1.7.
Velocidad Permisible en Tuberias (1)
por corrosion y por penetracion de rosca . y los demas
~ I mismo significrlrlr- que en las ecuaclones (1 .58) y
")arece en la ecuacion (1 .59) se
')Stos (humanos y economlcos)
~ pendiendo del sitio por donde
onas despobladas donde si se
)tras veces puede pasar por
la tuberfa sera costosa y
1e la tuberfa el valor de S
r un factor de locallzacion F,
1ble hasta 0.4 en los casos
)OS de locallzaciones , de
Ina milia " 0 "indice de las
a siguiente manera Se
'ncho a lado y lado y se
que habiten personas ,
o millas es el promedio
o millas Con base en
ablecen las slguientes
o planas en las que
,:ualquier seccion es
de 0 7 2
\ pueblos , 0 areas
) 0 el de 10 millas
~ 0 .6 .
; 0 comerclales
via en la cual se
se encuentran
Aqu i se toma
~ 4 pisos , hay
Ie asigna un
La velocidad de un fluido a traves de una tuberfa es algo que se debe analizar
pues si esta es demasiado alta se presentan problemas de desgaste de las
paredes por friccion la cual puede destruir la pelfcula de inhibidor que en
algunos casos protege la pared de la tuberfa dejandola expuesta a la corrosion
o si la friccion es muy alta se puede presentar desgaste de la tuberfa por
abrasion ; por otra parte si la velocidad es demasiado baja se pueden presentar
problemas de depositacion de solidos y esto reduce el tamano de la tuberia .
Expenmentalmente se ha encontrado que la maxima velocidad permisible de
un gas en una tuberfa para que no haya erosion se puede calcular de (2)
c (1.61 )
v( - 'i
P
I)
donde :
Vc : Velocidad erosional ,
p Densidad del fluido
C Constante cuyo valor esta entre 75 y 150 , Y 366 .3 Y 732 .6 cuando se
usan unidades absolutas de los sistemas ingles y SI de unldades
respectlvamente ; normalmente se toma 100 Y 488.
Recorda ndo que v = q/A la ecuacion (1 .61 ) se convierte en
('
\' = (f "­ p ll.,
A
y suponiendo flujo estable
('
I'
II~
" A p*A P
y despejando (qsc)e y utilizando la definicion de densidad de un gas se tiene
finalmente
(162)
donde
(qsc)e Es la tasa maXima permisible para evitar erosion de la tuberfa
medida a condiciones normales .
d Diametro de la tuberfa
P Presion en la linea
Yo Gravedad especffica del gas
Z Factor de compresibilidad a P y T
39
T Temperatura de flujo Tabla 9 . E!

C es una con stante que depende de las unldades usadas para las variables T eml!
Cuando se usan unidades absolutas su valor es 24 .82 y 17.72 para los
sistemas ingles y SI de unidades respectivamente ; y cuando se usan las
unidades del grupo 4 para los mismos sistemas ingles y SI que aparecen en la
tabla 2 su valor es 1012.435 Y 48.4 respectivamente.

Como en una tuberia la presi6n varia desde P 1 hasta P2 y el volumen de gas

aumenta al disminuir la presion , para aplicar la ecuacion (162) se debe usar la
presion minima a la que se encontrara el gas en la tuberia . Tabla . EsfuE

Gr
1.8. Determinacion del Diametro de Tuberia Requerido
AP

A I) 151

Cuando se quiere transportar una cantidad dada de gas a traves de una (\ PI 51

distancia dada y con una determinada caida de presion , el diametro de la A PI 5 !.

tuberia requerida se calcula de la slguiente manera ASTM f

AST M A
- Haciendo usa de las ecuaciones de flujo (Weymouth , Pan-Handle u otra) se ASTM A -~
determina d , diametro interno de la tuberia requendo para lIevar el gas bajo la AST M A-:
caida de presion establecida ASTM A
ASTM A­
- Usando la ecuacion (1 .62) se despeja d , el cual es el diametro requerido para
que no haya velocidad erosional. EI mayor de los dos diametros calculados se
selecclona como el diametro interno requerido. m.m .) 0 el mis
m.m .).
- Usando las ecuaciones (1 .68) 0 (1 .60) se encuentra el espesor de la tuberia ,
Diametr(
recordando que Do = DI + 2d Y de esta forma se puede seleccionar el tamano
comercial de tuberia requerida mas el e

