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Unidad 3 - Falla - Por - Fatiga - ELM-130 - s1 - 2019 PDF
Unidad 3 - Falla - Por - Fatiga - ELM-130 - s1 - 2019 PDF
En general:
σa: amplitud de esfuerzo
σ
σ max − σ min
σmax
σa =
σa 2
σa
σm: esfuerzo medio
σm
σmin
σ max + σ min
Tiempo o
σm =
ciclos 2
Algunas relaciones esfuerzo-
tiempo:
a) esfuerzo fluctuante con
pulsaciones de alta frecuencia;
b) b) y c) esfuerzo
fluctuante no sinusoidal;
d) esfuerzo fluctuante sinusoidal;
e) esfuerzo repetido;
f ) esfuerzo sinusoidal
completamente invertido.
Falla por fatiga en un
perno debida a la flexión
unidireccional repetida. La
falla comenzó en la raíz de
la rosca en A, se propagó
casi de lado a lado en la
sección transversal, lo cual
se muestra por las marcas
de playa en B, antes de la
fractura rápida final en C.
(De ASM Handbook, vol.
12: Fractography, ASM
International, Materials Park,
Fractura por fatiga de un eje
de transmisión AISI 4320. La
falla por fatiga se inició en
el extremo del cuñero en los
puntos B y progresó hasta la
ruptura final en C. La zona
de ruptura final es pequeña,
lo que indica que las cargas
fueron bajas. (De ASM
Handbook, vol. 11: Failure
Analysis and Prevention, ASM
International, Materials Park,
OH 44073-0002, fig. 18, p.
111. Reproducido con autorización
de ASM International®,
www.asminternational.org.
Se obtiene a través de ensayos experimentales. Con una probeta
que se somete a esfuerzos repetidos, de magnitud conocida, y se
cuentan los ciclos que soporta hasta la falla.
3 7/16”
Ensayo de R.R. Moore: Consiste en
una momento flexionante uniforme en
la parte curva de la probeta, de
manera que la fractura en dos mitades
iguales indica falla en la porción más 0,3”
esforzada.
R 9 7/ 8”
a b a
W/ W/
2 2
D.C.L.
W/ W/
2 2
V
Diagrama de fuerza
x
cortante
Mf
Diagrama de momento
flector x
a b a
Material usado: Acero UNS G41300 normalizado
Se '
Propiedades de fatiga en función del número de ciclos para
aleaciones de aluminio, con una transición finita-infinita más
suave y sin límite de fatiga.
• Propiedades de
fatiga en función del
número de ciclos
para variados
polímeros.
Comportamiento de vida
infinita, con: N > 107
Comportamiento de vida
finita, con: 103 < N < 106
Límite de fatiga de la
probeta como función
de la resistencia
última para aceros y
hierros forjados.
Notar el límite de 100
kpsi de Se’,
comenzando a los
200 kpsi de SUT.
S e = k a ⋅ k b ⋅ k c ⋅ k d ⋅ k e ⋅ S 'e
Donde: Se : límite de resistencia a la fatiga del elemento mecánico
Se’: límite de resistencia a la fatiga de la muestra de viga
rotatoria
ka : factor de superficie
kb : factor de tamaño o forma
kc : factor de carga
kd : factor de temperatura
ke : factor de efectos diversos
→ ka = a ⋅ S b
ut
Este factor depende de la calidad del
acabado superficial y de la resistencia
a la tensión.
A0,95σ = 0,0105 ⋅ D2 (
, D: diámetro exterior ⇒ 0.0105 ⋅ D 2 = 0.0766 ⋅ d e 2 )
∴ de = 0,37 ⋅ D
Este factor viene dado por las siguientes
fórmulas:
ST ST : Resistencia a la tensión a
kd = temperatura de trabajo.
S RT SRT : Resistencia a la tensión a
temperatura ambiente.
• Si se desconoce este dato entonces calcúlese Se’ con la
resistencia última corregida desde la figura o de la tabla,
usándose luego kd = 1.
q : Sensibilidad de la muesca.
K f = 1 + q ⋅ ( K t − 1) ;donde Kt : Factor teórico de
concentración de esfuerzos.
esfuerzo máximo en probeta con muesca
Kt =
esfuerzo en probeta libre de muesca
.
F d2
σo = , donde : A = π ⋅
A 4
M ⋅c
σo =
I
d d4
donde : c = e I =π ⋅
2 64
1
ke = Factor de Reducción de la Resistencia a la Fatiga
Kf
En muchos casos los esfuerzos a los que están sometidos las
piezas fluctúan (con σm ≠ 0), esto implica que los resultados
de los ensayos para obtener la resistencia a la fatiga mediante
inversió completa no son aplicables directamente.
σ max − σ min
σmin
σa
σa =
σm σmax 2
σmin
σ max + σ min
σm =
Tiempo
o ciclos
Esfuerzo fluctuante senoidal 2
• Luego, para el estudio de fatiga en caso de esfuerzos
fluctuantes, se realizan ensayos variando las magnitudes de σa
y σm, para investigar la resistencia a la fatiga.
Influencia σ m≠ 0 de
en la resistencia a la
fatiga, para carga
de tracción. Los
valores sobre la
línea indican falla.
• Para establecer la formulación de las relaciones lineales de la
figura anterior se usa la ecuación de la recta en su forma:
x y ;donde a y b son las intercepciones
+ =1
a b x e y, respectivamente.
σa σm 1
+ = ; Soderberg
Se S y n
⇒ σa σm 1
+ = ; Goodman modificada
Se S u n
• Para la ecuación de la curva de Gerber, se utiliza una parábola
invertida de vértice : (σm , σa) = (0 , Se)
2
n ⋅ σa n ⋅ σm
+ = 1 ; Gerber
Se Su
• La presencia del factor de seguridad n es una mera
transformación algebraica, que no tiene efecto sobre concepto
estudiado. Esta transformación viene del hecho que la
formulación original utiliza Sa y Sm en vez de n∙σa y n∙σm.
• Otro enfoque es el de la línea de carga. Esta se obtiene al
hacer pasar una línea paralela a la estudiada, por el punto de
intersección de σm y σa dados.
σa Gráfico de la línea de
Línea de Goodman esfuerzo seguro o de carga
Se para Goodman.
Sa Nótese que la línea de carga
es el lugar geométrico de
todos los conjuntos de
σa A esfuerzos σa-σm que tienen
un factor de seguridad n,
Área de esfuerzo
seguro donde
σm
σm Sm Su Sm = n∙σm y Sa = n∙σa.
Propiedades mecánica de fundición gris.