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Alumno: Martin Akira Tamashiro Cenas.

Curso: Refrigeración Calefacción y Aire Acondicionado.
Tema: Análisis de Propiedades de Refrigerantes Comerciales.
Docente: Ing.Elí Guayán Huaccha.
Institución: Universidad Nacional de Trujillo.

Trujillo, Perú 2020

REFRIGERANTES COMERCIALES Y ECOLÓGICOS.
1.-REFRIGERANTE R-404 A.
2.-REFRIGERANTE R-507.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

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3.-REFRIGERANTE R-502.
4.- COMPARATIVA DE RENDIMIENTOS ENTRE EL R-404A Y EL R-502:
1.1.- R-404 A.
1.1.1.- Características Generales.
El R404A es una mezcla ternaria compuesta por R-125, R-143A y R-134a. Sus características
termodinámicas lo constituyen como el sustituto ideal del R-502 para el sector de la refrigeración en
nuevas instalaciones para bajas y medias temperaturas. El R-404A se caracteriza por su notable
estabilidad química y de un bajo deslizamiento de temperatura (Glide), de 0,7ºC. Su clasificación es
A1 grupo L1. Su principal aplicación son las instalaciones nuevas para bajas y medias temperaturas.

Es una mezcla de refrigerantes a base de HFC, los cuales no son compatibles con los lubricantes
tradicionales que trabajaban con R-502. El único lubricante idóneo para utilizar con el R404A es el
aceite polioléster(POE).

1.1.2.- Almacenamiento.

El R-404A es muy poco tóxico incluso con exposiciones prolongadas de tiempo. El AEL (Allowable
Exposure Limit) es de 1000 ppm (8 horas, TWA). Los envases del R-404A deben almacenarse en
lugares frescos y ventilados lejos de fuentes de calor. Los vapores, en caso de fuga tienden a
acumularse a nivel del suelo.

1.1.3.- Componentes

Nombre químico % en peso Nº CAS Nº . CE

1,1,1,2- Tetrafluoroetano (R-134a) 4 811-97-2 212-377-0
Pentafluoroetano (R-125) 44 354-33-6 206-557-8
1,1,1-Trifluoroetano (R-143a) 52 420-46-2 206-996-5

1.1.4.- Propiedades físicas

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Fuente: GasServei Especialistas

UNIVERSIDAD NACIONAL en Gases
DE Refrigerantes
TRUJILLO y productos para A/A y refrigeración.

De acuerdo con IPPCC-AR4/CIE (Cuarto Informe de Evaluación del Grupo Intergubernamental de Expertos
sobre Cambio Climático)-2007

1.1.5.- Tabla de Presión y Temperatura

Fuente: GasServei Especialistas en Gases Refrigerantes y productos para A/A y refrigeración.

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1.1.6.- Diagrama de Mollier

Fuente: GasServei Especialistas en Gases Refrigerantes y productos para A/A y refrigeración.

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1.1.7.- Presentación comercial

https://http2.mlstatic.com /D_NQ_NP_2X_752826-MLA29959885471_042019-F.webp

1.2.- R-507
1.2.1.- Características Generales
El R-507 es una mezcla azeotrópica compuesta por R-125 y R-143a. Sus características
termodinámicas lo constituyen como el sustituto ideal del R-502 para el sector de la refrigeración, en
baja y media temperatura. Se caracteriza por su estabilidad química, sus buenas propiedades
termodinámicas y su baja toxicidad. Su principal aplicación es para las nuevas instalaciones de bajas
y medias temperaturas.

El R-507 es una mezcla de refrigerantes a base de HFC, los cuales no son compatibles con los
lubricantes tradicionales que trabajaban con R-502. El único lubricante idóneo para utilizar es el
aceite polioléster(POE).

