Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CAP 5 LONG DESARROLLO Revisión FINAL PDF
CAP 5 LONG DESARROLLO Revisión FINAL PDF
ADHERENCIA, ANCLAJE Y
LONGITUD DE DESARROLLO
ADHERENCIA: PRINCIPIO BÁSICO DEL CONCRETO REFORZADO. “Existe Perfecta adherencia entre el
acero y el concreto que lo rodea”; no habrá deslizamiento entre ellos, en consecuencia la
deformación en el acero será igual a la del concreto circundante.
OBJETIVO: Garantizar el adecuado anclaje del refuerzo en el concreto para que se desarrollen la
resistencia a la flexión y cortante, evitando que las varillas se deslicen dentro del concreto.
146
147 SECCIÓN 5.1.1naturaleza de la adherencia
Y deberá ser equilibrada por la fuerza de fricción o adherencia con el concreto. Si 𝑢 representa la
fuerza de adherencia por unidad de área superficial de la varilla, entonces la fuerza total de
adherencia que debe darse es 𝑢𝐴𝑎 , siendo 𝐴𝑎 el área perimetral de la varilla que viene dada por
𝐴𝑎 = 𝑑𝑏 𝐿𝑑 , 𝐿𝑑 es la longitud necesaria de anclaje o desarrollo para que esto se cumpla.
𝑓𝑦𝑑𝑏
𝑢= (5.2)
4𝐿𝑑
Por lo tanto, de la ecuación (5.2) se puede calcular la longitud de desarrollo necesaria, como:
𝑓𝑦𝑑𝑏
𝐿𝑑 = 4𝑢
(5.3)
𝑘√𝑓′𝑐
𝑢= 𝑑𝑏
(5.4)
Las grietas que se forman por falla por adherencia son longitudinales y su forma depende de la
separación entre las varillas y magnitud del recubrimiento. Véase que la forma de la grieta se
148 CAPÍTULO 5adherencia, anclaje y longitud de desarrollo
diferencia mucho de las producidas por Flexión (verticales) y cortante (diagonales). Son similares a
las grietas por corrosión del refuerzo.
Figura 5.3 Modos de falla por adherencia. Fuente: Elaboración propia, registro fotográfico Vicky Mulett
Posición del refuerzo. Si es superior las condiciones de anclajes son menos favorables porque el
fenómeno de exudación puede aumentar la relación agua/cemento, disminuyendo la
resistencia del concreto u haciéndolo más poroso.
𝒃 𝑨 𝒇𝒚
𝑳𝒅 = 𝝅𝒌√𝒇′𝒄 (5.5)
Con fundamento en los párrafos anteriores se han desarrollado fórmulas empíricas, validadas por
ensayos de laboratorio para calcular el valor de la constante 𝑘 y para tomar en cuenta todas las
variables posibles que se anexan a la ecuación básica.
𝜓𝑒 : Factor que tiene en cuenta si hay recubrimiento epóxico. El epóxico vuelve la superficie del
acero más lisa, disminuyendo el agarre con el concreto. Pero su uso se vuelve obligatorio en
ambientes salinos o ácidos.
1.0: Si no hay recubrimiento epóxico (ideal no tener que usar epóxico).
1.5: Con recubrimiento epóxico, recubrimiento de concreto menor que 3𝑑𝑏 , o separación
libre entre varillas menores que 6𝑑𝑏 . (Ver en NSR-10 C.12.2.2 otras condiciones).
𝑐: Menor valor entre el recubrimiento lateral medido del centro de la varilla a la superficie
más cercana o la mitad de la separación centro – centro (𝑐. 𝑐) entre varillas. Si la distancia al
borde del refuerzo es pequeña o la separación entre varillas también, existe el peligro que
el concreto se raje creando una línea de falla.
