θe (54b)

y, teniendo en cuenta (45):

p 0 ( K p − 1) + 2c K p
ε θe = (55a)
2G ( K p + 1)

ε re = −ε θe (55b)

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Valores que no dependen del radio. Dependen únicamente de las constantes elásticas
y plásticas y de la tensión de confinamiento.

La ley de fluencia plástica nos permite obtener la relación entre ε rp y ε θp . En efecto,


teniendo en cuenta (35)

∂g
ε θp = λ = 1⋅ λ (56a)
∂σ θ

∂g
ε rp = λ = − K *p ⋅ λ (56b)
∂σ r

y por tanto:

ε rp = − K *p ε θp (57)

La ecuación (53a), teniendo en cuenta (53b) y (57) se escribe

du u
+ K *p + ε θe ( K *p − 1) = 0 (58)
dr r

Que es una ecuación diferencial integrable ( ε θe es constante). La solución en el


dominio ri ≤ r ≤ re , con la condición de contorno.

r = re ; u = u e ; − re ε θe (59)

es

K *p
r  2ε θe re K *p − 1
u = − e  − εθ
e
r (60)
r 1 + K *p 1 + K *p

y en la pared del túnel (r = ri , u = ui):

K *p
r  2ε θe re K *p − 1
u i = − e  − εθ e
ri (61)
 ri  1 + K *p 1 + K *p

que es la curva característica del túnel (ui, pi). La variable pi se encuentra incluida en
el radio re (expresión 46) y la deformación ε θe está dada por (55a).

Caso no drenado ( ϕ = ψ = 0 ; c = c u )

Recordando la expresión (4a) y que la deformación elástica (55a) se convierte


en

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 19


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cu
ε θe = (62)
2G

la curva característica (61) se reduce a

ri c u  p − pi − cu 
ui = − exp 0  (63)
2G  cu 

Esta expresión es válida siempre que se haya iniciado la plastificación, es decir


siempre que la presión interior pi sea inferior a (47), que para el caso no drenado es
simplemente

p i = p 0 − cu (64)

Para valores de pi mayores que p 0 − c u , la curva característica viene dada por (14).

En la Fig. 11 se representa la curva característica correspondiente a las condiciones


de la distribución de tensiones de la Fig. 10 es decir p o = 6c u . La propia estructura
de la expresión (63) permite normalizar las convergencias relativas ( u i / c u ) con
relación al parámetro adimensional c u / G . El parámetro c u / G tiende a ser
constante para amplias clases de suelos y rocas siempre que no cambie mucho el
rango de deformaciones. En la Fig. 12 se recoge información en este sentido
publicada por Jardine et. al. (1989) para suelos con diferente grado de
sobreconsolidación ( G = E u / 3 ).

Fig. 11. Curvas características de Mohr-Coulomb

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Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

2.4. ELASTOPLASTICIDAD. CAVIDAD ESFÉRICA. CRITERIO DE ROTURA


DE MOHR-COULOMB

Nos referimos de nuevo a la Fig. 8 suponiendo condiciones esféricas.

Fig. 12. Forma de hallar el cu

• Zona elástica ( r > re )

Es de aplicación el desarrollo efectuado en el Apartado 2.2 modificando las condiciones


de contorno (9) por las (27).

Se obtienen las tensiones

3
r 
σ r = p 0 − ( p 0 − σ re ) e  (65a)
r

3
1r 
σ θ = σ α = p 0 +  e  ( p 0 − σ re ) (65b)
2 r 

De forma análoga a lo expuesto en el Apartado 2.2. se calculan las deformaciones

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 21


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3
p − σ re  re 
εθ = 0   (66a)
4G  r 

3
p − σ re  re 
εr = − 0   (66b)
2G  r 

En el límite de la zona plástica ( r = re ),

p 0 − σ re
εr = − (67a)
2G

p 0 − σ re
εθ = (67b)
4G

A partir de (66), los corrimientos en la zona elástica son

3
u p − σ re  re 
− = 0   (68a)
r 4G  r 

Las tensiones en la frontera ( r = re ) son, a partir de (65),

σ r = σ re (69a)

