ANÁLISIS SECCIONAL

Introducción. Diagramas momento-

curvatura

ETSI Caminos, C. y P.

Universidade da Coruña

HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO

ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

1. Definiciones y nomenclatura

z Funcionamiento habitual de una viga

biapoyada:
– Tracciones en fibra inferior
– Compresiones en fibra superior
R
R (radio de curvatura)

P
Compresiones
δ

Tracciones
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1. Definiciones y nomenclatura

R (radio de
curvatura)
Compresión

Fibra
neutra

Tracción
Flecha, δ
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1. Definiciones y nomenclatura

A s'
r As Armadura traccionada

r
As’ Armadura comprimida
d'
x

h Canto
cdg
b Ancho
d
h

As d Canto útil
x Prof. de la fibra neutra

r r
r
Recubrimiento
b
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1. Hormigón: curva tensión-deformación

Deformación de plastificación Deformación de rotura a flexión simple

ε c 0 = 0.002 , f ck ≤ 50 MPa ε cu = 0.0035 , f ck ≤ 50 MPa

ε c 0 = 0.002 + 0.000085 ( f ck − 50 ) ⎛ 100 − f ck ⎞

4
f ck > 50 MPa
0.53
, ε c = 0.0035 + 0.0144 ⎜ f ck > 50 MPa
⎟ ,
⎝ 100 ⎠
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1. Acero: curva tensión-deformación

Deformación de plastificación Deformación de rotura a flexión simple

(según tipo de acero) ε max = 0.010
(excepcionalmente, para SD, ε max = 0.020)
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2. Comportamiento bajo carga creciente

z En el trabajo de una viga

bajo flexión se observa
un doble trabajo:
– La deformación (δ) de la
viga bajo la carga P
creciente: análisis P/ δ
– Las progresivas
curvatura (c = 1/r) y
deformación (ε) de cada
sección bajo el
momento creciente M:
análisis M/c
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2. Comportamiento bajo carga creciente

z FASE I: Hormigón no fisurado

– Comportamiento lineal
z FASE II: Hormigón fisurado 0
– El hormigón se mantiene lineal en NO FIS.
compresión Mfis
– Comportamiento lineal con menor
rigidez FIS.

z FASE III: Hormigón plastificado MII

– Fase de prerrotura PRE-ROTURA
Mu
– Acaba cuando el acero, el hormigón Aumento del
o ambos alcanzan su deformación momento
de rotura en la sección
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2. Diagrama P-δ

δ
I II III
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2. Diagramas P-δ y M-c

z Diagramas P-δ (carga/flecha)

– Análisis del comportamiento de una viga bajo una
carga que se incrementa

z Diagramas M-c (momento/curvatura)

– Análisis del comportamiento de una sección
1 d 2δy M
c= ≈ 2 =
r dx EI
– M es función de P
– δ es función de c
⇒ existe analogía entre las curvas P-δ y M-c
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2. Análisis tensodeformacional de la sección

1. COMPATIBILIDAD
– Las secciones planas permanecen planas
tras la deformación (hipótesis de Navier)

2. ECUACIONES CONSTITUTIVAS

3. EQUILIBRIO
– Las acciones internas deben equilibrar las
acciones externas
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2. Análisis tensodeformacional de la sección

1. COMPATIBILIDAD
– Las secciones planas
permanecen planas tras la
deformación (hipótesis de
Navier)
2. ECUACIONES CONSTITUTIVAS
3. EQUILIBRIO
– Las acciones internas deben
equilibrar las acciones externas
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

2. Análisis tensodeformacional
de la sección
1. COMPATIBILIDAD
– Las secciones planas permanecen
planas tras la deformación (hipótesis
de Navier)
2. ECUACIONES
CONSTITUTIVAS
3. EQUILIBRIO
– Las acciones internas deben
equilibrar las acciones externas
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