𝐾𝑡𝑟 : Contribución del refuerzo transversal de confinamiento (por simplificación se puede
usar 𝐾𝑡𝑟 = 0)
40 𝐴𝑡𝑟
𝐾𝑡𝑟 = 𝑠𝑛
(5.7)
150 CAPÍTULO 5adherencia, anclaje y longitud de desarrollo
Donde:
𝐴𝑡𝑟 : Área del refuerzo transversal dentro de un espaciamiento 𝑠.
𝑆: Separación del refuerzo transversal en el punto en estudio.
𝑛: N° de barras que se desarrollan o empalman.
Si la cantidad de refuerzo suministrado es mayor que la requerida por el análisis, se puede disminuir
𝐴𝑠𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝐿𝑑 multiplicando por el factor 𝐹𝑠 = 𝐴𝑠
𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
En la medida que el cálculo de la longitud de desarrollo 𝐿𝑑 se realice usando cada uno de los
parámetros (sin simplificaciones) la magnitud de 𝐿𝑑 será menor. La omisión o desconocimiento de
alguno de los parámetros involucrados en la ecuación darán lugar a usar mayores 𝐿𝑑 .
Con base en casos prácticos donde se usan recubrimientos, espaciamientos de varillas y estribos de
𝑐+𝐾
confinamientos mínimos según el reglamento, se pueden obtener valores de 𝑑 𝑡𝑟 = 1.5.
𝑏
Para otros casos que no cumplen los requisitos mínimos se puede tomar este índice igual a 1.0
En las tablas mostradas abajo se registran los datos y se indican las ecuaciones para verificar los
valores obtenidos. (ver tabla 5.2).
Tabla 5.2 Hojas de cálculos para verificar longitud de desarrollo para Ejemplo 5.1.
LONGITUD DE DESARROLLO
1. PARÁMETROS DE DISEÑO
fy f´c Diámetro de la varilla long Refuerzo transversal
Mpa Mpa # db (mm) N° varilla Atr (mm2) S (mm)
420 21 4 12.7 3 142 150
2. FACTORES
A. 𝜆 Peso unitario del concreto
1.00 Normal 𝜓 𝑡 𝜓𝑒 ≤ 1.70
𝜓𝑡 Localización de refuerzo 1.00
1.00 Inferior OK!
𝜓𝑒 Presencia de Recubrimiento epóxico
1.00 No hay
𝜓𝑠 Tamaño del refuerzo
0.80 #4 Pequeño
40 𝐴 𝑐+𝐾
Ktr 𝐾 = Comprobación ≤ 2.5
𝑠𝑛 𝑑
12.60 1.99 OK!
3. LONGITUD DE DESARROLLO
𝑓𝑦 𝜓 𝜓 𝜓𝑠 Comprobación
𝐿𝑑 = 𝑑 ≥ 300 𝑚𝑚 𝑑 ≥ 300 𝑚𝑚
𝑐+𝐾
1.1𝜆𝑓′𝑐
𝑑 OK!
Ld 424.91 mm
Ld 42.49 cm
Ld modificada 33.99 cm
153 SECCIÓN 5.2.1ejemplos de aplicación
Tabla 5.3 Hojas de cálculos para verificar longitud de desarrollo para Ejemplo 5.2.
LONGITUD DE DESARROLLO
1. PARÁMETROS DE DISEÑO
fy f´c Diámetro de la varilla long Refuerzo transversal
Mpa Mpa # db (mm) N° varilla Atr (mm2) S (mm)
420 21 4 12.7 3 0 150
2. FACTORES
A. 𝜆 Peso unitario del concreto
1.00 Normal 𝜓 𝑡 𝜓𝑒 ≤ 1.70
𝜓𝑡 Localización de refuerzo 1.00
1.00 Inferior OK!
𝜓𝑒 Presencia de Recubrimiento epóxico
1.00 No hay
𝜓𝑠 Tamaño del refuerzo
0.80 #4 Pequeño
40 𝐴 𝑐+𝐾
Ktr 𝐾 = Comprobación ≤ 2.5
𝑠𝑛 𝑑
0.00 1.00 OK!
