Proyecto de Simulación

Cálculo de cantidad de equipos de cachorreo

para una cierta cantidad de puntos de
extracción trabajando en simultáneo.

Grupo 6
Soledad Cabello Becerra
Martín Rivera Krstulovic
Nicolás Valenzuela Martínez
 OBJETIVOS
Objetivo principal:
• Minimizar los tiempos perdidos por interferencias operacionales de
sobretamaños en una operación minera subterránea

Objetivos secundarios:
• Calcular la cantidad de equipos de cachorreo optimos para un
escenario dado
 METODOLOGÍA
Con el presente trabajo se busca determinar una cantidad optima de equipos de cachorreo para
mantener una producción estable y minimizar los tiempos perdidos en una faena minera
subterránea explotada por método de Block Caving.
Para esto se plantea un caso de estudio donde se tienen 6 calles de producción con 6 puntos de
extracción en cada una. Para cada calle de producción se tendrá un LHD cargando mineral, para
luego depositarlo en su respectivo pique de traspaso.
Utilizando datos empíricos de tasa de ocurrencia de eventos de interferencias operacionales en
puntos de extracción (Sobretamaños y colgaduras) se simulará el detenimiento de estos distintos
puntos. Al interrumpirse la producción de todos los puntos de una calle se hará el llamado a un
equipo de cachorreo, el cual se encargará de eliminar las interferencias para poder continuar con la
operación de la calle. A partir de esto, se realizarán distintas simulaciones variando la cantidad de
equipos de cachorreo disponibles con el fin de minimizar el tiempo que pasan las calles
inhabilitadas y de esta manera maximizar la producción de mineral.
 ENTIDADES
Interferencias operacionales en puntos de extracción
Atributos:
-Tipo de interferencia (Colgadura o sobretamaño)
Variables:
-Tiempo de ocurrencia (Distribución Log-Normal con
Media=11,6 [h] y Desv.Estándar=23,7 [h])
 RECURSOS
Equipos de cachorreo
Atributos:
-Velocidad de desplazamiento del equipo
-Método de cachorreo
Variables:
-Tiempo de ciclo del equipo de cachorreo
-Estado del equipo de cachorreo
-Destino del equipo de cachorreo
 RECURSOS
Calle
Atributos:
-Cantidad de Puntos de extracción por calle
Variables:
-Estado de la calle
Puntos de extracción
Atributos:
-Tasa de producción
Variables:
-Estado de operativo o no operativo
 SIMPLIFICACIONES Y SUPUESTOS

• Solo hay un LHD por calle de producción.

• Un LHD trabaja en un solo punto de extracción hasta que este se vea
interferido, cuando esto ocurra el LHD avanza al siguiente punto.
• A penas todos los puntos de extracción de una calle estén
inhabilitados, se llamará al equipo de cachorreo.
• Se considera que el pique de traspaso no falla de ninguna manera y
que jamás se llena.
• La producción de un punto de extracción es constante en el tiempo.
• Cada calle produce 22 [tph]
 DIAGRAMA DEL PROCESO
INICIO DE
EXTRACCIÓN

EXTRAER MINERAL

NO

LLAMAR EQUIPO DE
PASAR AL PUNTO
¿HAY COLGADURA O CACHORREO Y EQUIPO DE CACHORREO
DE EXTRACCIÓN
SOBRETAMAÑO? ELIMINAR VUELVE A LA ESTACIÓN
SIGUIENTE
INTERFERENCIAS

SI

¿TODOS LOS PUNTOS DE LA

NO SI
CALLE ESTÁN INTERRUMPIDOS?
SIMULACIÓN
SIMULACIÓN
 SIMULACIÓN

• Para la simulación se consideran 6 calles con 6 puntos de

extracción cada una.
• Se simula con 1, 2 y 3 equipos de cachorreos, con 20 repeticiones
de la simulación para cada número de equipos.
• Se calcula un promedio de tiempo perdido en cada calle para las
20 repeticiones de cada número de equipos.
 RESULTADOS SIMULACIÓN

