Extracción Sólido Líquido

1) En que principio físico se basa la extracción sólido-líquido. Cual por ende la

diferencia con la destilación.
2) Una disolución de cloruro de sodio en agua se satura a 15ºC. Calcule el peso
de cloruro de sodio que puede disolverse en 100kg de esa disolución si se calienta
hasta 65ºC. Solubilidad a 15ºC es 6,12kmol cada 1000kg de agua. Solubilidad a
65ºC es 6,37kmol cada 1000kg de agua.
3) En el diagrama ternario marque las siguientes composiciones:
a) Alimentación (S0) con 50% de sólidos solubles.
b) Alimentación de solvente puro
c) Alimentación de etapa con 33,33% de solvente y 33,33% de sólidos solubles.
d) Agotado con 50% de solvente y 5% de sólidos solubles.
4) Las composiciones de las corrientes 1 y 2 se muestran en el gráfico y
guardan una relación de caudales Q1/Q2 = 3
a) Que composición de Ss, Sv y Si poseen los puntos 1 y 2
b) Cual es la composición de la mezcla.

5) Las corrientes de salida Y1 y X1 de la etapa que se muestra están en equilibrio.

a) Complete las concentraciones del siguiente cuadro.

 X1 Y1
Ss Sv Si Ss Sv Si
10 35 77,78
30 40 60
40 20 66,67
60 85,71 14,29

b) Dibuje en el diagrama ternario las composiciones de equilibrio, las rectas

respectivas y la curva o recta de agotados resultante.

6) 1235 kg. de una solución de sacarosa 65 % (p/p), son parte integrante de los
3700 kg./h. que ingresan a una etapa de extracción en contracorriente mediante
una solución acuosa que contiene 5 % (p/p) de sacarosa. El caudal de rico de
salida es de 1850 kg./h. Conociendo que la concentración de insolubles en el
agotado es constante e igual a 0,95, determinar el caudal de solución que ingresa
si se alcanza el equilibrio.
7) Un sistema de lixiviación de etapa única se utiliza para extraer aceite de 1000
kg/h. de soja (contenido de aceite: 18 %). El sistema opera en contracorriente,
obteniéndose un extracto con 40 % de aceite a un ritmo de 800 kg/h. Si el peso de
la solución de extracto en el sólido lixiviado es igual al 50 % del peso del sólido,
calcular la composición de la corriente sólida extraída y la composición de la
solución ingresante en la etapa.
8) Se desea extraer el aceite contenido en una harina, cuya composición
porcentual es: (Aceite 10 % ; Materia insoluble: 90 %). Para ello, 500 kg. / h. de
harina y 3000 kg. / h. de solvente orgánico puro se alimentan a un sistema de
extracción de etapa única. La cantidad de solución retenida por los sólidos es de
0,8 kg. / kg. de insoluble. Usando el diagrama rectangular (o diagrama en
coordenadas libres de sólido insoluble), calcular:
a) Las composiciones de las corrientes de ricos y agotados.
b) Los flujos másicos (kg/h) de las respectivas corrientes.
c) El porcentaje de aceite extraído en esta operación.
9) En una planta de harina de pescado se tratan 3 toneladas por hora de harina
con n-heptano, para extraer el aceite contenido. La harina contiene 45% en peso
de aceite. La curva de agotados va desde el punto 0,66 de Si y 0,33 de Sv hasta 1
de Ss. ¿Cuánto n-heptano se deberá utilizar para que la harina saliente contenga
solo un 5% de aceite?
10) Que determina la corriente Δ y porque es de tanta utilidad a los fines de
cálculo. Tiene algún sentido real la composición XΔ de la corriente Δ.
11) Para la planta del ejercicio 9 cuantas etapas ideales se deberían considerar
si se tratara en contracorriente a la misma cantidad de producto con los mismos
requerimientos pero para poder tratarlo con 1000kg de n-heptano.
12) De que manera influyen los siguientes factores en la velocidad de extracción:
a) Área de la interface sólido-líquido.
b) Gradiente de concentración.
c) Temperatura.
d) Velocidad de flujo del disolvente.
13) Diga:
a) Por que el CO2 supercrítico reúne las condiciones de un líquido y de un gas
simultáneamente.
b) Que clase de disolvente es.
c) Como varía su capacidad disolvente con T y P
14) Un extractor en contracorriente se alimenta con un material que contiene 15 %
(p/p) de soluto, 3 % (p/p) de agua y el resto es material insoluble. Se ha de
recuperar el 60 % del soluto empleando agua pura como agente extractor. La
concentración final del soluto en la corriente de ricos es del 20 % (p/p). Determine
el número de etapas teóricas necesarias si la cantidad de solución retenida por los
sólidos es independiente de la concentración e igual a 0,60 kg. solución / kg.
sólido insoluble.
15) Para extraer el azúcar contenido en la remolacha, después de una preparación
previa, se emplea un sistema de extracción en múltiples etapas en contracorriente.
Se debe proyectar una instalación para tratar 20 tn. / día de remolacha
(Composición Porcentual Media: 14 % de azúcar, 40 % de agua y 46 % de materia
insoluble) y separar el 80 % del azúcar en forma de una disolución de
concentración 0,16 kg. de azúcar / kg. de disolución. Experimentalmente se ha
encontrado que cada kilogramo de sólido insoluble retiene 2,5 kg. de disolución.
Usando el diagrama triangular, calcule la cantidad diaria de agua a emplear y el
número de etapas ideales necesarias.
16) En un proceso de extracción en contracorriente se tratan 60.000 kg diarios de
un mineral que contiene un 8 % de la sal de interés y un 4 % de agua. Como
agente extractor se empleará agua con un 2 % de sal. La disolución separada
contiene un 20 % en sal y la cantidad de sal presente en esta disolución es un
95% de la que entra con la alimentación. La cantidad de disolución retenida
puede considerarse constante e igual a 0,4 kg /kg insoluble. Calcule la cantidad
de disolvente empleada y el número de etapas de contacto necesarias.
17) Un extractor multietapa, con funcionamiento en contracorriente, presenta los
siguientes datos operativos:
- Materia prima a tratar: Harina de colza
- Solvente de Extracción: Hexano.
- Composición cualitativa de la materia prima: (S + D + I).
- Fracción másica de aceite en solución de ricos ingresante al extractor: 0,01.
- Caudal solución de ricos ingresante al extractor: 250 kg. / h.
- Fracción másica de aceite en rico emergente del extractor: 0,421.
- Caudal solución de ricos emergente del extractor: 213,77 kg. / h.
- Fracción másica de solución retenida emergente del extractor: 0,082.
- Caudal de solución retenida emergente del extractor: 151,23 kg. / h.
- Recuperación de aceite: 90 % (respecto del contenido en la alimentación).
Experimentos de sedimentación, realizados en condiciones análogas al proceso
real, dieron como resultado la siguiente tabla:

yA 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70

N 2,50 2,44 2,38 2,32 2,22 2,12 2,04 1,92

%I 71,4% 70,9% 70,4% 69,9% 68,9% 67,9% 67,1% 65,8%

Determinar:
a) Caudal de materia prima ingresante al extractor, kg. / h.
b) Composición porcentual de la materia prima ingresante.
c) Número de etapas teóricas.