Implementación del proceso logístico.
1. Presentación.
1.1. Nombre social:
Heladería Igloo E.I.R.L.
1.2. Giro del negocio:
Producción, Distribución y Venta de Helados.
1.3. Ubicación:
Prolongación Revilla Pérez 238.
1.4. Productos o servicios:
Venta de Helados.
2. Diagnostico logístico.
2.1 Mapeo de procesos logísticos:
PROCESOS Gestión de
Marketing
Calidad
ESTRATEGICOS
PROCESOS OPERATIVOS
P C
R L
O Compras Almacenaje Producción
V Abastecimiento I
EE
E
D
O Distribución Venta N
RE
T
S
LOGISTICA E
PROCESOS DE Recursos Contabili
Asesoría
dad y
APOYO Humanos Legal
Finanzas
1
2.2 Flujo grama de procesos:
INICIO
RECEPCION DE
MATERIA PRIMA
ALMACENAMIENTO
PELADO DE LA
FRUTA
LICUADO
COLADO
MESCLADO DE
INGREDIENTES
HOMOGENIZACIÓN
(BATIDO)
MANTECADO
ENTRE -5 Y -10° C
RECEPCION
DEL HELADO
EN VASCAS
CONGELACION a -30° C
FIN
2
2.3 Entorno de la empresa:
2.3.1 Entorno Específico o Micro entorno:
A. Clientes.
Mirando ahora el micro entorno, Heladería Igloo E.I.R.L. ha conseguido una de las cosas
más difíciles: llegar a todo tipo de público, prácticamente de cualquier edad. Aunque la
realidad es que esto no es algo accesible a cualquier empresa, por eso siempre habla de la
importancia de crear relaciones estrechas con sus clientes ofreciendo productos de calidad a
un buen precio, haciendo promociones en días especiales y creando estrategias de marketing
directo y via redes sociales.
B. Proveedores.
"La calidad de los productos es muy importante porque de ella depende el producto propio
de la empresa. Por eso Heladería Igloo, exige estándares de calidad a sus proveedores" nos
dice la encargada en la sede de Cajamarca, Arelis Acosta.
C. Competencia
Los competidores directos de Igloo son Heladería Holanda, Bembos y Donofrio. Como
compite Igloo?: trayendo al mercado helados hechos a bases de productos naturales que
brindan un sabor sin igual, el modo de presentación de sus helados es otro punto fuerte, el
cual atrae la mirada de grandes y chicos, la degustación y el buen trato son imprescindibles
así como la eficacia y el buen clima laboral que hay en la empresa.
2.3.2 Entorno General o Macro entorno
A. Factor demográfico y Cultural
La demografía tiene en cuenta aspectos como natalidad y mortalidad. El incremento de la
población Cajamarquina ha sido un indicador por el cual Igloo decidió incursionar en esta
ciudad; así mismo, el bajo índice de delincuencia por labor de rondas campesinas hizo
atractiva la posibilidad de montar un módulo en la ciudad.
B. Factor económico
El crecimiento económico en Cajamarca ha sido cuantioso debido a la actividad minera en
la zona, aunque en la actualidad muchos proyectos estén estancados debido a la
problemática medio ambiental, Igloo cree ciegamente que se llegara a un acuerdo, haciendo
de Cajamarca un lugar atractivo para la inversión tanto local y extranjera generando
estabilidad económica en la ciudad.
C. Factores Tecnológicos
Igloo cuenta con unos módulos equipados y muy bien conservados para una atención de alto
nivel. Cajas registradoras, pagos con tarjeta y cámaras de seguridad son con lo que se
encontrarán sus clientes. En su taller de producción cuentan con congeladoras,
mantecadoras, batidoras y por último acceso a internet mediante el cual postean y anuncian
sus promociones.
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2.4 Antecedentes de la empresa:
En 2016, Mohamed Laid Sakri, originario de Argelia, junto a su esposa, Nila Centeno,
deciden emprender un negocio, producción y venta de helados caseros. La idea nace a
partir de que ambos asistían a un curso en Italia donde les enseñaban a hacer helados, y
más aún, el clima de la costa era propicio para el negocio.
