TRATAMIENTO PRELIMINAR O

PRETRATAMIENTO
Su objetivo principal consiste en acondicionar las
aguas residuales para:
 Proteger las instalaciones.
 Facilitar las operaciones y funcionamiento de la
planta.
 Mejorar la estética de la misma
CAMARA DE REJAS O CRIBAS DE DESBASTES
Su principal objetivo es retener basuras, material sólido
grueso que pueda afectar el funcionamiento de los
tratamientos posteriores.

Este material es constituido principalmente por papel,

trapos, etc, contiene entre 70 y 90% de agua y pesa de
0.7 a 1.8 Kg/litro.
Los sólidos flotantes y gruesos pueden causar problemas nocivos en la operación
en el tratamiento, ellos ayudan la formación de nata que puede producir malos
olores, sirven como un foco para la reproducción de insectos, y producen
condiciones desagradables a la vista. Se deben ser removidos a través de rejillas
en la entrada del sistema.
Consideraciones técnicas de las
camaras de rejas o cribas
Reglamento Nacional de Edificaciones
Norma de Saneamiento S.090.
 Se utilizan barras de sección rectangular de 5 a 15 mm
de espesor por 30 a 75 mm de ancho.
 Las dimensiones dependen de la longitud de las barras
y el mecanismo de limpieza.
 El espaciamiento entre barras estará entre 20 y 50
mm. Para localidades con un sistema inadecuado de
recolección de residuos sólidos se recomienda un
espaciamiento no mayor a 25 mm.
 Las dimensiones y espaciamiento entre barras se
escogerán de modo que la velocidad del canal antes de y
a través de las barras sea adecuada.
Una rejilla bien diseñada debe tener
barras rectangulares con anchos y
espesores adecuados según el diseño,
con una plataforma de drenaje para
poder drenar los sólidos gruesos
retenidos—que tienen una humedad
promedia de 80%—antes de
disponerlos en una manera sanitaria. Se
recomienda una abertura entre las
barras de 50 mm para que las heces
humanas pasen por la rejilla sin ser
retenidas. La inclinación con la vertical
de la rejilla varia entre 45 a 60° para
que se remueva el material retenido
fácilmente con un rastro. El material de
construcción de las barras y la
plataforma de drenaje debe ser de
metal y resistente a la corrosión, como
acero inoxidable, acero galvanizado, o
aluminio.
 Velocidades muy bajas a través de las barras pueden
contribuir a un aumento indeseable de material retenido y
también para la sedimentación de la arena en el canal de
acceso. Al revés, velocidades muy grandes fomentan el
arrastre de material que deberá quedar retenido.
La velocidad a través de las barras de limpias debe
mantenerse entre 0.6 a 0.75 m/s (basado en el caudal
máximo horario) Las velocidades deben verificarse para
los caudales mínimo, medio y máximo.
 Fijada la velocidad del agua a través de las barras
se puede calcular el área útil o área libre (Au)

Au = Q/V
 Conociendo la abertura entre las barras (a), así como
el espesor de las mismas (e), se puede calcular el área
total o sección de flujo aguas arriba de la reja (St)

St = Au * (a+e)/a
 El denominador a/a+e = E, es denominado
eficiencia de la reja. Se tiene entonces St = Au/E.

La eficiencia varia entre 0.6 a 0.85 siendo mas comunes

valores alrededor de 0.75.
 Determinadas las dimensiones se procede a calcular
la velocidad del canal antes de las barras la misma que
debe mantenerse entre 0.3 y 0.6 m/s siendo 0.45 m/s
un valor comúnmente utilizado.
La perdida de carga debe ser calculada para el caso en que la reja
quede sucia, es decir, para un valor V igual a dos veces V. El área útil
para la determinación de la velocidad de flujo a través de las barras es
considerada en proyección vertical. Para el calculo de la perdida de
carga se usa la expresión conocida como la de Metcalf & Eddy.

Hf = 1.4286 (V2 – Vo2/2g)

Donde:
Hf = Perdida de carga, en m.
g = aceleración gravitacional, g = 9.8 m/s2
V = Velocidad a través de las barras
Vo = Velocidad aguas arriba de las rejas Vo = V * E
El ángulo de inclinación de las barras de las rejas de
limpieza manual será entre 45 y 60o con respecto a la
horizontal.
El ancho del canal de las rejas acostumbra a ser mas grande que el
diámetro o el ancho del emisario y debe igualar el ancho de las
propias rejas, evitándose espacios muertos. El ángulo recomendado
para la transición entre el emisario y el canal de rejas es de 12º 30” y
la longitud puede calcularse con la expresión:

L = (B – D)/(2Tg12o30')

Donde:
L = Longitud de transición emisario – canal en m.
B = ancho del canal de aproximación a las rejas en m.
D = ancho o diámetro del emisor, en m.
La perdida de carga producida por esta transición se
calcula con la siguiente relación:

