UNIVERSIDAD DE SONSONATE

ASIGNATURA: TECNOLOGÍA INDUSTRIAL I

CATEDRÁTICO: ING. MARIO ALONSO ESCOBAR TOBÍAS
TEMA: OPERACIONES DE OBRA DE BANCO. ASERRADO MANUAL Y CORTE A
MÁQUINA BÁSICO. MODALIDAD AULA VIRTUAL

   La operación de serrado manual consiste en el corte por desbaste o arranque de viruta del
material mediante una sierra de mano, con movimientos de vaivén de la sierra sobre el
objeto/pieza a cortar.

   Antes de empezar a cortar debemos tener en cuenta, desde la elección de la hoja según el
material que vamos a cortar, la colocación del operario, de la pieza en el tornillo de banco, etc.

  Una sierra de arco está compuesta de:

1-Arco o soporte, 2-hoja de sierra con dientes en un lado (monolateral), 3-asa de la sierra, 4-
sujección, 5- taco fijo o punto de fijación, 6-taco móvil, 7-brazo o tensor de hoja de sierra, 8-
palomilla o tuerca para tensar hoja de sierra.
Dependiendo la sierra podemos cortar como en la imagen, o con la hoja en perpendicular al asa
para cortar en profundidad.

Hay distintos tipos de sierras de arco:

-Sierra de mango

-Sierra con asa

-Sierra con arco extensible

   Las hojas de sierra son delgadas láminas de acero al carbono o acero rápido que tiene un
dentado en uno o dos de sus cantos. En las caras o lados de la hoja vienen estipulados los datos
que la caracterizan además de dos orificios para sujetarla a las fijaciones de la sierra.
   Se debe tener en cuenta la longitud de orificio a orificio, el grosor de la hoja, la anchura de esta,
y el número de dientes por pulgada (generalmente)

   También debemos tener en cuenta el número de dientes, su paso (distancia entre estos), el
ángulo de los dientes y el material que se supone que se va a cortar con la hoja. Por ejemplo, el
aluminio se debe cortar con una hoja de unos 16-18 dientes por pulgada (18Z´´) y los aceros de
calidad con 22-24 dientes por pulgada. Los dientes van antes o seguidos de Z, en referencia a los
dientes.

   Otra característica es el TRISCADO de los dientes, es decir su colocación, generalmente no van

uno detrás de otro para que la hoja no se quede atrapada en el mismo corte que va realizando, ya
que este es más ancho que el espesor de la misma hoja.

POSICIÓN PARA EL ASERRADO Y LA OPERACIÓN EN SI

Debemos colocar un pie atrás de apoyo y otro apuntando hacia la pieza a cortar con la sierra, tras
esto debemos coger la sierra por el mango y el otro extremo del arco, después realizar el gesto de
avance ejerciendo fuerza para el corte y en el retroceso relajar los brazos para no dañar el triscado
y que este vuelva resbalando por el corte hecho
   El proceso de aserrado tiene muchas semejanzas al proceso de limado, lo único que en el
proceso de aserrado siempre se corta en el avance y en el retroceso se relajan los brazos para no
forzar la hoja de sierra. Por ello los dientes de la hoja de sierra siempre deben ir apuntando hacia
delante, es decir hacia el lado contrario del mango. Metales duros de unas 30 a 40 pasadas, y para
blandos sobre 60.

Iniciar con un corte con la sierra inclinada tal y como aparecen en la primera imagen, para poder
tomarla como guía y así podamos realizar seguidamente el corte de forma horizontal y
correctamente.

SIEMPRE USAR LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE (gafas, guantes, etc.).

   Otro tipo de hojas de sierras se emplean en máquinas. En la caladora y en la sierra de vaivén
cambian la dirección hacia donde apuntan los dientes (al contrario) pues si no la hoja expulsaria a
la máquina y sería complicado el cortar con ella.

Sierra alternativa y su hoja

 Esta máquina se emplea a principio de curso para poder cortar la pletina necesaria para trabajar
en el aula-taller y confeccionar nuestra futura pieza.

Sierra de cinta y su hoja

 Máquina de calar y su hoja.

CINCELADO - BURILADO

   Operación de corte que se realiza en el mecanizado con la ayuda de un cincel-buril (acero) y un

martillo golpeando en la base y arrancado material con su filo. El cincel se emplea para cortes
más amplios y el buril se emplea para zonas más estrechas como puede ser un chaveteado.
Partes de un cincel y un buril:

   La principal diferencia se encuentra en sus filos, uno se realiza a todo lo ancho de la pletina
base o cuerpo (cincel), y el buril se afila en forma de flecha, pero su parte más estrecha. Uno tiene
un filo mucho más corto que el otro. Cada uno con un fin.

   El ángulo de estas herramientas depende del tipo de material sobre el que se trabaja, cuanto más
duro sea el material más grande es el ángulo, y cuanto más blando se necesita un ángulo menor.

  Algunos cinceles suelen llevar en su cabeza un mango de goma para evitar que si se nos escapa
el martillo nos golpeemos una mano.

   Los cinceles también son llamados ``cortafríos``

   Con el tiempo la cabeza del cincel se va estropeando y hay que eliminar las rebabas para que no
sean peligrosas a la hora de usarlo. También se debe sacarle filo a la punta para poder realizar
adecuadamente el trabajo. Esto se verá más adelante, al igual que algún ejemplo en videos.

Enlace a AFI LADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE Y BURILES

ENLA
CIZALLAMENTO MANUAL
   El corte de chapa se realiza con un alicate corta chapa o tijeras corta chapa. Hay varios tipos de
tijeras corta chapas. Aunque también contamos con cizallas manuales o de palanca que nos sirven
hasta para cortar eslabones.
Cizalla de mano

    Aunque también se les llama cizallas, generalmente son llamadas alicates o tijeras corta chapa:
De corte recto y curvo.

NLACE
Cizallas de mesa, palanca o guillotina