3. LONGITUD DE DESARROLLO
𝑓𝑦 𝜓 𝜓 𝜓𝑠 Comprobación
𝐿𝑑 = 𝑑 ≥ 300 𝑚𝑚 𝑑 ≥ 300 𝑚𝑚
𝑐+𝐾
1.1𝜆𝑓′𝑐
𝑑 OK!
Ld 846.53 mm
Ld 84.65 cm
Ld modificada 67.72 cm
154 CAPÍTULO 5adherencia, anclaje y longitud de desarrollo
𝑓𝑦𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝑓𝑦𝜓𝑡𝜓𝑒
𝐿𝑑 𝑎 𝑎𝑠 2 6= 𝑑𝑏 𝐿𝑑 𝑎 𝑎𝑠 7 += 𝑑𝑏
2.1𝜆 𝑓 ′ 𝑐 1.7𝜆 𝑓 ′ 𝑐
CHEQUEAR
𝐿𝑑 𝑛 𝑑 𝑠 𝑚 𝑛 𝑢 30 𝑐𝑚
1. PARÁMETROS DE DISEÑO
f'c fy rec 𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝜆
Mpa Mpa cm superior inferior
1.0 1.0
21 420 6.0 1.3 1.0
Tabla 5.5 Longitud de desarrollo usando la fórmula simplificada para 28 MPa. Ejemplo 5.3
𝑓𝑦𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝑓𝑦𝜓𝑡𝜓𝑒
𝐿𝑑 𝑎 𝑎𝑠 2 6= 𝑑𝑏 𝐿𝑑 𝑎 𝑎𝑠 7 += 𝑑𝑏
2.1𝜆 𝑓 ′ 𝑐 1.7𝜆 𝑓 ′ 𝑐
CHEQUEAR
𝐿𝑑 𝑛 𝑑 𝑠 𝑚 𝑛 𝑢 30 𝑐𝑚
1. PARÁMETROS DE DISEÑO
f'c fy rec 𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝜆
Mpa Mpa cm superior inferior
1.0 1.0
28 420 6.0 1.3 1.0
En la tabla 5.6 se presentan de una manera general y práctica, como se usan en las oficinas de
diseños y construcción, la longitud de desarrollo usando las fórmulas simplificadas.
156 CAPÍTULO 5adherencia, anclaje y longitud de desarrollo
𝑓𝑦𝜓 𝜓 𝜓 𝑓𝑦𝜓 𝜓
Cuando no se dispone de espacio suficiente para desarrollar toda la longitud necesaria de anclaje o
cuando se desee este anclaje en una longitud menor se puede acudir al uso de ganchos. Esta
limitación se presenta muy comúnmente en la unión de vigas con columnas extremas. Si cumplen
con ciertos requisitos, se denominan Ganchos Estándar. En barras corrugadas la distribución de
deformaciones señalan que la fuerza se transfiere rápidamente al hormigón y que generalmente la
parte recta que le sigue al gancho no es muy efectiva, pero siempre es necesario disponer de una
longitud recta mínima de anclaje antes del gancho, denominada 𝐿𝑑ℎ .Esto quiere decir que si la
longitud recta disponible es menor que 𝐿𝑑ℎ no es posible anclar la varilla, independientemente de
la longitud del gancho. Las opciones son: Incrementar la resistencia del concreto, disminuir el
diámetro de la varilla o aumentar las dimensiones de la sección del miembro de apoyo. En barras
lisas las tensiones se reducen más lentamente.
Las mayores tensiones se producen en la parte interior del gancho donde, desafortunadamente, el
hormigón tiende a ser poroso por las dificultades en el vaciado. Por esta razón, si es posible deben
evitarse. Con mayor razón deben evitarse los ganchos a 180°.
