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Capas constituyentes de los

pavimentos
Wilfiderly Mena
Esteven Pea
Yennifer Almonte
Delvis Luciano
Jerson Mones
Eurys Ciriaco
Sub-Rasante
La sub-rasante

Superficie sobre la que se construye la


estructura de pavimento.
Sub-rasante se denomina al suelo que sirve
como fundacin para todo el paquete
estructural de un pavimento
Historia

En la dcada del 40, el concepto de diseo de


pavimentos estaba basado en las propiedades
ingenieriles de la subrasante. Estas propiedades
eran la clasificacin de suelos, plasticidad,
resistencia al corte, susceptibilidad a las heladas
y drenaje.
Desde las postrimeras de la dcada del 50, se puso ms
nfasis en las propiedades fundamentales de la
subrasante y se idearon ensayos para caracterizar mejor
a estos suelos. Ensayos usando cargas estticas o de
baja velocidad de deformacin tales como el CBR,
compresin simple son reemplazados por ensayos
dinmicos y de repeticin de cargas tales como el
ensayo del mdulo resiliente, que representan mucho
mejor lo que sucede bajo un pavimento en lo
concerniente a tensiones y deformaciones.
Proceso constructivo

Las cotas de proyecto de rasante y subrasante de


las obras de pavimento establecen la necesidad
de modificar el perfil natural del suelo siendo
necesario en algunos casos rebajar dichas cotas,y
en otros casos elevarlas.
En el primer caso corresponde ejecutar un trabajo de
corte o excavacin, y en el segundo, un trabajo de
relleno o de terrapln.
La subrasante se extiende a una profundidad que no
afecte la carga de diseo que corresponde al transito
previsto. Debe tener las secciones transversales y
pendientes especificadas en los planos de diseo.
De la calidad de esta capa depende, en gran parte, el
espesor que debe tener un pavimento, sea este flexible
o rgido. Como parmetro de evaluacin de esta capa
se emplea la capacidad de soporte o resistencia a la
deformacin por esfuerzos cortantes bajo las cargas del
transito. Es necesario tener en cuenta la sensibilidad del
suelo a la humedad, tanto en lo que se refiere a la
resistencia como a las eventuales variaciones de
volumen(hinchamiento-retraccin).
Los cambios de volumen de un suelo de subrasante de
tipo expansivo pueden ocasionar graves dao en las
estructuras que se apoyen sobre este, por esta razn
cuando se construya un pavimento sobre este tipo de
suelos deber tomarse la precaucin de impedir la
variacin de humedad en el suelo para la cual habr
que pensar en la impermeabilizacin de la estructura.
Otra forma de manejar este problema es por medio de
la estabilizacin del suelo utilizando algn aditivo, los
mejores resultados se han logrado mediante la
estabilizacin del suelo con cal.
Sub-base
La sub-base es una
capa de agregados
que est colocada
encima de la
subrasante y debajo
de la base.
La sub-base tiene
como objetivo
absorber los esfuerzos
verticales (los cuales
empiezan a ser
absorbidos por la
base) y distribuirlos de
manera uniforme
sobre la subrasante.
Dadas las muy diferentes
naturalezas que tienen los
materiales de la subrasante
y el pavimento, la sub-base
sirve como transicin entre
el cimiento (o un tablero en
caso de los puentes) y la
seccin estructural del
pavimento, as controlando
y eliminando en lo posible
los cambios de volumen,
elasticidad y plasticidad
perjudiciales que pudiera
tener el material de la
subrasante.
La necesidad y uso de subbases para
pavimento se ha venido observando por
miles de aos. Los romanos construyeron
53,000 millas de caminos para facilitar el
movimiento de sus tropas y suministros. Los
romanos reconocieron los beneficios de
proteger la subrasante del impacto de
repetidas cargas producidas por sus
cargamentos.
Caminos como la Va Apia fueron
construidos con mltiples capas de roca
(subbase, base ) las cuales fueron
colocadas con pendiente para drenar el
agua fuera del camino.
La Va Apia o Calzada Apia fue una de
las primeras y estratgicamente ms
importantes vas romanas de la antigua
repblica. Una a Roma con Brindisi,
Apulia, en el sureste de Italia. De hecho,
es una de las ms largas y ms antiguas
rutas del planeta y parte de una de las
atracciones ms populares de Italia.
Los primeros caminos
tuvieron mayores
grosores y no fue sino
a principios de los 90
que con el uso del
asfalto y el cemento
que los grosores de
las bases y subbases
fueron reduciendo.
Fueron reduciendo gracias a la manera
de funcionar de los pavimentos rgidos
que estos evitaban que grandes cargas
llegaran a la subrasante.
Una subbase slida ofrecer las siguientes
ventajas:
Mantendr a los equipos y trabajadores
fuera del lodo.
Creara una superficie trabajable para la
colocacin de las dems capas.
Puede ser reutilizada si se decide
cambiar la superficie de pavimento.
Dar soporte a las capas estructurales
siguientes.
Reduce los costos de construccin.
Otros objetivos de la
subbase:
Minimizar los daos por
efecto de las heladas(
temperatura ambiente
menores de cero grados
Celsius). El suelo se hincha
debido al congelamiento
del agua capilar.
Prevenir la intrusin de los
finos del suelo de sub-
rasante en las capas de
base.
Ayuda a prevenir que el
agua por capilaridad
afecte el pavimento.
Previene de que el
pavimento se asiente.
Algunos de los materiales
para la subbase mas usados
son:
Agregados( naturales o
pasados por un proceso de
cribado) Agregado