1.2.2.- Almacenamiento

Su toxicidad es muy pequeña. Tiene un valor De AEL (Allowable Exposure Limit) de 100 ppm (8
horas, TWA). Los envases de R-507 deben conservarse en sitios secos, bien ventilados y lejos de
fuentes de calor. Los vapores son más pesados que el aire y se suelen acumular cerca del suelo. Su
clasificación es A1 grupo L1.

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1.2.3.- Componentes

1.1.4.- Propiedades físicas

De acuerdo con IPPCC-AR4/CIE (Cuarto Informe de Evaluación del Grupo Intergubernamental de Expertos sobre
Cambio Climático)-2007 Fuente: GasServei Especialistas en Gases Refrigerantes y productos para A/A y
refrigeración.

1.2.5.- Tabla de presiones y temperaturas.

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Fuente: GasServei Especialistas en Gases Refrigerantes y productos para A/A y refrigeración.

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1.2.6.- Diagrama de Mollier

Fuente: GasServei Especialistas en Gases Refrigerantes y productos para A/A y refrigeración.

1.2.7.- Presentación comercial

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Fuente: http://www.fluorines-chemicals.com/uploads/201714388/p201705121019529828517.jpg

1.3.- R-502
1.3.1.- Características Generales
Este refrigerante era utilizado para la refrigeración a baja temperatura y en sistemas en cascada para
equipos de laboratorio. Es una mezcla azeotropica de R-115 y R-22 que aproximadamente será
eliminado por las regulaciones del protocolo de Montreal debido a que es un CFC.
Una mezcla azeotrópica de los refrigerantes R-22 y R-115. La proporción en masa de R-22 constituye
el 48,8%, y de R-115, el 51,2%. Está relacionado con el grupo de los CFCs. Tiene las siguientes
características ecológicas: ODP = 0,33; GWP = 4300. No es explosivo, tiene baja toxicidad y es
químicamente inerte a los metales. El R-502 se mezcla en aceites, los coeficientes de transferencia
de calor durante la ebullición y condensación son cercanos a los valores correspondientes al R-22.
R502 es muy poco soluble en agua.

La concentración de tolerancia de este refrigerante en el aire es de 3000 mg/m3. Su efecto de

refrigeración volumétrico es más alto y la temperatura de descarga es aproximadamente 20ºC más
baja que la del R-22, que se manifiesta positivamente sobre la temperatura de la bobina del motor
eléctrico durante la operación del compresor de refrigeración hermético. El R-502 fue usado en
dispositivos de refrigeración de compresión a temperatura baja.

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1.3.2.- Almacenamiento

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1.3.3.- Componentes

1.3.4.- Propiedades Físicas

*Temperatura de descomposición menor a 250 grados centígrados.

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1.3.5.- Tablas de presiones y temperaturas

Fuente: https://blogquimobasicos.com/2013/10/09/genetron-az-50/

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https://www.engineeringtoolbox.com/refrigerant-temperature-pressure-chart-d_1683.html

1.3. Diagrama de Mollier

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Fuente : https://www.chegg.com/homework-help/questions-and-answers/home-freezer-operates-standard-vapor-
compressioncycle-see-figure-right-r-502-p-h-diagram--q36492163
1.2.8.- Presentación comercial

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Fuente: https://es.made-in-china.com/co_cnzxzl/image_Mixed-Refrigerant-Gas-
R502_euhonuihg_lsdTcWZthLbE.html

1.4.- Comparativa de rendimientos entre el R-404A y el R-502:

También existe la posibilidad de reconvertir una instalación de R-502 a R-404A, eliminando el 95%
del aceite mineral o alquilbencénico original, por un aceite polioléster. Es necesario cambiar el filtro
secador (recomendable tamiz molecular XH9 y XH7), la válvula de expansión por una de R-404A, y
sobredimensionar el condensador
Las propiedades termodinámicas del R-404A son muy similares a las del R-502, esto queda
evidenciado en el siguiente ejemplo:
Las condiciones operativas simulan un ciclo real a media temperatura, típico de la refrigeración
comercial.

