DIPLOMADO

INSPECCIÓN TÉCNICA DE OBRAS

IMPORTANCIA DEL FIERRO EN LA

CONSTRUCCIÓN

CLASE N° 03

RELATOR: JAIME SALAS Q. FECHA: Abril 2023 1

EL FIERRO ESTRIADO EN LA
CONSTRUCCIÓN
TIPS
EL FIERRO EN LA
CONSTRUCCIÓN
•El fierro está presente en gran parte de los procesos constructivos
de cualquier proyecto de construcción civil, lo encontramos en
diferentes presentaciones y cumple variadas funciones; uno de los
principales objetivos de este material en una obra de hormigón
armado es resistir los esfuerzos de tracción.

•La presencia de este material es fundamental en una obra con un

diseño sismo-resistente, por lo tanto se debe tener gran cuidado
antes, durante y después de su aplicación.
RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO

•El correcto almacenamiento del acero debe considerarse como una

actividad importante, ya que con ello se logra un orden adecuado al
interior de la obra y una entrega controlada de las barras.

•Por esta razón, se recomienda separar las barras por diámetros y largos.
Almacenarlos en anaqueles techados, lo suficientemente largos para
evitar barras sobresalientes que pudiesen ocasionar accidentes o que
queden en contacto con el suelo. Cada casillero debe ser identificado con
una tarjeta o letrero visible y su acceso debe ser expedito, desde el sitio
de descarga y hacia la cancha de preparación y bancos de fabricación.
RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO

• Cuando no sea posible almacenar las barras en anaqueles,

es recomendable hacerlas descansar sobre una cama de
cuartones de maderas distanciados cada 2,0 m entre sí,
para evitar el contacto del acero con el terreno.
 IDENTIFICACION, GRADOS DEL ACERO
En Chile se fabrica, fundamentalmente, dos grados de
acero de refuerzo para hormigón:

 A440-280H

 A630-420H.

Conforme a las denominaciones adoptadas por el Instituto

Nacional de Normalización, la letra A significa "acero al
carbono" y la letra H indica que "su uso es para
hormigón".
 DENOMINACIÓN DEL FIERRO DE CONSTRUCCIÓN
Significado de A630-420H
A = Acero al Carbono
630 = Resistencia a la rotura de 630 Mpa (Fv)
420 = Tensión de fluencia de 420 Mpa (Fy)
H. = Uso de Hormigón .
A= Acero carbono
440 = Resistencia a la rotura de 440 Mpa (Fv)
280= Tensión de fluencia de 280 Mpa (Fy). 280.
H. = Uso de Hormigón .
En Chile sólo se fabrica en calidad de acero y en
diámetro de 6
 BARRAS DE FIERRO
PARA HORMIGÓN

Es la barra con nervios longitudinales (a lo largo)

y nervios transversales o inclinados respecto a su
eje, los cuales tienen como propósito aumentar la
adherencia del acero con el hormigón, debido a la
mayor superficie de contacto desarrollada.
 BARRAS DE FIERRO PARA HORMIGÓN

RESISTENCIA A LA TENSIÓN,
Es la máxima fuerza de tracción que soporta
la barra, cuando se inicia la rotura, dividida
por el área de sección inicial de la barra.
Se denomina también, más precisamente,
carga unitaria máxima a tracción.

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 BARRAS DE FIERRO PARA HORMIGÓN
LIMITE DE FLUENCIA, FY.-
Es la tensión a partir de la cual el material pasa a sufrir
deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de
tensión, si interrumpimos el traccionamiento de la muestra,
ella volverá a su tamaño inicial, sin presentar ningún tipo de
deformación permanente, esta se llama deformación elástica.
El ingeniero utiliza el limite de fluencia de la barra para
calcular la dimensión de la estructura, pues la barra soporta
cargas y sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condición
inicial sin deformación.
Pasado este punto, la estructura esta fragilizada y

comprometida.

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DEPUÉS DEL LÍMITE FLUENCIA

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 FUNCIÓN DE LAS
ENFIERRADURAS
•Las armaduras tienen como función principal dar al hormigón la
necesaria resistencia a la tracción.

•Sin embargo en las estructuras, se producen otros esfuerzos mas

complejos tales como pandeo, cizalle y corte, cuya dirección es
transversal a los esfuerzos de tracción y compresión.