1
σ θ = σ α = (3 p 0 − σ re ) (69b)
2

• Zona elastoplástica ( ri ≤ r ≤ re )

En el caso esférico se cumple σ 1 = σ θ = σ α y σ r = σ 3 y el criterio de rotura será:

F (σ θ , σ r ) = σ θ − K p σ r − 2c K p = 0 (70)

La ecuación de equilibrio (15) y la condición (70) conducen a


dσ r 2(σ r (1 − K p ) − 2c K p )
+ =0 (71)
dr r

que puede integrarse entre ( ri , r ) y ( p i , σ r ):

1  r 
2 ( K p −1)

σr = (2 p i ( K p − 1) + 4c K p )  − 4c K p  (72)
2( K p − 1)   ri  

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y teniendo en cuenta (70):

Kp  r 
2 ( K p −1)

σθ = (2 p i ( K p − 1) + 4c K p )  − 4c K p  + 2c K p (73)
2( K p − 1)   ri  

El caso no drenado (ϕ = 0 ; cu) se resuelve teniendo en cuenta que el criterio de rotura


es ahora

σ θ = σ r + 2cu (74)

La ecuación de equilibrio (15) y (74) conducen a

dσ r 4c u
= (75a)
dr r

y por tanto

σ r = p i + 4c u ln r / ri (76a)

σ θ = p i + 2cu (1 + 2 ln r / ri ) (76b)

• Extensión de la zona plástica

El procedimiento para obtener re se expuso en el apartado anterior. Teniendo en cuenta


que las tensiones elásticas en la frontera r = re (ecuación 69) han de cumplir el criterio
de rotura (70) se deduce

3 p0 − 4c K p
σ re = (77)
2K p + 1

Por equilibrio, esta tensión debe ser igual a la calculada en la zona elastoplástica
(ecuación 72, para r = re ). Esta igualdad conduce al valor siguiente para re :

1
 2( K p − 1)  2( K p −1)
 (3 p 0 − 4 c K p ) + 4c K p 
 2K p + 1 
re = ri (78)
 2 pi ( K p − 1) + 4c K p 
 
 

La presión interior que inicia la plastificación en el contorno se puede obtener a partir


de (78) haciendo re = ri directamente a partir de las expresiones elásticas para las

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tensiones (22) en r = ri , imponiendo que se cumpla el criterio de rotura. En ambos casos


se calcula

3 p0 − 4c K p
pi = (79)
2K p + 1

En condiciones no drenadas (0, cu ) se inicia la plastificación si

4
p i = p 0 − cu (80)
3

Y en un terreno puramente friccional cuando

3 p0
pi = (81)
2K p + 1

En condiciones no drenadas, la tensión radial en la frontera r = re (cálculo


elastoplástico) viene dada por la expresión (76a), que ahora debe ser igual a la (77):

re 3 p0 − 4cu
pi + 4cu ln = (82)
ri 3

Lo que permite obtener la posición de la frontera elastoplástica

 p − 4 / 3cu − pi 
re = ri exp  0  (83)
 4c u 

En el caso puramente friccional, a partir de (78) se calcula

1
 3 p0  2( K p −1)
re = ri   (84)
 p (2 K + 1) 
 i p 

Utilizando las expresiones para la zona elástica (65), con σ re y re dadas por (77) y (83)
y las correspondientes a la zona elastoplástica (ecuaciones 76), se ha dibujado en la Fig.
13 la distribución de tensiones en función del radio para los mismos casos representados
en la Fig. 10.

La comparación de ambas figuras revela que el alcance de la plasticidad es mucho más


reducido en el caso esférico. En la Fig. 14 se comparan las distribuciones de tensiones
en los casos esférico y cilíndrico en deformación plana, en ausencia de sostenimiento,
para mostrar claramente la diferencia entre ambas soluciones.