Las especificaciones para 𝐿𝑑ℎ con ganchos estándar de la NSR-10 (C.12.5.2) son las siguientes:
Longitud recta 𝑳𝒅𝒉 , de la cuales se escoge la mayor:
0.24𝜓𝑒 𝑓𝑦𝑑𝑏
donde 𝜓𝑒 = 0.75 para concreto liviano. Otros cosos 1.0
𝜆√𝑓′𝑐
8𝑑𝑏
150 𝑚𝑚
157 SECCIÓN 5.2.1ejemplos de aplicación
Figura 5.4 Gancho estándar a 90°, Ldh y diámetro de doblamiento. Fuente: Elaboración propia
a. Datos: Diámetro varilla #5=15.9 mm, 𝑓 ′ 𝑐 = 21 𝑀𝑃𝐴, 𝑓𝑦 = 420 𝑀𝑃𝑎, 𝜓𝑒 = 1.0, 𝜆 = 1.0
b. Se compara entre:
0.24𝜓𝑒 𝑓𝑦𝑑𝑏 0.24∗1.0∗420 𝑀𝑃𝑎∗15.9
𝐿𝑑ℎ = = 𝑳𝒅𝒉 = 𝟑𝟒𝟗. 𝟕𝟒 𝒎𝒎
𝜆√𝑓′𝑐 1.0∗√21 𝑀𝑃𝑎
150 𝑚𝑚
c. Gancho estándar
𝐺𝑎𝑛𝑐ℎ = 12𝑑𝑏 = 12 ∗ 15.9 𝑚𝑚 = 190.8 𝑚𝑚 𝑮𝒂𝒏𝒄𝒉𝒐 = 𝟏𝟗 𝒄𝒎
La longitud de desarrollo básica 𝐿𝑑ℎ se puede modificar (disminuir o aumentar) por los siguientes
factores:
𝑓𝑦
Resistencia a la fluencia diferente de 420 MPa 𝜁𝑑ℎ =
420 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
Refuerzo en exceso 𝜁𝑑ℎ =
𝐴𝑠𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
Para barras a compresión las condiciones de anclaje no son tan críticas debido a que no existe el
problema de deslizamiento y el refuerzo se apoya a través de la punta extrema en el concreto. Por
esta razón la longitud de desarrollo es menor para refuerzo a compresión que a tensión. Los ganchos
extremos no se consideran efectivos como elementos de anclaje.
La NSR-10 C.12.3 especifican las siguientes fórmulas para la longitud de desarrollo básica 𝐿𝑑𝑏 .
0.24𝑓𝑦
𝐿𝑑𝑏 = 𝑑𝑏 ≥ 0.043𝑑𝑏 𝑓𝑦 ≥ 200𝑚𝑚 (5.10)
𝜆√𝑓′𝑐
Figura 5.5 Empalmes por traslapos en vigas y columnas. Fuente: Registro fotográfico Emel Mulet
Cuando se detalla el refuerzo, teniendo en cuenta que las longitudes comerciales de barras son 6, 9
y 12 m, se presenta el caso que las barras deben empalmarse para cumplir los requerimientos de
longitud. El empalme más común es por Traslapo, pero puede hacerse soldado o mediante un
anclaje mecánico; por traslapo sólo se permite para diámetros ≤ 11. Para diámetros mayores se
presenta congestión del refuerzo, además que en estos puntos hay concentración de esfuerzos. En
estos casos debe usarse empalme a tope con soldadura. Las varillas traslapadas pueden quedar en
contacto o separadas, preferiblemente esto último, para mejorar la adherencia de la varilla.
160 CAPÍTULO 5adherencia, anclaje y longitud de desarrollo
𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
El empalme Clase B: 50% de las varillas traslapadas o 100% traslapadas pero con( 𝐴𝑠𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
≥ 2)
Los empalmes traslapados de varillas en Tensión deben ser de Clase B (𝐿𝑡 = 1.3𝐿𝑑 ) a menos que el
área de refuerzo provista sea mayor o igual a dos veces el área requerida por el análisis sobre la
longitud entera de empalme, y además que la mitad o menos del refuerzo se empalme dentro de la
longitud de traslapo requerida. (Mc Cormac, 2011).
