Instituto Tecnológico Superior de

Misantla.

ING. ELECTROMECANICA

ASIGNATURA
Máquinas Y Equipos Térmicos II

INFORME
INCREMENTO DE LA EFICIENCIA EN EL CICLO
RANKINE

UNIDAD 1
CICLO DE VAPOR

P R E S E N T A:
Enrique Andrade Casanova

DOCENTE: ING. ROGELIO ARROYO

CRUZ

MISANTLA, VER. JULIO 2020

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INTRODUCCIÓN

Las plantas de energía de vapor son responsables de producir la mayor parte de

la energía eléctrica en el mundo, e incluso pequeños aumentos en la eficiencia
térmica significan grandes ahorros en los requerimientos de combustibles. La
industria energética esta enfocada a hacer cambios es su tecnología y con ello
tener una mayor eficiencia tanto en sus maquinas como en su servicio.

Por lo tanto, buscan métodos para el mejoramiento en sus procesos Entre las
tecnologías clásicas, y de uso común en todas las plantas térmicas tradicionales y
nucleares, está el ciclo Rankine o ciclo de vapor. El rendimiento de este ciclo se
ha ido mejorado con el transcurso del tiempo. El ciclo Rankine es un ciclo
termodinámico en el cual se transforma el calor en trabajo. Su eficiencia está
acotada por la eficiencia termodinámica del ciclo de Carnot operando entre dos
focos térmicos.

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DESARROLLO

El ciclo Rankin opera con vapor y se utiliza en las centrales eléctricas y

termoeléctricas las cuales producen actualmente gran parte de la energía eléctrica
en el mundo, este ciclo está compuesto por: una caldera, una turbina, un
condensador, y una bomba.

Fig. 1 Ciclo Rankin

En la figura anterior se muestra representado gráficamente el ciclo Rankin en el

cual la bomba que se encuentra en 1-2, y por la cual pasa agua, esta experimenta
un proceso de compresión isoentrópica, en la caldera 2-3 existe una adición de
calor o entrada de calor (Q) constante producida por un intercambiador de calor ,
en la turbina 3-4 una expansión isoentrópica la cual genera un trabajo (W), y en el
condensador 4-1 existe un rechazo de calor a presión constante y el cual
transforma el vapor en líquido.

Para el mejoramiento de la eficiencia del ciclo Rankin se puede basar en la

segunda ley de la termodinámica en donde nos dice que para aumentar la
eficiencia en una maquina térmica se puede aumentar la temperatura de entrada o
disminuir la temperatura del condensador, entonces lo que se busca que la
temperatura del fluido sea lo más alta posible durante la adición de calor en la
caldera y lo mas baja posible en el rechazo de calor.
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Las mejoras que se realizan de forma habitual en centrales térmicas para el

mejoramiento de la eficiencia tanto de carbón, como ciclos combinados
o nucleares son:

 La reducción de la presión del

condensador: durante la condensación
la temperatura y la presión son
dependientes, entonces si hacemos que
disminuya la presión también lo hará la
temperatura, cuando se disminuye la
presion del vapor a la descarga de la
turbina P4 el valor P4’ se aumenta el
trabajo producido y el calor entregado en
el condensador, que antes era 4-1, se encrement un poco en 4’-1’.

 Sobrecalentamiento del vapor a altas

temperaturas: para esto se añade un
dispositivo extra, llamado sobrecalentado,
cuando el fluido sale de la caldera por medio
de este dispositivo se le da una mayor
temperatura, haciendo con ello que el punto
3 quede mas alejado de la línea de
saturación y este tenga una mayor área por
lo tanto tendremos un mayor trabajo neto, en
esta figura se muestra que el punto 4’ esta mas cercano a la línea de
saturación por lo tento tendremos una menor humedad en la turbina lo cual
es bueno porque no se ponen en riesgo los alabes de la turbina

 Incremento de la presión de la caldera: al igual que en el condensador en

la caldera estamos teniendo un cambio de fase en este caso de liquido a

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vapor y en el cambio de fase la

temperatura y la presión son
dependientes, entonces si se
aumenta la presión también
aumentara la temperatura y por lo
tanto también un aumento en el
trabajo neto.
con este último punto tendríamos un incremento de la presión en la caldera
por lo cual la humedad aumentaría y para ello tendríamos que
sobrecalentar el vapor a temperaturas muy altas antes de que entre a la
turbina pero esto es descartado por consideraciones metalúrgicas debido a
que las turbinas no soportarían temperaturas muy altas, entonces una
solución es expandir el vapor en las turbinas en dos etapas y recalentarlos
entre ellas.

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Conclusión
Disminuir las presiones de condensación es ventajoso, porque aumenta la
eficiencia, sin embargo, tiene la gran desventaja de hacer que aumente el
contenido de humedad disminuyendo la calidad del fluido que abandona la
turbina. Este mayor contenido de humedad hace que disminuya la eficiencia
de la turbina real y origina erosión en los álabes. En la práctica es deseable
que el contenido de humedad se mantenga por debajo del 10% en el
extremo de baja presión de la turbina. La temperatura a la que el vapor se
sobrecalienta está limitada por consideraciones metalúrgicas. En la
actualidad la temperatura de vapor más alta permisible en la entrada de la
turbina es de aproximadamente 620ºC. Cualquier aumento de este valor
depende del mejoramiento de los materiales actuales o del descubrimiento
de otros nuevos que puedan soportar temperaturas más altas. Las
cerámicas son muy promisorias en este aspecto.