Empezaron con dos sabores de paletas, vainilla y chocolate, los cuales tenían como
punto de fabricación la cocina de la casa donde vivían en Villa María del Triunfo. Al
principio familiares y amigos cercanos eran quienes consumían el producto, los que
alentaban a la joven pareja a seguir con el proyecto ya que el sabor de las paletas era
muy agradable. Entonces pusieron un cartel en la puerta de la vivienda para probar
suerte; fue tal la acogida de las paletas en la zona, que decidieron dar el siguiente paso,
hacer un préstamo para poder comprar la maquinaria, equipos, materias primas e
insumos necesarios para producir los helados que habían aprendido a hacer en el curso
al que asistieron con toda la performans del mismo.
Aplicaron la misma técnica, familiares y amigos eran los primeros clientes, pero ahora
estas personas querían que el producto este en eventos tales como matrimonios,
bautizos, entre otros por el sabor y la presentación de estos helados; cubriendo así, la
necesidad en un nicho de mercado diferente al habitual, pero como estos eventos no
eran muy seguidos, no podían vender lo que se proponían al mes.
Al pensarlo una y otra vez y con las ganancias que habían obtenido, deciden colocar un
puesto en el mercado de Villa María con el nombre de heladería Igloo; donde de igual
manera, el sabor y la presentación de los helados los llevaron a ser rápidamente
conocidos y muy consumidos.
Para del 2017 incursionan con un módulo en el Mega Plaza de Villa el Salvador, ocho
meses después, colocan otro en el Centro comercial Real Plaza km 417 – Panamericana
Norte, Nuevo Chimbote; para mediados del 2018 incursionan en el mercado
Cajamarquino con un módulos en el C.C. El Quinde y este 2019 montaron un nuevo
módulo en el Real Plaza Cajamarca.
2.5. Diagnostico operativo:
El diagnostico operativo realizado a la empresa ha sido el siguiente:
A pesar que cuentan con 6 congeladoras solo utilizan 5, pues es suficiente para
cubrir la demanda diaria y aseguran que en caso de averiarse una, tienen un
remplazo de esta por lo que está justificado el espacio ocupado por esta
congeladora.
No existe una buena comunicación entre el gerente y el supervisor a la vez entre
el supervisor y sus colaboradores debido a diferentes puntos de vista que estos
tienen.
Se fomenta el uso de EPPs en el taller de producción, tales como: guantes,
gorros para el cabello, mascarillas y zapatos antideslizantes. En los módulos de
atención y venta, también se utilizan EPPs necesarios para la atención al cliente.
Realizan mantenimiento preventivo a las congeladoras que se encuentran en los
módulos de venta cada tres meses así como también la revisión periódica de
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maquinaria y equipos ubicados en el taller de producción: mantecadora,
batidoras y congeladoras.
Hay reclamos por parte de los clientes por factores como la atención, demora,
porciones.
Alta rotación de personal debido al incumplimiento de las políticas de la
empresa y otros casos por los horarios de trabajo pre establecidos por la
empresa.
Poca capacitación al personal, se debería invertir más en capacitaciones así
como en charlas de motivación laboral.
La empresa no cuenta con movilidad propia, lo que es una desventaja al
momento de abastecer el producto a los módulos de venta, se debería hacer un
contrato fijo con alguna empresa taxis de la localidad para trabajar con Igloo en
horarios pre establecidos, donde sea necesaria la distribución del producto para
abastecer la necesidad, o por otra parte comprar un vehículo y contratar un
chofer.
Se invierte mucho en el control de la logística interna, en un sistema de
cámaras de vigilancia, pero no lo suficiente en la imagen y marketing de la
empresa, se debería invertir más en ese ámbito para la captación de más
clientes.
5
2.6 Estructura orgánica:
6
2.7 Sistema de producción:
2.8 Sistema logístico propuesto:
Gestionar de mejor manera la ubicación de las congeladoras para un mejor
aprovechamiento de espacio en el taller, pues esta sexta congeladora si se utiliza pero
no en su totalidad o en caso contrario, conseguir una de menor tamaño para guardar la
fruta ya procesada.
Hacer un Focus Group cada 15 días donde los trabajadores se puedan expresar
libremente para superar las deficiencias y la falta de comunicación entre estos
aportando ideas o técnicas para lograrlo.
