UNIVERSIDAD VERACRUZANA

CAMPUS COATZACOALCOS
FACULTAD DE INGENIERIA

NMX-C-083-ONNCCE-2014.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECIMENES

EE: INTRODUCCION A LA CONSTRUCCION

DR. MENDOZA GONZALEZ FELIPE
C. HERNANDEZ GOMEZ DIGNA EMERITA

COATZACOALCOS, VERACRUZ
MAYO 2020
Esta norma mexicana establece el método de ensayo para la determinación de la resistencia a la
compresión del concreto. Es aplicable a especímenes cilíndricos moldeados, corazones de concreto
y cubos, con masa unitaria mayor a 900 kg/m 3.

EQUIPO, APARATOS E INSTRUMENTOS.

MÁQUINA DE ENSAYO
• Equipada con dos bloques de acero para la aplicación de la carga, con superficie de contacto que
no se deforme al aplicar las cargas requeridas. Uno de los bloques debe tener asiento esférico y
apoyarse en la parte superior del espécimen y el otro bloque rígido sobre el cual debe descansar el
mismo.

• El apoyo inferior debe ser un bloque (platina) adicional que puede o no estar fijo a la platina. • El
bloque de apoyo inferior debe tener como mínimo 22,5 mm de espesor.

• El error de exactitud tolerado en la máquina de ensayo debe ser como máximo de ± 3 % de la

carga aplicada.

• La máquina debe calibrarse o verificarse antes de ser puesta en operación, posteriormente cada
año o cada 40 000 ensayos y si no se detectan desviaciones en 3 años puede ampliarse el periodo.
Así mismo, se debe verificar después de que se cambie de sitio, de que se efectúen reparaciones o
ajustes en los mecanismos de medición; o calibrarla si se tiene duda de los resultados.

DISPOSITIVOS DE LECTURA DE CARGA

Si la carga se registra en una carátula, debe tener una graduación que inicie en forma progresiva
cuando menos en el 10 % de su capacidad. La aguja indicadora debe tener la longitud suficiente
para coincidir con las marcas de graduación y el ancho de su extremo no debe ser mayor que el
claro libre entre dos divisiones mínimas. Debe tener una aguja de arrastre de la misma longitud
que la aguja indicadora. Las máquinas con sistema digital deben estar equipadas con un
dispositivo que registre la carga máxima aplicada Escala graduada Con capacidad para medir por lo
menos una distancia de 310 mm y división mínima de 1 mm.
 PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS
DIMENSIONES
• En caso de cilindros se determinan el diámetro y la altura del espécimen de ensayo,
promediando según sea el caso, 2 medidas perpendiculares entre sí a la altura media del
espécimen y 2 alturas opuestas con una aproximación de 1 mm.

• Cuando la altura promedio del espécimen es menor de 1,8 veces el diámetro (en caso de
cilindros), el resultado de la resistencia debe corregirse por esbeltez de acuerdo a la tabla 1

• La relación de esbeltez se mide con el cilindro ya cabeceado (en caso de cabeceo con mortero de
azufre). Cuando son placas no adheridas, la altura es sólo del espécimen.

CABECEO
• Antes del ensayo, las bases o caras de aplicación de carga de los especímenes no se deben
apartar de la perpendicular al eje en más de 0,5º (aproximadamente 3 mm en 300 mm) y no
deben tener irregularidades que excedan de 0,05 mm, en caso contrario la cara que no cumpla
debe ser cabeceada de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-C-109- ONNCCE o
utilizarse casquetes de neopreno como preparación de acuerdo a lo indicado en la norma
mexicana NMX-C-469-ONNCCE

PROCEDIMIENTO
• Limpiar las superficies de las placas superior e inferior y las cabezas del espécimen de ensayo, se
coloca este último sobre la placa inferior alineando su eje con el centro de la placa de carga con
asiento esférico; mientras la placa superior hace un contacto suave y uniforme. Los cubos se
colocan en la prensa sobre las caras que estuvieron en contacto con las paredes del molde.

• Se debe aplicar la carga con una velocidad continua sin producir impacto, ni pérdida de carga. La
velocidad de carga debe estar dentro de los intervalos indicados en la tabla 2.
• Aplicar la carga hasta que el indicador señale que es la carga máxima alcanzada.

• En 1 de cada 10 especímenes se continúa la carga hasta mostrar de forma definida el tipo de

falla (ruptura), registrándola (véase figura 2).

• Si las condiciones de ensayo provocan un estallido en el concreto, y no es posible registrar la

falla, sólo se registra

• Los especímenes para la aceptación o rechazo de concreto deben ensayarse a la edad

especificada con las siguientes tolerancias (véase tabla 3):
CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS
• Calcular la resistencia a la compresión del espécimen, dividiendo la carga máxima soportada
durante el ensayo entre el área promedio de la sección transversal.

F
f ' c=
A
Donde:

f´c es la resistencia a compresión

F es la carga máxima

A es el área del espécimen

• La resistencia a la compresión se determina con el promedio de 2 especímenes como mínimo,

ensayados a la edad especificada.

• El resultado del ensayo se expresa con una aproximación de 100 kPa (1 kg/cm2).

PRECISIÓN
EN CILINDROS

• Coeficiente de repetibilidad 2,9 %

• Coeficiente de reproducibilidad 5,0 %

EN CUBOS CUBOS DE 100 MM

• Coeficiente de repetibilidad 3,2 %

• Coeficiente de reproducibilidad 5,4 % Cubos de 150 mm

• - Coeficiente de repetibilidad 3,2 %

• - Coeficiente de reproducibilidad 4,7 %

INFORME DEL ENSAYO

El registro de los resultados debe incluir como mínimo los siguientes datos

• Clave de identificación del espécimen.

• Edad de ensayo.

• Diámetro y altura para cilindros en centímetros, con aproximación a milímetros.

• Lados y altura para cubos en centímetros, con aproximación a milímetros.

• Área de la sección transversal en centímetros cuadrados con aproximación al décimo. • Carga

máxima en N (kgf).

• Observaciones (defectos observados en el espécimen o en sus cabezas sólo en caso de que se

presenten).

• Para fines de rastreabilidad cuando se requiera se registra la prensa y manómetro con el que se
efectuó el ensaye
 INFORME DEL ENSAYO
El informe al cliente debe contener los siguientes datos

• Clave de identificación del espécimen.

• Edad de ensayo.

• Resistencia a la compresión, calculada con aproximación a 0,1 MPa (1 kg/cm2).

• Observaciones (defectos observados en el espécimen o en sus cabezas, sólo en caso de que se

presenten).