•Es por eso es necesario colocar armaduras adicionales estribos y

ciertas armaduras verticales y horizontales en muros.
CONTROL DE ENFIERRADURAS
 CERTIFICACIÓN
VERIFICACIÓN DE LOS CERTIFICADOS DE
CONFORMIDAD DE LAS BARRAS DE REFUERZO:
Según especificaciones técnicas, las barras de refuerzo deben
cumplir con la norma NCh204 “Acero - Barras laminadas en
caliente para hormigón armado”.
Se debe solicitar certificado de conformidad del acero en informes
de ensayos para verificar el cumplimiento normativo; además se
debe revisar en los certificados de conformidad, que las coladas y
los diámetros corresponden con las barras de acero que ingresan a
obra.
 CERTIFICACIÓN DEL
CERTIFICADOR
El certificado de conformidad debe ser otorgado por un
organismo certificador acreditado ante el Instituto
Nacional de Normalización (INN), y los ensayos se
deben realizar en laboratorios oficiales inscritos en el
Ministerio de Vivienda.
Adicionalmente, si se producen mezclas de distintas
procedencias de acero en la colocación de la
enfierradura, se debe informar al diseñador estructural
(calculista) para que indique cuál será la disposición a
seguir.
 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD
El certificado de conformidad debe contener:
Identificación del organismo que ha efectuado
la certificación,
 Identificación del producto,
Descripción de la marca sobre relieve,
Tamaño de lote o partida,
Dimensiones, diámetro y longitud normal,
Identificación de colada,
Condición de producto (laminado en caliente)
Informe de ensayo adjunto.
 VERIFICACIÓN DE MARCAS EN
RELIEVE EN LAS BARRAS
Se debe verificar el cumplimiento de las marcas en relieve en las barras de acero según punto 4.6.1 de
la norma NCh204. Se debe realizar una revisión visual de estas.
Las marcas sobre relieve que se deben verificar, se detallan en el cuadro siguiente:
INFORME DE
ENSAYO
 TRAZABILIDAD DEL FIERRO

SEGUIMIENTO DE LAS CERTIFICACIONES

DE CALIDAD
GUIAS DE
DESPACHO
DEFINICIONES EN ENFIERRADURAS

CONCEPTOS
DEFINICIONES

Barras de Repartición:
En general, son aquellas barras destinadas a
mantener el distanciamiento y el adecuado
funcionamiento de las barras principales en las
losas de hormigón armado.
DEFINICIONES
Barras de Retracción:
Son aquellas barras instaladas en las losas donde la armadura
por flexión tiene un sólo sentido.
Se instalan en ángulo recto con respecto a la armadura
principal y se distribuyen uniformemente, con una separación
no mayor a 3 veces el espesor de la losa o menor a 50
centímetros entre sí, con el objeto de reducir y controlar las
grietas que se producen debido a la retracción durante el
proceso de fraguado del hormigón, y para resistir los esfuerzos
generados por los cambios de temperatura.
DEFINICIONES
Cerco:
Es una amarra cerrada o doblada continua.
Una amarra cerrada puede estar constituida por varios
elementos de refuerzo con ganchos sísmicos en cada
extremo.
Una amarra doblada continua debe tener un gancho
sísmico en cada extremo
DEFINICIONES

Conexiones:
Coplas o manguitos de acero de diferentes
formas, con o sin hilo, que se utilizan para el
empalme por traslape de las barras, que
también son conocidas como conectores
mecánicos
DEFINICIONES
Estribo:

Armadura abierta o cerrada empleada para resistir esfuerzos de

corte y de torsión; por lo general, barras, alambres o malla
electrosoldada de alambre (liso o estriado), ya sea sin dobleces o
doblados, en forma de L, de U o de formas rectangulares, y situados
perpendicularmente o en ángulo, con respecto a la armadura
longitudinal.
El término estribo se aplica, normalmente, a la armadura transversal
de elementos sujetos a flexión y el término amarra a los que están
en elementos sujetos a compresión
DEFINICIONES

Fijación:
Alambre de acero negro recocido, en general
calibres BWG 14, 16 ó 18, conocida
corrientemente como amarra, utilizado en
particular para fijar los estribos a las barras
longitudinales o los empalmes por traslape.
DEFINICIONES