Teniendo en cuenta lo complicado que resulta para el diseñador analizar estas condiciones en cada
elemento de la estructura, la práctica es utilizar una longitud de traslapo 𝐿𝑡 = 1.3𝐿𝑑 .
Finalmente, como puede deducir el lector, sobre el tema de longitudes de desarrollo y traslapo hay
mucho que leer y aprender. Por ejemplo el caso de malla electrosoldada, barras en paquetes,
empalmes a tope y mecánicos. Es obligatoria la lectura y estudio del Reglamento Colombiano de
Construcción Sismo Resistentes C.12 NSR-10 para abarcar todos los casos.
Cuando se está calculando el refuerzo longitudinal de las vigas, generalmente se obtiene el área de
acero para momento máximo (positivo o negativo) y se coloca esta cantidad de acero en toda la
longitud requerida. La longitud de corte será igual a la distancia entre puntos de inflexión más la
longitud de desarrollo a ambos lados de los puntos de inflexión, como se muestra en la Figura 5.6.
Figura 5.6 Disposición teórica de las longitudes de corte del refuerzo longitudinal. Fuente: Elaboración propia
Este procedimiento puede ser aceptable para luces pequeñas (≤ 5.00 𝑚) y con áreas de acero
relativamente bajas. Lo ideal es que las áreas de acero se calculen con base en la variación del
diagrama de momentos, es decir, para diversos valores de momentos, escoger unos diámetros y
cantidad de varillas y cortar el refuerzo paulatinamente. Debe tenerse presente que para apoyos
simples al menos 1/3 del área total positiva debe llegar a los apoyos y en luces continuas 1/4.
La ecuación para 𝑀𝑛 asume que el refuerzo calculado se encuentra adecuadamente anclado según
su longitud de desarrollo a cada lado de la sección donde 𝑀𝑛 es calculado.
El brazo de momento 𝑍 varía muy poco en una misma sección para diversos valores del momento,
por lo que se puede suponer constante. Por tanto de la ecuación 𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 𝑓𝑦𝑍 se deduce que el
área de acero es directamente proporcional al momento actuante. Esta suposición permite
determinar las longitudes de corte con base en el diagrama de momentos.
Consideremos una viga simplemente apoyada que tiene refuerzo a la tensión como se muestra
abajo en la Figura 5.7
Figura 5.7 Longitudes de corte en el refuerzo longitudinal de vigas. Fuente: Elaboración propia
En la parte central tiene 5 varillas, luego se desea cortar una quedando cuatro y hacia los apoyos se
cortan dos más quedando dos varillas (2 > 1 3 ∗ 5). Calculando el momento resistente para cinco,
cuatro y dos varillas se puede dibujar el diagrama de momentos resistente mostrado por líneas
horizontales. Este diagrama, si el diseño es correcto, estará por encima del diagrama de momento
flector, mostrado por medio de una parábola continua.
Para el punto 𝑃 donde la quinta barra termina, la longitud de anclaje es nula y por tanto el momento
resistente será cero. A medida que dicha barra se acerca al punto N, en proyección horizontal, la
164 CAPÍTULO 5adherencia, anclaje y longitud de desarrollo
distancia igual a la longitud de desarrollo 𝐿𝑑 , su capacidad para resistir momento podrá tenerse en
cuenta de manera proporcional (Esto explica por qué el diagrama de momento resistente es lineal
en estos puntos de transición); en el punto N desarrollará toda su capacidad. Igual análisis se puede
hacer para los demás puntos donde el número de varillas ha disminuido. La longitud teórica de corte
corresponde al punto de intersección entre el diagrama de Momento resistente mostrado por líneas
horizontales y el diagrama de Momento flector, en este caso una parábola.