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Fig. 13. Distribución de tensiones en función del radio

• Deformaciones y desplazamientos. Curva característica

Análogamente a lo expuesto en el apartado anterior, se obtiene la ecuación que describe


la distribución de corrimientos en la zona elastoplástica que es equivalente a la (58):

du u
+ K *p + ε re + K *p ε θe = 0 (85)
dr r

con la salvedad de que ahora ε re ≠ −ε θe (ver ecuaciones 66). La solución de (85) con la
condición de contorno u = u e en r = re es:

ε re − εθe ε r + K p εθ
Kp e * e
 re 
u =   re − r (86)
r 1 + K *p 1 − K *p

Las deformaciones máximas ε θe , ε re se calculan a partir de (66) para r = re teniendo en


cuenta (77). Se obtiene finalmente

3 p0 ( K p − 1) + 6c K p  re  K p 
*

1 *
u=−   e r + ( K p − 2 ) r  (87)
(1 + K *p )2G (2 K p + 1)  r  3 

con re dado por (78), expresión que permite obtener la curva característica en el caso
esférico haciendo r = ri . Como caso particular, en condiciones no drenadas se obtiene:

cu  re2 ri 
ui = −  −  donde K p = K *p = 1 en r = ri (88)
2G  ri 3 

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con re dado por (83). En definitiva

cu   p0 − 4 / 3cu − pi  1 
ui = − ri exp  −  (89)
2G   2cu  3

Fig. 14. Comparación entre las distribuciones de tensiones en los casos esférico
y cilíndrico en deformación plana, en ausencia de sostenimiento.

Esta expresión, cuando pi < p0 − 4 / 3cu , unida a la expresión elástica (26), cuando
pi > p0 − 4 / 3cu , permiten obtener la curva característica completa en el caso esférico.
En la figura 11 se ha dibujado esta curva para el caso p0 / cu = 6 . Allí se compara con la
curva característica equivalente obtenida en el caso cilíndrico con deformación plana.

Fig. 15. Extensión aproximada de la corona de plastificación en


una sección longitudinal de un túnel para los casos indicados

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 26


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Se aprecia claramente la mejor capacidad de la forma esférica para resistir la


disminución de presión interior. Si las condiciones del frente se asimilan en primera
aproximación a una cavidad esférica, este resultado explica que los frentes sean más
estables que el túnel propiamente dicho. Utilizando las expresiones (49) y (83) para el
radio de la zona plástica en condiciones cilíndricas y esféricas respectivamente, en la
Fig. 15 se ha representado de forma aproximada la extensión aproximada de la corona
de plastificación en una sección longitudinal de un túnel para los casos p0 / cu = 1.3 y
po / cu = 2.4 .

2.5. ELASTOPLASTICIDAD. TÚNEL CIRCULAR EN DEFORMACIÓN


PLANA. CRITERIO DE ROTURA DE HOEK-BROWN

Este caso se resuelve de nuevo con referencia a la geometría y condiciones de contorno


indicados en la Fig. 8. La solución elástica para r > re desarrollada en el apartado 2.3.
sigue siendo válida aquí.

• Zona elastoplástica ri < r < re

El criterio de rotura de Hoek-Brown se escribe

1
σ 1 = σ 3 + (mσ cσ 3 + sσ ) 2 2
c (90)

donde m y s son parámetros relacionados con el grado de fracturación, litología y


estructura de la roca y σ c es su resistencia a compresión simple. En materiales
arcillosos saturados, en condiciones no drenadas σ c = 2cu .

Se supondrá que una vez alcanzada la tensión desviadora máxima (pico) el terreno sufre
un reblandecimiento brusco hasta alcanzar condiciones residuales. Este comportamiento
se ha representado en la Fig. 16c. De este modo se definen dos criterios de rotura, para
condiciones de pico y residuales, con parámetros distintos. Teniendo en cuenta que
σ 1 ≡ σ θ y σ 3 ≡ σ r estos criterios se escriben

1
Pico: F (σ r ,σ θ ) = σ θ − σ r − (mσ cσ r + sσ ) = 0
2 2
c (91)

1
Residual: F r (σ r ,σ θ ) = σ θ − σ r − (mrσ cσ r + s rσ c2 ) 2 = 0 (92)

Con referencia a la Fig. 8, la roca alcanzará su condición límite de pico en r = re , lado


elástico. El estado de tensiones en ese punto ( σ θ I ,σ re ) corresponde a las condiciones de
pico mientras que en esa misma frontera, lado elastoplástico, la roca se habrá degradado
instantáneamente hasta sus condiciones residuales (σ θ II ,σ re ) donde ahora
(σ θ II ,σ re ) satisfacen la condición (92).