Espesor
Las tablas 9-11 fueron tomadas de la referencia (1) Y se pueden utilizar para
o (1 .60) .
encontrar los limites de proporcionalidad para diferentes tlPOS de acero 0 para
seleccionar tuberias de acuerdo con las normas ANSI B31 .3 0 B31 .8 Las
-Peso . E:
tablas estan dadas en unidades del sistema ingles
Clase de I
y ultra - S
1.9. Denominacion de Tuberias
XXS es el

Codlgo de
Para identificar adecuadamente la tuberia que se requiere para trabajar en
tres cifras ,
unas condiciones dadas se deben especiflcar una serie de caracteristicas
de tuberia .
relacionadas con tamano , espesor tipo de acero y condiciones de trabajo En
general los para metros a especificar son : (Ver tabla 11 , Norma ANSI -B313) .

Tamano Nominal. Generalmente es un nl.Jmero entero, el mas proximo al

diametro externo de la tuberia cuando este es menor de 14 pulgadas (355

40
~e flujo Tabla 9 . Esfuerzo basico permisible para tuberia grado B sin costuras, LPC .

! depende de las unidades usadas para las variables . Tcmpcratura (" F) ASTM A 106 A PI SL.
des absolutas su \/",1- - 24 .82 Y 17.72 para los -20 a 100 2000() 20000
~ unirl~~ - : y cuando se usan las 200 20000 19100

y SI que aparecen en la 300 20000 18 1S0

400 20000 17250
500 18900 16350
600 17300 1:-550
:J 2Y el volumen de gas
6S0 17000 1')000
1 (1 .62) se debe usar la
~.
Tabla . Esfuerzo basi co permisible parea otros grados de tuberia, ANSI B 31.3

M inim a es fu c r:lO pe rmitid o.

Grad o T em pe ra tura Minima
Has ta los lOO"F
AP I 5L
-20 20000
A PI 5LX-42
-20 20000
's a traves de una AP I SLX-46
-20 2 1000
el diametro de la AP 151.X-52
-20 24000
ASTM A-1068
-50 20000
ASTM A-333-6
-20 20000
-Handle u otra) se ASTM A-369-FPA
-20 111000
'var el gas bajo la ASTM A-524-FPB
-20 20000
ASTM A-524 -1
-20 20000
ASTM A -524- 11
-20 18,100

-0requerido para
)s calculados se
m.m.) a el mismo diametro externo cuando este es mayor de 14 pulgadas (355
m.m) .
,r de la tuberfa ,
mar el tamano Oiametro Externo. En el diametro interno seleccionado para la tuberfa
mas el espesor requerido .

1 utilizar para Espesor. Es el valor de t, obtenido par ejemplo de las ecuaciones (1 .58)
acero a para
a (1 .60) .
831 .8. Las
-Peso . Es el peso de la tuberfa en Ibs/pie . (Kgs/m) .

Clase de Peso . Se habla de peso Standard (STO) , extra - Standard (XS)

y ultra - Standard (XXS) . Normalmente el peso STO , es el menor y el
XXS es el maximo peso para una tuber fa de un diametro dado

C6digo de la Tuberfa . Para un tamario dado , es un numero de dos a

3bajar en
tres cifras , terminando siempre en cera , can el cual se identlfica el tlPO
terfsticas
de tuberfa .
)ajo En
313)

)(fmo al
5

41

Tabla 11-. Norma ANSI 831.3(1) T

\ .:i illl a\ p n' ~i(HH' ''' (k t r ::l h:1j o Jle rllli .. ih lt·,,, T u haia ,I.­

.\SIi\\ A 10(" Crad o B, ~In (:1),Wr a

(, " tort· . d ~ {,... rUl' f ltl ohtl'n i<iu, d l' :\ ... ~J BJ 1.J-] 'l7. I

2
I· " p ~ 'It" " \ 1\ 1 \ I' I{I ' I I!" III ' f{ " \ III
I UP u p . I I Utl",, ' 1 '1111111 ,I 1\ ",.
' f llll i llI I I . I ;'HI .I I' P,Ut'" '''''In,' I.. ,\ ,' ,
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II ).l~ ·
il>-: !" .
(I . ~· U o · 160
13
10 l O,T:')}

I.,,', .p I " ,.r

42

 Tabla 11-. (Cont.)