2. Análisis tensodeformacional de la sección

1. COMPATIBILIDAD
– Las secciones planas
permanecen planas tras la
deformación (hipótesis de
Navier)
2. ECUACIONES
CONSTITUTIVAS
3. EQUILIBRIO
– Las acciones internas
deben equilibrar las
acciones externas
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2. Análisis de la curva M-c

z Caracterización del comportamiento de la

sección a través de momentos representativos

Mfis Momento de
Mu
fisuración
MII
MII Final fase II
(plastificación M fis
del hormigón)

Mu Rotura c
(momento último)
I II III
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2. Fase I: hormigón no fisurado

z Comportamiento elástico-lineal de la sección

1 d 2δy M
c= ≈ 2 =
r dx ( EI )1
– Acaba cuando la fibra inferior alcanza su resistencia
a tracción fct: M = Mfis (momento de fisuración)
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2. Fase II: hormigón fisurado

z Comportamiento cuasielástico de la sección

M
c=
( EI )2

– Se desprecia la aportación de rigidez del hormigón

fisurado
– Acaba cuando el hormigón plastifica: M = MII
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2. Fase III: hormigón plastificado

z Comportamiento no lineal de la sección

Rotura dúctil Rotura frágil

– Acaba cuando uno de los materiales rompe: M = Mu
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2. Fase I: Momento de fisuración

εc σc

σ c = Ecε c
x
α
d
h

εt σt
b
I ft
M fis =−
v'
bh 2 ft
z Sección rectangular: M fis =
6
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2. Fase I: Rigidez
εc σc

σ c = Ecε c
x
α
d
h

εt σt
b

z Sección bruta: M = Ec I b c
z Sección homogeneizada: M = Ec I h c

M = K1c
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2. Fase I: Hormigón no fisurado. Tensiones

σc
C=0.5σc·(b·0.5h)
1/2 h=x
M
2/3 h

1/2 h
T=0.5σs·(b·0.5·h)
b σt
Diagrama tensiones

C=T ; σc = σt σc = σt = M·y/Ig
ó
M = 0.5·σc·(b·0.5h)·(2/3 h) =1/6·σc·b·h2 donde y = 0.5·h
σc = σt = 6·M/(b·h2) Ig = b·h3/12

Cuando σt = fr , comienza a fisurar la sección

Momento de fisuración, Mfis = ft·Ig/(0.5·h) = (ft·b·h2)/6
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2. Fase I: Hormigón no fisurado. Deformaciones y curvatura

Zona comprimida

εc σc

α x σ c = E · εc
d M
h

εt σt
b Deformaciones Tensiones
Zona
traccionada Curvatura = c = α ~ tg α = εc/x = (σc/E)/x = σc/(0.5· h· E)
σc=0.5· h· E· c
M = 1/6· σc· b· h2 = (1/12· b· h3 )· E· c = E· I· c = K1· c
K1= rigidez en FASE 1
Relación lineal entre Momento y curvatura
Para M = Mfis Æ c = cfis
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2. Fase I: sección homogeneizada

z Coeficiente de equivalencia: n = Es/Ec

z Se sustituye el área de acero As por área de
hormigón nAs
DESCONTAR
LOS HUECOS
QUE EL ACERO
DEJA EN EL
As nA s HORMIGÓN

As Es nA s Ec
z Ejercicio: calcular área y momento de inercia
homogeneizados para sección rectangular de
canto h, ancho b, canto útil d y sección de
acero As
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2. Fase II: Hormigón comprimido (rango elástico),

hormigón traccionado fisurado

Zona comprimida M > Mfis

deformaciones tensiones εc < 0.002; σc < fc
εc < 0.002
εs < εy ; σs < fy

h d M

Fs = σs· As
εs = σs/ Es < εy
b
Zona tracción fc
fisurada
fy
0.002 0.0035 εc
Es
εy εs
Diagrama del acero
Diagrama simplificado del
hormigón a compresión (bilineal)
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2. Fase II: análisis de la sección fisurada