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 27


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Las condiciones de rotura de la roca se caracterizan por tanto por los cinco parámetros
que aparecen en (92) y (93): m, s, mr , s r ,σ c .

Se supondrá, por último, una ley de plasticidad asociada de forma que el potencial
plástico para las deformaciones irreversibles corresponda a las condiciones de pico (91).
Esta asociatividad se ha representado gráficamente en la Fig. 16a y b.

En la zona elastoplástica (II) la ecuación de equilibrio (2) unida al criterio de rotura (91)
conduce a la ecuación diferencial

dσ r (mrσ cσ r + s rσ c2 )1 / 2
= (93)
dr r

Fig. 16.

que integrando entre ( pi ,σ r ) y (ri , r ) permite obtener las tensiones radiales:

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 28


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mr σ c 2  r  r
σr = ln   + ln (mrσ c pi + s rσ c2 )1 / 2 + pi (94)
4  ri   ri 

La tensión σ θ se puede obtener a partir de (92).

Con el fin de obtener la tensión radial en r = re (σ r = σ re ) se impone la condición de


que en este límite las tensiones elásticas dadas por (28) deben satisfacer el criterio de
rotura de pico (91). Esta condición permite obtener

σ re = p0 − σ c M (95a)

donde el parámetro M viene dado por

1/ 2
1 p m 
2
m
M = m 0 +   + s − (95b)
2  σ c  4  
 8

El radio de la zona plástica se obtiene de nuevo imponiendo el equilibrio de tensiones


radiales a un lado y a otro de la frontera r = re . Igualando σ r de (94) (con r = re ) y (95)
se obtiene

 2 
re = ri exp  N − (m r σ c p i + s r σ c2 ) 1 / 2  (96a)
 mr σ c 

con

2
N= (m r σ c p 0 + s r σ c2 − m r σ c2 M ) 1 / 2 (96b)
mr σ c

La plastificación se inicia en el contorno del túnel para un valor de p i que conduzca a


que rc = ri . Imponiendo esta condición en (96a) se obtiene

p i = p 0 − Mσ c (97)

que se deduce también si se especifica que las tensiones elásticas para r = ri (10)
satisfacen la condición de pico (91).

• Deformaciones y desplazamientos. Curva característica

Se aplicará el procedimiento expuesto en el Apartado 2.3.

Las deformaciones elásticas máximas dadas por (54), si se tiene en cuenta (95a) vienen
dadas por

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 29


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Mσ c
ε θe = (98a)
2G

ε re = −ε θe (98b)

La ley de fluencia plástica (91) permiten obtener las componentes plásticas de la


deformación:

∂F
ε θp = λ =λ (99a)
∂σ θ

∂F  mσ c 
ε rp = λ = λ − 1 − (mσ c σ r + sσ c2 ) −1 / 2  = −λf (99b)
∂σ r  2 

donde f es un parámetro que controla el valor relativo de las componentes de la


deformación plástica:

ε θp 1
=− (100)
εr p
f

A partir de (53a), teniendo en cuenta (100) y (98) se obtienen la siguiente ecuación


diferencial para el corrimiento u:

du u Mσ c
+ f + ( f − 1) = 0 (101)
dr r 2G

donde f depende de forma no lineal con σ r que a su vez es función de r (ecuación (94)).
En la hipótesis de que f sea constante (por ejemplo, el valor medio en la zona
elastoplástica), la ecuación diferencial (101) admite solución analítica:

Mσ c  f − 1  re  f +1 
u=− r +   (102)
G ( f + 1)  2  r  

La curva característica, una vez plastificada la pared del túnel ( p i < p 0 − Mσ c ), será

Mσ c  f −1  r 
f +1

ui = − ri  +  e   (103)
G ( f + 1)  2  ri  

que se ha de completar con el tramo elástico, dado por (14):

p0 − pi
u i = −ri (104)
2G

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 30


Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

siempre que p i < p 0 − Mσ c .

