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Matricula: 1180532
Grupo: 6.4
INTRODUCCIÓN
(Marijose, 2014) n la segunda guerra mundial Estados Unidos dio origen a este
programa para ayudar a las empresas a producir materiales y equipo para ir a la lucha.
En la década de los 60’ s, Joseph Orlicky, de IBM, dirigió los primeros experimentos
que bautizó como planeación de requerimientos de materiales o MRP.
(Gaither & Fraizier, 2000) El plan maestro detallado de producción, es aquel que nos
dice en base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, qué productos
finales hay que fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados. Dicho plan contiene
las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta que
están sometidos a demanda externa (productos finales fundamentalmente y,
posiblemente, piezas de repuesto).
1. Reducción de inventario
2. Capacidad para cambiar el plan maestreo de producción
3. Mejor respuesta a las demandas del mercado
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Plan Maestro de Producción
DESARROLLO
Ejercicio:
Las empresas que cambiaron su línea de producción para ayudar en la pandemia.
Uno de los sectores más activos en este aporte del sector privado es el textil. Luciano Galfione, secretario de la
Fundación ProTejer, informó que se ha conformado un grupo de 30 empresas, entre ellas algunas de primer nivel que
disponen de tecnología robótica, que se unieron para confeccionar 150.00 kits semanales que incluyen camisolines, tapa
botas y cofias (unos 750.000 mensuales) en base a los moldes y medidas pedidos por el Gobierno. Estos elementos irán
destinados a la Nación, las provincias y los municipios. En este grupo hay además empresas que están adquiriendo
máquinas especiales para fabricar barbijos o tapa bocas que requieren, según el caso, una inversión de USD$ 150.000
por máquina. El Estado ya organizó un fondo para que estas compañías puedan financiar esa adquisición.
Un caso particular es el de la textil Ciudadela. Esta empresa modificó su planta de Monte Carlos para generar una serie
de productos protectivos tipo máscaras o mascarillas hecha en microfibras y elastano que tiene la particularidad de
amoldarse a todo el contorno de la cara desde el mentón hasta arriba de la nariz para uso ciudadano de la población,
dando un nivel de protección adecuado para este uso, su nombre comercial es RespirAr de Ciudadela, detalló a
fortuna.perfil.com Sergio Bagcheian, gerente general de Ciudadela. Con una inversión de USD$ 1 millón, Ciudadela
piensa fabricar 300.000 unidades mensuales.
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Plan Maestro de Producción
INVENTARIO INICIAL. 0
INVENTARIO FINAL.
MPS (PMP).
Tamaño de Lote: 25000 25000 25000 25000 25000 25000 25000 25000
Cantidad de Lote:
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Plan Maestro de Producción
Para llevar a cabo el cálculo del plan maestro de producción (PMP), es necesario seguir una serie de pasos
aritméticos sencillos que se explican a continuación.
MPS (PMP). 300,000 Paso 3: Para saber la cantidad del lotes que se deben producir se
divide la demanda que es de 300,000 entre el tamaño de lote.
Tamaño de Lote: 25000
300,000
= 12 𝑙𝑜𝑡𝑒𝑠
Cantidad de Lote: 12 25,000
Paso 4: Al producir 12 lotes de 25,000 piezas se realiza una producción de 300,000. Nuestro plan de producción
corresponde a producir 300,00 piezas que es igual a 12 lotes de 25,000 piezas cada uno y este resultado se coloca en la
barra de (PMP).
Para determinar el inventario final basta con restar la cantidad de la barra del (PMP) de la demanda:
300,000 − 300,000 = 0
Por lo tanto el inventario final es igual a cero. Y a su vez el inventario final será el inventario inicial del próximo periodo.
Para los demás periodos es exactamente la misma secuencia.