ε c < 0.002 σc < f c

x C

x/3
d
h

z
T
ε s = σs /E s < εy σt
b

εc εs 1
C = σc b x
=
x d−x 2
T = Asσ s
SE DESPRECIA LA APORTACIÓN
DEL HORMIGÓN FISURADO
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2. Fase II: análisis tensional

Resultantes de fuerzas:
nσ c σ n σ c (d − x)
1 = s ⇒ σs =
C = σc b x x d−x x
2
T = Asσ s
n ⋅ σ c ⋅ (d − x) 1
Momento en torno a armadura: As ⋅ = ⋅σ c ⋅ b ⋅ x ⇒
x 2
1 ⎛ x⎞ b ⋅ x2
M = C z = σc b x⎜ d − ⎟ ⇒ As ⋅ (d − x) =
2 ⎝ 3⎠ 2n
Mom. en torno a cdg de compresiones:
⎛ x⎞
⎛ ⎞
M = T z = As σ s ⎜ d − ⎟ n As bd
⎝ 3⎠ x= ⎜⎜ 1 + 2 − 1⎟⎟
b ⎝ n As ⎠
Compatibilidad de deformaciones:
εc εs
= =c
x d−x As x ⎛ 2 ⎞
ρc = ⇒ = n ρc ⎜⎜ 1 + − 1⎟⎟
Ecuaciones constitutivas: bd d ⎝ n ρc ⎠
σ c = ε c Ec ; σ s = ε s Es ; n = Es / Ec
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2. Fase II: análisis tensional

x ⎛ 2 ⎞
= n ρc ⎜⎜ 1 + − 1⎟⎟
d ⎝ n ρc ⎠

z La profundidad x no depende del momento

z Si el acero y el hormigón comprimido se

comportan linealmente, la posición de x no
cambia

z La altura de fisura no varía durante la Fase II

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2. Fase II: rigidez respecto del acero

Relación entre tensión del acero y curvatura:

εs 1 σs 1 T
c= = =
d−x d − x Es d − x As ⋅ Es

Sustituyendo T = M/z,

⎛ x⎞ 1 M
M =T z =T ⎜d − ⎟ ⇒ c =
⎝ 3⎠ d−x ⎛ x⎞
As Es ⎜ d − ⎟
⎝ 3⎠
Relación entre momento y curvatura:

⎛ x⎞ ⎛ x⎞
M = ( d − x ) As Es ⎜ d − ⎟ c ⇒ K 2 = Es As ( d − x ) ⎜ d − ⎟
⎝ 3⎠
⎝ 3⎠
RIGIDEZ FISURADA DE LA SECCIÓN
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2. Fase II: rigidez respecto del hormigón

Relación entre compresión del hormigón y curvatura:

εc 1 σ c 1 2C
c= = =
x x Ec x b x Ec

Sustituyendo M = C/z,
εc 1 2C 1 2M
c= = =
x x b x Ec x ⎛ x⎞
b x ⎜ d − ⎟ Ec
⎝ 3⎠
Relación entre momento y curvatura:

b ⎛ x⎞ b x2 ⎛ x⎞
M = x 2 ⎜ d − ⎟ Ec c ⇒
2 ⎝ 3⎠
K 2 = Ec ⎜d − ⎟
2 ⎝ 3⎠
RIGIDEZ FISURADA DE LA SECCIÓN
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2. Fase II: momento MII

z La Fase II finaliza cuando uno de los

materiales plastifica:
– Hormigón:
b 2⎛ x ⎞ ε c , plas b ⎛ x⎞
ε c = ε c , plas ⇒ M II = x ⎜ d − ⎟ Ec = ε c , plas Ec x ⎜ d − ⎟
2 ⎝ 3⎠ x 2 ⎝ 3⎠
– Acero:
b 2⎛ x⎞ εy b x2 ⎛ x⎞
ε s = ε y ⇒ M II = x ⎜ d − ⎟ Ec = ε y Ec ⎜ d − ⎟
2 ⎝ 3⎠ d −x 2 (d − x) ⎝ 3⎠