A B C
B
a. Análisis estructural
1. Reacciones
8𝑅𝐵 4.94 ∗ 10 ∗ 5 = 0
𝑅𝐵 = 30.875 𝑛
𝑅𝐴 = 18.525 𝑛
2. Momentos
4.94𝑥 2
Puntos de momentos nulos: 𝑀 (𝑥) = 0 20.995𝑥 2
9.88 = 0
Cuantía mínima
√𝑓′𝑐 √21 1.4 1.4
𝜌 í𝑛 = = 0.00273 ó 𝜌 í𝑛 = = = 0.0033 𝑈𝑠𝑎 : 𝝆𝒎í𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟑
4𝑓𝑦 4 ∗ 420 𝑓𝑦 420
Cuantía máxima
0.85𝑓′𝑐 𝛽1 𝜀𝑐𝑢 0.85 ∗ 21𝑀𝑃𝑎 ∗ 0.85 0.003
𝜌 á𝑥 = ∗ = ∗ 𝜌 á𝑥 = 0.0135
𝑓𝑦 𝜀𝑠 + 𝜀𝑐𝑢 420𝑀𝑃𝑎 0.005 + 0.003
1 2𝑚𝑘 𝑓𝑦 𝑀𝑢
𝜌𝑛𝑒𝑐 = ∗ [1 √1 ] , 𝑑 𝑛𝑑 𝑚 = 𝑦 𝐾=
𝑚 ∅𝑓𝑦 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑑2
𝑘𝑁
1 2 ∗ 23.53 ∗ 3785.12
𝜌𝑛𝑒𝑐 = ∗ 1 √1 𝑚2 𝝆
𝒏𝒆𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟔𝟎
23.53 𝑘𝑁
0.90 ∗ 420000 2
[ 𝑚 ]
Tomando como alternativa 5#7, para hacer el diseño económico es deseable cortar una varilla
primero, luego dos más y dejar dos que lleguen a los apoyos (Las normas especifican que al menos
un tercio del refuerzo total positivo debe anclarse en un apoyo simple y 1/4 en apoyos intermedios).
Por lo tanto, para conocer los puntos donde es posible hacer los cortes se calcula el momento
resistente para cada grupo de varillas, se dibuja a escala el diagrama de momento flector 𝑀𝑢 y en
él se colocan las ordenadas de los valores de momentos resistentes.
Tabla 5.14 Momento resistente para diferentes grupos de varillas ejemplo 5.5
𝑨𝒔 𝒇𝒚 𝒂
GRUPO DE ÁREA 𝒂= 𝒁=𝒅 𝝓𝑴𝒏 = 𝝓𝑨𝒔 𝒇𝒚𝒁
𝟎. 𝟖𝟓𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃 𝟐
VARILLAS
cm2 cm cm kN.m
5#7 19.40 15.22 47.39 = 0.86𝑑 347.52
4#7 15.52 12.17 48.92 = 0.89𝑑 286.99
2#7 7.76 6.09 51.96 = 0.94𝑑 152.41
d. Puntos de corte
A cada lado del punto de momento máximo debe ir una longitud mínima de refuerzo de
𝐿𝑑 = 1.19 𝑚, es decir, la longitud mínima de la barra central que se ha de cortar es de 2.00 m, pero
puede observarse que a un metro del punto de máximo momento, el momento flector actuante es
de 32 . 𝑚 mientras que el momento resistente de las cuatro varillas restantes es de tan solo
28.70 . 𝑚, como puede verse en el diagrama de momento. (ver Figura 5.9).
Para determinar el punto de corte para las otras dos varillas se hace un análisis similar.
Para momento negativo de 𝑀𝑢 = 9.88 . 𝑚, se seleccionaron 3#5 y se decidió cortar una varilla. Se
solicita al lector que haciendo un procedimiento similar calcule la longitud de corte y al final haga
un despiece del refuerzo longitudinal con la posición y longitudes reales de corte asumidas.
168 CAPÍTULO 5adherencia, anclaje y longitud de desarrollo
Figura 5.9 Ejemplo del procedimiento para calcular longitudes de corte en varillas a flexión. Fuente: Elaboración propia