SOLUCION

cuello de botella C = 8 min/unid

FORMULA Produccion = Tbase/ C

CALCULO DE LA RODUCCION AÑO POR AÑO

(60 min/hora)(8 horas/dia) (26 dias/mes) (10 meses/año)

AÑO (0) P(0) =
8 min/unid

Apartir del año 1 solo tomaremos la produccion total optenida en el año 0 y la sumaremos con

AÑO (1) P(1) = (15600) + (20%(15600)) = 18720 unid/año

AÑO (2) P(2) = (15600) + (40%(15600)) = 21840 unid/año

AÑO (3) P(3) = (15600) + (60%(15600)) = 24960 unid/año

la produccion al finalizar el tercer año debe aumentar en 9360 unid/año

 CALCULO DE LA PRODUCTIVAD AÑO POR AÑO

Tomaremos la producccion de cada año y la dividiremos por la cantidad de operario

15600 unid/año
AÑO (0) P(0) = = 1300 unid/operario
12 operarios

18720 unid/año
AÑO (1) P(1) = = 1560 unid/operario
12 operarios

AÑO (2) P(2) = 21840 unid/año

= 1820 unid/operario
12 operarios

24960 unid/año
= 2080 unid/operario
AÑO (3) P(3) = 12 operarios

CALCULO DEL INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Para determinar el incremento de la productivad utilizaremos la formula de vari

(P.Actual-P.Antes)
% incremento =
P.Antes

con los datos optenidos podemos calcular el incremento de la productivad partiendo desde el año 1 debido
base pues aquí la produtividad no surge ningun incremento

1560 - 1300
% Año 1 = *100 = 20%
1300

1820 - 1560
% Año 2 = *100 = 16%
1560

2080 - 1820
% Año 3 = *100 = 14%
1820

CALCULO DE LA VELOCIDAD EN EL AÑO 2

FORMULA Produccion = Tbase/ C

CUELLO DE BOTELLA = C? reescribiendo la formula para calular C

FORMULA C = Tbase/ Produccion

(60 min/hora)(8 horas/dia) (26 dias/mes) (10 meses/año)

C=
21840 unid/año
 = 15600 unid/año

0 y la sumaremos con la prodccion aumentada un 20%

en el año 1 la produccion icrementara en

18720 unid/año 3120 unid/año

en el año 1 la produccion icrementara en

21840 unid/año 6240 unid/año

en el año 1 la produccion icrementara en

24960 unid/año 9360 unid/año

n 9360 unid/año
r la cantidad de operarios que trabajan

1300 unid/operario*año

1560 unid/operario*año

1820 unid/operario*año

2080 unid/operario*año

mos la formula de variacion

*100

do desde el año 1 debido a que el año 0 sirve como

n incremento

en el año 1 el incremento sera de un 20 % de la

productividad con respecto al año 0

en el año 2 el incremento sera de un 16 % de la

productividad con respecto al año 1

en el año 3 el incremento sera de un 14 % de la

productividad con respecto al año 2
ula para calular C

mes) (10 meses/año)

= 5,7 min/uni
 Trabajaremos con la formula

Produccion obtenida
P =
Recursos Empleados

Produccion Obtenida = ?
Recursos Empleados = ?

Calculo de la Produccion Obtenida

como deseamos calcular la produccion obtenida nos centraremos en el proceso del SECADO debido que
aca obtendremos la materia prima real que ingresa a envasado ara obtener la produccion

Datos del proceso de Secado

Nº de bandejas 3
Materia Prima seca obtenida 33.50%
peso de MP por bandeja 2,5 Kg

MP Total = (3)*(2,5kg) = 7,5 kg

 Materia Prima Total seca = (7,5kg)*(0,335) =

Datos del proceso de envasado

Peso de las bolsas 450 gr 0,450kg

Materia Prima seca 2,5125 kg

1 bolsa
Produccion Obtenida = 2,5125 kg * =
0,450 kg

Como ya se sabe cuanta materia prima ingresa al proceso de secado podemos determinar cuanta en la
Materia Prima que ingresa al proceso de preparacion

Datos del Proceso de Secado

Perdida De Materia Prima 18% 100%-18% 82%

Materia Prima secado 7,5 kg

x 100%
7,5 kg 82%

7,5 kg * 100%
x = =
82%

Calculo de los Recursos Empleados

Mano de Obra

A= (1,5 HH/kg)*(9,15 kg) = 13,725 HH

B= (0,07 HH/bandejas) * (3 bandejas) = 0,21 HH

C= (0,15 HH/ Bolsas) * (6 bosas) = 0,9 HH

TOTAL = 14,835 HH

Maquinaria

B= (0.0085 HM/kg) * (7,5 kg) = 0,06375 HM

 C= (0,03 HM/Bolsas) * ( 6 bolsas) = 0,18 HM

TOTAL = 0,24375 HM

CALCULO DE LOS COSTOS TOTALES

MANO DE OBRA = (14,835 HH) * (1,70 UM/HH)

MAQUINARIA = ( 0,24375 HM) * (2,50 UM/HM)

MATERIA PRIMA = (9,15 KG) * (6,00 UM/KG)

COSTO TOTAL

luego remplazamos nuestos datos obtenidos en la ecuacion principal

Produccion obtenida
P =
Recursos Empleados

6 bolsas
P = = 0,0743 bolsas/UM
80,728875 UM
del SECADO debido que
er la produccion

Materia prima que ingreso al proceso de secado

 2,5125 kg Materia Prima que se obtuvo luego del secado

5.58 = 6 BOLSAS

eterminar cuanta en la

9,15 kg La Materia Prima que ingreso al

proceso es de 9.15 kg
 = 25,2195 UM

= 0,609375 UM

= 54,9 UM

= 80,728875 UM

cuacion principal

0,0743 bolsas/UM