⎧ b ⎛ x⎞ b x2 ⎛ x ⎞⎫
M II = min ⎨ε c , plas Ec x ⎜ d − ⎟ ; ε y Ec ⎜ d − ⎟⎬
⎩ 2 ⎝ 3⎠ 2 (d − x) ⎝ 3 ⎠⎭
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2. Fase III: Hormigón comprimido en rango no elástico:

Prerrotura

M >> Mfis
Zona comprimida deformaciones tensiones
εc < 0.0035 εc < 0.0035; σc = fc
εs > εy ; σs = fy

h d M
Fs = σs· As

εs < 0.01
b Tensiones
Zona tracción fc
fisurada fy compresión

Es εc
0.0035
εs
Diagrama real del hormigón a
Diagrama del acero compresión
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2. Fase III: prerrotura

ε c < 0.0035 σc = f c
x C
d

z
h

T
ε s < 0.010 σt
b
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2. Fase III: acero plastificado

z Si está plastificado el acero, éste no puede

aportar más carga (T = As fy)
z El momento sólo se puede incrementar
aumentando el brazo de palanca z
z Para conseguir el equilibrio de fuerzas debe
crecer la curvatura para que el hormigón
trabaje más (reduciendo la profundidad)
z Se produce un leve incremento de carga y la
curvatura crecerá en función de la situación
deformacional de los dos materiales
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2. Fase III: hormigón plastificado

z Si ha plastificado el hormigón, el agotamiento

está cercano: sólo queda el 1.5‰ de
deformación
z Es posible alcanzar la rotura con un leve
aumento de la carga sin que ni siquiera el
acero haya plastificado ⇒
⇒ situación de rotura frágil
z Esta condición corresponde a un menor
aprovechamiento de materiales, motivado por
condicionantes geométricos
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2. Fase III: resumen

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2. Influencia de la armadura comprimida

z Fase I: se tiene en cuenta en la inercia

homogeneizada

z Fase II: los equilibrios de fuerzas y momentos

son ahora
1
C = σ c b x + As′σ s′
2
T = Asσ s
1 ⎛ x⎞
M = σ c b x ⎜ d − ⎟ + As′σ s′ ( d − d ′ )
2 ⎝ 3⎠
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2. Influencia de la armadura comprimida

ε c < 0.002 σc < f c

d'
A s' σs '
ε s'
C
x

x/3
d
h

z
T
ε s = σs /E s < εy
b

εc εs εs '
nσ c σs σs '
= = ⇒ = =
x d − x x − d′ x d − x x − d′
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2. Influencia de la armadura comprimida

z Profundidad de la fibra neutra:

n ( As + As ') ⎛ b ( d As + d ' As ') ⎞
x= ⎜ 1+ 2 − 1⎟
⎜ ( + ) ⎟
2
b n A A '
⎝ s s ⎠
As
ρc =
x ⎛ ρ s + ρ s ' ( d '/ d ) ⎞ bd
= n ( ρ s + ρ s ') ⎜ 1 + 2 − 1⎟ As′
⎜ ( ρ + ρ ) ⎟
2
d n ' ′
ρc =
⎝ s s ⎠ bd
z Rigidez fisurada:
b 2⎛ x⎞
K 2 = Ec x ⎜ d − ⎟ + Es As '( x − d ') (d − d ')
2 ⎝ 3⎠
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2. Influencia de la armadura comprimida

z Incremento de ductilidad de la sección para

armados a tracción supercríticos

z Mejora el funcionamiento de secciones de

hormigón armado con cantos reducidos
(cuantías de armadura elevadas)

z Caso límite: armadura simétrica, habitual en

elementos que pueden sufrir momentos de
signos opuestos
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Ejemplo: M/c en fases 1 y 2

z Datos
EJEMPLO

SECCIÓN
b = ancho
canto h 500 mm
As2 = A’s = área
ancho b 300 mm de armadura x = profundidad hasta F.N.
comprimida
As2 1472.621556 mm^2
redondos 3 redondos d = canto útil