Laminilla:
Delgada y superficial capa, entre 40 y 60
micrones de espesor, pero firmemente
adherida película de oxidación producto de la
laminación en caliente, de las barras de acero
para hormigón recién fabricadas.
DEFINICIONES
Gancho Sísmico:
Gancho de un estribo, cerco o traba, con un
doblez no menor a 135º, excepto que los cercos
circulares deben tener un doblez no menor a
90º, con una extensión de 6 veces el diámetro
(pero no menor a 75 mm) que enlace la
armadura longitudinal y se proyecte hacia el
interior del estribo o cerco
DEFINICIONES
Traba:
Barra continua con un gancho sísmico en un extremo, y un
gancho no menor de 90º, con una extensión mínima de 6
veces el diámetro en el otro extremo.
Los ganchos deben enlazar barras longitudinales periféricas.
Los ganchos de 90º de dos trabas transversales consecutivas
que enlacen las mismas barras longitudinales, deben quedar
con los extremos alternados.
DEFINICIONES
Zuncho:
Amarra continua enrollada en forma de hélice cilíndrica,
empleada en elementos sometidos a esfuerzos de
compresión, que sirven para confinar la armadura
longitudinal de una columna y la porción de las barras
dobladas de la viga como anclaje en la columna.
El espaciamiento libre entre espirales debe ser uniforme y
alineado, no mayor a 80 mm. ni menor a 25 mm. entre sí.
Para elementos con hormigón vaciado en obra, el diámetro
de los zunchos no debe ser menor a 10 mm.
TIPOS DE ARMADURAS

Armadura Principal:
Es aquella armadura requerida para la absorción de
los esfuerzos externos inducidos en los elementos
de hormigón armado.
CONSIDERACIONES A TENER
CON LAS ENFIERRADURAS
 CONSIDERACIONES: ANTES

Debemos prestar especial atención al

momento de escoger materiales de
calidad y de proveedores confiables,
verificando que se encuentren en
condiciones óptimas, que sean los
requeridos según los detalles de los
planos estructurales.
 CONSIDERACIONES: ANTES

Se debe exigir la certificación del acero en

obra, con la debida trazabilidad del producto
recibido; tal como el N° de colada y la
certificación de ésta por parte del productor,
(estos datos vienen en la guía de despacho).
CONSIDERACIONES: DURANTE

Para el uso del fierro estriado se debe tomar

atención adecuada en las formas,
dimensiones, empalmes, anclajes, entre
muchos otros aspectos técnicos en una obra,
por lo tanto es imprescindible la supervisión
de un profesional de la construcción durante
los procesos de toda obra.
CONSIDERACIONES: DURANTE
Se debe verificar las dimensiones según
planos; además se deben revisar diámetros
de doblado, desviaciones admisibles y largos
mínimos según la norma NCh211.
Se debe verificar el corte y doblado de barras.
El doblado debe cumplir los requisitos de la
norma NCh211.
Se debe verificar diámetro de doblado en
piezas fabricadas con plantillas:
 CONSIDERACIONES: DESPUÉS

Al culminar la construcción debemos prestar atención

en que el fierro estriado de construcción no esté
expuesto en ningún lugar del elemento hormigonado,
debido a un mal vibrado del concreto, uso de materiales
inadecuados, aplicación de un recubrimiento de
concreto menor al recomendado.
CONSIDERACIONES: DESPUÉS

En caso de una futura ampliación; se debe dejar

mechas de fierro estriado de por lo menos 60
cm. para que los futuros empalmes pueden
hacerse correctamente, se debe proteger éste
con pequeñas columnas de concreto pobre para
evitar que se oxiden por el contacto directo con
el medio ambiente.
PRESENCIA DE ÓXIDOS
Y
RECUBRIMIENTOS
PRESENCIA DE ÓXIDOS
•La corrosión del fierro corrugado de construcción puede presentarse
debido a diferentes factores, un entorno de alta humedad, exposición del
material frente a lluvias, contacto con la tierra, una inadecuada supervisión
durante los procesos constructivos, uso de materiales inadecuados, grietas,
entre otros.

•Lo ideal es que no tengan presencia de óxido, la oxidación es una

reacción superficial del acero de color marrón rojizo; debe ser removida
del fierro corrugado antes de ser usado, podemos cepillar las varillas con
cepillos metálicos y luego lijarlas para eliminar los residuos; además
existen diferentes aditivos comerciales para remover el óxido.
GRADOS DE
OXIDACIÓN
•La norma NCh204 establece que se debe constatar que las barras y
rollos estén libres de elementos contaminantes tales como grasas,
aceites, esmaltes o pinturas al aceite.