'LI\il lla ... p r ' ,iIll H' '> (II;' Il'a h aj o lH'rllIi\ihh', - Tu lH' r b ,h'

\ST" .\ 10(,. C lado B. ,in 'o\l ura

, .11 01 l' , d~ l', ftll' rLtI ohl l'nid(" tl l' \ '\.." I ISJ I.J - Il/ 7.' )

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L ~'IT ' 2:: 00 110 2; 31
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o :n~ -O .S·j ~ T lJ r·!ll ~:l1
0 .·1:18 !2 .0 ~ 30 I i() 1.i 3~f
O..!,f..(J ~.~ "r, X3 ~ ;-b F.2~ '; <1 3
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1.156· 2(oJ1.0n 2 WO l~ 1
l.;"\-",'. :l~':t, LlU 2:.:--' 7 22·.'
- - - ----

43

Para seleccionar una tuberia requerida , conociendo el tipo de acero , el Usando esta
diametro interno, la presion y la temperatura de trabajo , se va a la norma AINSI
apropiada con esta informacion y alii se obtiene el diametro nominal , el
espesor, el peso , la clase de peso y el codigo de la tuber ia .

Ejemplo 3
Obtencion dl
Se tiene una tuberia de dos secciones para transportar gas . La primera
seccion es de 1.5 millas (2413 .5 m) y se puede considerar horizontal , y la sP c = 75,
segunda seccion es de una longitud de 2 millas (3218 m) con un angulo de
elevacion de 30°. sTc = 16!

La temperatura de flujo se puede asumir constante e igua l a 85°F (29.4 °C) 10

Ademas : sP r = 67(
Y9 = 065 f = 0.02 Y la presion de entrada es 3526 Ipc (24 .29 Mpa)
sT r = (463(
Calcular

i) Diametro de tuberia
ii) Tasa de flujo
iii) Presion al final de la linea
=428
Soluci6n
iii) Presion al "
i) Diametro de Tuberia
- Calculo de
Como dan factor de friccion f como una constante es de suponer que es
funcion solamente del diametro y por tanto se puede aplicar el concepto de La ecuacion

Weymouth ( ecuacion (1.43)) MPCN/D es :

_ 1- _ 8.46d "r,
f qb =4 .335
y por tanto
Supongamos I

I j" ­ O.3 409 pies ::= 4.096jJII lg(/das( I 04 I17t11 ) -P - 2- * [

1*8.46
3

ii)-. Tasa de Flujo -

T =
Para calcular la tasa de flujo , se supond ra que es la maxima , 0 sea la
3:
correspondiente a la velocidad permisible; y para encontrar la tasa de flujo sP r =­67
correspondiente a la velocidad permlsible 5e puede usar la ecuacion (162)
pero tomando la minima presion que se presenta en la linea ; supongamos que
sea 1000 Ipca (6.89 MPa)

44
 tuberfa requerida , conociendo el tipo de acero, el Usando esta presion y la ecuacion (162) se tlene
sion y la temperatura de trabajo , se va a la norma AINSI
'formacion v ~I'f se obtiene el diametro nominal , el 0 .<

,e dF> ~ digo de la tuberfa . (qsc)e= 1012.435 d

2 *
(yJ, 1
~
P

Obtenclon de Z
para transportar gas La pnmera
puede considerar horizontal , y la sP c = 7568 - 131 Yg - 36 y/ = 670 .13 Ipca
nillas (3218 m) con un angulo de
sTc = 169.2 + 349 .5 yg 74 yg2 = 365 .11 °R
1000
sP r = -670.13
- = 1.49
=> Z = 0.86
"3526 Ipc (24 .29 Mpa)
sT r = (460+ 85) = 1.49

365 .11

0<

(q sc)e= 1012.45 * ( 1000 * 4.096 2

0.65 * 0.86 * 54 5 )

3
= 428 .63 Km 1D (30.8 MPCNID)

iii) Presion al final de la tuberfa

- Calculo de perdldas de presion en la primera seccion

de suponer que es
)Iicar el concepto de La ecuacion de Weymouth para flujo horizontal , cuando qb esta dado en
MPCN/D es

Supongamos P 2 = 3000 Ipc (20 .67 MPa)

p = ~* r 3526 ' - 3000 :; j- 3270 1{JUl (22 .53 MPa)

3 3526 1 ­ 3000 2

o sea la
"1 de fluJo 3270
sP r = - - - 4.9
:m (162) 670. 13
nos que
--:> Z = 0.808

45
 545 Suponga
sT r = - - = 1.49
365. 17
~

- L

Oespejando P2 de la ecuacion de Weymouth p = -:

- ",
(!J, P~ * r~ ZT L , ] " <
P = P" _ sPr =
, ( , [ 43305'10 ' 'T. ( d "" ) 1

P, -( 3526 "
-
-I 30.8*14 .7
\ 4.3305*10 1 *520
* ( 0.65*0.808*5~5 ~ )" ~ 1 ' r '
4.096 1
j
("

= 3390 .Lpca 1::. 3000 Lpca Supong,

Se supone ahora P2=3390 Lpca .