diámetro 25 mm h = canto
recubrimiento
rec (cdg) 50 mm
As1 2945.243113 mm^2
redondos 6 redondos As1 = As = área de armadura traccionada
diámetro 25 mm
rec (cdg) 50 mm
canto util d 450 = h-d
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Ejemplo: M/c en fases 1 y 2

z Datos
MATERIALES
n 6.71616852 = Es/Ec

HORMIGÓN
fc 35 MPa 40

fct 2.246973709 MPa = fct,k=0,21 (fck)2/3 35

30

tens horm
Ec 29778.88351 MPa = Ej = 8.500 (fcm,j)1/3 25

ec1 0.002 20
15
ecu 0.0035 10
def h. comp
diagrama lineal 5
0
lineal 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

parabólico 0
600

500
ACERO

tens acero
400

300
fy 500 MPa 200

Es 200000 MPa 100 def a. tracc

ey 0.0025 = fy/Es 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
esu 0.01
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Ejemplo: M/c en fases 1 y 2

z Fase 1: Sección bruta

Inercia 3125000000 mm^4 0.003125 m^4 bh3/12

rigidez EcI (K1) 9.3059E+13 N mm^2
Mfis 28087171.36 N mm 28.0871714 kN m = ft·Ib/(0.5·h) = (ft·b·h2)/6
c1fis 3.01821E-07 mm-1 0.30182108 km-1 = Mfis/K1
ec1fis 7.54553E-05 = c1fis ▪ h/2
es1fis 6.03642E-05 = c1fis ▪ (d-h/2)
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Ejemplo: M/c en fases 1 y 2

z Fase 1:Sección homogeneizada
cdg hom (desde fibra inferior) 240.3936132 mm
x 259.6063868 mm
I hom 3364052900 mm^4 0.00336405 m^4 Ih
rigidez Ec Ih (K1) 1.00178E+14 N mm^2
Mfis 31444006.87 N mm 31.4440069 kN m = ft·Ih/x
c1fis 3.13882E-07 mm-1 0.31388218 km-1
ec1fis 8.14858E-05 = c1fis ▪ x
es1fis 5.97612E-05 = c1fis ▪ (d-x)
35
-3 -2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
100
30
0
25
100
M (kN m)

20
200
15

300
10

400
5

500
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
600
curv (km-1)
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Ejemplo: M/c en fases 1 y 2

z Fase 2: Sin intervención de As2
n ⋅ As ⎛ b⋅d ⎞
x2 186.4325135 mm x= ⋅ ⎜⎜ 1 + 2 ⋅ − 1⎟⎟
b ⎝ n ⋅ As ⎠
⎛ x⎞
rigidez K2 6.02162E+13 N mm^2 K 2 = ( d − x) ⋅ A s ⋅ E s ⋅ ⎜d − ⎟
⎝ 3⎠
b ⎛ x⎞
M2 según horm. 645983824 N mm ε c,plas ⋅ E c ⋅ ⋅ x ⋅ ⎜ d − ⎟
2 ⎝ 3⎠
b x2 ⎛ x⎞
M2 según acero 571164854.3 N mm εy ⋅ Ec ⋅ ⋅ ⋅ ⎜d − ⎟
2 (d − x ) ⎝ 3⎠
M2 (min ant.) 571164854.3 N mm 571.164854 kN m Plastifica el acero
c2 9.48524E-06 mm-1 9.48523672 km-1 = M2 / K2
c2 fis 5.22185E-07 mm-1 0.52218523 km-1 = Mfis / K2
ec2 0.001768357 = c2 ▪ x2
es2 0.0025 = c2 ▪ (d - x2)
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Ejemplo: M/c en fases 1 y 2