Las ecuaciones (103) y (104) definen, de forma aproximada, la curva característica


asociada al criterio de Hoek-Brown en las hipótesis de plasticidad asociada y transición
brusca (sin deformación adicional) del estado de pico al residual. Mediante integración
numérica de (101) se puede obntener una solución que reconozca el carácter no
constante de f.

2.6. COMENTARIOS FINALES

Las curvas características determinadas no tienen en consideración el gradiente de


tensiones que la gravedad introduce en el entorno del túnel. Por ello no se respetan
estrictamente las condiciones de equilibrio (en ecuaciones como (2) no aparecen las
fuerzas de masa). Con el fin de paliar los errores derivados, se ha propuesto que la curva
característica correspondiente a la bóveda se modifique, descontando de p i el peso del
anillo plastificado al que, de esta forma, no se le reconoce capacidad de resistencia al
corte. De manera simétrica se puede pensar que la contrabóveda se ve beneficiada por
un beso estabilizador de la misma intensidad (Fig. 17). Este peso es simplemente

∆p is = γ (re − ri ) (105)

y comienza a ‘actuar’ a partir del momento en que comienza la plastificación del


terreno. Las curvas características obtenidas en los apartados anteriores se pueden
considerar representativas de los hastiales del túnel.

Fig. 17. Representación de las curvas características


en bóveda, contrabóveda y hastiales

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 31


Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

3. DETERMINACIÓN DE LA CURVA DE CONFINAMIENTO (O CURVA DE


SOSTENIMIENTO)

3.1. INTRODUCCIÓN

Consideremos un revestimiento continuo elástico de radio ri y espesor, e, pequeño


comparado con ri y sometido a una presión uniforme en el contorno, de intensidad p i .
La carga T que soporta el anillo se obtiene fácilmente, por equilibrio (Fig. 18).

T = p i ri (106)

La deformación circunferencial del revestimiento será

ui σ θ pr p
εθ = − = = i i = i (107)
ri E eE k

Ee
donde k = , que tiene las dimensiones de un módulo de deformación, reune
ri
propiedades del material del revestimiento (su módulo E) y geométricas (e, ri ) y puede
considerarse la rigidez del revestimiento (Fig. 19). Una vez conocida, es una simple
u
operación determinar la convergencia relativa i y por tanto obtener la curva de
ri
confinamiento.

La expresión anterior se puede generalizar a los tipos de sostenimiento y revestimiento


generalmente utilizados en la construcción de túneles: anillos de hormigón de espesor
finito (hormigonados ‘in situ’ o bien materializados mediante hormigón proyectado),
revestimientos prefabricados por dovelas, cerchas metálicas, bulones,... En los apartados
siguientes se dan algunas expresiones de k. Por otra parte el revestimiento puede
alcanzar una carga de rotura p max . En definitiva la curva de sostenimiento se determina
si se conoce k, p max y la convergencia previa a su instalación u d .

Si actúan varios tipos de revestimiento simultáneamente con rigideces k j diferentes,


cada uno de ellos responderá a la deformación común ε θ con una presión de
sostenimiento

p ij = k j ε θ (108)

La carga total de sostenimiento será

p i = ∑ p ij = (∑ k j )ε θ = kε θ (109)
j

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 32


Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

Fig. 18. Carga T que soporta el revestimiento

Fig. 19. Rigidez del revestimiento

Es decir, siempre que actúen simultáneamente a la rigidez conjunta es la suma de las


rigideces individuales.

Fig. 20. Actuación conjunta de distintos tipos de sostenimiento

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 33


Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

Si los sostenimientos actúan en tiempos o distancias al frente diferentes como es el caso


representado en la Fig. 20, su composición debe tener en cuenta este hecho, como allí se
indica.

3.2. REVESTIMIENTO ANULAR DE HORMIGÓN

Si su espesor es t c y el radio interior R, su rigidez es

k=
[
Ec R 2 − (R − t c ) 2 ] (110)
[
(1 + υ c ) (1 − 2υ c ) R 2 + ( R − t c ) 2 ]
y la carga máxima

1  R2 
p s max = σ c* 1 −  (111)
2  (R + tc ) 2 

E c , υ c y σ c* son el módulo, coeficiente de Poisson y resistencia a compresión simple


del anillo (habitualmente hormigón).