1. Temperatura a la entrada del Evaporador: -25 ºC .

2. Temperatura a la entrada del Condensador: 45 ºC .
3. Subenfriamiento: 5 ºC .
4. Sobrecalentamiento: 45 ºC .
5. Coeficiente de Compresión Isoentrópica.
Ejemplo de un ciclo de refrigeración R-
R-502
comercial 404A

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Presión de evaporación
2.54 2.4
(bar)
Presión de condensación
20.36 18.72
(bar)
Trabajo de compresión 8 7.8

Temperatura de descarga
95 102
(ºC)
COP 1.8 1.9
Capacidad neta de refrigeración
97 95
(KJ/Kg)
Capacidad volumétrica de refrig.
(KJ/Kg) 1027 1039

Temperatura deslizamiento (evap.)

0.5 0
(ºC)
Temperatura deslizamiento (cond.)
0.3 0
(ºC)
Fuente: https://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-R404A.pdf

1.4.1.- Gráfica comparativa de Presión temperatura entre el refrigerante R-404A y R-502.

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Fuente: https://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-R404A.pdf

1.5.- Línea de Tiempo de la historia del refrigerante

1600 - Se encontró que una mezcla de nieve y sal, bajaba la temperatura del agua lo suficiente para
congelarla.
1775 - Un profesor de la Universidad de Edinburgo, utilizó una bomba de aire para reducir la presión
y bajar la temperatura de ebullición del agua.
1810 - Sir John Leslie, en Escocia, utilizó ácido sulfúrico para absorber vapor de agua y ayudar a
mantener una baja presión baja.
1834 - La primer máquina refrigeradora práctica que usaba el ciclo de refrigeración, fue construida
por Jacob Perkins, en Londres, utilizando éter como refrigerante.
1845 - Se usó la expansión de aire comprimido para congelar agua.
1850 - Se desarrolló una máquina de absorción práctica y pequeña por E. Carré, utilizando agua y
ácido sulfúrico.
1857 - James Harrison aplicó con éxito la máquina de Perkins para producir refrigeración en
cervecerías, y para enfriar carne y productos perecederos, usando éter como refrigerante.
1859 - Ferdinard Carré construyó un sistema de absorción con amoníaco y agua. 1869 - Por estas
fechas ya había en existencia varias plantas de hielo.
1873 - El Dr. Carl Linde introdujo el compresor de vapor de amoníaco.
1876 - Raoul Pictet construyó un compresor de bióxido de azufre.
1876 - Para embarcar carne de Argentina a Francia, se utilizó éter de metilo.
1877 - Se iniciaron trabajos de desarrollo en maquinaria de refrigeración por aire, lo que condujo a los
compresores Bell-Coleman.
1880/1890 - Se utilizaban exitosamente varios refrigerantes diferentes, principalmente el cloruro de
metilo y bióxido de carbono.
1890 - Se desarrolló la demanda de unidades pequeñas para uso doméstico y comercial.
1900 - Apareció el motor eléctrico.
1930 - En una junta de la sociedad química americacana, Midgely y Henne anunciaron a un diario el
desarrollo de los refrigerantes halogenados.
1931 - El freón 12 es lanzado como un refrigerante comercial.

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1931 - El 24 de noviembre, la patente original de los refrigerantes halogenados fue expedida a