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Plan Maestro de Producción
Junio:
𝑀𝑃𝑀 = 12 ∗ 25,000 = 300,000 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑎𝑡𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑃𝑀𝑃 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 300,000 − 290,000 = 10,000
Julio
Demanda total= inventario inicial – demanda = 330,000-10,000= 320,000 Tamaño de lote: 25,000
,,
Inventario inicial: 10,000 = = 12 13
,
𝑀𝑃𝑀 = 13 ∗ 25,000 = 325,000 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑎𝑡𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑃𝑀𝑃 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 325,000 − 320,000 = 5,000
Agosto
Demanda total= inventario inicial – demanda = 450,000-5,000= 445,000 Tamaño de lote: 25,000
,,
Inventario inicial: 5,000 = =1 2 1
,
𝑃𝑀𝑃 = 1 ∗ 25,000 = 450,000 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑎𝑡𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑃𝑀𝑃 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 450,000 − 445,000 = 5,000
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Plan Maestro de Producción
Septiembre
Demanda total= inventario inicial – demanda = 400,000-5,000= 395,000 Tamaño de lote: 25,000
,,
Inventario inicial: 5,000 = = 15 16
,
𝑃𝑀𝑃 = 16 ∗ 25,000 = 400,000 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑎𝑡𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑃𝑀𝑃 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 400,000 − 395,000 = 5,000
Octubre
Demanda total= inventario inicial – demanda = 350,000-5,000= 345,000 Tamaño de lote: 25,000
,,
Inventario inicial: 5,000 = = 13 14
,
𝑃𝑀𝑃 = 14 ∗ 25,000 = 350,000 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑎𝑡𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑃𝑀𝑃 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 350,000 − 345,000 = 5,000
Noviembre
Demanda total= inventario inicial – demanda = 320,000-5,000= 315,000 Tamaño de lote: 25,000
,,
Inventario inicial: 5,000 = = 12 6 13
,
𝑃𝑀𝑃 = 13 ∗ 25,000 = 325,000 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑎𝑡𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑃𝑀𝑃 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 325,000 − 315,000 = 10,000
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Plan Maestro de Producción
Diciembre
Demanda total= inventario inicial – demanda = 300,000-10,000= 290,000 Tamaño de lote: 25,000
,,
Inventario inicial: 10,000 = = 11 6 12
,
𝑃𝑀𝑃 = 12 ∗ 25,000 = 300,000 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑎𝑡𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑃𝑀𝑃 − 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 300,000 − 290,000 = 10,000
MPS (PMP). 300,000 300,000 325,000 450,000 400,000 350,000 325,000 300,000
Tamaño de Lote: 25000 25000 25000 25000 25000 25000 25000 25000
Cantidad de Lote: 12 12 13 18 16 14 13 12
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Plan Maestro de Producción
CUESTIONARIO
1. ¿Si el tamaño del lote cambia a algo mayor, por ejemplo 32,000 unidades, el único cambio es que se
genera más inventario?
No, al cambiar a esta cantidad el inventario también aumenta considerablemente el inventario final e inicial así
como el (PMP)
2. ¿Si el tamaño del lote cambia a algo menor, por ejemplo 24999 unidades, el único cambio es que se genera
menos inventario?
Si, el inventario inicial, final y el plan maestro de producción cambian
3. Por tanto, ¿entre menor sea el tamaño del lote por consecuencia el manejo del PMP es mejor y se generan
menores inventarios?
Es verdadero
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Plan Maestro de Producción
CONCLUSIONES
1. El plan maestro de producción es una herramienta fundamental, muy útil y fácil de utilizar al momento de llevar a
cabo una estrategia, una planificación e incluso una gestión de materiales en la planta donde se desarrolle. Así
mismo como se puede ver en el ejemplo es fácil de ejecutar y arroja muchísima información que podemos usar a
nuestro beneficio para programar correctamente la entrega de la producción que los clientes demandan.
2. Con la aplicación de este sencillo ejemplo se lleva acabo el cumplimiento de uno de los objetivos que es mostrar el
horizonte de producción mediante los resultados que arroja el (MPM) después de realizar los cálculos necesarios
3. El plan maestro de producción es una herramienta fundamental para lograr optimizar el recurso, hacer que la
producción sea eficiente y eficaz, reduciendo tiempos y costos, aumentando la calidad del producto. Y aunque
este es un sencillo ejemplo ya podemos darnos una pequeña idea de cómo se elabora de manera matemática un
plan maestro de producción.
Bibliografía
Gaither, N., & Fraizier, G. (2000). Administración de Producción y Operaciones . Thomsom octava aedicion .