En general, el armado que se introduce conjuntamente con el hormigón proyectado


prácticamente no cambia su rigidez (su papel es asegurar la continuidad de la protección
y evitar fisuraciones locales).

Si se trata de dovelas prefabricadas se ha de tener en cuenta la reducción de rigidez


asociada a las juntas. Estas se pueden suponer representadas por zonas de menor espesor
(Fig. 21). Se define un módulo E c equivalente (utilizable en la expresión 110).

α
E ceq = Ec (112)
α (1 − β ) + β

donde α y β se definen en la figura 21. En general β es pequeño ( ≈ 10 −3 ) por lo que la


rigidez de un revestimiento por dovelas no se ve prácticamente alterado por la presencia
de juntas.

3.3. CERCHAS METÁLICAS

Teniendo en cuenta la geometría definida en la Fig. 22, la rigidez, K s , y la carga


máxima p s max están dadas por:

1 Sri Sr 3 θ (θ + sen(θ ) cos(θ )  2 Sθt B


= + i  − 1 + (113)
k g E s As E s I s  2 sen 2 (θ )  E Bϖ
2

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 34


Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

donde E s : módulo elástico del material de los bloques de apoyo; ω : anchura de cada
bloque y As : sección de la cercha; I s : momento de inercia; S: espaciamiento entre
cerchas en dirección longitudinal

Fig. 21. Dovelas y juntas

3 As I s σ ys
p s max = (114)
2Sriθ [3I s + XAs (ri − (t B + 1 / 2 X )(1 − cos(θ ) )]

donde X es el canto de las cerchas y σ ys la resistencia a tracción del acero.

La rigidez de un sistema de cerchas depende mucho de las características del material de


acuñado (madera todavía en muchos casos o acero en general).

3.4. BULONES

Los bulones no inyectados, es decir, los anclados entre dos puntos con longitud libre l
(Fig. 23), son elementos relativamente flexibles. Movimientos locales, por ejemplo
asociados a una fisura E, son absorbidos por una deformación uniforme del bulón a lo
largo de su longitud libre. Por el contrario, un bulón inyectado en esta misma situación
reaccionaría con mucha mayor rigidez, deformándose en una pequeña longitud en el
entorno de la fisura.

En un bulón inyectado es fácil calcular la relación entre alargamiento ( ∆u ) y carga T.


En efecto

4Tl
∆u = lε = (115)
πd b2 E

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 35


Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

donde d b es el diámetro del bulón y E su módulo elástico. Si los bulones se colocan con
espaciamientos s l (dirección longitudinal) y s t (dirección transversal) su presión
equivalente p eq es

T
p eq = (116)
sl st

Fig. 22. Cerchas

Fig. 23. Bulones

k∆u
Si definimos un módulo de rigidez asociado a los bulones como p eq = , se obtiene,
ri
a partir de (115) y (116):
1 s l s t  4l 
=   (117)
k ri  πd b2 E 

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 36


Interacción Túnel Sostenimiento E.T.S.E.C.C.P.B. – U.P.C.

En la práctica los bulones son más deformables debido a movimientos y reajustes de la


zona de anclaje y de la placa de apoyo. Hoek-Brown modifican (117) de forma que:

1 s l s t  4l 
=  2 + Q (118)
k ri  πd E 

y dan valores de Q a partir de ensayos de carga.

La carga máxima se suele obtener también en ensayos de carga llevados hasta rotura
Trot :

Trot
p s max = (119)
sl st

Hoek-Brown citan los valores

φ bulón Q Trot
16 mm m Trot = 0.05 − 0.062 ⋅ mN
Q = 0.03 − 0.24
mN
19 mm m Trot = 0.051 − 0.098 ⋅ mN
Q = 0.029 − 0.126
mN
22 mm m Trot = 0.05 − 0.214 ⋅ mN
Q = 0.032 − 0.126
mN
25.4 mm m Trot = 0.089 − 0.323 ⋅ mN
Q = 0.018 − 0.143
mN

En la mayoría de los casos citados el anclaje se conseguía mediante mecanismos de


expansión.

