ASTM

Designación C 39-09A
Método de Ensayo Estándar para
Esfuerzo de Compresión en
Especímenes Cilíndricos de Concreto

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 ALCANCE

Cubre la determinación de la resistencia a la

compresión de especímenes cilíndricos de
concreto, moldeados o de núcleos taladrados.

Esta limitado a concreto que tenga un peso

unitario mayor de 800 kg/m3 (50 lb/pie3).

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RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO

Consiste en la aplicación de una carga axial

de compresión al cilindro moldeado o al
núcleo, a una razón que está dentro del
rango prescrito antes que la falla ocurra.

El esfuerzo de compresión se calcula

dividiendo la carga máxima obtenida durante
el ensayo, por el área de la sección
transversal del espécimen.

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 SIGNIFICADO Y USO

Los valores de resistencia obtenidos

dependerán del tamaño y forma del
espécimen, revoltura, procedimiento de
mezclado, método de muestreo, moldeo,
fabricación, edad, temperatura y
condiciones de humedad durante el
curado.

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 SIGNIFICADO Y USO

Es usado para determinar el esfuerzo

de compresión en especímenes cilíndricos
preparados y curados de acuerdo con las
Prácticas C 31, C 192, C 617, C 1231 y los
Métodos de Ensayo C 42 y C 873.

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 SIGNIFICADO Y USO

Los resultados obtenidos, mediante

este método de ensayo, son usados como
una base para el control de calidad de las
operaciones de proporcionamiento,
mezclado y colocación del concreto,
determinación de concordancia con las
especificaciones y como control para
evaluación de la efectividad de los
aditivos.

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 SIGNIFICADO Y USO

La persona que realiza los ensayos de

cilindros de concreto, para aceptación,
deberá tener conocimientos y habilidad
demostrada, equivalente a certificación o
Técnico en Laboratorio de Concreto- Nivel
I, de acuerdo con ACI CP16.

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 APARATOS

La máquina de ensayo será del tipo que

tenga la capacidad suficiente y que sea
capaz de aplicar la carga continuamente y
sin impacto.

Según ASTM E 4, ¿Cuándo se requerirá la

verificación de la calibración de la máquina
de ensayo?
Al menos anualmente pero no exceder 13
meses.

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 APARATOS

Cuando verificar o calibrar…?

En la instalación original o reubicación de la

máquina

Inmediatamente después de hacer una

reparación o ajuste.

Cuando hay razones para dudar de la precisión

de los resultados.

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 APARATOS

Nota 2:
La ruptura de cilindros de concreto de
alta resistencia es más violenta que los de
resistencia normal. Se recomienda defensas
protectoras contra los fragmentos.

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 VERIFICACIÓN

El espacio que se deje para el

ensayo de especímenes, será grande,
suficiente para acomodar un dispositivo
de calibración elástico, de suficiente
capacidad para cubrir el rango de carga
de la maquina de ensayo.

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 VERIFICACIÓN

La precisión de la máquina de ensayo

estará de acuerdo con:
El porcentaje de error para las cargas con el
rango de uso propuesto no excederá a ± 1 %
de la carga indicada.
La precisión se verificará mediante la
aplicación de cinco cargas de ensayo en
aproximadamente cuatro incrementos
iguales en orden ascendente.

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 VERIFICACIÓN
La diferencia entre dos cargas de ensayo
sucesivas no deberá exceder un tercio de la
diferencia entre las cargas de ensayo máxima
y mínima.
La carga de ensayo indicada por la maquina y
la carga aplicada calculadas de las lecturas
del dispositivo de verificación, deben ser
registradas en cada punto de prueba.

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 VERIFICACIÓN

El informe de la verificación de una maquina

de ensayo establecerá con que rango de carga
fue encontrada, conforme a los requisitos de
la especificación, en vez de informar una
aceptación o rechazo.
En ningún caso el rango de carga deberá
incluir cargas por debajo del valor o cargas
contenidas dentro de la porción por debajo
del 10% de la capacidad máxima.

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 MAQUINA DE ENSAYO
La maquina de ensayo estará equipada con
dos bloques de carga de acero, con caras
endurecidas, una de las cuales es el bloque
con asiento esférico y se apoyará en la parte
superior, y la otra un bloque sólido en el cual
descanzará el especimen de ensayo.
El bloque de carga inferior tendrá un espesor
de al menos 1 plg (25 mm), cuando nuevo y al
menos 0.9 plg (22.5 mm), luego de algunas
operaciones.

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 MAQUINA DE ENSAYO
El diámetro máximo de la cara de carga del bloque
con asiento de carga suspendido no excederá los
valores dados abajo:

Diámetro especimen Diámetro máximo

en plg (mm) de la cara de carga
plg (mm)
2 (50) 4 (108)
3 (75) 5 (130)
4 (100) 6.5 (165)
6 (150) 10 (225)
8 (200) 11 (280)
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 INDICADOR DE CARGA

Si la carga se registra en un dial, este

deberá estar provisto con una escala
graduada que pueda leerse con una precisión
de 0.1% de la carga total.

Si la carga se indica en forma digital, la

pantalla debe ser lo suficientemente grande
para ser leído fácilmente.

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 ESPECÍMENES

Los especímenes no serán ensayados si el

diámetro individual de algún cilindro difiere
de cualquier otro diámetro del mismo
cilindro por más del 2%.