Hft = 0.1 (Ve – Vo)2 / 2g

Donde:
Hft = Perdida de carga en la transición en m
Ve = Velocidad en el emisor en m2/s
Vo = Velocidad en el canal en m/s
El canal de acceso debe ser suficientemente largo para que se evite la
turbulencia junto a las barras. En instalaciones pequeñas, donde se
dimensiona un solo canal de rejas, se debe prever un “by-pass” para
desviar el flujo de aguas residuales en operaciones de mantenimiento o
en situaciones de emergencias o falta de limpieza oportuna de las
barras. Este “by–pass” consta de un rebose lateral en uno de los muros
del canal principal que puede ser calculado como un vertedero
rectangular, cuyo dimensionamiento se puede realizar con la formula
de Francis:

Q= 1.838 L.* H3/2

Donde:
Q = Caudal máximo en m3/s.
L = Longitud del vertedero en m.
H = Altura de la lámina de agua sobre la cresta del vertedero en m.
El canal de aproximación antes de la rejilla debe tener una canaleta de desvío para
desviar el afluente durante una emergencia cuando el operador no está disponible
para limpiar la rejilla.
Diseño cámara de rejas
Separación, espaciamiento o abertura entre las barras o rejas (a)
Gruesa: <40 – 100 mm>
Media: <20 – 40 mm>
Finas: <10 – 20 mm>

Espesor de las rejas (e)

<5 – 15 mm>

Ancho
<30 – 75 mm>
Eficiencia de las rejas (E)
E = a/e+a, E debe estar entre  0.6 – 0.85 

Velocidad de paso entre rejas (V) en m/s

V debe estar entre  0.6 – 0.75 m/s 

Velocidad aguas arriba de la reja (Va) en m/s

Va = V * E debe estar entre  0.3 – 0.6 m/s 
Área útil en rejas (Au) en m2
Au = Qmax/V
Donde: Qmax = Caudal máximo horario en m3/s

Area total (At) en m2

At= Au/E

Numero de barras (N)

N = (B-a)/(a+e)
Donde: B = ancho del canal
Características del canal
Características del canal

 Calculo tirante máximo (Ymax) en m

Ymax = At/B

 Calculo radio hidráulico (Rh) en m

Rh = At/(B+2Ymax)

 Calculo de la pendiente del canal (S) en m/m

Ecuación de Manning:
S = [ (Qmax * n) /(At * Rh2/3) ]2
Donde:
n = coeficiente de rugosidad
Características del canal by-pass
 Altura o tirante de agua sobre el vertedero
del by-pass (H) en m
Qmax = 1.838 L * H3/2 despejando:
H = [Qmax/(1.832 * L)]2/3
Donde:
L = Ancho del vertedero en m
H = Altura de agua sobre el vertedero en m

 Pendiente en el by-pass (S) en m/m

S = [ (n * Qmax)/(A * R2/3) ]2
A = Area en el by-pass
R = Radio hidráulico en el by-pass
Datos del emisor de ingreso a la planta
 Pendiente en el emisor (Se) en m/m
Se = {(n * Qmax)/(Ae * Re2/3)}2
Donde:
Ae = área del emisor en m2
Re = radio hidráulico en el emisor en m
 Velocidad en el emisor (Ve) en m/s
Ve = Qmax/Ae

 Pérdida de carga en la transición (Hft) en m

Hft = [ (Ve –Va)2 * 0.1]/2g
Donde g = Aceleración de la gravedad: 9.8 m/s2

 Cálculo longitud de transición (Lt)

Lt = (B – D)/(2Tg12.30o)
Donde D = Diámetro del emisor en m

 Desnivel entre el fondo de la tubería y el fondo del canal (Z) en m

Z = (Ve2/2g+ Ye) – (Vo2/2g + Y) – Hft
Recomendable Z:  0.10 – 0.15 m 
El calculo de la cantidad de material cribado se determinará de acuerdo al siguiente
cuadro:

CANTIDAD
ABERTURA (mm)
(Litros de material cribado por m3 de agua residual)

20 0.038

25 0.023

35 0.012

40 0.009
Mantenimiento
La limpieza de la cámara de rejas se deberá efectuar por
lo menos una vez al día, en la cual se espera remover un
volumen aproximado de 0.01 m3. La limpieza es ejecutada
por rastrillos manuales y el material extraído debe ser
enterrado en micro rellenos ubicado en las cercanías de las
rejas. Este enterramiento se realiza una vez al día.
Para evitar el problema de malos olores y presencia de
moscas, el material extraído en cada limpieza se le debe
aplicar cal.
La remoción del material atrapado en la rejilla constituye una función clave para
mantener el caudal interrumpido. Una rejilla tiene que ser limpiada diariamente: En
la foto de la izquierda se muestra el nivel del agua 24 horas después de limpiar la
rejilla; la foto de la derecha se muestra el nivel después de limpiarla.
Una excavación al lado de la rejilla y el desarenador para enterrar los sólidos colectados de la
rejilla y el desarenador. El diseño de la instalación de pretratamiento debe incluir un área
reservado cerca donde el operador puede enterrar los sólidos arenosos y gruesos tan pronto
como los saque con el mínimo de manejo. Los sólidos arenosos y gruesos siempre estarán
contaminados con patógenos, y los sólidos gruesos de la rejilla son excesivamente nocivos con
malos olores y malas apariencias. Es necesario enterrar los sólidos gruesos diariamente,
mientras los sólidos arenosos requieren enterramiento solamente cuando se limpia la cámara del
desarenador.