Los bulones inyectados refuerzan el macizo rocoso lo que se traduce en un incremento


de su módulo de deformación, que se hace anisótropo y en cambio en sus parámetros de
rotura, que también variarán con la dirección en cada punto. El problema se complica y
afecta a las hipótesis de partida del método de convergencia-confinamiento. En la
práctica la utilización de bulones inyectados se puede reflejar en una mejora de las
propiedades resistentes de la roca (por ejemplo los parámetros m y s del criterio de
Hoek-Brown).

Un cálculo de la rigidez de los sistemas de sostenimiento normalmente empleados


revela que los bulones tienden a ser uno o dos órdenes de magnitud más flexibles que
los revestimientos continuos. La máxima rigidez se logra con anillos de hormigón
moldeados ‘in situ’.

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4. DETERMINACIÓN DE LA DEFORMACIÓN PREVIA A LA INSTALACIÓN


DEL SOSTENIMIENTO. UTILIZACIÓN DEL MÉTODO DE
CONVERGENCIA-CONFINAMIENTO

El problema de la determinación de u d requiere la solución del problema tridimensional


asociado al frente y por tanto no puede ser resuelto dentro del conjunto de hipótesis
simplificadas del método de convergencia-confinamiento. En la práctica se ha recurrido
a realizar estudios de sensibilidad, utilizando métodos de elementos finitos con el fin de
encontrar leyes simples que relacionen la convergencia con la distancia al frente.
Estudios de este tipo han sido realizados por Panet y Guénot (1982); Bernand y Rousset
(1992), Nguyen Minh y Guo 81993).

4.1. MACIZO EN RÉGIMEN ELÁSTICO. TÚNEL SIN REVESTIR

Si se conociera la función

u i ( x ) − u i ( 0)
a ( x) = (120)
u i ( ∞ ) − u i ( 0)

El desplazamiento u d a distancia d se escribiría

u d = u i (d ) = a( x)[u i (∞) − u i (0)] + u i (0) (121)

Se ha propuesto (Panet, 1995), a partir de análisis elásticos por elementos finitos:


2
 mri 
a ( x) = 1 −   (122)
 mri + x 

donde m es una constante que puede tomarse igual a 0.8.

En régimen elástico y túnel cilíndrico en deformación plana, u i (∞) se determinó


previamente (ecuación (14)):

p 0 − p i ri p 0
u i = ri = (123)
2G 2G

puesto que en el túnel no revestido p i = 0 . Los análisis numéricos muestran que conm
buena aproximación, el frente se deforma radialmente un 27% del valor correspondiente
al caso bidimensional:

ri p 0
u i (0) = 0.27 (124)
2G

La función a(x) se representa en la Fig. 24.

Ingeniería Geológica. Excavaciones Subterráneas 38


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4.2. MACIZO EN RÉGIMEN ELASTOPLÁSTICO. TÚNEL SIN REVESTIR

Se puede mantener la aproximación anterior y en concreto la forma de la presión a(x)


introduciendo un factor de corrección ζ :

2
 mri 
a ( x) = 1 −   (125)
 mri + ζ ⋅ x 

donde ζ es la relación entre la convergencia elástica (2D), dada por (123) y la ley que
se obtiene en el análisis elastoplástico (por ejemplo, expresión (61) para modelo de
Mohr-Coulomb)

ri p 0 1
ζ = (126)
2G u i (∞)

Esta expresión se usaría de nuevo para buscar u d .

Fig. 24. Representación de a(x)

4.3. TÚNEL REVESTIDO

Es lógico que la presencia del revestimiento con su rigidez asociada controle


(disminuyendo) los valores de u(x) que se calculan para túnel no revestido. El valor de
u d dependerá de la distancia al frente, de las propiedades del macizo rocoso (en
principio sintetizadas en la curva característica) y de la rigidez del revestimiento. Esta
última se puede expresar ventajosamente de forma relativa a la rigidez elástica del
terreno k n = k / G .

