Práctica N°4: MEZCLADO DE SÓLIDOS

El mezclado se puede definir como una operación durante la cual se efectúa una combinación uniforme
de dos o más componentes. Su objetivo es alcanzar la distribución uniforme de los componentes mediante
un flujo generado por procedimientos mecánicos. El grado de uniformidad alcanzado varía ampliamente.
Si se trata de líquidos miscibles, o sólidos y líquidos en los que son solubles, es posible obtener mezclas
muy íntimas; con líquidos miscibles, productos en forma de pasta y polvos secos el grado de uniformidad
es inferior (Brennan, 1980).

De acuerdo a Fellows (2000) el grado de mezclado que se alcanza en productos sólidos particulados
depende de:
 Tamaño de partícula, forma y densidad de cada componente
 El contenido de humedad, características de superficie y de flujo de cada componente
 La tendencia de los materiales a la segregación
 La eficiencia del mezclador para los componentes

En el caso de mezclas binarias (Figura 1), una mezcla perfecta indica que independientemente de la
región donde tomemos una muestra, encontraremos la misma proporción de partículas. En las mezclas
reales no es posible encontrar la mezcla perfecta, lo que se pretende es lograr una mezcla al azar y evitar
tener mezclas segregadas.

Figura 1. Tipos de mezcla binarias (tomado de ww.criba.edu.ar/cinética/solidos/Capitulo10)

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La segregación ocurre como resultado del movimiento de las partículas, debido a las diferencias en sus
propiedades. Debido a esto, en cualquier operación de mezcla, la mezcla y el desmezclado tienen lugar
a la vez. Cuánto más próximas sean la forma, el tamaño y la densidad de los ingredientes, más fácil es la
operación de mezcla y más íntima la mezcla resultante. Una vez que los mecanismos de mezclado y
desmezclado alcanzan un estado de equilibrio, queda definido el estado de la mezcla final y continuar la
operación de mezcla no proporcionará mejores resultados.

En la industria de alimentos es frecuente que las mezclas hayan de satisfacer los requerimientos legales
de la composición. Con frecuencia se aplican métodos de prueba prácticos a la mezcla para dilucidar si
es adecuada para el fin para el que se la prepara. Sin embargo, puede ser conveniente utilizar métodos de
control de la operación de mezcla como tal. En general, consisten en muestrear la carga, analizar las
muestras y tratar estadísticamente los resultados (Brennan, 1980).

1. OBJETIVOS
 Analizar las operaciones de mezclado de sólidos aplicadas a la industria de alimentos
 Caracterizar la influencia del tiempo en la operación de mezclado y razonar sobre la segregación
 Determinar el grado o índice de mezcla

2. MATERIALES Y EQUIPOS

La práctica se va a realizar en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de Procesamiento de Alimentos.

Universidad del Valle Tuluá sede Victoria.
 Materia prima: Alimentos sólidos secos
 Equipo: Mezclador
 Equipos de medición: Cronómetro, beakers, bandejas, balanzas.

3. PROCEDIMIENTO

Operación de mezclado
 Seleccionar dos alimentos sólidos (A y B). Pesar las cantidades necesarias de A y B para obtener un
total de C gramos de mezcla con una determinada proporción de A, indicada en el laboratorio
 Colocar las cantidades establecidas de A y B en el equipo mezclador.
 Tomar 5 muestras, pesar y determinar la proporción de A en cada una.
 Iniciar el mezclado y repetir el proceso de medición cada 3 minutos (Tiempo total de mezclado 12
min)
 Registrar los datos como se muestra a continuación

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 Tabla 1. Registro de datos
Tiempo (min) 1 2 3 4 5

0
3
6
9
12

Resultados y análisis
1. Determinar el promedio de la proporción de A con respecto a todo el material (A+B) para cada tiempo
2. Determinar la desviación estándar de la proporción de A respecto al valor de las proporciones en todo
el material (A+B).
3. Determinar el índice de mezclado para cada tiempo de mezcla. Usar la ecuación adecuada para la
mezcla realizada
4. Determinar la constante de tasa de mezclado y el tiempo de mezcla restante

Asumir que para la “mezcla perfecta” existe una probabilidad que el 99.7% de las muestras están
dentro de las tres desviaciones estándar de la composición promedio (σ=0.01%).

PRE-INFORME
1. Consulte los tipos de mezcladores para productos sólidos secos.
2. Consulte las causas que favorecen la segregación en el mezclado de sólidos.
3. Indique las principales ecuaciones para el índice de mezcla o índice de mezclado en alimentos
sólidos, ¿en qué se diferencian? ¿Para qué casos se usan?
4. Investigue la ecuación que relaciona el tiempo de mezclado con la constante del índice de mezcla.
5. Realizar un diagrama de proceso de los procedimientos y operaciones a realizar en la práctica,

Conceptos antes de la práctica

¿Cuál es la definición de desviación estándar? ¿Para qué se utiliza?

¿Cuáles son las principales normas de seguridad para operar un mezclador?

REFERENCIAS
 Brennan J. G., Butters J. R., Cowell N. D. y Lilly A. E. (1980). Las Operaciones de la Ingeniería
de los Alimentos. 2da edición. Editorial Acribia. Zaragoza, España.
 Earle, R.L. Unit operations in food processing. 2 ed. Pergamon press. 1983.
 Fellows, P.J. Food Processing Technology. 2 ed. CRC. 2000

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FECHA DE LA PRÁCTICA:

1.DIAGRAMA DE FLUJO O RESUMEN

REVISIÓN/CALIFICACIÓN:

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 RESPUESTA A PREGUNTAS ASIGNADAS

REVISIÓN/CALIFICACIÓN:

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 REGISTRO DE DATOS

Figura 2. Puntos de muestreo en el

mezclador

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 Tabla 2. Resultados obtenidos durante la práctica

Punto de muestreo 1 Punto de muestreo 2 Punto de muestreo 3 Punto de muestreo 4 Punto de muestreo 5
Tiempo
(min)
Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso
alimento A alimento B alimento A alimento B alimento A alimento B alimento A alimento B alimento A alimento B

2
4
6
8
10
12

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