Gráfico 1: Tiempo perdido por calle según Tabla 1: Tiempo perdido por calle según
cantidad de equipos de cachorreo. cantidad de equipos de cachorreo.
Perdidas 1 Equipo Perdidas 2 Equipos Perdidas 3 Equipos TP 1 equipo [h] TP 2 equipo [h] TP 3 equipo [h]
60
Calle 1 49,98 41,31 41,31
50
Calle 2 49,48 39,45 40,85
Horas Perdidas [hrs]

40 Calle 3 50,86 39,73 40,20

30 Calle 4 47,91 40,65 40,96
20 Calle 5 46,03 44,74 43,66

10 Calle 6 52,73 44,78 41,98

0 Total [h] 297,00 250,67 248,96

1 2 3 4 5 6
Calle
 RESULTADOS SIMULACIÓN
Gráfico 2: Pérdidas de producción por calle según Tabla 2: Pérdidas de producción por calle según
cantidad de equipos de cachorreo. cantidad de equipos de cachorreo.
Perdidas 1 Equipo Perdidas 2 Equipos Perdidas 3 Equipos
1 equipo [t] 2 equipos [t] 3 equipos [t]
1400
Calle 1 1099,6 908,8 908,8
1200
Calle 2 1088,7 867,9 898,8
Ton Mineral [Ton]

1000
Calle 3 1118,9 874,0 884,5
800
Calle 4 1054,1 894,4 901,2
600
Calle 5 1012,7 984,3 960,5
400
Calle 6 1160,0 985,2 923,5
200
Total [t] 6533,9 5514,7 5477,2
0
1 2 3 4 5 6
Calle
 RESULTADOS SIMULACIÓN

Gráfico 3: Utilización según la cantidad de equipos de cachorreo disponibles.

30%

25%
Utilización de equipos

20%

15%

10%

5%

0%
1 2 3
Cantidad de equipos
 DISCUSIÓN
A simple vista, analizando el gráfico 3, se observa que al trabajar
con un solo equipo de cachorreo la utilización de este es baja (26%) lo
que refleja que la mina no sufre mayores interferencias por eventos de
sobretamaños o colgaduras. A su vez, al agregar un equipo de
cachorreo más se observa que la utilización disminuye casi a la mitad
(15%), mientras que al agregar un tercer equipo de cachorreo se tiene
una disminución de utilización menos significativa (13%).

Por otra parte, si se observan los valores de la Tabla 1, se aprecia

que al pasar de 1 a 2 equipos de cachorreo hay una reducción
considerable en la cantidad de horas de trabajo perdidas, pero al pasar
de 2 a 3 equipos, esta reducción de horas perdidas es mínima
(aproximadamente 2 horas menos en 30 días de producción)
 CONCLUSIÓN
Una vez realizada la simulación, es posible concluir que para este
escenario, la cantidad ideal de equipo de cachorreo va entre 1 y 2
equipos, ya que optar a tener más de 2 equipos demostró no tener un
impacto significativo en la reducción de horas de producción perdidas
y, por lo tanto, en las toneladas de mineral perdidas. Además, la diferencia
en cuanto a la utilización entre 2 y 3 equipos es mínima, dejando en claro
que un tercer equipo resulta ser prescindible para la operación.
La elección entre tener 1 o 2 equipos de cachorreo quedará sujeta a
un análisis técnico económico, en donde se determine si es viable adquirir
otro equipo de cachorreo para lograr producir cerca de 1000 toneladas
más de mineral al mes, o si es más factible asumir esa pérdida con el fin
de evitar todo lo que implica invertir en un equipo de cachorreo nuevo.
 BIBLIOGRAFÍA

• Troncoso, S. (2016). Simulación del impacto de interferencias

operacionales para la planificación de producción [Memoria].
Universidad de Chile.