Hacer alianzas estratégicas con empresas que estén ubicados o que compartan la misma
zona para una atención más rápida y segura. Por ejemplo, con los chicos que tienen su
módulo a tres pasos de ellos, pueden pedirle que les cambien un billete muy grande para
que posteriormente del vuelto.
Capacitar de forma correcta y eficaz sobre el uso y las diferentes funciones del sistema,
para que puedan tener un mejor control en caja y así atender de manera rápida y eficaz
al cliente, también capacitar a los colaboradores para que estos tengan un trato ameno
con el cliente.
Implementar el mencionado horario part time.
Invertir más en el marketing de la empresa, hacer promociones una vez por semana y
otros.
Financiar un vehículo (minibang) para el transporte del producto hacia los puntos de
venta.
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3. Sistema de abastecimiento.
3.1. Procedimiento de compras:
Aprobación del pedido
Necesidad de Requerimiento por el gerente
abastecimiento del pedido
SR: Mohamed Laid Sakri
Compra de los
Envió del pedido insumos en Lima
Recepción de pedido (Factura y guía de Envío de la orden de
remisión) compra al proveedor
Srta: Arelis Acosta
Almacenamiento de
Verificación del Pedido pedido
3.2. Procedimiento de control interno:
En los módulos de venta, en la apertura y cierre de caja, se hace un conteo de
conos, vasos, sombreros para verificar si estos datos coinciden con las ventas
del día.
Tanto en los módulos de venta como en el taller y almacén, se han colocados
cámaras de seguridad para el monitoreo y control de la producción y venta.
Se realiza el inventariado del almacén una vez por semana.
3.3. Procedimiento de contratos:
A) Para contratos con proveedores:
Leche: con Anadina Alimentos S.A. Se hace pedido cada 15 días con la
cantidad necesitada; pasado 2 días llega el pedido, se procede a la revisión del
mismo y posterior almacenaje. Se paga el pedido (contra-entrega).
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Fruta: se tiene proveedores ya establecidos en el mercado de la localidad, se
procede de la siguiente manera, cada 8 días se compra la fruta del mercado y se
lo lleva al almacén.
Materias primas e insumos: El gerente de la empresa ve directamente este tipo
de contratos, pues casi todos o la gran mayoría de proveedores están en Lima,
por lo general se los adquiere cada mes.
B) Contratos de Publicidad o Marketing:
Se hace el contrato con una imprenta para la elaboración de volantes y
gigantografias.
Para días especiales o eventos, se contrata un animador(a) para que este en los
módulos incentivando a la gente a que compre los helados.
C) Contratos con personas que realicen el mantenimiento de la maquinaria y equipos:
Tallers Reunidos E.I.R.L: se hace el contrato con dicha empresa, el gerente ve
directamente este contrato, se coordina con el encargado de cada una de las
sucursales para programar fecha y hora de la revisión.
4. Sistema de administración de materiales.
4.1. Codificación de materiales:
5. CODIGO NOMBRE INTITUTO
HI EMPRESA HELADERÍA IGLOO E.I.R.L.
CODIGO UBICACION
01 ALMACEN
CODIGO PRODUCTO
01 LECHE
02 AZUCAR
03 COCOA
04 VAINILLA
05 CAFE
06 ESENCIA DE CHOCOLATE
07 GALLETA OREO
08 COCO RALLADO
09 JALEAS
10 BESE DE LECHE
11 CONOS
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CODIGO HI 01 01
CODIGO HI O1 O2
CODIGO HI 01 03
CODIGO HI 01 04
CODIGO HI 01 05
CODIGO HI 01 06
CODIGO HI 01 07
CODIGO HI 01 08
CODIGO HI 01 09
CODIGO HI 01 10
CODIGO HI 01 11
5.1. Códigos de ubicación:
No cuentan con la codificación de ubicación pero se propone lo siguiente:
Andamios: donde se colocan productos de menor peso, tales como: el café, las bases,
las jaleas, vasos de plásticos, cucharitas y productos que sirven para la decoración de
los helados.
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Parihuelas de madera: donde podamos poner las leches para que estas no se mojen o
estropeen al estar en contacto directo con el suelo.
Jabas: para las frutas las cuales la mantienen conservadas.