Midgely, Henne y Mc Nary.
1932 - Introducción comercial del freón 11.
1933 - Introducción comercial del freón 114.
1934 - Introducción comercial del freón 113.
1936 - Introducción comercial del freón 22. Sin embargo, no se desarrolló a grande escala, sino hasta
después de la segunda guerra mundial.
1939 - Introducción comercial del freón 21.
1943 - Se desarrolló el uso del freón 11 y 12, como propelentes de aerosol, por Goodhue y Sullivan.
1945 - Introducción comercial del freón 13.
1950 - Introducción comercial del R-500.
1952 - La empresa Allied Chemical Corp. inicia la fabricación de refrigerantes halogenados.
1955 - Introducción comercial del freón 14.
1956 - Du Pont publicó un sistema para la numeración de refrigerante de uso general.
1957 - Pennsalt Chemicals Corp. inició la fabricación de refrigerantes halogenados.
1958 - Union Carbide Corp. inició la fabricación de refrigerantes halogenados.
1961 - Introducción comercial del freón 502.
1961 - Introducción comercial del freón C-318 como propelente para alimentos, aunque ya había sido
usado como refrigerantes unos años antes.
1963 - Kaiser Aluminum and Chemical Co., inició la fabricación de refrigerantes halogenados.
1965 - Racón Inc. inició la fabricación de refrigerantes halogenados.
1974 - Los científicos Molina y Rowland, presentaron la hipótesis de que algunos gases emanados
desde la tierra deterioraban la capa de ozono; lo que fue confirmado años más tarde por la NASA.
1989 - Se llevó a cabo el Protocolo de Montreal, donde se decidió defasar los compuestos que
deterioran la capa de ozono, entre ellos el R-11 y el R-12.
1989 - En plantas piloto a nivel experimental, los principales fabricantes de refrigerantes desarrollaron
compuestos para substituir los refrigerantes que habrán de desaparecer. Entre los nuevos
sustitutos estaban el R-134a, el R-123, el R-141b, el R-124 y el R-125.
1990 - Se desarrollaron mezclas zeotrópicas para utilizarlas como refrigerantes, en los equipos que
estaban actualmente operando con R-12, R-500 y R-502.
1991 - Se introdujeron comercialmente los refrigerantes R-134a, R-123 y varias mezclas zeotrópicas.
1.6.- Bibliografía

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https://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-R404A.pdf http://www.gas-
servei.com/images/Ficha-tecnica-R507.pdf https://refrigerants.com/wp-
content/uploads/2019/12/SDS-R502.pdf http://www.indubel.com.ar/pdf/gases/refrigerantes.pdf

1.7.- Apreciación crítica

Según mi punto de vista, este trabajo me ha dado luces con respecto a conocer más acerca de los
refrigerantes a manera de detalle con información que se puede proyectar dentro de la industria de la
refrigeración y el acondicionamiento de aire como futuros ingenieros mecánicos, son magnitudes de
variables que debemos tener en cuenta y a veces tendremos que variar para que un sistema de
refrigeración equis trabaje de manera equilibrada y óptima.
Algunos de los refrigerantes que presento tienden a contaminar menos por ser considerados en un
porcentaje ecológicos en lo que respecta a su composición, basado en protocolos que buscan que la
humanidad contamine menos y genere una cultura de cuidado del medio ambiente para las
generaciones venideras.
Al finalizar el informe se presenta una comparativa entre dos refrigerantes de uso industrial, en la cual
se vislumbra propiedades símiles los que nos da a conocer que pueden ser reemplazables en ciertas
condiciones de trabajo y bajo responsabilidades de los implicados, pero nos enseña que usando datos
de las diversas fichas técnicas de refrigerantes podemos tener un análisis y gráficas que nos permitan
presentar soluciones tentativas frente a una posible situación de desabastecimiento de stock en el
mercado o por cuestión de abaratamiento de costos del refrigerantre.
Finalizando el informe añado una línea de tiempo del uso de los refrigerantes por las diversas
sociedades del mundo y quienes fueron sus mentores o descubridores, lo presento por el hecho de la
interesante perspectiva que guarda en síntesis de siempre tener un punto de referencia en el cual valerse
para poder comentar acerca de un tema en este caso, los refrigerante y que también se puede usar ese
punto de referencia para proyectar nuevas soluciones en esta área de trabajo para el ingeniero
mecánico de acuerdo a la coyuntura en la cual se encuentre.

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