•La norma NCh211, en el punto 4.3 (estado superficial de las

enfierraduras), plantea que se debe cumplir con lo establecido en la
norma NCh204 referente al estado superficial de las barras.

•Las normas NCh211 y NCh204 no proponen equipos de limpieza,

solo inspección visual y cumplimiento de los requisitos normativos
(marcas).

•Las barras con algún grado de oxidación serán aceptadas si

continúan cumpliendo con los requisitos de la norma NCh204.
GRADOS DE OXIDACIÓN
Las normas NCh211 y NCh204 no proponen equipos
de limpieza, solo inspección visual y cumplimiento
de los requisitos normativos (marcas).

Las barras con algún grado de oxidación serán

aceptadas si continúan cumpliendo con los requisitos
de la norma NCh204.
 GRADOS DE OXIDACIÓN
Según la intensidad de cada caso, en la zona ocupada por cada gota de
agua (electrolito) se da lugar a la formación de un cráter de corrosión
y a un depósito de herrumbre, tal como se muestra en la figura
6.2.2.2.

Los elementos que constituyen la herrumbre son muy voluminosos,

dado que su cuantía es mayor que la suma de las sustancias a partir de
las cuales se originan.

Su formación es de carácter expansivo y no es un recubrimiento

impermeable, muy por el contrario, estos se propagan a través de la
herrumbre fácilmente, por lo que persiste el fenómeno corrosivo.
 EL RECUBRIMIENTO (es más
importante)
Generalmente se aconseja que las armaduras se
introduzcan en los moldajes libres de óxido o
herrumbre, pero la práctica diaria demuestra que
puede ahorrarse este trabajo ya que, en varias
ocasiones que no se ha limpiado, sin embrago, al
efectuar demoliciones, las armaduras salieron
completamente intactas y casi pulidas.
 RECUBRIMIENTO DE LAS
ENFIERRADURAS
Uno de los datos fundamentales que se maneja
a la hora de analizar o dimensionar estructuras
de hormigón armado es el del recubrimiento de
las armaduras en el hormigón.
Por recubrimiento se entiende el espesor de
hormigón que queda entre las armaduras y la
superficie de la pieza de hormigón. Se suelen
distinguir dos recubrimientos
 RECUBRIMIENTO DE LAS
ENFIERRADURAS
El denominado geométrico (1) , que es el espesor
estricto entre el contorno de la armadura y la superficie
exterior de hormigón, y el mecánico (2), que es la
distancia desde el centro de la armadura a esa misma
superficie.
Aun cuando hay diferencias entre ambos, en la medida
en que importan para una u otra cosa, tomaremos el
término genérico de recubrimiento como único.
 RECUBRIMIENTO DE LAS
ENFIERRADURAS
¿Por qué es importante este recubrimiento de las
armaduras?
Los motivos son varios, pero todos muy importantes
para una buena constitución de las piezas de hormigón
armado. Básicamente, hay dos motivos principales para
cuidar los recubrimientos:
 Durabilidad y
 Comportamiento mecánico.
 RECUBRIMIENTO DE LAS
ENFIERRADURAS
DURABILIDAD
Para la durabilidad, el recubrimiento es necesario para que la
armadura de acero esté protegida del medio ambiente, evitando su
corrosión.
Lo más grave es si la armadura llega a corroerse fuertemente, con
penetración en el espesor de las barras de acero.
En tal caso, el acero se exfolia -la masa de la barra de acero se
convierte en fundas cilíndricas sucesivas- desagregando la barra de

acero de la masa de hormigón, lo que es muy perjudicial. Digamos

que un buen recubrimiento es garantía de que lo anterior no
sucede.
 RECUBRIMIENTO DE LAS
ENFIERRADURAS
COMPORTAMIENTO MECÁNICO
Para el comportamiento mecánico correcto del hormigón, también el
recubrimiento de las armaduras en el hormigón es fundamental.
De manera un poco simplificada, el hormigón armado basa su
comportamiento estructural en que las barras de acero corrugado
están perfectamente adheridas a la masa del hormigón,
deformándose ambos materiales de igual manera. Para que esto
suceda están las corrugas -retallos superficiales en forma de escama
oblicua- que permiten transmitir las tensiones entre el hormigón y el
acero.
REPARACIÓN
DE NIDOS
SEPARADORES Y SOPORTES
TIPOS Y USOS
SEPARADORES Y SOPORTES

Las barras de las armaduras deben ser amarradas, soportadas, ancladas

e inspeccionadas antes de iniciar la faena de hormigonado, por lo que es
de mucha importancia que sus separadores y soportes sean capaces de
sostener firmemente las barras, que sean lo suficientemente sólidos
como para resistir el vaciado del hormigón.