P=
- 2 [ 3526' - 3390 ;
p=- - ,
3 3526 - - 3390"
j
, - 3458 (23 .83 MPa)
s

sP,. = 3458 '= 5.16 sT r =1.43

670.13
-
Z = 0816

30.8* 14.7 * ( 0.65*0.816*5~5*1.5 )1l' 121\)5

( 4.3305 * 10 ~ * 520 4.096 16 ,
Ahora s

= 3388 ~ 3390 (2336 MPa)

AI finalizar la seccion 1, la presion es de 3388 Ipca (23.36 MPa)

I~P

- Calculo de perdidas de presion en la seccion 2

Para este caso se aplica Weymouth para calcular la presion al final de la linea
como si el tramo fuera horizontal, 0 sea se obtiene [>2 ' Y luego se calcula la
correcclon por cambio de altura que se Ie debe sumar a 1\ Suponi

Para calcular P2 se tiene [> :

P,=3388 Lpca . L=2.0 millas

46
19
Supongamos que P; = 3000 Ipc (20.67 MPa)
- 2 [ 3388 .1 - 3000' ]
Weymouth p=- ) , -= 3198 Ipca (22.03 MPa)
3 :n88 - - 3000­

sP - 3 198 =4.77 sT r =1.49

r 670 . 13

Z = 0.805
P,' =( 3388 2 _[ 30.8*14.7 * ( 0.65*0.805*5~5*2.0 )'" J2: ' ' - J I98. 23 f-p ca.
65*0.808*545*1.5 ) " 2] 1J :i - 4.3305*10 -4 *520 4.096 1("
5J
4.0961!,j;
3198.23 ;t: 3388

Supongamos ahora P>3198 Lpca

-[> = -2 [ 3388'? -3198.1 J = 3293.9 Lpca (2007 MPa)

3 3388- -3198 2

.IP _ 3293.9 = 4.91 5 sT r=1.49

I' 670.13

L = 0.805

1\ = ( 3388 2 _[ 30.8*14.7 *( 0.65*0 .805*5:5*2.0 ) "'J"]0' = 3198.23Lpca.

- 4.3305* 10 - 4 *520 4.096 1(",

If)')'" Ahora se debe calcular la correcci6n por cambio de altura . Para ella se tiene

h -= L *W:'n 60 =-2. * 0.5 = I milia = 5280 pie.l·

~[> =P;(':+~ ' )

MPa)

5,' = 0.0 1875 * r~ h

al final de la linea ZT
'ego se calcula la
Suponiendo P2= 3000 Lpca

p -= 2[ 3198'2 - 3000' = 3 100 L co

33 198 -3000 2 P
J

47
 sP = ~ I 00 = 4.626 sT r =1.49

,. 670.13

z == 0.795
l2
S = 0.01875 * Y.l! h = 0.01875 0.65 * 5280 = 0.1485 el
IT 0.795*545 de
int

(i-e' )=3198 *( l_e OI4X' ) -= -441.3 24 Lpea. fin

t-.P - p~- - !S () I"'X ~ la
e e
lin
y por tanto de

P, - P~ !- 6.P=3198 - 441.324=2756.68 :;1':3000 EI

isc
Suponiendo ahora P2=2756 Lpca. Sl~

EI
p- 2 [ 3 198 "- - 2756 "-.] _ 2978,566 L )ca

COl
33198 2 - 2756 2 r

apl

sP,. = 2978.566 _ 4.445 sT r =1 .49

670.13

1 - 0.79

S = 0.0 1875 0.65 * 5280 = O. 1494

0.79*545 dOl

I - e () 1404 )
6.P=3198* ( -()I ~' = -443.8039 Lpco.
e
[>2 = Po + P = 3198 -- 443.8039 = 2754 ;i: 2756

La presion al final de la linea es entonces 2754 Lpca

1.10. Sistemas de Tuberias

Ay

En muchas ocasiones es necesario modificar la configuracion de un gasoducto

para mejorar sus condiciones de trabajo. Las modificaciones que se hacen a
un gasoducto pueden ser por razones como las siguientes Y10
• Reducir las perdidas de presion para proteger la tuberia porque se
Los
sospecha que se han alterado sus propiedades mecanicas , 0 porque ha
enc
disminuido \a presion disponible para transportar el gas

48