Concreto reciclado
Roca aplastada
Hormign magro
Materiales como concreto
triturado o ladrillo. Concreto triturado
Base
Definicin

Es la capa
colocada entre
la sub-base y la
capa de
rodadura. Esta
capa le da
mayor espesor y
capacidad
estructural al
pavimento.
Cargas pesadas se aplican continuamente a las
superficies del pavimento, y la capa base
absorbe la mayora de estas tensiones.
Generalmente, el tramo de base se construye
con un agregado triturado no tratado tal como
piedra triturada, escoria o grava. El material del
material de base tendr estabilidad bajo el
trfico de construccin y buenas caractersticas
de drenaje.
Agregado triturado
Materiales usados

Los materiales de la base a


menudo se tratan con:
cemento

betn
cloruro de calcio
cloruro de sodio
cenizas volantes
cal.
Estos tratamientos proporcionan un mejor soporte para
cargas pesadas, susceptibilidad a las heladas y sirven
como una barrera de humedad entre la base y las
capas superficiales
Requisitos de la base y sub-
base segn el M-014
Los agregados para las capas
no tratadas de sub-base y
base cumplirn los
requerimientos del AASHTO M-
147, con excepcin de lo que
se describe a continuacin:
El material de sub-base
consistir en material granular
en estado natural o
debidamente clasificado y
mezclado.
El material de base consistir en materiales granulares
en estado natural, o en una combinacin de
agregados gruesos y agregados finos. Los agregados, a
no ser que se estipule lo contrario en las
especificaciones particulares, sern de piedra o grava
trituradas y/o clasificadas o de una combinacin de
estos materiales que queden retenidos en un tamiz de
malla cuadrada de 9.5mm(3/8).
Los agregados finos sern de arena natural, de
fracciones de piedra o de una combinacin de ambos
que pasen un tamiz de malla cuadrada de
9.5mm(3/8).
Colocado
El material deber ser
colocado y compactado
sobre la plataforma en
capas del espesor
indicado en los planos. La
colocacin se har por
medio de camiones de
volteo o vehculos
especialmente equipados
para distribuir material en
una capa continua y
uniforme.
La capa de sub-base no se
colocar a una distancia
mayor de
cuatrocientos(400) metros
por delante de la capa de
base sin el consentimiento
del ingeniero.
Distribucin y compactacin