Suele ocurrir cuando se usan moldes

descartables y son dañados o deformados
durante el transporte.

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 ESPECIMENES

Ningún extremo del espécimen de prueba se

saldrá de la perpendicularidad al eje por más
de 0.5 º (0.12” en 12”)(3 mm en 300 mm)

El diámetro usado para calcular el área de la

sección transversal del espécimen de ensayo,
deberá determinarse cercano al 0.01 plg (0.25
mm) promedio de dos diámetros medidos en
ángulo recto, uno respecto al otro, alrededor
de la media altura del espécimen.

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 ESPECIMENES

La longitud deberá ser medida lo más

cercano a 0.05D, cuando la relación
longitud a diámetro es menor que 1.8 o
mayor a 2.2, o cuando el volumen del
cilindro es determinado de las dimensiones
medidas.

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 PROCEDIMIENTO
El ensayo de compresión en especímenes
curados húmedos, será hecho tan pronto
como sea practicable, después de
removerlos del almacenamiento húmedo.

Los especímenes deberán mantenerse

húmedos, por algún método conveniente,
durante el período de remoción del sitio de
curado y el ensayo.

Se ensayarán en condición húmeda.

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 PROCEDIMIENTO

Los especímenes para una edad de ensayo

dada, serán rotos con la tolerancia de
tiempo permisible prescrita a
continuación:

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 PROCEDIMIENTO
Edad de ensayo Tolerancia permitida

24 horas ± 0.5 horas o 2.1 %

3 días 2 horas o 2.8 %

7 días 6 horas o 3.6 %

28 días 20 horas o 3.0 %

90 días 2 días o 2.2 %

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COLOCACIÓN DEL ESPECIMEN

Se coloca la placa inferior con su cara

endurecida hacia arriba, sobre la mesa o
bloque de la máquina de ensayo,
directamente bajo el bloque de carga con
asiento esférico.

Limpiar las superficies de carga de los

bloques y del espécimen de ensayo, alinear
cuidadosamente con el centro del bloque.

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VERIFICACIÓN CERO Y ASIENTO DEL BLOQUE

Verifique que el indicador de carga está en

cero. En caso de que no lo esté, realizar
ajuste al indicador.

Con la mano girar el bloque con asiento

esférico para obtener un contacto uniforme.

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 RAZÓN DE CARGA
Aplicar la carga de manera continua y sin
impacto.

Para las máquinas tipo tornillo, el

movimiento del cabezal se hará a 1
mm/minuto, cuando la maquina esta
corriendo libre.

Máquinas operadas hidráulicamente se

aplicará la carga a una razón de 35 ± 7
psi/s (0.25 ± 0.05 MPa/s) o (2.46 ± 0.49
kg/cm²/s).
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 RAZÓN DE CARGA

La razón de movimiento designada deberá

mantenerse al menos la última mitad de la fase
de carga prevista del ciclo de ensayo.

Durante la primera mitad será permitida una

razón de carga mayor.

Cuando el espécimen es de fluencia rápida, e

inmediatamente antes de la falla, no efectuar
ajustes en la razón de movimiento.

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 RAZÓN DE CARGA

Aplique la carga hasta que el espécimen falle y

anote la carga máxima soportada por el
espécimen durante el ensayo.

Anote el tipo de falla y la apariencia del

concreto.

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 CÁLCULOS

Calcular el esfuerzo de compresión,

dividiendo la carga máxima soportada por el
espécimen durante el ensayo, por el área de
la sección transversal promedio, determinada
como se describe la sección 6 y exprese el
resultado con una aproximación de 10 psi
(0.07 MPa) (0.7 kg/cm²).

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 CÁLCULOS

Si la relación longitud/diámetro del

especimen es menor que 1.8, corrija el
resultado según la siguiente Tabla:

L/D 1.75 1.50 1.25 1.00

factor 0.98 0.96 0.93 0.87 (*)

(*) Aplicable en concreto ligero y normal (nota 11).

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 INFORME

Reportar la información siguiente:

•Número de identificación
•Diámetro y longitud, plg (mm)
•Área de sección transversal, plg2 o cm2
•Carga máxima, lbf (kN)
•Esfuerzo de compresión calculado con aproximación
de 10 psi (0.07 MPa)
•Tipo de fractura, si es diferente del cono usual
•Defectos en el espécimen o el cabeceado
•Edad del espécimen.
•La densidad, cuando sea determinada, al más
cercano 1 lb/pie³ (10 kg/m³)

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 TIPOS DE FRACTURA

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 PRECISIÓN Y TENDENCIA
• Precisión dentro del ensayo
Coeficiente Rango Aceptable de Esfuerzo
de Variación en cilindros individuales

2 cilindros 3 cilindros

6x12 pulg.

Condición de Laboratorio 2.4% 6.6% 7.8%

Condición de campo 2.9% 8.0% 9.5%

4x8 pulg.

Condición de Laboratorio 3.2% 9.0% 10.6%

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 PRECISIÓN Y TENDENCIA
• Precisión Multilaboratorio:
Los ensayos de resistencia a compresión
en cilindros de 6x12” → CV = 5.0%;
por lo tanto, los resultados de ensayos
adecuadamente conducidos por dos
laboratorios en especímenes preparados
de la misma muestra de concreto no se
espera que difieran por más de 14% del
promedio.

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