Aunque actualmente es menos común, también se usan eventualmente

algunos tipos de soportes y espaciadores de concreto, conocidos como
calugas, los que están provistos de 2 patas de alambre para ser
amarrados al acero.
 SEPARADORES Y SOPORTES
El objetivo de los separadores es que eviten la
posibilidad que las barras tiendan a moverse, se desplacen
o se curven.

Es importante insistir que las barras sean instaladas con

sumo cuidado, ya que la resistencia de un elemento
estructural depende de la correcta posición de las barras
de refuerzo
 SEPARADORES Y SOPORTES

Tal cual los esquemas de las figuras, como separadores de

moldajes y soportes de barras se usan, habitualmente, soportes
y espaciadores de plástico o metálicos de diferentes medidas
según el recubrimiento especificado.

Para soportar las barras superiores de las losas se usan

indistintamente sillas individuales o continuas, instaladas a
distancias aproximadas de 1,5 m.

Para juntas de hormigonado se recomienda el uso de "sillas de

juntas".
EMPALMES EN LAS ENFIERRADURAS
 LONGITUD Y UBICACIÓN DE EMPALMES POR
TRASLAPO
FUNCIONAMIENTO:

La fuerza de una varilla se trasfiere al concreto circundante y luego se transfiere a la segunda varilla.

Si no hay concreto que rodee las barras, no habrá transmisión de esfuerzos y por lo tanto no hay conexión.

El concreto es quien transfiere la carga, y un traslape introduce tensiones adicionales en el concreto en la zona de
empalme.

Los alambres de unión sólo se utilizan para mantener las barras en su posición antes y durante el vaciado, ellos
no transfieren ninguna carga.

61
 LONGITUD Y UBICACIÓN DE EMPALMES POR
TRASLAPO

Sin no hay indicación especial en los planos, se debe considerar:

Longitud de traslape: 60 veces diámetro (mayor)+ 10 cm.

 LONGITUD Y UBICACIÓN DE EMPALMES POR
TRASLAPO
SE DEBEN EVITAR EMPALMES EN LA PARTE INFERIOR DE LAS COLUMNAS O
PILARES

Empalme al centro y alternado

Inferior y Inferior y sin alternar
alternado
LONGITUD DE GANCHOS NORMALES
GEOMETRÍA DE GANCHOS (ESTÁNDAR Y SÍSMICOS) EN MALLA
HORIZONTAL, TRABAS, ESTRIBOS Y CORONACIÓN MALLA
VERTICAL.
CHEQUEO DE LONGITUD DE EMPALMES Y
EMPOTRAMIENTOS DE BARRAS
 SEPARACION DE SEGUNDA Y TERCERA CAPA DE
ENFIERRADURA LONGITUDINAL EN VIGAS.
Cuando el ancho de una viga no es suficiente para alojar todas las armaduras respetando las
distancias mínimas entre ellas (las prescritas por la normativa y un hueco para la
introducción del vibrador) hay varias posibilidades: aumentar el ancho, disponer barras de
mayor diámetro, agrupar barras o colocar armaduras en más de una capa.

En las EE.TT. de cálculo:

Cuando las armaduras en vigas, sean colocadas en dos o más capas la
distancia libre entre capas no será inferior a 4,0 cm. y las barras de capa
superior deberán ser colocadas directamente encima de las barras de
capa inferior
 SEPARACION DE SEGUNDA Y TERCERA CAPA DE
ENFIERRADURA LONGITUDINAL EN VIGAS.
A nivel constructivo, es conveniente que las barras de la segunda capa se superponga exactamente
sobre las de la primera para evitar un efecto tamizado del concreto.
Por ejemplo, la sección A las armaduras en segunda capa interrumpen el paso del concreto (rojo),
mientras que en la sección B permiten dicho paso.
CONECTORES MECÁNICOS
TIPOS Y USOS
 CONECTORES MECÁNICOS
La naturaleza sísmica de Chile hace necesario que las distintas
estructuras de hormigón armado que conforman edificaciones,
carreteras, túneles u otras obras, puedan resistir las cargas y
movimientos que implica el coexistir con movimientos telúricos de
distintas magnitudes.