Cada mezcla de materiales debe de estar


debidamente colocada y compactada. Tanto la sub-
base como la base sern compactadas a un mnimo
del cien por ciento de la mxima densidad, segn se
determina en AASHTO(T-180) (Proctor modificado). Las
pruebas debern ser realizadas cada 50.0m alternado
la ubicacin en el borde derecho, eje y borde izquierdo.
El espesor mximo de cada capa de base a
compactarse no deber exceder de 15cm, y en la sub-
base de 20cm. Capas ms gruesas hasta un mximo de
30cm, pueden ser permitidas con autorizacin del
ingeniero.
AASHTO(T-180) (Proctor
modificado)

Este mtodo, describe el procedimiento


para la determinacin de la relacin
entre el contenido de humedad y la
densidad de los suelos compactados en
un molde de tamao dado con un
pisn de 10lb que cae de una altura de
18pulg.
Control por el ingeniero
La tolerancia en el espesor final de las
capas de sub-base y base ser de ms o
menos un centmetro, una vez que dichas
capas hayan sido compactadas
satisfactoriamente.
El acabado superficial se har de manera
tal que se controle con una regla recta de 3
metros de largo sobre la superficie, la
mxima desviacin de la superficie a la
arista de la regla no excede de un 1 cm.
La variacin mxima admisible en cuanto a
costas ser de ms o menos 2cm con
relacin a las cotas del proyecto para el eje
y bordes.
La variacin mxima admisible en el ancho
ser de ms de 10cm.
Mtodo de medicin
Los volmenes de sub-base y base a pagarse consistirn
en el nmero de metros cbicos por cada partida
colocada, compactada, aceptada y medida en su
lugar en la obra despus de la compactacin. Para los
fines de computo de las cantidades de pago, los anchos
a utilizar sern las dimensiones del ancho indicadas en los
planos o las modificadas y ordenadas por escrito por el
ingeniero.
La longitud por utilizar ser la distancia horizontal
real igual a la diferencia en kilometraje a lo
largo de la lnea central en cada terminal de
cualquier parte que este siendo medida,
tomando en consideracin cualquier ecuacin
incluida en tramo medido. El espesor por utilizar
en los cmputos era el espesor terminado e
indicado en los planos o el medido en la obra, si
este es menor.
Capa de rodamiento
Capa de Rodamiento

Es la capa que se coloca sobre la base.


RIEGO DE IMPRIMACIN
Campo de Aplicacin

Este trabajo consistir en la preparacin y


tratamiento de la superficie existente con
material asfltico y, si fuese necesario, con
material de secado, siempre de conformidad
con estas especificaciones y razonablemente
de acuerdo con las alienaciones que figuran en
los planos o que sean fijadas por el Ingeniero.
Funciones

Esta aplicacin puede perseguir uno o mas de los


propsitos siguientes:

Impermeabilizar la superficie.

Cerrar los espacios capilares.

Revertir y pegar sobre la superficie partculas sueltas.


Endurecer la superficie.

Promover la adherencia entre la superficie sobre la cual se coloca


y la primera capa de mezcla asfltica sobre ella colocada.
Requisitos para la Construccin

Limitaciones Climatolgicas
La capa de imprimacin solamente se colocar cuando la superficie
est ligeramente por encima de la humedad ptima: se logra
regando agua antes de la pulverizacin del asfalto, cuando la
temperatura atmosfrica en el lugar del trabajo est por encima de
13 C en ascenso o mayor de 15 C en descenso y cuando el tiempo
no est nublado ni lluvioso.
Equipo
El Contratista suministrar el equipo adecuado para calentar y aplicar el material
asfltico, as como para aplicar el material de secado.
Preparacin de la Superficie

Momentos antes de proceder a la aplicacin del material asfltico, se deber


remover toda la tierra suelta y otros materiales inadecuados de la superficie. Se
deber realizar una ligera aplicacin de agua un poco antes de aplicar el material
asfltico, para mantener la humedad ptima.
Aplicacin de Material Asfltico

El material asfltico se aplicar al ancho de la seccin que se vaya a imprimar


empleando un distribuidor a presin para obtener un esparcido uniforme y
contino.

Cuando se tenga que mantener el trnsito, la aplicacin se efectuar


solamente a la mitad del ancho de la seccin.

El exceso de material asfltico deber ser removido de la superficie afectada.