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4.3 Layout de Almacén:
Entrada
E1
E4
E3 E2
Leyenda
Azucar, cocoa,
E1
leches
E2 Frutas
Taller de
E3
produccion
Insumos y
E4
decoraciones
4.4. Sistema ABC:
El sistema ABC en la Heladería Igloo requiere implementación de un sistema de gestión de
contabilidad de costos como un elemento básico que permita la determinación de costos de
la producción de los bienes y servicios, para la toma de decisiones y establecer el precio de
venta que permita competir en el mercado con su competencia.
4.5 Conteo cíclico:
Se hace inventario de todos los productos e insumos necesarios para la producción,
dependiendo de ello se hace el requerimiento de compras para abastecer el mes.
PRODUCTO CANTIDAD
Base de leche 18 bolsas de 5kg
al mes
Leche 200 cajas de 12
unidades cada una
al mes
12
azúcar 7 bolsas de 49 kg
al mes
cocoa 1 bolsas al mes
Base de fruta 12 bolsas de 5 kg
al mes
cremina 2kg al mes.
Conos 50 cajas de 360 u.
cada una al mes.
Sombreros 5 cajas de 60 u.
cada una al mes
Vainilla 10 botellitas al
mes
Café 128 sobrecitos de
9gr al mes.
Esencia de 10 botellitas al
chocolate mes
Galletas oreo 25 cajas de 6
paquetes de 4
unidades por
paquete al mes
Coco rayado 2 kg al mes
Jaleas 1 balde de durazno
uno de fresa al
mes
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6. Sistema de gestión de pedidos.
6.1. Proceso de gestión de pedidos:
LLEGADA DEL DEGUSTACION DEL ELECCION DEL
CLIENTE AL PRODUCTO SABOR POR PARTE
MODULO DEL CLIENTE
PAGO Y ENTREGA REGISTRO DEL PEDIDO EN SE GENERA EL
DE LA BOLETA DE EL SISTEMA PEDIDO
VENTAS
ENTREGA DEL EL CLIENTE SE PASA A
PRODUCTO AL RETIRAR CON EL
CLIENTE PRODUCTO
5.2 Picking y Packing:
Ubicar un praton a la mercadería basado en la frecuencia de utilización
En qué y cómo nos envían los pedidos nuestros proveedores,
tienen algún sistema de gestión para esta tarea
Como llevamos los helados a los puntos de distribución (en
coolers)
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5.3. Diseño de despacho:
Se hace el Preparación del Pedido:
requerimiento a se pone los helados en el
producción de los cooler para transportarlo
sabores que más se al módulo de ventas
requiere
Comensal consume Servido Del
el Pedido Pedido
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7. Sistema de Distribución y transporte.
6.1. Sistema de transito:
Debido a que el producto es frágil y se tiene que transportar con cuidado, el taxi o moto taxi
tiene que ir con cuidado y por rutas por las que no haya muchos vaches, entonces se va al
quinde por la puerta trasera y ahí se hace el descargo, y para el real plaza, se va todo via de
evitamiento.
6.2. Sistema de distribución:
El sistema de distribución es el siguiente; se procede a llamar a los taxis a las 9 y 30 de la
mañana, pero muchas veces, los conductores están realizando servicios por lugares lejanos
al taller de producción, entonces se procede a ir directamente a la calle y coger taxi, o moto
taxi, si es taxi, entran en ellos 2 coolers grandes donde entran ya sea 5 vascas grandes o 7
pequeñas, adicional a un cooler pequeño donde entran 2 vascas grandes o 3 pequeñas y si es
una moto taxi, entra un solo cooler grande o 2 pequeños. La encargada de ventas y
producción van y desembarcan la carga, en el quinde y el real plaza, a las 10 empunto ya
tienen que estar todo listo para la venta de los helados.
6.3 Asignación de carga:
El producto se moviliza en taxis de modelo esteyshon pues se pueden doblar los asientos
para que se puedan llevar dos coolers grandes donde alcanzan ya sea 5 vascas grandes o 7
vascas pequeñas con un peso aproximado de 20kg por cooler, por lo general se llama a taxis
unidos o taxis seguros, los conductores tienen que contar con sus papeles en regla y tener
brevete de conducir.
6.4 Unidades de Transporte:
Taxis: 1 vez por dia al iniciar el dia ya que es allí donde se lleva el moyor numero de
helados
Mototaxis: de 3 a 4 veces por dia, según sea el requerimirnto del producto.
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