z Fase 2: Con intervención de As2

n ⋅ (A s + A s' ) ⎛⎜ b ⋅ (d ⋅ A s + d'⋅A s' ) ⎞⎟

x2 170.2077363 mm x= ⋅ 1+ 2 ⋅ −1
b ⎜ n ⋅ ( A ,
+ A ) 2 ⎟
⎝ s s ⎠
b ⎛ x⎞
rigidez K2 6.50528E+13 N mm^2 K 2 = E c ⋅ ⋅ x 2 ⋅ ⎜ d − ⎟ + ( x − d' ) ⋅ E s ⋅ A s' ⋅ (d − d' )
2 ⎝ 3⎠
M2 según horm. 764393267.2 N mm = k2 ·0,002 / x2
M2 según acero 581260030.1 N mm = K2 ·εy / (d – x2)
M2 (min ant.) 581260030.1 N mm 581.26003 kN m Plastifica el acero
c2 8.9352E-06 mm-1 8.93520059 km-1 = M2 / K2
c2 fis 4.83361E-07 mm-1 0.48336114 km-1 = Mfis / K2
ec2 0.00152084 = c2 ·x2
es2 0.0025 = c2 ·(d – x2)
 ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Ejemplo: M/c en fases 1 y 2

z Fase 2: Gráficos 40 600

-3 -2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 35 500

100 30

tens acero
tens horm
400
25
20 300
0
15 200
10
100 def h. comp 100 def a. tracc
5
0 0
200 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

700
300
600
400
500

500
M (kN m)

400

600
300

200

100

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
curv (km-1)
 ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Ejemplo: M/c en fase 3 (caso similar)

510

500

6t0c
490
6t2c
6t4c
M

480
6t6c

470 -8 -6 -4 -2 0 2 4
0

-50
460
-100

-150
450
-200
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00
c -250

-300

-350

-400

-450

-500

-550
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Influencia de diversos factores

244

217

190

163
Momento kNm

136

108 28 MPa 254 mm

414 MPa
81
508 mm 457 mm
54

27
2φ29

19.7 39.4 59.1 78.7

Curvatura 1/km
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c

Influencia del axil

z Fase I
ε
M = Ec ⋅ I ⋅ c
N N = Ec ⋅ A ⋅ ε
M
I ⎛ N⎞
M I = M fis = ⋅ ⎜ f ct + ⎟
x ⎝ A⎠
z Fase II
⎧ 1
⎪ N = ⋅ σ c ⋅ b ⋅ x − As ⋅ σ s
2
⎨ ⎛ x⎞
⎪ M + N ⋅ (d − yG ) = ⋅ σ c ⋅ b ⋅ x ⋅ ⎜ d − ⎟
1
N
M ⎩ 2 ⎝ 3⎠
Î x y KII ya no son ctes

z Fase III
– N tiende a agotar el hormigón comprimido antes Æ Fragilización
– Se pueden alcanzar valores de M mayores si hay poco acero
ANÁLISIS SECCIONAL Introducción. Diagramas M-c
EJEMPLO1 Momento - Curvatura
500

Influencia del axil 450

400

350

Mk [kN·m]
300

250

200

150

100
As1=6φ25 ; As2=0φ25
EJEMPLO1 Momento - Curvatura 50

0
450
400 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
350 1/r [km-1]
Mk [kN·m]

300
Nk= 0.0 Nk= 671.6 Nk= 1343.1 Nk= 2014.7
250
Nk= 2686.2
200
150
As1=6φ25 ; As2=0φ25
100
EJEMPLO1 Momento - Curvatura
50
0 650
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 600
1/r [km-1] 550
500
450

Mk [kN·m]
400
EJEMPLO1 Momento - Curvatura 350
300
500
450 250

400 200 As1=6φ25 ; As2=4φ25

Mk [kN·m]

350 150
300 100
250
200 As1=6φ25 ; As2=4φ25 50
0
150
100 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

50 1/r [km-1]
0
Nk= 0.0 Nk= 768.7 Nk= 1537.4 Nk= 2306.1
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Nk= 3074.9
1/r [km-1]