Como alternativa a u d y a fin de incorporar la propia curva característica del terreno, el


valor de u d puede quedar definido por la presión equivalente p i correspondiente a u d ,
denominada p d en la Fig. 25.

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Fig. 25. Obtención del u d a partir de la curva


característica del túnel

A partir de estudios paramétricos, utilizando leyes elastoplásticas y variando la rigidez


relativa k n , N. Minh y Guo (1993) han publicado la Tabla 1 que relaciona p d con la
distancia relativa al frente y la rigidez relativa k n . Esta tabla permite la obtención de u d
a partir de la curva característica y de conocer la posición de ka curva de confinamiento
del revestimiento.

d / ri
0.25 0.50 0.75 1 1.25 1.50 2
kn
0
0.42 0.27 0.19 0.14 0.11 0.09 0.06
0.5
0.44 0.29 0.21 0.15 0.12 0.1 0.07
1
0.49 0.33 0.23 0.17 0.14 0.11 0.08
2
0.52 0.35 0.25 0.19 0.15 0.12 0.09
5
0.56 0.38 0.28 0.21 0.16 0.14 0.09
10
0.52 0.40 0.30 0.22 0.17 0.14 0.09

0.6 0.41 0.31 0.23 0.18 0.15 0.10

Tabla 1. Relación entre pd/p0 y kn

La presión y convergencia de equilibrio se obtienen mediante intersección de las curvas


CC y CF (Fig. 2). Por ejemplo si la curva característica es la elástica correspondiente a
túnel circular (ecuación 14) se obtiene:

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  u 
K  p 0 − 2G − d  

  ri 
p eq = (127a)
2G + K

 u 
p 0 + K  − d 
u eq  ri 
− = (127b)
ri 2G + K

En el caso esférico se calcula

  u 
K  p 0 − 4G − d  

  ri 
p eq = (128a)
4G + K

 u 
p 0 + K  − d 
u eq  ri 
− = (128b)
ri 4G + K

Cuando se inicia el régimen elastoplástico el punto de intersección de las curvas CC y


CF es solución de una ecuación no lineal que puede resolverse por un procedimiento
iterativo.

No se dan criterios para definir los valores de p eq y u eq . En el NATM se alcanza la


convergencia de equilibrio y el sostenimiento a aplicar tras un proceso de observaciones
en el tiempo y la aplicación flexible del sostenimiento. Interesa en general conseguir
que las curvas convergencia-tiempo tiendan asintóticamente al equilibrio. Las
aceleraciones inesperadas de los movimientos desencadenan en general el refuerzo del
sostenimiento. Interesa, por un lado, que la roca no trabaje exclusivamente en régimen
elástico (por antieconómico) ni que se alcancen plastificaciones excesivas con espesores
de plastificación superiores al radio del túnel, que degraden en exceso la roca, lo que
supone un ‘cambio’ de material y unas convergencias altas. En rocas de calidad buena y
media las convergencias no suelen superar algunos mm. Son comunes en rocas de peor
calidad convergencias del orden de centímetros. Convergencias de decímetros son ya
excesivas.

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BIBLIOGRAFIA

• BERNAUD D., ROUSSET G. (1992) –La nouvelle “methode implicite” pour


l’étude du dimensionnement des tunnels. Revue Française de Géotechnique 60,
1992, pp. 5-26.

• HOEK E., BROWN E.T., (1980) –Underground Excavations in Rock. London,


Institution of Mining and Metallurgy.

• JARDINE D. J., M.J. SYMES AND J.B. BURLAND (1984) –The measurement
et soil Stiffnes in the triaxial apparatus. Géotechnique, 34, 3, 323-340.

• NGUYEN MINH D., GUO C., (1993) –Sur un principle d’iteration massif-
soytènement des tunnels an avancement stationnaire. Eurock 93. Ribeiro, Sousa
et Grossmann (Edits.). Rotterdam, Balkema.

• PANET, M (1995) –Le calcul des tunnels par la méthode convergence-


confinement. Presses des Ponts et Chaussées. Paris.

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