En definitiva, que sean capaces de transmitir de manera homogénea

la energía producida por un sismo a través de sus componentes,
evitando colapsos de los sistemas de hormigón armado.
TIPOS DE EMPALMES

71
 CONECTORES MECÁNICOS

Aún cuando no son ampliamente utilizadas en la práctica

chilena, las disposiciones del Código de Diseño de
Hormigón Armado, basado en el ACI 318-2002, sección
12.14.3, permite el uso de conectores mecánicos o
dispositivos adecuados (coplas y manguitos) para barras
en tracción o compresión, siempre y cuando se cumplan
las condiciones siguientes:
CONECTORES MECÁNICOS
CONDICIONES:

a. El empalme completo debe desarrollar, a lo menos, un 125% de la tensión de fluencia fy

b. En el caso que no cumpla, la tensión de fluencia fy especificada , solo se permitirá para

barras de diámetros 16mm o menores.

c. se recomienda un escalonamiento no menor a 750 milímetros y ubicarlos lejos de los

puntos de máximo esfuerzo por tracción.

d. Se permite su uso para transmitir la tensión de compresión en barras verticales, por

apoyo directo a través de cortes a escuadra.

e. El uso de conectores de tope es solo recomendable como un dispositivo para empalmar

barras sometidas a esfuerzos de compresión, siempre y cuando cumplan con los
requisitos a), b) y d)

f. Otras varias
CONECTORES DE PRESIÓN, QUE NO REDUCEN LA SECCIÓN DE LA
BARRA

74
 TIPOS DE CONECTORES
Los tipos de conectores desarrollados caen generalmente dentro de tres
categorías: mecánicos, de compresión y de fusión.
Los conectores mecánicos emplean ferretería o medios mecánicos
similares para crear puntos de contacto y para mantener la integridad de
la conexión.
Las conexiones por compresión usan herramientas especialmente
creadas para engrapar o sujetar el conector al conductor con una gran
fuerza, creando una unión eléctrica permanente.
Las conexiones de fusión se hacen principalmente por soldadura.
 SE PUEDE SOLDAR LAS
ENFIERRADURAS?
Soldadura entre barras y a barras de refuerzo
No se permite soldar barras de refuerzo entre sí, ni soldar cualquier tipo de
elemento a los refuerzos.

Tampoco se permite soldar entre sí barras que se interceptan con el fin de

mantener el refuerzo en posición durante el hormigonado.

La opción de la soldadura, considerando que esta tipología de acero en barras

redondas no es de soldabilidad garantizada (NCh 204), sólo puede factibilizarse
por certificación de ensayo oficializada.
 SE PUEDE SOLDAR LAS
ENFIERRADURAS?
Uso de soldadura en la fabricación de la enfierradura:
Los aceros de la NCh204 no son de soldabilidad
garantizada, no se deben ejecutar uniones mediante
soldadura, salvo indicación del profesional facultado
para diseñar.
 APORTE DE LOS CONECTORES
Evita en gran medida la cogestión de acero, especialmente en los nudos (unión de vigas con columnas)
permitiendo tener un armado más ordenado y la posibilidad de hacer un correcto vaciado.
 APORTE DE LOS CONECTORES
No duplican las cuantías de acero, no generan zonas frágiles y pueden colocarse en cualquier zona del
elemento estructural.
AMARRAS DEL FIERRO
TIPOS Y USOS
 DEFINICIÓN DE AMARRAS

Amarra:
Nombre genérico dado a una barra o alambre
individual o continuo, que abraza y confina la
armadura longitudinal, doblada en forma de círculo,
rectángulo, u otra forma poligonal, sin esquinas
reentrantes
Amarras del Fierro

1.- AMARRA RÁPIDA:

Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal alrededor de las dos

barras, con las dos puntas hacia arriba, para posteriormente, retorcerlas
con el alicate hasta que queden apretadas, cortando las puntas sobrantes
o doblándolas hacia adentro. Este tipo de amarra es la más usual en losas
y parrillas de fundación.
Amarras del Fierro
2. AMARRA SIMPLE CON DOBLE ALAMBRE:

Es una versión igual a la anterior, pero, en este caso, el

alambre es puesto doble con el objeto de soportar barras
más pesadas.
Amarras del Fierro
3. AMARRA ENVOLVENTE:

Es una clase de amarra muy efectiva, pero relativamente complicada, aunque no ejerce

el mismo efecto de torsión en las barras cruzadas; a veces, es usada en vigas con

puentes.