La colocacin de este riego de imprimacin deber extenderse treinta (30) cm.
ms del ancho que deba cubrirse con la siguiente capa del pavimento.

El perodo de curado ser de cuatro (4) das antes de colocar la siguiente capa
del pavimento o cuando pierda el olor caracterstico, segn lo ordene el
Ingeniero.
Carpeta de hormign asfltico
mezclado en planta
Campo de aplicacin

Este trabajo deber consistir en la aplicacin de una capa de


hormign asfltico sobre una base debidamente preparada y de
conformidad con las alineaciones, pendientes, espesores y secciones
transversales tpicas indicadas en los planos o determinadas por el
Ingeniero.
Composicin de mezcla

El hormign asfltico mezclado en planta deber consistir en mezcla


de agregado y material asfltico. Las diversas fracciones de los
agregados debern ser clasificadas por tamao, graduadas
uniformemente y combinadas en proporciones tales que la mezcla
resultante satisfaga la granulometra especificada.
La mezcla que suministre el Contratista deber estar de acuerdo con la
correspondiente mezcla para tal obra, dentro de los siguientes lmites de
tolerancia:
Agregados que pasan por el tamiz No.4 y tamices mayore.. 4%

Agregados que pasan por el tamiz No.8 y hasta el no. 100...... 5%

Agregados que pasan por el tamiz No. 200.. 2%

Material asfltico.... 0.4%

Temperatura al salir de la planta...7C

Temperatura al entregar el material en la carretera...7C


Agregados
Los agregados debern ajustarse a las siguientes condiciones:

a)Grueso
El agregado grueso (retenido por el tamiz No. 8) deber ser de piedra o de grava
clasificada y/o triturada y, a no ser que estuviese estipulado en forma distinta, deber
satisfacer los requisitos sobre calidad de AASHTO M-79.

b) Agregado Fino
El agregado fino (que pase por el tamiz No. 8) deber consistir de arena natural,
cerniduras de piedra o una combinacin de ambas, y, a no ser que hubiese sido
estipulado de otra manera, deber satisfacer los requisitos de AASHTO M-29 sobre
calidad y poseer un equivalente de arena igual o mayor de cincuenta y cinco (55)
por ciento.
Materiales Asflticos
Cemento asfltico: es un material viscoso (espeso) y
pegajoso. Se adhiere fcilmente a las partculas del
agregado y por lo tanto es un excelente cemento para
unir partculas del agregado en un pavimento de
mezcla caliente.
Alquitrn: Es una sustancia densa y pegajosa, de color oscuro y
olor fuerte, que se obtiene por destilacin del petrleo, de la
madera, del carbn vegetal o de otra materia orgnica y se
emplea principalmente en el calafateo de buques,
revestimiento de tuberas, en la industria farmacutica y como
impermeabilizante en la pavimentacin de caminos.
Preparacin del material asfltico
El material asfltico deber ser calentado a la
temperatura especificada, a fin de evitar
recalentamientos locales y proporcionar un suministro
continuo de dicho material a la mezcladora, a una
temperatura uniforme en todo momento.

El cemento asfltico no deber ser usado mientras est


espumante, ni deber ser calentado a una temperatura
mayor de 176 C (350 F) en ninguna ocasin despus
de haber sido entregado en la obra.

El alquitrn deber ser suministrado a la mezcladora a


una temperatura entre 79C y 121C (175 F y 250 F).
Equipo de Transporte

Los camiones utilizados para el


transporte de las mezclas asflticas
debern tener fondos de metal, ser
hermticos, lisos y estarn limpios y
ligeramente pintados con una capa
de material aprobado por el Ingeniero
para evitar que la mezcla se le
adhiera. Cada camin deber estar
provisto de su correspondiente
cubierta de lona impermeable o de
otro material adecuado para proteger
la mezcla contra la intemperie y
conservar su temperatura.
Pavimentadoras de material asfltico

Las pavimentadoras asflticas debern ser unidades independientes,


accionadas a motor, provistas de un perfilador ajustable flotante o
conjunto perfilador, que puedan ser calentadas si fuese necesario y
capaces de extender y nivelar las capas del material asfltico en
fajas del ancho correspondiente a la seccin tpica especificada y
con los espesores indicados en los planos.
Compactadoras