En este tipo de amarra, el alambre se pasa alrededor de la mitad de una de las barras,

haciendo una envoltura de media vuelta por cualquier lado para luego llevar ambos

extremos por sobre la otra barra, sacándolos hacia adelante y abrazando la primera

barra, donde las puntas son retorcidas y cortados los excedentes.

 Amarras del Fierro
4. AMARRA PARA MUROS:

Es una amarra en la cual se pasa el alambre alrededor de la barra

vertical de la malla, dándole una y media vuelta, pasándolo
diagonalmente alrededor de la intersección y retorciendo ambos
extremos juntos, hasta que la unión quede firme y cortando los
extremos excedentes.
Amarras del Fierro
5. AMARRA RETORCIDA:

Es una variedad de la amarra envolvente, pero más firme y es usada, habitualmente,

en parrillas o enrejados pesados que tienen que ser levantadas con grúa o pluma.

En este caso, al alambre se le hace dar una vuelta completa alrededor de una de las
barras, procediendo en seguida, tal como para la amarra envolvente y pasando sobre
la otra barra, ya sea en forma paralela o en diagonal y retorciendo ambos extremos
sobre la primera barra.
 Amarras del Fierro

6. AMARRA CRUZADA:

Esta amarra, con forma de 8, tiene la ventaja de

causar poca o nada de torsión en las barras.
CANTIDAD DE AMARRAS
DEL FIERRO
La cantidad recomendada de amarras con alambre, según el tipo de elemento, la
podemos sintetizar como sigue.

A) PARA ARMADURAS DE LOSAS SENCILLAS ARMADAS EN OBRA:

 A lo menos en tres puntos de cada barra.

 Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado del
hormigón.

 En todas las intersecciones del perímetro exterior.

 A distancias de 1,5 a 1,8 m para barras de diámetro ≤16 milímetros y de 2,4 a

3,0 m para barras ≥18 mm.
CANTIDAD DE AMARRAS DEL
FIERRO
B) PARA ARMADURAS DE MUROS ARMADAS EN OBRA:

 A lo menos en tres puntos por cada 2,5 m de largo de barra.

 Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado

del hormigón.

 Cada tercera o cuarta intersección.

 A distancias de 0,9 a 1,2 m para barras de diámetro ≤16 milímetros

y de 1,2 a 1,5 m para barras ≥18 mm.
 CANTIDAD DE AMARRAS DEL
FIERRO
C) EN LAS PARRILLAS DE FUNDACIONES:

Generalmente, las amarras se hacen antes de la instalación en la excavación y lo

recomendable es que se hagan cada 2 o 3 intersecciones interiores y en todos los
cruces del perímetro exterior.

D) EN VIGAS Y COLUMNAS:

Dependerá del número de barras y estribos que formen una sección transversal. En la
figura se muestra el número de amarras recomendadas para este caso, las que deben
instalarse en todos los vértices de los estribos y en forma alterada como máximo, cada
80cm para barras de diámetros ≤ 16mm y cada 60cm para barras de diámetros ≥ de
18mm.
CANTIDAD
DE
AMARRAS
DEL FIERRO
AMARRAS
Como regla general, podemos decir que, la cantidad de fijaciones o
amarras no ayuda en nada a la rigidez de las estructuras terminadas, pero
mejores resultados se obtendrán con una correcta forma de amarrar las
barras y el cuidado que se tenga con las armaduras, previo al vaciado del
hormigón, sobre todo para el caso de armaduras de columnas, losas,
muros y vigas que estarán sometidas a las fuerzas verticales y
horizontales propias del concreto fresco en su estado plástico antes de
endurecer, a la capacidad de resistencia de los encofrados y a las
precauciones que se tomen para que los trabajadores no transiten o
trepen por ellas.
EL CONCEPTO DE CUANTÍAS
DE FIERRO
 TABLA DE CUANTÍAS
Definición. La cuantía de acero en Estructuras de hormigón armado se refiere a la
relación que hay de acero por partes de hormigón.
En caso de tener que reemplazar fierros por un diámetro distinto, se debe considerar
la siguiente tabla de equivalencias en el número de barras de reemplazo.

94
CUANTÍAS POR m3 DE HORMIGÓN
CUANTÍAS POR m2 DE CONSTRUCCIÓN