Las compactadoras debern ser del tipo de rueda de acero o de llantas


neumticas, y podrn ser vibradoras o estticas.
Acondicionamiento de la
superficie
En caso de que la superficie donde ser colocado el
hormign asfltico, ya sea pavimento antiguo o una
nueva base, se encuentra en estado irregular o
presente baches, depresiones, fisuras, etc., se deber
proceder, antes de iniciar la colocacin del hormign
asfltico, a corregir dichos defectos para obtener una
superficie uniforme longitudinal y transversalmente.
Las caras verticales de los contenes, juntas etc., que entrarn en
contacto con el hormign asfltico, debern ser pintadas con una
capa delgada de material asfltico.

Cuando la superficie a cubrir est constituida por un pavimento


existente, se deber barrer y ejecutar un riego de asfalto antes de
colocar el hormign asfltico.
Preparacin de los Agregados
minerales
Los agregados para mezcla debern ser secados y
calentados en la planta a la temperatura que se
requiera.

Cuando se emplee alquitrn, la temperatura de los


agregados en el momento de ser introducidos en la
mezcladora, incluyendo la tolerancia, permitida bajo la
frmula de la mezcla para la obra, deber estar entre
65 C y 107 C (150 F y 225 F).
Mezclado
La temperatura de mezclado deber ser la ms baja posible
dentro del lmite de temperatura especificado que puede producir
una mezcla trabajable.
Colocacin y acabado
La mezcla deber ser colocada, extendida y nivelada sobre una
superficie previamente aprobada y de acuerdo con la pendiente
y elevacin establecidas.
Compactacin

Despus que la mezcla asfltica ha sido colocada y las


irregularidades de su superficie han sido niveladas y alisadas,
deber ser adecuadamente compactada y terminada por
medio de compactadoras.
La superficie deber ser compactada cuando la mezcla est
en la condicin adecuada y el compactado no ocasione
desplazamiento indebido, agrietamiento o daos similares.
En las curvas con peralte, la compactacin deber
comenzar por la parte baja y progresar hacia el lado alto por
medio de traslapes de pasadas longitudinales paralelas en la
lnea central.
RIEGO APLICACIN
Corresponde a la aplicacin de asfaltos
cortados de baja viscosidad o emulsiones.
Dependiendo su uso se clasifica
en:
Imprimacin
Se utilizan asfaltos cortados de baja viscosidad y
emulsiones imprimantes. Se aplica sobre bases no
tratadas (material granular sin pavimentos
existentes), permite impermeabilizar, evitar la
capilaridad, y ligar las partculas sueltas de la capa
granular, adems, se utiliza como puente adherente
entre la capa granular y el pavimento asfltico.
Riego de Liga
Utiliza emulsin asfltica aplicada sobre pavimentos
existentes para servir de puente de adherencia entre
el pavimento existente y el nuevo pavimento.
Riego de Neblina

Utiliza emulsin asfltica, la cual se aplica sobre


pavimentos asfalticos o tratamientos superficiales
envejecidos con el objetivo de sellar fisuras y poros.
Sellos Bituminosos
Se aplica sobre pavimentos existentes, utiliza emulsin
asfltica normal o modificada con polmeros
aplicada mediante Riego Neblina y ridos como
polvo roca y/o arena aadidos sobre la emulsin y
posteriormente compactados.
Lechadas Asfltica

Es una mezcla compuesta de emulsin asfltica, rido fino bien


graduado, relleno y agua, su aplicacin se realiza sobre
pavimentos existentes.
Campo de Aplicacin
Este trabajo deber consistir en la preparacin y
tratamiento, con un material asfltico, de una
superficie ya existente, sea asfltica o de hormign.
Material Asfltico
Preparacin de la superficie a
tratarse
- La superficie existente deber ser debidamente limpiada.

- Las reas blandas de la superficie, depresiones y otras


irregularidades deben ser corregidas mediante bacheo.

- Todas las superficies donde se colocar el riego ligante


debern estar a humedad ptima sin pozos de agua .
Aplicacin del Material Asfltico

- El material asfltico deber ser aplicado uniformemente


con un distribuidor a presin.

- La capa ligante no deber ser aplicada en tiempo


lluvioso o fro.

- Se deber permitir que la superficie se seque hasta que


se encuentre en un estado pegajoso para recibir la
siguiente capa del pavimento.
Aplicacin del material asfltico
TRATAMIENTO SUPERFICIAL
ASFLTICO
Aplicacin de uno o ms riegos alternados de asfalto y de
agregado sobre una capa granular ( generalmente
base ).
Clasificacin

Dependiendo del nmero de riegos los tratamientos


superficiales se clasifican en :

- Simple : Cuando se trata de una nica aplicacin de


asfalto seguida de un riego de agregado.

- Mltiple : Si son dos ms los riegos alternados de asfalto


y agregado.
Campo de Aplicacin
- Consistir en la construccin de un revestimiento simple
o mltiple de tratamiento superficial asfltico.

- Consistir en la aplicacin de una o ms capas de


asfalto, cubiertas, cada una de ellas con agregado
ptreo, denominndose tratamiento simple, doble o triple,
respectivamente, dependiendo del nmero de capas que
se aplique.

- El riego de imprimacin deber ser aplicado a la


superficie de la base antes de colocar la primera capa de
tratamiento superficial.
Materiales
Campo de Aplicacin

- Consistir en la construccin de un revestimiento simple o mltiple de


tratamiento superficial asfltico.

- Consistir en la aplicacin de una o ms capas de asfalto, cubiertas,


cada una de ellas con agregado ptreo, denominndose tratamiento
simple, doble o triple, respectivamente, dependiendo del nmero de
capas que se aplique.

- El riego de imprimacin deber ser aplicado a la superficie de la


base antes de colocar la primera capa de tratamiento superficial.
Materiales
Agregados

Los agregados para tratamientos superficiales debern estar


constituidos por piedra triturada, grava triturada o grava clasificada y
consistirn de partculas limpias, duras, durables y exentas de arcilla,
limo, materiales orgnicos o de chatos.

Se deber utilizar en la obra solamente un tipo de agregado, los


cuales debern satisfacer los requerimientos de calidad AASHTO M-78.
Requisitos para la Construccin

- Despus de imprimada la base, solamente se podr ejecutar el


tratamiento cuando la humedad de la parte inferior de la misma no
exceda en un dos (2) por ciento la humedad ptima.

- En caso de utilizarse un aditivo de adherencia, se exigir que el


aditivo se aada al ligante asfltico en el depsito de la obra.

- Se barrer la superficie para eliminar todas las partculas de polvo o


material suelto.
- Los materiales asflticos se aplicarn, si es posible, de una sola vez en
todo el ancho a ser tratado y, como mximo, en dos fajas.

- El exceso de agregado debe ser retirado antes de la compactacin,


y/o compactado con neumtico o encauzando el trfico.
CAPA DE RODADURA DE
AGREGADO PTREO
Consiste en la colocacin de una capa de rodadura
compuesta por grava, gravilla o piedra triturada, con arena-
tierra y/o arcilla.
Funciones de las capas de los
pavimentos

PAVIMENTOS FLEXIBLES
Capa Subbase granular

Aspecto econmico
Capa de transicin
Disminucin de las
deformaciones
Resistencia
Drenaje

Figura 1
Capa base granular

Resistencia
Aspecto econmico
Aspecto hidraulico

Figura 2 Figura 3
Carpeta o capa de
rodadura
Rodamiento
Resistencia
Funcin hidraulica
Color adecuado

Figura 4 Figura 5
Funciones de las capas de los
pavimentos
Pavimentos rigidos

FIGURA 6
Capa subbase

Soporte
hidraulica
Barrera

FIGURA 7
Losa de concreto

Resistencia

FIGURA 8
Funciones de las capas de los
pavimentos

Pavimentos
articulados

FIGURA 9
Pavimentos articulados

FIGURA 10

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